CN115009856B - 一种粉料用气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉料用气力输送装置,包括料仓和收集仓,所述料仓和收集仓之间连通有输送管,所述输送管内部设置有可对粉料进行处理、避免粉料之间发生碰撞的辅助装置,所述输送管底部设置有可对废料进行处理的静电发生装置,此粉料用气力输送装置,设置的移动装置可以带动橡胶垫在输送管内壁移动,从而可以实现对输送管内部进行保护,避免尖硬颗粒物之间与输送管内部发生碰撞,同时设置的静电发生装置可以在传输的过程中使尖硬颗粒物带动相同的电荷,从而使尖硬颗粒物之间产生斥力,可以避免尖硬颗粒物冲刷管道内壁,从而可以减少在传输过程中产生的噪音和管道内壁的磨损,也实现对输送管内部和尖硬颗粒物进行防护。
Description
技术领域
本发明涉及气力输送技术领域,具体为一种粉料用气力输送装置。
背景技术
粉料用气力输粉机是利用气流的动能,在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用,气力输送输粉机装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
一些粉料气力输送机在使用的时候会输送一些直径比较小的尖硬颗粒物,在输送的时候,尖硬颗粒物之间会发生碰撞,且尖硬颗粒物与输送管内壁之间也会发生碰撞,从而在输送的时候对产生巨大的噪音,同时在碰撞的时候也会尖硬颗粒物和输送管内壁之间的碰撞会导致管道内部磨损。为此,我们提出一种粉料用气力输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉料用气力输送装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉料用气力输送装置,包括料仓和收集仓,所述料仓和收集仓之间连通有输送管,所述输送管内部设置有可对粉料进行处理、避免粉料之间发生碰撞的辅助装置;
所述辅助装置包括设置在输送管内部的多个橡胶垫,所述输送管外侧设置有可带动多个橡胶移动的驱动装置;
所述输送管底部设置有可对废料进行处理的静电发生装置。
优选的,所述驱动装置包括分别设置在输送管的顶部和底部的若干、且与多个橡胶垫对应的连接槽,且连接槽与橡胶垫外侧滑动连接,所述输送管底部、且位于连接槽外侧设置支撑盘一,所述支撑盘一上设置有可带动橡胶垫收缩的的收缩装置;
所述输送管顶部、且位于连接槽的外侧套接有支撑盘二,所述支撑盘二上设置有可带动多个橡胶垫移动的移动装置;
所述支撑盘二底部设置有可带动支撑盘二在竖直方向上移动的驱动气缸,所述驱动气缸底部与收集仓底部连接。
优选的,所述收缩装置包括设置在支撑盘一顶部的若干个支撑杆一,若干所述支撑杆一内侧通过螺栓连接有橡胶卷,所述支撑杆一两端均转动连接有支撑架一,所述支撑架一与支撑盘一顶部连接;
所述支撑杆一两端设置有可带动支撑杆一和橡胶卷转动的驱动组件一。
优选的,所述移动装置包括设置在支撑盘二上的多个支撑杆二,所述支撑杆二两端转动连接有支撑架二,所述支撑架二与支撑盘二底部连接,所述支撑架二两端设置有可带动支撑杆二转动的驱动组件二;
所述支撑杆二内侧设置有卷轴一,所述卷轴上设置有收纳线,所述收纳线底部穿出输送管底部连接有底部移动组件;
所述收纳线上设置有可与橡胶垫连接的连接装置;
所述输送管内部设置有多个放置槽,且放置槽内部连接有可对橡胶垫进行定位的定位环。
优选的,所述移动组件包括设置在输送管底部外侧、且与若干支撑杆一对应的卷轴二,所述卷轴二与收纳线的一端连接,所述卷轴二一端连接有微型电机,所述微型电机通过电机架与输送管外侧连接。
优选的,所述连接装置包括设置在收纳线上的Y形连接线,所述Y形连接线两端设置有与橡胶垫连接的挂钩。
优选的,所述驱动组件二包括分别设置在支撑杆二两端的驱动齿轮,两个相互靠近的驱动齿轮外侧啮合连接,任意一个所述支撑杆二上连接有双头电机,所述双头电机通过电机架设置在支撑盘二顶部。
优选的,所述静电发生装置包括设置在输送管底部、且位于支撑盘一外侧的静电发生器,所述输送管内部顶部、且位于支撑盘二顶部的位置设置有金属板,所述金属板接地。
优选的,所述收缩装置包括设置在支撑盘一顶部的若干个支撑杆一,所述若干支撑杆一内侧通过螺栓连接有橡胶卷,所述支撑杆一两端均转动连接有支撑架一,所述支撑架一与支撑盘一顶部连接;
所述支撑杆一两端设置有可带动支撑杆一和橡胶卷转动的驱动组件一。
优选的,所述驱动组件一包括分别设置在支撑杆一两端的涡旋弹簧,所述支撑架一上设置有与涡旋弹簧外侧连接的凹槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明设备,设置的移动装置可以带动橡胶垫在输送管内壁移动,从而可以实现对输送管内部进行保护,避免尖硬颗粒物之间与输送管内部发生碰撞,同时设置的静电发生装置可以在传输的过程中使尖硬颗粒物带动相同的电荷,从而使尖硬颗粒物之间产生斥力,可以避免尖硬颗粒物冲刷管道内壁,从而可以减少在传输过程中产生的噪音和管道内壁的磨损,也实现对输送管内部和尖硬颗粒物进行防护。
2.本发明设备,设置的橡胶垫可以对输送管内部进行防护,可以避免在传输其它的粉料的时候,粉料粘在输送管内壁上,输送管比较长清理不方便。
附图说明
图1为本发明整体结构主视示意图;
图2为本发明结构输送管剖视主视示意图一;
图3为本发明结构输送管剖视主视示意图二;
图4为本发明结构输送管剖视俯视示意图;
图5为本发明结构收缩装置主视示意图;
图6为本发明结构驱动组件一示意图一;
图7为本发明结构移动装置主视示意图;
图8为本发明结构部分主视示意图;
图9为本发明结构示驱动组件一底视示意图二。
图中:1-料仓;10-收集仓;11-输送管;2-辅助装置;20-橡胶垫;3-驱动装置;4-静电发生装置;12-连接槽;30-支撑盘一;5-收缩装置;31-支撑盘二;6-移动装置;32-驱动气缸;50-支撑杆一;51-橡胶卷;52-支撑架一;53-驱动组件一;60-支撑杆二;61-支撑架二;62-驱动组件二;63-卷轴一;64-收纳线;7-移动组件;8-连接装置;65-放置槽;66-定位环;70-卷轴二;71-微型电机;80-Y形连接线;81-挂钩;67-驱动齿轮;68-双头电机;40-静电发生器;41-金属板;54-涡旋弹簧;55-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种粉料用气力输送装置,包括料仓1和收集仓10,所述料仓1和收集仓10之间连通有输送管11,所述输送管11内部设置有可对粉料进行处理、避免粉料之间发生碰撞的辅助装置2;
所述辅助装置2包括设置在输送管11内部的4个橡胶垫20,所述输送管11外侧设置有可带动多个橡胶移动的驱动装置3;
所述输送管11底部设置有可对废料进行处理的静电发生装置4。
在使用的时候,料仓1内部放置有粉料,且料仓1内部的粉料通过现有的风机经过输送管11输送到收集仓10内部,且在输送的时候粉料经过静电发生器40带上静电,因此粉料尖硬颗粒物会带上相同的静电,在输送管11内部输送的时候,粉料尖硬颗粒物之间会有斥力,不会发生内部碰撞,同时橡胶垫20可以将粉料尖硬颗粒物与输送管11的内壁隔离,这样可以避免粉料尖硬颗粒物与输送管11内部发生碰撞发出噪音,且对粉料尖硬颗粒物和输送管11内部都可以进行保护;
同时在使用的时候驱动装置3可以带动多个橡胶垫20移动,从而可以对橡胶垫20进行更换,避免在对一些其他粉料进行输送的时候橡胶垫20内部粘有粉料,同时还可以对输送管11内部进行防护,可以更加方便的对输送管11内部进行清理。
所述驱动装置3包括分别设置在输送管11的顶部和底部的4个分别与4个橡胶垫20对应的连接槽12,且连接槽12与橡胶垫20外侧滑动连接,所述输送管11底部、连接槽12外侧固定有支撑盘一30,所述支撑盘一30上设置有可带动橡胶垫20收缩的的收缩装置5(如图5-6);
所述输送管11顶部、且位于连接槽12的外侧套接有支撑盘二31,所述支撑盘二31上设置有可带动多个橡胶垫20移动的移动装置6(如图7);
所述支撑盘二31底部固定有有可带动支撑盘二31在竖直方向上移动的驱动气缸32,所述驱动气缸32底部与收集仓10底部连接。
在使用的时候,可以将橡胶垫20安装在收缩装置5上,收缩装置5可以带动橡胶垫20伸缩,同时移动装置6可以对橡胶垫20的一端固定,收缩装置5和移动装置6可以带动橡胶垫20从输送管11的底部和顶部的连接槽12穿出,从而橡胶垫20可以与输送管11的内部贴合,实现对输送管11的内部进行防护。
实施方式一:
所述收缩装置5(如图5-6)包括设置在支撑盘一30顶部的4个支撑杆一50,若干所述支撑杆一50内侧通过螺栓活动连接有橡胶卷51,所述支撑杆一50两端均通过轴承转动连接有支撑架一52,所述支撑架一52与支撑盘一30顶部固定连接;
所述支撑杆一50两端设置有可带动支撑杆一50和橡胶卷51转动的驱动组件一53,驱动组件与驱动组件二62的结构相同;
所述驱动组件一53包括分别固定在支撑杆一50两端的驱动齿轮67,两个相互靠近的驱动齿轮67外侧啮合连接,任意一个所述支撑杆一50上固定有双头电机68,所述双头电机68通过电机架固定在支撑盘一30顶部;
在使用的时候可以将带有橡胶垫20的橡胶卷51通过螺栓固定在支撑杆一50内侧,然后将移动装置6与橡胶垫20底部连接,从而在对橡胶垫20进行放置或者更换的时候,只需要在打开移动装置6的同时打开双头电机68,双头电机68带动支撑杆一50和橡胶卷51转动,且支撑杆一50通过多个驱动齿轮67之间的相互传动,可以实现四个支撑杆一50同时转动,从而可以带动橡胶垫20伸长或者收缩替换。
实施方式二:
所述收缩装置5(如图8-9)包括设置在支撑盘一30顶部的若干个支撑杆一50,所述若干支撑杆一50内侧通过螺栓连接有橡胶卷51,所述支撑杆一50两端通过均轴承转动连接有支撑架一52,所述支撑架一52与支撑盘一30顶部固定连接;
所述支撑杆一50两端设置有可带动支撑杆一50和橡胶卷51转动的驱动组件一53。
所述驱动组件一53包括分别固定在支撑杆一50两端的涡旋弹簧54,所述支撑架一52上设置有与涡旋弹簧54外侧固定连接的凹槽55;
在使用的时候可以将带有橡胶垫20的橡胶卷51通过螺栓固定在支撑杆一50内侧,然后将移动装置6与橡胶垫20底部连接,从而在对橡胶垫20进行放置或者更换的时候,打开移动装置6,移动装置6可以带动橡胶垫20伸缩,在需要将橡胶垫20回收的时候,移动装置6反向转动,在涡旋弹簧54的作用下,支撑杆一50和橡胶卷51一反向转动可以将橡胶垫20收缩,从而可以带动橡胶垫20伸长或者收缩替换。
所述移动装置6(如图7)包括设置在支撑盘二31上的多个支撑杆二60,所述支撑杆二60两端通过轴承转动连接有支撑架二61,所述支撑架二61与支撑盘二31底部固定连接,所述支撑架二61两端设置有可带动支撑杆二60转动的驱动组件二62,驱动组件二62与具体实施方式一种的驱动组件的一的结构相同;
所述驱动组件二62包括分别固定在支撑杆二60两端的驱动齿轮67,两个相互靠近的驱动齿轮67外侧啮合连接,任意一个所述支撑杆二60上固定有双头电机68,所述双头电机68通过电机架固定在支撑盘二31顶部;
所述支撑杆二60内侧固定有卷轴一63,所述卷轴上固定有收纳线64,所述收纳线64底部穿出输送管11底部连接有底部移动组件7;
所述移动组件7包括设置在输送管11底部外侧、且与若干支撑杆一50对应的卷轴二70,所述卷轴二70与收纳线64的一端固定连接,所述卷轴二70一端固定连接有微型电机71,所述微型电机71通过电机架与输送管11外侧固定连接;
所述收纳线64上设置有可与橡胶垫20连接的连接装置8,所述连接装置8包括固定在收纳线64上的Y形连接线80,所述Y形连接线80两端分别固定有与橡胶垫20连接的挂钩81;
所述输送管11内部设置有多个放置槽65,且放置槽65内部固定有可对橡胶垫20进行定位的定位环66;
在使用的时候,当橡胶卷51与支撑杆一50固定的连接的时候,在两个挂钩81分别与橡胶垫20的底部连接,然后再打开微型电机71和位于输送管11顶部的双头电机68,这样卷轴一63和卷轴二70可以同时转动,可以带动收纳线64移动,从而收纳线64可以带动橡胶垫20的一端从而输送管11底部的连接槽12穿进输送管11内部,且从定位环66和放置槽65之间穿过,定位环66可以对橡胶垫20进行定位,最后从输送管11顶部的连接槽12产出与卷轴一63接触,从而可以对橡胶垫20进定位,实现对粉料金属球和输送管11内部进行防护;
当需要对橡胶垫20进行更换的时候,只需要继续打开微型电机71和位于输送管11顶部的双头电机68,便可以带动橡胶垫20继续转动,从而可以实现对橡胶垫20的更换;
当需要对整个橡胶垫20和橡胶卷51替换的时候,需要打开微型电机71和顶部的双头电机68,使其反向转动,在收纳线64的带动下可以带动橡胶垫20从底部的连接槽12穿出,从而实现对整个橡胶卷51的更换,同时驱动气缸32可以带动支撑盘二31在竖直方向上移动,便于对支撑盘二31上的结构进行检修。
所述静电发生装置4包括固定在输送管11底部、且位于支撑盘一30外侧的静电发生器40,所述输送管11内部顶部、且位于支撑盘二31顶部的位置固定有金属板41,所述金属板41接地;
当粉料金属球经过静电发生器40的时候,静电发生器40可以使粉料金属球上带向相同的电荷,当粉料金属球传输到输送管11的顶部的时候,与金属板41接触,可以消除粉料金属球上的静电。
本方案中,电路运行为现有常规电路,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种粉料用气力输送装置,包括料仓(1)和收集仓(10),其特征在于:所述料仓(1)和收集仓(10)之间连通有输送管(11),所述输送管(11)内部设置有可对粉料进行处理、避免粉料之间发生碰撞的辅助装置(2);
所述辅助装置(2)包括设置在输送管(11)内部的多个橡胶垫(20),所述输送管(11)外侧设置有带动多个橡胶垫移动的驱动装置(3);
所述输送管(11)底部设置有对废料进行处理的静电发生装置(4),所述驱动装置(3)包括分别设置在输送管(11)的顶部和底部的若干、且与多个橡胶垫(20)对应的连接槽(12),且连接槽(12)与橡胶垫(20)外侧滑动连接,所述输送管(11)底部、且位于连接槽(12)外侧设置支撑盘一(30),所述支撑盘一(30)上设置有可带动橡胶垫(20)收缩的收缩装置(5);所述输送管(11)顶部、且位于连接槽(12)的外侧套接有支撑盘二(31),所述支撑盘二(31)上设置有可带动多个橡胶垫(20)移动的移动装置(6);所述支撑盘二(31)底部设置有可带动支撑盘二(31)在竖直方向上移动的驱动气缸(32),所述驱动气缸(32)底部与收集仓(10)底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述收缩装置(5)包括设置在支撑盘一(30)顶部的若干个支撑杆一(50),若干所述支撑杆一(50)内侧通过螺栓连接有橡胶卷(51),所述支撑杆一(50)两端均转动连接有支撑架一(52),所述支撑架一(52)与支撑盘一(30)顶部连接;
所述支撑杆一(50)两端设置有可带动支撑杆一(50)和橡胶卷(51)转动的驱动组件一(53)。
3.根据权利要求2所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述移动装置(6)包括设置在支撑盘二(31)上的多个支撑杆二(60),所述支撑杆二(60)两端转动连接有支撑架二(61),所述支撑架二(61)与支撑盘二(31)底部连接,所述支撑架二(61)两端设置有可带动支撑杆二(60)转动的驱动组件二(62);
所述支撑杆二(60)内侧设置有卷轴一(63),所述卷轴上设置有收纳线(64),所述收纳线(64)底部穿出输送管(11)底部连接有底部移动组件(7);
所述收纳线(64)上设置有可与橡胶垫(20)连接的连接装置(8);
所述输送管(11)内部设置有多个放置槽(65),且放置槽(65)内部连接有可对橡胶垫(20)进行定位的定位环(66)。
4.根据权利要求3所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述移动组件(7)包括设置在输送管(11)底部外侧、且与若干支撑杆一(50)对应的卷轴二(70),所述卷轴二(70)与收纳线(64)的一端连接,所述卷轴二(70)一端连接有微型电机(71),所述微型电机(71)通过电机架与输送管(11)外侧连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述连接装置(8)包括设置在收纳线(64)上的Y形连接线(80),所述Y形连接线(80)两端设置有与橡胶垫(20)连接的挂钩(81)。
6.根据权利要求5所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述驱动组件二(62)包括分别设置在支撑杆二(60)两端的驱动齿轮(67),两个相互靠近的驱动齿轮(67)外侧啮合连接,任意一个所述支撑杆二(60)上连接有双头电机(68),所述双头电机(68)通过电机架设置在支撑盘二(31)顶部。
7.根据权利要求6所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述静电发生装置(4)包括设置在输送管(11)底部、且位于支撑盘一(30)外侧的静电发生器(40),所述输送管(11)内部顶部、且位于支撑盘二(31)顶部的位置设置有金属板(41),所述金属板(41)接地。
8.根据权利要求7所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述收缩装置(5)包括设置在支撑盘一(30)顶部的若干个支撑杆一(50),所述若干支撑杆一(50)内侧通过螺栓连接有橡胶卷(51),所述支撑杆一(50)两端均转动连接有支撑架一(52),所述支撑架一(52)与支撑盘一(30)顶部连接;
所述支撑杆一(50)两端设置有可带动支撑杆一(50)和橡胶卷(51)转动的驱动组件一(53)。
9.根据权利要求8所述的一种粉料用气力输送装置,其特征在于:所述驱动组件一(53)包括分别设置在支撑杆一(50)两端的涡旋弹簧(54),所述支撑架一(52)上设置有与涡旋弹簧(54)外侧连接的凹槽(55)。
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Denomination of invention: A pneumatic conveying device for powder materials Effective date of registration: 20230925 Granted publication date: 20230707 Pledgee: Zhejiang Longyou rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: ZHEJIANG GUTE PNEUMATIC MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023330002177 |