CN115007020A - 一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括刮板、联动杆、连接杆、固定杆、搅拌杆、旋转盘、滑块、固定块和滑槽，当给所述联动杆施加一个旋转的力时联动杆在自身旋转的同时控制固定杆以与旋转盘转动连接处为圆心旋转，本发明提供的水晶泥加工用搅拌机及加工工艺具有搅拌结构和联动结构，搅拌结构可以对搅拌桶内的水晶泥原材料同时进行搅拌和刮壁处理，联动结构可以通过电机控制动力轮带动连动杆旋转控制整个搅拌结构发生旋转联动，最大程度的保证了桶体内部空间足够的同时完成动力传输。

Description

一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺

技术领域

本发明涉及水晶泥生产加工技术领域，具体为一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺。

背景技术

水晶泥，是一种观赏产品，不需要用泥土、泥炭、松磷、火山岩、蛭石等一切自然赋予的基质去种养花草。只需将花草插在一个盛满水晶土的玻璃花瓶中，便可把植物摆放在家中各处，水晶泥是一种储存水分、养分及微量元素并具有多种颜色的高吸水性载体。产品吸水后晶莹剔透、色泽艳丽，极似水晶，可用于种植植物和作为装饰品观赏。用于室内种植各种荫生水生植物，即使一个月不浇水，植物也能安然无恙；它还含有一定量的N、P、K和多种微量元素等营养成分，满足植物正常生长所需，彩色水晶泥色彩缤纷多样，既能种花又能插花，还可根据个人喜好将各种颜色的彩色水晶泥搭配起来，以达到自己最喜爱的效果。广泛应用于室内各类植物的栽培，装饰水仙花池、插花、水晶烛台、水簇装饰品以及都市人的写字台、圣诞节礼物、日常居家绿化等，将成为都市一道亮丽的风景线

由于现有的大多数水晶泥在制作时需要对原材料进行配比搅拌让各种原材料充分的相融，相融后的水晶泥材料经过加热后会变得异常粘稠，普通的搅拌机器在使用一段时间后就需要停止工作对搅拌装置进行清洗处理，清洗时冷水会导致搅拌装置内壁上残留的水晶泥凝结，清理起来耗时耗力非常困难。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括刮板、联动杆、连接杆、固定杆、搅拌杆、旋转盘、滑块、固定块和滑槽，当给所述联动杆施加一个旋转的力时联动杆在自身旋转的同时控制固定杆以与旋转盘转动连接处为圆心旋转，所述固定杆受力后会控制滑块沿着滑槽做圆周运动。

作为优选，所述盖板的底部开设有滑槽，所述盖板的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配。

作为优选，所述固定杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有固定槽，所述固定杆的一侧固定连接有刮板，所述固定杆的另一侧固定连接有若干个连接杆。

作为优选，所述固定杆的底部设置有联动杆，所述联动杆的顶部与固定槽相适配，所述联动杆的四周均固定连接有若干个搅拌棒。

作为优选，所述盖板的顶部转动连接有把手，所述盖板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有插块，所述插块的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述插块顶部的一侧固定连接有推块，所述推块的顶部贯穿壳体且延伸至壳体的外部。

作为优选，所述搅拌桶两侧的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接有限位块，所述限位块一侧的顶部开设有插槽，所述插槽与插块相适配。

作为优选，所述搅拌桶的正面设置有透明板，所述搅拌桶的四周设置有加热板，所述搅拌桶一侧的底部设置有控制器，所述控制器与加热板相电性连接，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有防滑垫。

作为优选，所述搅拌桶内部的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部设置有联动结构，所述联动结构包括外壳、电机、皮带、动力轮、卡接块和从动轮，当通过所述电机对动力轮施加一个旋转力时动力轮可以通过皮带联动控制从动轮以及卡接块旋转。

作为优选，所述搅拌桶内壁的底部转动连接有连接轴，所述连接轴上设置有从动轮，所述连接轴的顶部贯穿隔板且延伸至隔板的外部，所述连接轴的顶部固定连接有卡接块，所述卡接块的顶部开设有方形槽，所述方形槽与联动杆相适配，所述搅拌桶一侧的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述电机的底部固定连接有动力轮，所述动力轮的表面通过皮带与从动轮的表面相传动连接。

一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，包括以下步骤：

S1：使用者在使用时需要先将盖板打开，打开是使用者需用手扣住推块并向一侧推动，推块受到推力后带动插块向一侧移动，插块向一侧移动的同时挤压弹簧，当插块从限位块上开设的插槽内移动出来后就可以握住把手将整个盖板提起来打开，打开盖板后使用者就可以将制作水晶泥的原材料放入到搅拌桶的内部；

S2：配比好的原材料倒入进去后使用者重新关闭盖板并打开加热板以及电机，加热板打开后可以通过控制器控制加热温度对搅拌桶内部进行升温加热处理，电机启动后会带动动力轮旋转，动力轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动卡接块旋转，卡接块带动联动杆旋转，联动杆受力后带动固定块以旋转盘为圆心旋转，固定块控制固定杆旋转，固定杆带动滑块沿着滑槽做圆周运动，运动的同时控制刮板对搅拌桶的桶壁进行刮壁处理，固定杆另一侧的连接杆配合搅拌杆做搅拌处理；

S3：当水晶泥加工好以后使用者按照上述方法重新打开盖板并全部从搅拌桶内取出，取出后的盖板可能会与联动杆脱离，联动杆本身就是可拆卸的所以不用担心，取出盖板后将搅拌好的水晶泥从搅拌桶内取出来放置一边或进行后续加工处理，取出来的盖板使用者可以将固定杆上残留的水晶泥清洗干净，清洗干净后再将联动杆从卡接块上拿取下来，下取下来后将搅拌桶以及联动杆分开清洗干净；

S4：清洗干净后重新组装到一起，组装时将联动杆的底部对准卡接块顶部开设的方形槽并插接进去，再将盖板上的固定块底部开设的固定槽对准联动杆的顶部插接进去重新组装完毕后再等待下一次使用即可。

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，盖板上设置有搅拌结构，搅拌结构可以通过连接杆与刮板之间的配合对搅拌桶内的水晶泥原材料同时进行搅拌和刮壁处理，由于大多数水晶泥在制作时需要对原材料进行配比搅拌让各种原材料充分的相融，相融后的水晶泥材料经过加热后会变得异常粘稠，普通的搅拌机器在使用一段时间后就需要停止工作对搅拌装置进行清洗处理，清洗时冷水会导致搅拌装置内壁上残留的水晶泥凝结，清理起来耗时耗力非常困难，而刮板就可以很好的解决水晶泥挂壁残留的问题，水晶泥在加热搅拌后刮板可以随着搅拌的旋转力将桶壁上残留水晶泥全部刮取下来，连接杆与搅拌杆可以配合在一起使用，能将搅拌桶内的水晶泥原材料搅拌的更加均匀充分，减少气泡的产生，联动杆与固定块之间是可以拆卸下来的，使用者在搅拌好水晶泥后需要清洗搅拌桶的内部以及搅拌杆时可以直接分拆下来清洗，这样就可以减少很多清洗死角让使用者清理的更加干净，减少残留，防止死角内残留的水晶泥冷却固化后影响后续的加工，搅拌桶的底部设置有联动结构，联动结构可以通过电机控制动力轮与从动轮带动连动杆旋转，从而控制整个搅拌结构发生旋转联动，最大程度的保证了搅拌桶内部空间足够的同时完成动力传动，搅拌桶的四周设置有加热板，加热板由控制器控制加热温度，让水晶泥在搅拌桶内搅拌时充分融化避免搅拌中途发生冷却凝固致使没有搅拌完全不能投入到后续生产工作中，加热板的加热部分紧贴搅拌桶的外壁，加热板的外壁部分没有直接暴露增加安全性，盖板上设置的插块与限位块可以让作业时盖板可以牢牢的与搅拌桶固定在一起，防止旋转搅拌时产生的振动以及离心力导致盖板发生松动导致搅拌效果不佳的问题。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本发明外部整体结构示意图；

图2为本发明搅拌杆结构示意图；

图3为本发明搅拌桶内部结构示意图；

图4为本发明搅拌结构示意图；

图5为本发明刮板结构示意图；

图6为本发明联动杆结构示意图；

图7为本发明盖板结构仰视示意图；

图8为本发明联动结构示意图；

图9为本发明A处结构放大示意图。

图中：1、把手；2、盖板；3、限位块；4、连接块；5、加热板；6、联动结构；601、外壳；602、电机；603、皮带；604、动力轮；605、卡接块；606、从动轮；7、透明板；8、搅拌桶；9、搅拌结构；901、刮板；902、联动杆；903、连接杆；904、固定杆；905、搅拌杆；906、旋转盘；907、滑块；908、固定块；909、滑槽；10、控制器；11、隔板；12、防滑垫；13、推块；14、壳体；15、弹簧；16、插块。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的 “包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图9所示，本发明提供的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，包括搅拌桶8，搅拌桶8的顶部设置有盖板2，盖板2的底部设置有搅拌结构9，搅拌结构9包括刮板901、联动杆902、连接杆903、固定杆904、搅拌杆905、旋转盘906、滑块907、固定块908和滑槽909，当给联动杆2施加一个旋转的力时联动杆2在自身旋转的同时控制固定杆904以与旋转盘906转动连接处为圆心旋转，固定杆904受力后会控制滑块907沿着滑槽909做圆周运动，拌结构9可以通过连接杆903与刮板901之间的配合对搅拌桶8内的水晶泥原材料同时进行搅拌和刮壁处理。

盖板2的底部开设有滑槽909，盖板2的底部转动连接有旋转盘906，旋转盘906的底部固定连接有固定杆904，固定杆904的顶部固定连接有滑块907，滑块907与滑槽909相适配。

固定杆904的底部固定连接有固定块908，固定块908的底部开设有固定槽，固定杆904的一侧固定连接有刮板901，固定杆904的另一侧固定连接有若干个连接杆903，水晶泥在加热搅拌后刮板901可以随着搅拌的旋转力将桶壁上残留水晶泥全部刮取下来，连接杆903与搅拌杆905可以配合在一起使用，能将搅拌桶8内的水晶泥原材料搅拌的更加均匀充分，减少气泡的产生。

固定杆904的底部设置有联动杆902，联动杆902的顶部与固定槽相适配，联动杆902的四周均固定连接有若干个搅拌棒905，联动杆902与固定块908之间是可以拆卸下来的，使用者在搅拌好水晶泥后需要清洗搅拌桶8的内部以及搅拌杆905时可以直接分拆下来清洗，这样就可以减少很多清洗死角让使用者清理的更加干净，减少残留。

盖板2的顶部转动连接有把手1，盖板2顶部的两侧均固定连接有壳体14，壳体14内壁的一侧固定连接有弹簧15，弹簧15的一侧固定连接有插块16，插块16的一侧贯穿壳体14且延伸至壳体14的外部，插块16顶部的一侧固定连接有推块13，推块13的顶部贯穿壳体14且延伸至壳体14的外部，插块16与限位块3可以让作业时盖板2可以牢牢的与搅拌桶8固定在一起，防止旋转搅拌时产生的振动以及离心力导致盖板2发生松动导致搅拌效果不佳的问题。

搅拌桶8两侧的顶部均固定连接有连接块4，两个连接块4的顶部固定连接有限位块3，限位块3一侧的顶部开设有插槽，插槽与插块16相适配。

搅拌桶8的正面设置有透明板7，搅拌桶8的四周设置有加热板5，搅拌桶8一侧的底部设置有控制器10，控制器10与加热板5相电性连接，搅拌桶8底部的两侧均固定连接有防滑垫12，加热板5让水晶泥在搅拌桶8内搅拌时充分融化避免搅拌中途发生冷却凝固致使没有搅拌完全不能投入到后续生产工作中。

搅拌桶8内部的底部固定连接有隔板11，隔板11的底部设置有联动结构6，联动结构6包括外壳601、电机602、皮带603、动力轮604、卡接块605和从动轮606，当通过电机602对动力轮604施加一个旋转力时动力轮604可以通过皮带603联动控制从动轮606以及卡接块605旋转，联动结构6可以通过电机602控制动力轮604与从动轮606带动连动杆902旋转，从而控制整个搅拌结构9发生旋转联动，最大程度的保证了搅拌桶8内部空间足够的同时完成动力传动。

搅拌桶8内壁的底部转动连接有连接轴，连接轴上设置有从动轮606，连接轴的顶部贯穿隔板11且延伸至隔板11的外部，连接轴的顶部固定连接有卡接块606，卡接块606的顶部开设有方形槽，方形槽与联动杆902相适配。

搅拌桶8一侧的底部固定连接有外壳601，外壳601内壁的一侧固定连接有电机602，电机602的输出轴贯穿外壳601且延伸至外壳601的外部，电机602的底部固定连接有动力轮604，动力轮604的表面通过皮带603与从动轮606的表面相传动连接。

一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，包括以下步骤：

S1：使用者在使用时需要先将盖板2打开，打开是使用者需用手扣住推块13并向一侧推动，推块13受到推力后带动插块16向一侧移动，插块16向一侧移动的同时挤压弹簧15，当插块16从限位块3上开设的插槽内移动出来后就可以握住把手1将整个盖板2提起来打开，打开盖板2后使用者就可以将制作水晶泥的原材料放入到搅拌桶8的内部；

S2：配比好的原材料倒入进去后使用者重新关闭盖板2并打开加热板5以及电机602，加热板5打开后可以通过控制器10控制加热温度对搅拌桶8内部进行升温加热处理，电机602启动后会带动动力轮604旋转，动力轮604通过皮带603带动从动轮606旋转，从动轮606带动卡接块605旋转，卡接块605带动联动杆902旋转，联动杆902受力后带动固定块908以旋转盘906为圆心旋转，固定块908控制固定杆904旋转，固定杆904带动滑块907沿着滑槽909做圆周运动，运动的同时控制刮板901对搅拌桶8的桶壁进行刮壁处理，固定杆904另一侧的连接杆903配合搅拌杆905做搅拌处理；

S3：当水晶泥加工好以后使用者按照上述方法重新打开盖板2并全部从搅拌桶8内取出，取出后的盖板2可能会与联动杆902脱离，联动杆902本身就是可拆卸的所以不用担心，取出盖板2后将搅拌好的水晶泥从搅拌桶8内取出来放置一边或进行后续加工处理，取出来的盖板2使用者可以将固定杆904上残留的水晶泥清洗干净，清洗干净后再将联动杆902从卡接块605上拿取下来，下取下来后将搅拌桶8以及联动杆902分开清洗干净；

S4：清洗干净后重新组装到一起，组装时将联动杆902的底部对准卡接块605顶部开设的方形槽并插接进去，再将盖板2上的固定块908底部开设的固定槽对准联动杆902的顶部插接进去重新组装完毕后再等待下一次使用即可。

本实用发明的工作原理及使用流程：使用者在使用时需要先将盖板2打开，打开是使用者需用手扣住推块13并向一侧推动，推块13受到推力后带动插块16向一侧移动，插块16向一侧移动的同时挤压弹簧15，当插块16从限位块3上开设的插槽内移动出来后就可以握住把手1将整个盖板2提起来打开，打开盖板2后使用者就可以将制作水晶泥的原材料放入到搅拌桶8的内部，配比好的原材料倒入进去后使用者重新关闭盖板2并打开加热板5以及电机602，加热板5打开后可以通过控制器10控制加热温度对搅拌桶8内部进行升温加热处理，电机602启动后会带动动力轮604旋转，动力轮604通过皮带603带动从动轮606旋转，从动轮606带动卡接块605旋转，卡接块605带动联动杆902旋转，联动杆902受力后带动固定块908以旋转盘906为圆心旋转，固定块908控制固定杆904旋转，固定杆904带动滑块907沿着滑槽909做圆周运动，运动的同时控制刮板901对搅拌桶8的桶壁进行刮壁处理，固定杆904另一侧的连接杆903配合搅拌杆905做搅拌处理，当水晶泥加工好以后使用者按照上述方法重新打开盖板2并全部从搅拌桶8内取出，取出后的盖板2可能会与联动杆902脱离，联动杆902本身就是可拆卸的所以不用担心，取出盖板2后将搅拌好的水晶泥从搅拌桶8内取出来放置一边或进行后续加工处理，取出来的盖板2使用者可以将固定杆904上残留的水晶泥清洗干净，清洗干净后再将联动杆902从卡接块605上拿取下来，下取下来后将搅拌桶8以及联动杆902分开清洗干净，清洗干净后重新组装到一起，组装时将联动杆902的底部对准卡接块605顶部开设的方形槽并插接进去，再将盖板2上的固定块908底部开设的固定槽对准联动杆902的顶部插接进去重新组装完毕后再等待下一次使用即可。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，包括搅拌桶，其特征在于：所述搅拌桶的顶部设置有盖板，所述盖板的底部设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括刮板、联动杆、连接杆、固定杆、搅拌杆、旋转盘、滑块、固定块和滑槽，当给所述联动杆施加一个旋转的力时联动杆在自身旋转的同时控制固定杆以与旋转盘转动连接处为圆心旋转，所述固定杆受力后会控制滑块沿着滑槽做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述盖板的底部开设有滑槽，所述盖板的底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相适配。

3.根据权利要求2所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述固定杆的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部开设有固定槽，所述固定杆的一侧固定连接有刮板，所述固定杆的另一侧固定连接有若干个连接杆。

4.根据权利要求3所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述固定杆的底部设置有联动杆，所述联动杆的顶部与固定槽相适配，所述联动杆的四周均固定连接有若干个搅拌棒。

5.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述盖板的顶部转动连接有把手，所述盖板顶部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内壁的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有插块，所述插块的一侧贯穿壳体且延伸至壳体的外部，所述插块顶部的一侧固定连接有推块，所述推块的顶部贯穿壳体且延伸至壳体的外部。

6.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述搅拌桶两侧的顶部均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接有限位块，所述限位块一侧的顶部开设有插槽，所述插槽与插块相适配。

7.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述搅拌桶的正面设置有透明板，所述搅拌桶的四周设置有加热板，所述搅拌桶一侧的底部设置有控制器，所述控制器与加热板相电性连接，所述搅拌桶底部的两侧均固定连接有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述搅拌桶内部的底部固定连接有隔板，所述隔板的底部设置有联动结构，所述联动结构包括外壳、电机、皮带、动力轮、卡接块和从动轮，当通过所述电机对动力轮施加一个旋转力时动力轮可以通过皮带联动控制从动轮以及卡接块旋转。

9.根据权利要求8所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于：所述搅拌桶内壁的底部转动连接有连接轴，所述连接轴上设置有从动轮，所述连接轴的顶部贯穿隔板且延伸至隔板的外部，所述连接轴的顶部固定连接有卡接块，所述卡接块的顶部开设有方形槽，所述方形槽与联动杆相适配，所述搅拌桶一侧的底部固定连接有外壳，所述外壳内壁的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿外壳且延伸至外壳的外部，所述电机的底部固定连接有动力轮，所述动力轮的表面通过皮带与从动轮的表面相传动连接。

10.根据权利要求1-9所述的一种水晶泥加工用搅拌机及加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：使用者在使用时需要先将盖板打开，打开是使用者需用手扣住推块并向一侧推动，推块受到推力后带动插块向一侧移动，插块向一侧移动的同时挤压弹簧，当插块从限位块上开设的插槽内移动出来后就可以握住把手将整个盖板提起来打开，打开盖板后使用者就可以将制作水晶泥的原材料放入到搅拌桶的内部；

S2：配比好的原材料倒入进去后使用者重新关闭盖板并打开加热板以及电机，加热板打开后可以通过控制器控制加热温度对搅拌桶内部进行升温加热处理，电机启动后会带动动力轮旋转，动力轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动卡接块旋转，卡接块带动联动杆旋转，联动杆受力后带动固定块以旋转盘为圆心旋转，固定块控制固定杆旋转，固定杆带动滑块沿着滑槽做圆周运动，运动的同时控制刮板对搅拌桶的桶壁进行刮壁处理，固定杆另一侧的连接杆配合搅拌杆做搅拌处理；

S3：当水晶泥加工好以后使用者按照上述方法重新打开盖板并全部从搅拌桶内取出，取出后的盖板可能会与联动杆脱离，联动杆本身就是可拆卸的所以不用担心，取出盖板后将搅拌好的水晶泥从搅拌桶内取出来放置一边或进行后续加工处理，取出来的盖板使用者可以将固定杆上残留的水晶泥清洗干净，清洗干净后再将联动杆从卡接块上拿取下来，下取下来后将搅拌桶以及联动杆分开清洗干净；

S4：清洗干净后重新组装到一起，组装时将联动杆的底部对准卡接块顶部开设的方形槽并插接进去，再将盖板上的固定块底部开设的固定槽对准联动杆的顶部插接进去重新组装完毕后再等待下一次使用即可。

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