CN115008749A - 一种3d打印机用双激光头散热装置 - Google Patents

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郑友志
黄成�
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Abstract

本发明公开了一种3D打印机用双激光头散热装置，包括光源安装盒、散热盒和风扇安装座，所述光源安装盒与散热盒的下端固定连接，所述风扇安装座与散热盒的上端固定连接，散热盒内安装有散热组件，所述风扇安装座上固定安装有若干风机，所述光源安装盒的两侧设置有出气孔；所述散热组件包括固定安装在散热盒内的若干散热翅片，所述散热翅片竖向设置，所述散热翅片间隔设置，相邻散热翅片之间的间隔形成过风通道，所述过风通道内设置有冷却水管，所述冷却水管通过总管向外连接冷却水箱。本3D打印机用双激光头散热装置具有能够快速散热，散热效率高，方便安装使用的优点。

Description

一种3D打印机用双激光头散热装置
技术领域
本发明涉及3D打印机技术领域，特别是涉及一种3D打印机用双激光头散热装置。
背景技术
光固化3D打印机是利用紫外光或其他特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应，使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型，逐层固化后即可得到待成型产品。
目前，光固化3D打印机的光源采用双激光头时，光源会产生大量的热量，若热量得不到合理的散失，致使光源热量堆积，当温度过高时，会导致光源产生严重的光衰，甚至造成死灯，无法正常工作。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够快速散热，散热效率高，方便安装使用的3D打印机用双激光头散热装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：
一种3D打印机用双激光头散热装置，包括光源安装盒、散热盒和风扇安装座，所述光源安装盒与散热盒的下端固定连接，所述风扇安装座与散热盒的上端固定连接，散热盒内安装有散热组件，所述风扇安装座上固定安装有若干风机，所述光源安装盒的两侧设置有出气孔；
所述散热组件包括固定安装在散热盒内的若干散热翅片，所述散热翅片竖向设置，所述散热翅片间隔设置，相邻散热翅片之间的间隔形成过风通道，所述过风通道内设置有冷却水管，所述冷却水管通过总管向外连接冷却水箱。
这样，风机鼓风，带动气流流动，气流通过风机进入散热盒，经过风通道吹向光源安装盒，对光源安装盒内的激光头等元件进行冷却后，从出气孔排出；通过冷却水箱和总管与冷却水管形成冷水循环，对经过过风通道的风进行降温冷却，同时能够带走散热翅片的热量，对散热翅片进行降温，以更好的对光源安装盒内的元件进行降温。
其中，所述总管设置有两个且分别位于散热翅片的上方和下方，所述总管呈U形设置且总管的进水端和出水端位于同一侧，两个总管的进水端和出水端分别设置在散热盒相对的两侧，所述冷却水管的两端分别与同一根总管连通，所述冷却水管在过风通道内呈S形设置。设置有两个总管，提高冷却效果，两个总管的进水端和出水端分别设置在散热盒相对的两侧，可以进一步提高散热的均匀性。冷却水管在过风通道内呈S形设置，可以更好的延长冷却水管在散热盒内的路径，延长时间，提高冷却效果。
其中，所述冷却水管的一侧为平面，所述冷却水管的平面与散热翅片粘结，所述冷却水管与过风通道另一侧的散热翅片间隔设置。扩大接触面积，更好的带走散热翅片的热量，同时避免对过风造成阻碍。
其中，两个总管连接的冷却水管在过风通道内交替设置。提高散热均匀性，同时提高安装稳定性。
其中，所述出气孔出安装有向下倾斜设置的导叶。便于对出风进行导向，使得从光源安装盒吹出的风进入机箱，通过机箱的散热口排出，进一步带走机箱内的热量。
综上，本3D打印机用双激光头散热装置具有能够快速散热，散热效率高，方便安装使用的优点。
附图说明
图1为本发明所述的一种3D打印机用双激光头散热装置的结构示意图。
图2为图1另一个方位的示意图。
图3为散热盒的内部结构示意图。
图4为图3另一个方位的示意图。
图5为散热翅片与总管、冷却水管的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-5所示，一种3D打印机用双激光头散热装置，包括光源安装盒1、散热盒2和风扇安装座3，所述光源安装盒与散热盒的下端固定连接，所述风扇安装座与散热盒的上端固定连接，散热盒内安装有散热组件，所述风扇安装座上固定安装有若干风机4，所述光源安装盒的两侧设置有出气孔；
所述散热组件包括固定安装在散热盒内的若干散热翅片5，所述散热翅片竖向设置，所述散热翅片间隔设置，相邻散热翅片之间的间隔形成过风通道，所述过风通道内设置有冷却水管6，所述冷却水管通过总管7向外连接冷却水箱。
这样，风机鼓风，带动气流流动，气流通过风机进入散热盒，经过风通道吹向光源安装盒，对光源安装盒内的激光头等元件进行冷却后，从出气孔排出；通过冷却水箱和总管与冷却水管形成冷水循环，对经过过风通道的风进行降温冷却，同时能够带走散热翅片的热量，对散热翅片进行降温，以更好的对光源安装盒内的元件进行降温。
本实施例中，所述总管设置有两个且分别位于散热翅片的上方和下方，所述总管呈U形设置且总管的进水端和出水端位于同一侧，两个总管的进水端和出水端分别设置在散热盒相对的两侧，所述冷却水管的两端分别与同一根总管连通，所述冷却水管在过风通道内呈S形设置。设置有两个总管，提高冷却效果，两个总管的进水端和出水端分别设置在散热盒相对的两侧，可以进一步提高散热的均匀性。冷却水管在过风通道内呈S形设置，可以更好的延长冷却水管在散热盒内的路径，延长时间，提高冷却效果。
本实施例中，所述冷却水管的一侧为平面，所述冷却水管的平面与散热翅片粘结，所述冷却水管与过风通道另一侧的散热翅片间隔设置。扩大接触面积，更好的带走散热翅片的热量，同时避免对过风造成阻碍。
本实施例中，两个总管连接的冷却水管在过风通道内交替设置。提高散热均匀性，同时提高安装稳定性。
本实施例中，所述出气孔出安装有向下倾斜设置的导叶8。便于对出风进行导向，使得从光源安装盒吹出的风进入机箱，通过机箱的散热口排出，进一步带走机箱内的热量。
原理：
风机鼓风，带动气流流动，气流通过风机进入散热盒，经过风通道吹向光源安装盒，对光源安装盒内的激光头等元件进行冷却后，从出气孔排出；通过冷却水箱和总管与冷却水管形成冷水循环，对经过过风通道的风进行降温冷却，同时能够带走散热翅片的热量，对散热翅片进行降温，以更好的对光源安装盒内的元件进行降温。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等统计数的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种3D打印机用双激光头散热装置，其特征在于，包括光源安装盒(1)、散热盒(2)和风扇安装座(3)，所述光源安装盒与散热盒的下端固定连接，所述风扇安装座与散热盒的上端固定连接，散热盒内安装有散热组件，所述风扇安装座上固定安装有若干风机(4)，所述光源安装盒的两侧设置有出气孔；
所述散热组件包括固定安装在散热盒内的若干散热翅片(5)，所述散热翅片竖向设置，所述散热翅片间隔设置，相邻散热翅片之间的间隔形成过风通道，所述过风通道内设置有冷却水管(6)，所述冷却水管通过总管(7)向外连接冷却水箱。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用双激光头散热装置，其特征在于，所述总管设置有两个且分别位于散热翅片的上方和下方，所述总管呈U形设置且总管的进水端和出水端位于同一侧，两个总管的进水端和出水端分别设置在散热盒相对的两侧，所述冷却水管的两端分别与同一根总管连通，所述冷却水管在过风通道内呈S形设置。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印机用双激光头散热装置，其特征在于，所述冷却水管的一侧为平面，所述冷却水管的平面与散热翅片粘结，所述冷却水管与过风通道另一侧的散热翅片间隔设置。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机用双激光头散热装置，其特征在于，两个总管连接的冷却水管在过风通道内交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机用双激光头散热装置，其特征在于，所述出气孔出安装有向下倾斜设置的导叶(8)。
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