CN115005456A - 一种山油茶果脱壳加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种山油茶果脱壳加工设备，包括机架、放置箱和进料斗，所述放置箱和进料斗均设置在机架上，且机架与放置箱相连通；本发明中改进型现有山油茶果脱壳加工设备的结构，改进后的山油茶果脱壳加工设备具有高效脱壳，以及脱壳后可实现果壳和茶籽的有效分离，同时可实现果壳的有效破碎，从而为后续果壳和茶籽分离过程，节省大量时间，这样在实际的应用过程中，可以达到高效率和省事省力的效果，因此具有改进后的山油茶果脱壳加工设备具有更高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及山油茶果脱壳设备技术领域，具体涉及一种山油茶果脱壳加工设备。
背景技术
山油茶系山茶科山茶属植物，油茶籽是油茶树的种子，经浸出或压榨可得到茶油(又称茶籽油、山茶油或油茶籽油)。茶油是一种健康美味的食用油，不仅色、香、味俱佳，且有预防高血压、冠心病、动脉粥样硬化等心血管疾病的功效，具有重要的开发利用价值。
随着市场需求的扩大，山油茶果的产量也逐年增加。山油茶果成熟季节正是雨季，需要进行大批量油茶果脱壳的工作，而现有的脱壳设备一般都无法大批量连续生产，存在脱壳效率低、无法完全脱壳和破籽率高的缺点，并且不具备粉碎脱壳后的油茶果果壳的功能，使得果壳与茶籽的后序分离过程变得复杂。为了解决上述问题，本发明中提出了一种山油茶果脱壳加工设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种山油茶果脱壳加工设备，以解决上述技术问题。
(2)技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种山油茶果脱壳加工设备，包括机架、放置箱和进料斗，所述放置箱和进料斗均设置在机架上，且机架与放置箱相连通，所述放置箱内设置有脱壳设备，脱壳设备的设置，用于山油茶果果壳的脱除。
进一步地，所述脱壳设备包括驱动电机和支撑架，所述驱动电机固定设置在支撑架的侧壁上，且支撑架固定设置在机架上，所述驱动电机的驱动端连接有一号转动杆，且一号转动杆外固定套设有一号飞轮，所述一号飞轮上滚动设置有一号传动带，且一号传动带的自由端与二号飞轮传动连接，所述二号飞轮固定套设在二号转动杆外，且二号转动杆转动插接在支撑架上，所述二号转动杆外固定套设有笼筒，且笼筒转动设置在放置箱内。
进一步地，所述进料斗上设置有定量机构，定量机构的设置，用于在下料过程中，实现定量的效果。
进一步地，所述定量机构包括二号传动带和三号飞轮，所述二号传动带的一端与一号转动杆滚动设置，且二号传动带的另一端与三号飞轮传动连接，所述三号飞轮固定套设在三号转动杆外，且三号转动杆转动设置在承托板上，所述承托板固定设置在进料斗的外侧壁上，所述三号转动杆的上端固定设置有驱动转盘，且驱动转盘的上端面边缘上转动设置有推拉杆的一端，所述推拉杆的另一端铰接在定量封堵板的侧壁上，且定量封堵板活动插接在下料导槽上，所述下料导槽固定插接在进料斗上，所述定量封堵板的侧壁固定连接有固定支撑块，且固定支撑块的侧壁固定连接有若干个一号支撑弹簧的一端，所述一号支撑弹簧的另一端固定连接在下料导槽的外侧壁上。
进一步地，所述定量封堵板相对下料导槽倾斜设置，且倾斜角度设为60°。
进一步地，所述进料斗上设置有通堵机构，通堵机构的设置，既可以防止山油茶果在进料斗内发生拥堵，同时，又可以加快山油茶果的下降速度，从而提高生产效率。
进一步地，所述通堵机构包括通堵杆和滑动承托板，所述通堵杆固定插接在滑动承托板上，且滑动承托板固定设置在滑动支撑块的侧壁上，所述滑动支撑块滑动设置在滑动支撑孔内，且滑动支撑孔开设在竖向板上，所述竖向板固定设置在进料斗的上端面上，所述滑动支撑块的下端固定连接有导向支撑组件，且导向支撑组件的下端固定连接在滑动支撑孔的底壁上，所述滑动支撑块上通过移动机构活动设置有抵触杆，且抵触杆活动设置在抵触槽内，所述抵触槽开设在驱动转盘上，且驱动转盘的侧壁固定连接有四号转动杆，所述四号转动杆转动设置在支撑板上，且支撑板固定设置在机架上，所述四号转动杆外固定套设有一号锥齿轮，且一号锥齿轮与二号锥齿轮相啮合，所述二号锥齿轮固定设置在二号转动杆上。
进一步地，所述移动机构包括滑动槽、滑动块和二号支撑弹簧，所述滑动槽开设在滑动支撑块上，且滑动槽滑动设置在滑动块内，所述滑动块的相对的两侧壁上均固定连接有二号支撑弹簧的一端，且二号支撑弹簧的另一端固定连接在滑动槽的侧壁上。
进一步地，所述导向支撑组件包括导向支撑杆、导向支撑筒和导向支撑弹簧，所述导向支撑杆活动插接在导向支撑筒内，所述导向支撑弹簧缠绕连接在导向支撑杆外，且导向支撑弹簧的两端分别固定连接在导向支撑杆的侧壁上和导向支撑筒的外侧壁上。
进一步地，所述通堵杆的下端设置为圆头结构。
(3)有益效果：
本发明中改进型现有山油茶果脱壳加工设备的结构，改进后的山油茶果脱壳加工设备具有高效脱壳，以及脱壳后可实现果壳和茶籽的有效分离，同时可实现果壳的有效破碎，从而为后续果壳和茶籽分离过程，节省大量时间，这样在实际的应用过程中，可以达到高效率和省事省力的效果，因此具有改进后的山油茶果脱壳加工设备具有更高的实用价值。
本发明中增设了脱壳设备，脱壳设备的设置，通过机械带动，可以实现将山油茶果快速、高效的脱壳效果，并且在实际实用过程中，通过该设备可以大量连续的对山油茶果进行脱壳，从而达到高效果壳的处理效果。
本发明中设置了定量机构，定量机构的设置，用于将山油茶果定量的投入到笼筒内，这样在笼筒旋转脱壳过程中，每次定量的脱壳，既可以达到高效脱壳的效果，同时，在高效脱壳的前提下又无需增大动力，从而节能环保的效果，并且定量过程，可实现循环性能，这样可实现脱壳、出料和下料循环高效进行，从而可以使得山油茶果持续不间断的脱壳，进而提高工作效果。
本发明中设置了通堵机构，通堵机构的设置，用于实现对进料斗内山油茶果的通堵，这样在实际的工作过程中，可以防止山油茶果在进料斗内被堵住，同时，通过通堵作用，也可以加快山油茶果的下降速度，从而达到高效率脱壳的效果。
本发明中结构设计合理，在脱壳设备驱动脱壳的过程中，即可完成定量机构对山油茶果下降过程的定量控制，又可以确保通堵机构完成通堵过程，这样在实际工作过程中，既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备使用的高效性能。
附图说明
图1为本发明山油茶果脱壳加工设备的实施例结构示意图；
图2为本发明山油茶果脱壳加工设备图1中A结构放大示意图；
图3为本发明山油茶果脱壳加工设备图1中局部放大结构示意图；
图4为本发明山油茶果脱壳加工设备图3中B结构放大示意图；
图5为本发明山油茶果脱壳加工设备图3中C结构放大示意图。
附图标记如下：
机架1、放置箱2、进料斗3、脱壳设备4、驱动电机41、支撑架42、一号转动杆43、一号飞轮44、一号传动带45、二号飞轮46、二号转动杆47、笼筒48、定量机构5、二号传动带51、三号飞轮52、三号转动杆53、驱动转盘54、承托板55、推拉杆56、定量封堵板57、下料导槽58、一号支撑弹簧59、固定支撑块510、通堵机构6、通堵杆61、滑动承托板62、滑动支撑块63、滑动支撑孔64、竖向板65、导向支撑组件66、导向支撑杆661、导向支撑筒662、导向支撑弹簧663、滑动槽67、滑动块68、二号支撑弹簧69、抵触杆610、抵触槽611、驱动转盘612、四号转动杆613、一号锥齿轮614、二号锥齿轮615、支撑板616。
具体实施方式
下面结合附图1-5和实施例对本发明进一步说明：
一种山油茶果脱壳加工设备，包括机架1、放置箱2和进料斗3，放置箱2和进料斗3均设置在机架1上，且机架1与放置箱2相连通，放置箱2的底部设置有出料口，放置箱2内设置有脱壳设备4，脱壳设备4的设置，用于山油茶果果壳的脱除，本发明中改进型现有山油茶果脱壳加工设备的结构，改进后的山油茶果脱壳加工设备具有高效脱壳，以及脱壳后可实现果壳和茶籽的有效分离，同时可实现果壳的有效破碎，从而为后续果壳和茶籽分离过程，节省大量时间，这样在实际的应用过程中，可以达到高效率和省事省力的效果，因此具有改进后的山油茶果脱壳加工设备具有更高的实用价值。
本实施例中，脱壳设备4包括驱动电机41和支撑架42，驱动电机41固定设置在支撑架42的侧壁上，且支撑架42固定设置在机架1上，驱动电机41的驱动端连接有一号转动杆43，且一号转动杆43外固定套设有一号飞轮44，一号飞轮44上滚动设置有一号传动带45，且一号传动带45的自由端与二号飞轮46传动连接，二号飞轮46固定套设在二号转动杆47外，且二号转动杆47转动插接在支撑架42上，二号转动杆47外固定套设有笼筒48，且笼筒48转动设置在放置箱2内，本发明中增设了脱壳设备4，脱壳设备4的设置，通过机械带动，可以实现将山油茶果快速、高效的脱壳效果，并且在实际实用过程中，通过该设备可以大量连续的对山油茶果进行脱壳，从而达到高效果壳的处理效果。
本实施例中，进料斗3上设置有定量机构5，定量机构5的设置，用于在下料过程中，实现定量的效果，定量机构5包括二号传动带51和三号飞轮52，二号传动带51的一端与一号转动杆43滚动设置，且二号传动带51的另一端与三号飞轮52传动连接，三号飞轮52固定套设在三号转动杆53外，且三号转动杆53转动设置在承托板55上，承托板55固定设置在进料斗3的外侧壁上，三号转动杆53的上端固定设置有驱动转盘54，且驱动转盘54的上端面边缘上转动设置有推拉杆56的一端，推拉杆56的另一端铰接在定量封堵板57的侧壁上，且定量封堵板57活动插接在下料导槽58上，下料导槽58固定插接在进料斗3上，定量封堵板57的侧壁固定连接有固定支撑块510，且固定支撑块510的侧壁固定连接有若干个一号支撑弹簧59的一端，一号支撑弹簧59的另一端固定连接在下料导槽58的外侧壁上，本发明中设置了定量机构5，定量机构5的设置，用于将山油茶果定量的投入到笼筒48内，这样在笼筒48旋转脱壳过程中，每次定量的脱壳，既可以达到高效脱壳的效果，同时，在高效脱壳的前提下又无需增大动力，从而节能环保的效果，并且定量过程，可实现循环性能，这样可实现脱壳、出料和下料循环高效进行，从而可以使得山油茶果持续不间断的脱壳，进而提高工作效果。
本实施例中，定量封堵板57相对下料导槽58倾斜设置，且倾斜角度设为60°，在实际设计时，将定量封堵板57相对下料导槽58做倾斜设置，这样可以更好的便于山油茶果的下落。
本实施例中，进料斗3上设置有通堵机构6，通堵机构6的设置，既可以防止山油茶果在进料斗3内发生拥堵，同时，又可以加快山油茶果的下降速度，从而提高生产效率，通堵机构6包括通堵杆61和滑动承托板62，通堵杆61固定插接在滑动承托板62上，且滑动承托板62固定设置在滑动支撑块63的侧壁上，滑动支撑块63滑动设置在滑动支撑孔64内，且滑动支撑孔64开设在竖向板65上，竖向板65固定设置在进料斗3的上端面上，滑动支撑块63的下端固定连接有导向支撑组件66，且导向支撑组件66的下端固定连接在滑动支撑孔64的底壁上，滑动支撑块63上通过移动机构活动设置有抵触杆610，且抵触杆610活动设置在抵触槽611内，抵触槽611开设在驱动转盘612上，且驱动转盘612的侧壁固定连接有四号转动杆613，四号转动杆613转动设置在支撑板616上，且支撑板616固定设置在机架1上，四号转动杆613外固定套设有一号锥齿轮614，且一号锥齿轮614与二号锥齿轮615相啮合，二号锥齿轮615固定设置在二号转动杆47上，本发明中设置了通堵机构6，通堵机构6的设置，用于实现对进料斗3内山油茶果的通堵，这样在实际的工作过程中，可以防止山油茶果在进料斗3内被堵住，同时，通过通堵作用，也可以加快山油茶果的下降速度，从而达到高效率脱壳的效果。
本实施例中，移动机构包括滑动槽67、滑动块68和二号支撑弹簧69，滑动槽67开设在滑动支撑块63上，且滑动槽67滑动设置在滑动块68内，滑动块68的相对的两侧壁上均固定连接有二号支撑弹簧69的一端，且二号支撑弹簧69的另一端固定连接在滑动槽67的侧壁上，移动机构的设置，可以驱动抵触杆610相对驱动转盘612发生运动，这样可以防止驱动转盘612在转动的过程中被卡住的情况发生。
本实施例中，导向支撑组件66包括导向支撑杆661、导向支撑筒662和导向支撑弹簧663，导向支撑杆661活动插接在导向支撑筒662内，导向支撑弹簧663缠绕连接在导向支撑杆661外，且导向支撑弹簧663的两端分别固定连接在导向支撑杆661的侧壁上和导向支撑筒662的外侧壁上，导向支撑组件66的设置，既可以为滑动支撑块63的运动起到导向支撑的作用，同时，又可以为滑动支撑块63的复位运动提供动力。
本实施例中，通堵杆61的下端设置为圆头结构，这样既可以起到更好的通堵效果，同时，又可以对山油茶果的果实起到保护的作用。
本发明的工作原理包括如下过程：
先行将山油茶果倒入到下料导槽58内，接着启动驱动电机41，驱动电机41的工作会带着一号转动杆43发生转动，一号转动杆43的转动，会通过一号飞轮44、一号传动带45和二号飞轮46带着二号转动杆47发生转动，二号转动杆47的转动，会带着笼筒48发生转动，这样通过笼筒48可以对放置箱2内的山油茶果进行脱壳处理；
在一号转动杆43转动的过程中，会通过二号传动带51带着三号飞轮52和三号转动杆53的转动，三号转动杆53的转动，会带着驱动转盘54转动，驱动转盘54的转动，会通过推拉杆56对定量封堵板57实现控制，当对定量封堵板57进行拉动时，会使得定量封堵板57向下料导槽58外运动，此时，会使得山油茶果进入到进料斗3内，并进入到放置箱2内，当对定量封堵板57进行推动时，会使得定量封堵板57进入到下料导槽58内，这样可以实现封堵作用，避免山油茶果的继续下落，由于推拉杆驱动转盘54带着56的运动，具有循环性，因此在实际工作过程中，可确保定量封堵板57的运动具有循环性能，从而可以保证山油茶果的定量下落；在上述运动过程中，定量封堵板57向下料导槽58外运动时，会使得一号支撑弹簧59被拉伸，在定量封堵板57向定量封堵板57内运动时，一号支撑弹簧59会为定量封堵板57的复位运动，提供动力；
在二号转动杆47转动的过程中，会带着二号锥齿轮615转动，二号锥齿轮615的转动过程，会通过一号锥齿轮614带着四号转动杆613转动，四号转动杆613的转动，会带着驱动转盘612转动，由于抵触槽611的存在，因此驱动转盘612的转动过程，会带着抵触杆610向下运动，抵触杆610的向下运动，会带着滑动支撑块63在滑动支撑孔64内向下运动，滑动支撑块63的运动会通过滑动承托板62带着通堵杆61向下运动，从而实现通堵的效果；随着驱动转盘612的持续运动，会使得抵触槽611脱离抵触杆610，从而使得抵触杆610失去向下的抵触力，此时在导向支撑组件66的推动下，会使得滑动支撑块63带着通堵杆61和滑动承托板62的组合向上运动，从而外下一次通堵做准备；本发明中，为了确保抵触杆610能够与抵触槽611脱离，设置了移动机构，移动机构的设置，可以保证抵触杆610相对滑动支撑块63在水平方向上发生运动。
本发明有益效果：
本发明中改进型现有山油茶果脱壳加工设备的结构，改进后的山油茶果脱壳加工设备具有高效脱壳，以及脱壳后可实现果壳和茶籽的有效分离，同时可实现果壳的有效破碎，从而为后续果壳和茶籽分离过程，节省大量时间，这样在实际的应用过程中，可以达到高效率和省事省力的效果，因此具有改进后的山油茶果脱壳加工设备具有更高的实用价值。
本发明中增设了脱壳设备4，脱壳设备4的设置，通过机械带动，可以实现将山油茶果快速、高效的脱壳效果，并且在实际实用过程中，通过该设备可以大量连续的对山油茶果进行脱壳，从而达到高效果壳的处理效果。
本发明中设置了定量机构5，定量机构5的设置，用于将山油茶果定量的投入到笼筒48内，这样在笼筒48旋转脱壳过程中，每次定量的脱壳，既可以达到高效脱壳的效果，同时，在高效脱壳的前提下又无需增大动力，从而节能环保的效果，并且定量过程，可实现循环性能，这样可实现脱壳、出料和下料循环高效进行，从而可以使得山油茶果持续不间断的脱壳，进而提高工作效果。
本发明中设置了通堵机构6，通堵机构6的设置，用于实现对进料斗3内山油茶果的通堵，这样在实际的工作过程中，可以防止山油茶果在进料斗3内被堵住，同时，通过通堵作用，也可以加快山油茶果的下降速度，从而达到高效率脱壳的效果。
本发明中结构设计合理，在脱壳设备4驱动脱壳的过程中，即可完成定量机构5对山油茶果下降过程的定量控制，又可以确保通堵机构6完成通堵过程，这样在实际工作过程中，既可以降低设备的操作难度，同时，又可以提高设备使用的高效性能。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种山油茶果脱壳加工设备，包括机架(1)、放置箱(2)和进料斗(3)，所述放置箱(2)和进料斗(3)均设置在机架(1)上，且机架(1)与放置箱(2)相连通，其特征在于，所述放置箱(2)内设置有脱壳设备(4)，脱壳设备(4)的设置，用于山油茶果果壳的脱除。
2.如权利要求1所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述脱壳设备(4)包括驱动电机(41)和支撑架(42)，所述驱动电机(41)固定设置在支撑架(42)的侧壁上，且支撑架(42)固定设置在机架(1)上，所述驱动电机(41)的驱动端连接有一号转动杆(43)，且一号转动杆(43)外固定套设有一号飞轮(44)，所述一号飞轮(44)上滚动设置有一号传动带(45)，且一号传动带(45)的自由端与二号飞轮(46)传动连接，所述二号飞轮(46)固定套设在二号转动杆(47)外，且二号转动杆(47)转动插接在支撑架(42)上，所述二号转动杆(47)外固定套设有笼筒(48)，且笼筒(48)转动设置在放置箱(2)内。
3.如权利要求2所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述进料斗(3)上设置有定量机构(5)，定量机构(5)的设置，用于在下料过程中，实现定量的效果。
4.如权利要求3所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述定量机构(5)包括二号传动带(51)和三号飞轮(52)，所述二号传动带(51)的一端与一号转动杆(43)滚动设置，且二号传动带(51)的另一端与三号飞轮(52)传动连接，所述三号飞轮(52)固定套设在三号转动杆(53)外，且三号转动杆(53)转动设置在承托板(55)上，所述承托板(55)固定设置在进料斗(3)的外侧壁上，所述三号转动杆(53)的上端固定设置有驱动转盘(54)，且驱动转盘(54)的上端面边缘上转动设置有推拉杆(56)的一端，所述推拉杆(56)的另一端铰接在定量封堵板(57)的侧壁上，且定量封堵板(57)活动插接在下料导槽(58)上，所述下料导槽(58)固定插接在进料斗(3)上，所述定量封堵板(57)的侧壁固定连接有固定支撑块(510)，且固定支撑块(510)的侧壁固定连接有若干个一号支撑弹簧(59)的一端，所述一号支撑弹簧(59)的另一端固定连接在下料导槽(58)的外侧壁上。
5.如权利要求4所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述定量封堵板(57)相对下料导槽(58)倾斜设置，且倾斜角度设为60°。
6.如权利要求1-5中任一项所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述进料斗(3)上设置有通堵机构(6)，通堵机构(6)的设置，既可以防止山油茶果在进料斗(3)内发生拥堵，同时，又可以加快山油茶果的下降速度，从而提高生产效率。
7.如权利要求6所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述通堵机构(6)包括通堵杆(61)和滑动承托板(62)，所述通堵杆(61)固定插接在滑动承托板(62)上，且滑动承托板(62)固定设置在滑动支撑块(63)的侧壁上，所述滑动支撑块(63)滑动设置在滑动支撑孔(64)内，且滑动支撑孔(64)开设在竖向板(65)上，所述竖向板(65)固定设置在进料斗(3)的上端面上，所述滑动支撑块(63)的下端固定连接有导向支撑组件(66)，且导向支撑组件(66)的下端固定连接在滑动支撑孔(64)的底壁上，所述滑动支撑块(63)上通过移动机构活动设置有抵触杆(610)，且抵触杆(610)活动设置在抵触槽(611)内，所述抵触槽(611)开设在驱动转盘(612)上，且驱动转盘(612)的侧壁固定连接有四号转动杆(613)，所述四号转动杆(613)转动设置在支撑板(616)上，且支撑板(616)固定设置在机架(1)上，所述四号转动杆(613)外固定套设有一号锥齿轮(614)，且一号锥齿轮(614)与二号锥齿轮(615)相啮合，所述二号锥齿轮(615)固定设置在二号转动杆(47)上。
8.如权利要求7所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述移动机构包括滑动槽(67)、滑动块(68)和二号支撑弹簧(69)，所述滑动槽(67)开设在滑动支撑块(63)上，且滑动槽(67)滑动设置在滑动块(68)内，所述滑动块(68)的相对的两侧壁上均固定连接有二号支撑弹簧(69)的一端，且二号支撑弹簧(69)的另一端固定连接在滑动槽(67)的侧壁上。
9.如权利要求7所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述导向支撑组件(66)包括导向支撑杆(661)、导向支撑筒(662)和导向支撑弹簧(663)，所述导向支撑杆(661)活动插接在导向支撑筒(662)内，所述导向支撑弹簧(663)缠绕连接在导向支撑杆(661)外，且导向支撑弹簧(663)的两端分别固定连接在导向支撑杆(661)的侧壁上和导向支撑筒(662)的外侧壁上。
10.如权利要求7所述的山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述通堵杆(61)的下端设置为圆头结构。
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