CN115003507A - 印刷机和用于清洁至少一个印刷总成的至少一个喷嘴梁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种印刷机，其中，印刷机包括至少一个具有至少四个喷嘴梁(04)的印刷总成(01)，喷嘴梁分别具有至少一个印刷头(08)，至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)具有至少一个带有至少一个输出面(09)的印刷头(08)，至少一个印刷总成(01)包括至少一个清洁设备(18)，至少一个清洁设备(18)包括至少一个具有至少一个流体输入开口(38)的清洁元件(31)，至少一个清洁设备(18)具有至少一个存放位置及至少一个运用位置，在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备(18)沿承印材料(03)的传送方向(T)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之前或之后，其中，传送方向(T)在承印材料(03)的传送路径的位于至少一个喷嘴梁(04)下方的位置上确定。本发明还涉及一种用于清洁至少一个印刷总成(01)的至少一个喷嘴梁(04)的方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的印刷机以及一种根据权利要求61的前序部分的用于清洁至少一个印刷总成的至少一个喷嘴梁的方法。
背景技术
提供不同的方法用于使用印刷机对承印材料进行印刷，例如凸版印刷、凹版印刷或无印版印刷方法。无印版印刷方法，例如热成像方法或特别是喷墨方法不具有固定的、物理上不可改变的印版，并且可以例如在每个印刷过程中在承印材料上产生不同的印刷图。无印版印刷机通常具有至少一个图像生成装置，特别是至少一个具有优选至少一个印刷头、例如优选喷墨印刷头的印刷总成。在喷墨印刷方法中，根据需要从印刷头的至少一个容腔中喷出单独的印刷流体液滴，并将液滴转移到承印材料上，从而在承印材料上产生印刷图。通过分别操控印刷头的大量容腔，例如产生不同的印刷图，这些图像例如是个性化的和/或个人化的，和/或例如尤其是以小印量成本低廉地生产。
在此，特别是在包装印刷领域中，定期清洁印刷机的组成部件、特别是喷嘴梁的印刷头和/或喷嘴梁之间的空隙是必不可少的。
DE 10 2016 214 356 A1公开了一种印刷机，其包括用于清洁喷嘴梁的至少一个印刷头的清洁装置。
DE 11 2014 003 630 T5公开了一种清洁装置，其具有用于将清洁溶液喷射到喷墨头的两个头部模块之间的缝隙上的喷射喷嘴并且具有两个设计为擦拭布的、用于去除清洁溶液的去除元件。
US2013/0106940A1公开了一种具有喷墨印刷头的喷墨印刷机。该印刷机具有至少一个擦拭装置，该擦拭装置具有用于清洁输出面的擦拭器和用于清洁集液部位的擦拭器。此外，公开了一种环形元件，该环形元件当布置在封盖位置时将液体流出区域相对于其周围环境密封。
US2015/0158304A1教导了一种用于清洁具有多个印刷头的喷墨印刷机的清洁装置。特别是难溶的基于UV的墨水借助擦拭装置从印刷头的输出面上清除去掉。盖件将输出面的喷嘴相对于其周围环境密封。
WO2019/059099A1公开了一种具有喷墨印刷头的印刷装置，印刷头沿水平从印刷位置移动到维护位置。清洁装置具有带擦拭布的擦拭单元，其中，喷嘴面在压力接触下以干式清洁模式和湿式清洁模式进行清洁。此外，提供密封元件用于密封喷嘴面。
US2010/0214355A1公开了一种用于清洁印刷机的印刷头的维护装置。印刷头的无接触式清洁借助用于喷射清洁流体的装置进行。接触式清洁是借助带有擦拭布的装置完成的。清洁完成后，喷嘴面被盖子盖住。印刷头从其印刷位置移动到维护位置以进行清洁。带擦拭布的装置从无接触位置移动到接触位置以执行接触式清洁。
US2012/0038707A1教导了一种具有喷墨印刷头的印刷装置。印刷头由框架承载，在此，该框架具有印刷位置和维护位置。维护位置沿压印滚筒的轴线侧向移动到印刷位置。与喷嘴面间接接触的清洁是通过用于喷射清洁流体的装置进行的。直接接触喷嘴面的清洁是借助具有擦拭布和刮刀的装置来完成的。对喷嘴面进行清洁的装置布置印刷位置和维护位置之间，喷嘴面在从维护位置移动到印刷位置期间或者反过来从印刷位置移动到维护位置期间被清洁。
DE69602301T2公开了一种托架构件中的喷墨印刷系统，喷墨印刷系统具有多个印刷头。托架构件沿着印刷路径穿过印刷区。用于在第一印刷头上执行第一擦拭动作的第一维护站和用于在第二印刷头上执行第二擦拭动作的第二维护站定位在印刷头路径中。在此，第一次擦拭动作使用可移动的擦拭刮片，而第二次擦拭动作使用固定刮片。第一和第二维护站彼此相邻地布置在印刷区的第一侧面上。
US2014/0292911A1公开了一种具有维护单元的喷墨印刷装置。维护装置具有用于将清洁流体施加到印刷头的喷嘴面上的单元以及带有擦拭元件的吸收单元和至少一个遮盖单元。喷嘴面和维护装置通过移动装置彼此相对置地布置。
DE102016125321A1教导了一种用于清洁印刷头的装置。在此，该装置具有至少一个用于产生清洁射流的射流喷嘴和至少一个擦拭唇片。射流喷嘴和擦拭唇片布置在共同的滑座上或彼此分开的滑座上，所述一个或多个滑座被或可移动地布置在直线引导件上。
发明内容
本发明的目的在于，提出一种印刷机和一种用于清洁至少一个印刷总成的至少一个喷嘴梁的方法。
根据本发明，该目的通过权利要求1和权利要求61的技术方案来实现。
从属权利要求示出所发现的解决方案的有利改进方案和/或实施方案。
通过本发明可以实现的优点尤其在于，提出一种印刷机。印刷机优选包括至少一个印刷总成，所述印刷总成具有至少四个喷嘴梁，所述喷嘴梁分别具有至少一个印刷头。至少一个印刷总成优选地包括至少一个清洁设备。至少一个印刷总成优选地包括至少一个清洁设备和至少一个清洁装置。至少一个清洁设备优选地包括至少一个具有至少一个流体输入开口的清洁元件。至少一个清洁设备优选包括至少一个具有至少一个接触元件的移除单元。至少一个接触元件优选地设计为擦拭布。至少一个移除单元优选具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。优选地，在至少一个使用位置中，至少一个移除单元布置在至少四个喷嘴梁中的至少一个喷嘴梁与承印材料的传送路径之间的区域内。至少一个清洁元件优选具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。优选地，在至少一个使用位置中，至少一个清洁元件布置在至少一个喷嘴梁和承印材料的传送路径之间的区域内。选择性地，至少将至少一个清洁设备和/或至少一个清洁装置优选地布置在至少一个喷嘴梁与承印材料的传送路径之间的区域中。至少四个喷嘴梁中的至少一个喷嘴梁优选地具有至少一个印刷位置和至少一个维护位置。至少一个喷嘴梁优选选择性地布置在印刷位置中或布置在至少一个维护位置中。至少一个维护位置优选地在竖直方向上、优选在z-方向上布置在印刷位置上方。至少一个清洁设备优选地设计成，对至少一个印刷头、优选地至少一个输出面进行无接触式地清洁。附加地或替代地，至少一个清洁设备优选地设计成，与至少一个印刷头发生直接接触。至少一个清洁设备优选具有至少一个存放位置和至少一个运用位置。优选地，在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备沿着承印材料的传送方向、在传送路径的位于至少一个喷嘴梁下方的位置处布置在至少一个喷嘴梁之前或之后。在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备优选地沿x-方向(该x-方向优选地对应于沿相应的喷嘴梁的最短边的方向)布置在至少一个喷嘴梁之前或之后。至少一个运用位置中，至少一个清洁设备优选地布置在至少一个喷嘴梁和承印材料的传送路径之间的区域内。
有利地，提出了一种用于清洁至少一个印刷总成的至少一个喷嘴梁的方法。至少一个印刷总成优选地包括至少四个喷嘴梁，所述喷嘴梁分别具有至少一个印刷头。至少四个喷嘴梁中的至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头、优选为至少一个印刷头的至少一个输出面优选借助至少一个清洁设备得到无接触式清洁。至少四个喷嘴梁中的至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头、优选为至少一个印刷头的至少一个输出面优选借助至少一个清洁设备利用至少一个布置在一个使用位置中并具有至少一个流体输入开口的清洁元件进行无接触式清洁。优选在使用位置中，至少一个清洁元件布置在至少一个喷嘴梁与用于承印材料的传送路径之间的区域内。优选地，在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备沿着承印材料的传送方向、在传送路径的位于至少一个喷嘴梁下方的位置处，布置在至少一个喷嘴梁之前或之后。优选地，在至少一个运用位置中，至少-个清洁装置优选地布置在至少一个喷嘴梁与所述至少一个承印材料的传送路径之间的区域内。至少四个喷嘴梁中的至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头优选地借助至少一个清洁装置进行清洁，该清洁装置具有至少一个布置在至少一个使用位置中的移除单元，移除单元具有至少一个设计为擦拭布的接触元件。优选地，在至少一个使用位置中，至少一个移除单元布置在至少一个喷嘴梁与承印材料的传送路径之间的区域内。至少一个清洁设备和/或至少一个清洁装置优选地选择性地清洁至少四个喷嘴梁中的至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头。至少一个喷嘴梁优选地选择性地布置在印刷位置中或布置在至少一个维护位置中。优选地，至少一个喷嘴梁沿具有较大竖直分量和较小水平分量的方向从印刷位置移动到至少一个维护位置和/或从至少一个维护位置移动到印刷位置。选择性地，至少一个清洁设备和/或至少一个清洁装置优选地移动到至少一个喷嘴梁和承印材料的传送路径之间的区域中。
印刷机有利地包括具有至少一个喷嘴梁的至少一个印刷总成，至少一个印刷总成优选地包括至少一个清洁设备，至少一个喷嘴梁优选地包括至少一个印刷头，至少一个喷嘴梁优选地具有至少一个印刷位置和至少一个维护位置，优选地，至少一个印刷总成包括至少一个清洁装置。至少一个清洁装置有利地包括至少一个具有至少一个流体输入开口的清洁元件。有利地，附加地或替代地，至少一个清洁装置包括至少一个具有至少一个接触元件的移除单元。有利地，至少一个清洁设备和/或至少一个清洁装置选择性地与至少一个印刷头接触。
至少一个印刷总成有利地包括至少一个清洁设备和至少一个清洁装置。这有利地实现了对印刷机的至少一个印刷总成的至少一个喷嘴梁和/或其至少一个印刷头的最佳清洁。可以有利地区分清洁设备和用于清洁至少一个喷嘴梁的清洁装置。这使得可以有利地对相应的要求和/或根据至少一个喷嘴梁的出现的或现有的运行状态作出反应，特别是对至少一个喷嘴梁已经和/或特别是在清洁展品之后还要进行印刷或非印刷运行状态多长时间作出反应。附加地或替代地，对如下所述作出反应，即，存在的沾污程度和/或对至少一个喷嘴梁和/或其至少一个印刷头例如基于所使用的印刷流体而需要进行清洁的强度。
有利地，通过至少一个清洁设备和/或至少一个清洁装置防止沿传送路径给送的承印材料的给送受到干扰。优选地，至少一个承印材料沿着传送路径被给送通过至少一个印刷总成，而印刷总成的至少一个喷嘴梁被至少一个清洁设备和/或至少一个清洁装置清洁。例如，至少一个承印材料由至少一个另外的喷嘴梁、例如至少一个印刷总成和/或至少一个另外的印刷总成进行印刷。有利地，印刷机的停机时间被最小化。
有利地，至少一个印刷头与至少一个清洁装置的接触被设计用于保护印刷头、特别是其输出面，因为在此按照有利的方式，特别是印刷头的输出面布置成不与清洁设备直接接触，进而避免了特别是对输出面的损坏。特别地，至少一个清洁装置被设计为，与至少一个印刷头直接接触。因此，至少一个清洁装置优选设计为，对特别重的污垢和/或至少部分不溶解的印刷流体残留物加以清洁，和/或对至少一个印刷头进行强力清洁。在与至少一个接触元件直接接触下对至少一个印刷头的清洁有利地移除那些例如通过利用至少一个清洁元件的清洁尚未移除和/或例如已完全干燥的污垢和/或印刷流体。
特别是利用清洁设备的至少一个清洁元件和清洁装置的至少一个接触单元的清洁的组合有利地从至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头上和/或从两个相邻印刷头之间的定位缝隙中完全移除污垢和/或印刷流体。
至少一个清洁设备优选具有至少一个引导系统。至少一个引导系统优选地包括至少一个引导元件。至少一个清洁设备优选地设计为，沿着至少一个引导系统的至少一个引导元件从至少一个存放位置移动和/或能够移动到至少一个运用位置和/或反过来从至少一个运用位置移动和/或能够到至少一个存放位置。有利地，至少一个引导元件能够快速且可靠地引导至少一个清洁装置。清洁装置倾斜的风险以及例如由此损坏至少一个输出面的风险被最小化。
有利地，至少两个清洁设备具有共同的引导系统，进一步优选地具有引导系统的至少一个共同的引导元件。因此，至少两个清洁设备有利地设计为，共同地、特别是从至少一个存放位置移动和/或能够移动到至少一个运用位置或反过来至少一个运用位置移动和/或能够移动到至少一个存放位置。这有利地产生了至少一个引导系统的节省空间的设计和/或至少两个清洁设备的简单操作。由于至少一个引导系统的有利设计，有利地，至少两个清洁设备设计为移动到至少一个喷嘴梁和至少-个承印材料的传送路径之间的区域中，或者从所述区域中移出，而特别是没有例如中断和/或影响沿传送路径移动的承印材料的移动。至少两个清洁装置有利地独立于其与至少一个喷嘴梁相关的位置而布置，例如通过关于z-方向倾斜来布置，并且有利地设计为，以排齐的布置移动和/或能够移动。至少两个清洁装置有利地具有至少两个共同的引导系统。特别是，这防止清洁装置沿印刷总成的工作宽度倾斜，并且这附加地或替代地在工作宽度上固定至少两个清洁装置的定位和/或排齐的布置。有利地，由此例如同时清洁多排印刷头。有利地实现成本低廉的引导系统。
有利地，至少一个清洁装置被设计为，沿着至少一个引导元件移动和/或能够移动。在一个有利的设计中，至少一个清洁装置的至少两个移除单元被设计为沿着至少一个引导元件移动和/或能够移动地设计。至少一个导引元件的有利设计使得印刷总成内的空间实现节省。
印刷总成有利地包括至少一个密封元件。有利地，至少一个密封元件被设计为，特别对至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头、优选至少两个印刷头加以保护。于是，至少两个印刷头中的印刷流体特别是通过至少一个密封元件被有利地保存，和/或受到保护防止干硬和/或防止粘住印刷头的输出面的至少一个喷嘴。当至少一个喷嘴梁处于维护位置，但布置在印刷总成内部时，至少一个密封元件有利地布置成与至少两个印刷头接触。因此，印刷头有利地保留在印刷总成中或在喷嘴梁中保持在其位置中。有利地，这消除了在印刷头与至少一个密封元件接触之后、再次布置在至少一个印刷位置之前对印刷头的排齐。特别地，有利地可以将印刷总成的至少一个喷嘴梁布置在印刷位置或至少一个维护位置中，和/或印刷总成的至少一个喷嘴梁被布置在印刷位置中或在至少一个维护位置中，这时，至少一个与之不同的喷嘴梁、特别是与之不同喷嘴梁的至少两个印刷头与至少一个密封元件接触。布置在至少一个维护位置中并且不与至少一个密封元件接触的喷嘴梁有利地通过清洁设备和/或清洁装置来清洁，和/或有利地执行其他维护动作，例如更换印刷头。在一个有利的实施方案中，至少一个清洁装置包括至少一个密封元件。然后，至少一个密封元件有利地设计为，通过清洁装置的至少一个引导系统移动和/或能够移动，这例如实现了空间节省和/或更容易在印刷总成内操作。
另一优点在于，至少一个清洁装置的至少一个移除单元被设计为，对至少一个喷嘴梁的至少一个印刷头加以清洁。特别地，通过沿着引导元件移动，至少一个移除单元有利地设计成，沿着至少一个喷嘴梁的最长边对至少两个布置成一行的印刷头进行清洁，尤其是彼此先后清洁。有利地，附加地或替代地，至少一个移除单元通过沿至少一个引导元件的移动而布置在至少一个储放位置或至少一个使用位置中。特别地，至少一个移除单元保持独立于其在印刷总成内的位置。通过将至少两个移除单元布置在至少一个共用的载体上，可以有利地对至少两行印刷头、尤其是同时清洁和/或能够清洁。这例如实现了清洁步骤中的时间节省，并且附加地或替代地实现了空间节省，特别是由于不需要各个移除单元的引导元件。在一个有利的实施方案中，接触元件的被驱动的或连接到驱动装置的、有利地设计为擦拭布的蓄能器实现了：使在清洁步骤中已使用的接触元件与至少一个印刷头之间断开接触，并且尚未在清洁步骤中使用的和/或干净的接触元件与至少一个印刷头接触。至少一个压紧元件的有利实施方案有利地确保至少一个接触元件与至少一个印刷头和缓地发生接触。特别是通过弹性的设计和/或对压紧压力的调整，来保护至少一个印刷头，尤其是保护其输出面免受损坏。特别地，通过移除单元的与印刷头的倾斜度相对应的倾斜度，确保了至少一个印刷头上的至少一个接触元件的最佳定位进而还有最佳清洁。
其他优点可以从下面的说明书中看出。
附图说明
本发明的实施例在附图中示出并且在下文中更详细地描述。
其中：
图1示出至少一个印刷总成的示意性透视图，所述至少一个印刷总成具有至少一个喷嘴梁和至少一个相对的承印材料导引元件以及承印材料；
图2a示出至少一个喷嘴梁的替代实施方式的示意图，该喷嘴梁具有两行倾斜相叠的印刷头；
图2b示出至少一个喷嘴梁的替代实施方式的示意图，该喷嘴梁具有多个彼此错开地呈双行布置的印刷头；
图3a示出至少两个印刷头的示意性透视图，所述至少两个印刷头通过定位缝隙彼此间隔地布置，带有至少一个对应于定位缝隙的第一输入装置，和第二输入装置，其中，第二输入装置以剖面示出；
图3b示出示例性输入装置的示意性分解图；
图4a示出具有多个喷嘴梁的印刷总成的示意图，其中，至少一个喷嘴梁布置在印刷位置中并且至少一个喷嘴梁布置在停用位置中；
图4b示出具有多个根据图4a的喷嘴梁的印刷总成的示意图，其中，至少一个喷嘴梁布置在第一维护位置中；
图4c示出具有四个布置在第一维护位置中的喷嘴梁和四个布置在使用位置中的清洁设备的印刷总成的示意图；
图4d以存放位置示出具有两个布置在印刷位置中的喷嘴梁和各两个布置在共用的引导系统上的清洁设备的示意图；
图4e示出四个布置在停用位置中的喷嘴梁以及四个清洁设备以及一个清洁装置的示例性表示；
图4f示出四个布置在停用位置中的喷嘴梁、四个布置在存放位置中的清洁设备以及具有布置在使用位置中的移除单元的清洁装置的示意图；
图4g示出四个布置在第二维护位置中的喷嘴梁和四个布置在存放位置中的清洁设备以及具有布置在使用位置中的移除单元的清洁装置的示意图；
图4h示出四个布置在第二维护位置中的喷嘴梁和四个布置在存放位置中的清洁设备以及具有布置在使用位置中的移除单元的清洁装置的示意图；
图5a示出在一行喷嘴梁内的至少四个印刷头和清洁装置的视图，至少一个清洁元件与至少一个印刷头相对设置并与之直接或间接接触地布置，并且为了概览仅示出四个印刷头；
图5b示出根据沿着图5a中的直线V-V的剖面的喷嘴梁和清洁装置的印刷头的剖视图；
图6a示出清洁元件的示意图；
图6b以透视图示出根据图6a的清洁元件；
图6c以透视图示出替代的清洁元件的图示；
图7a示出清洁元件的另一替代实施方式的图示；
图7b以透视图示出根据图7a的清洁元件的另一替代实施方式的图示；
图7c示出根据图7a和/或图7b的清洁元件的另一替代实施方式的图示，带有至少一个附加的擦拭器；
图7d示出在具有四行印刷头的喷嘴梁上具有四个清洁区域的清洁元件的结构；
图8a示出具有两行与至少一个清洁设备的至少一个清洁元件接触的两行印刷头的喷嘴梁的示意图；
图8b示出具有两行分别与至少一个密封元件接触的印刷头的喷嘴梁的示意图；
图9示出具有圆柱形承印材料导引元件的印刷总成的第一实施方案，其中，各两个清洁设备具有共同的引导系统；
图10示出具有圆柱形承印材料导引元件的印刷总成的另一实施方案，其中，各两个清洁设备装置具有共同的引导系统，并且除了清洁设备之外，印刷总成还包括清洁装置，清洁装置具有至少两个移除单元；
图11以侧视图示出具有图10中的圆柱形承印材料导引元件的印刷总成的另一示例实施方案；
图12a在具有圆柱形承印材料导引元件的印刷总成中示出具有布置在储放位置中的移除单元的清洁装置；
图12b示出图12a中的清洁装置的示意图，其中，移除单元布置在至少一个使用位置中；
图13a示出具有布置在壳体中的接触元件供应源的示例性移除单元的三维表示；
图13b以侧剖图示出图13a中的示例的移除单元；
图13c以另一侧剖图示出图13a和13b中的示例的移除单元；
图13d以三维表示示出图13a至13c的示例的移除单元，其中，储放部打开；
图14示出共用的载体上的多个示例的移除单元；
图15示出当印刷总成具有在x-方向上的直线传送路径时，具备两个沿水平彼此相邻布置的移除单元的替代的示例清洁装置；
图16a示出具有沿x-方向的直线传送路径的印刷总成的另一替代实施方案，其中，所述印刷总成包括至少一个在存放位置中的清洁设备和至少一个在使用位置中的清洁装置；
图16b示出图16a或图16b中的具有在x-方向上的直线传送路径的印刷总成的另一图示，其中，喷嘴梁被隐去；
图16c示出具有图16a或16b中的具有在x-方向上的直线传送路径的印刷总成的另一图示，其中，清洁装置枢转到其储放位置中，并且清洁设备布置在其存放储位置中；
图16d示出图16a、16b或16c中的具有在x-方向上的直线传送路径的印刷总成的另一图示，其中，清洁装置枢转到其储放位置中，并且清洁设备布置在其运用位置中；
图17a示出根据图16a或16b具有在x-方向上的直线传送路径的印刷总成的侧视图，其中，清洁装置布置在使用位置中，并且清洁设备布置在存放位置中；
图17b示出根据图16c具有在x-方向上的直线传送路径的印刷总成的侧视图，其中，清洁装置被枢转到其储放位置中，并且清洁设备被布置在其存放位置中；
图17c示出根据图16d具有在x-方向上的直线传送路径的印刷总成的侧视图，其中，清洁装置被枢转到其储放位置中，并且清洁设备被布置在其运用位置中。
具体实施方式
印刷机包括至少一个印刷总成01和至少一个用于引导至少一个承印材料03的承印材料导引元件02。至少一个印刷总成01(其特别是被设计为无印版印刷总成01，优选作为喷墨印刷总成01)包括至少一个喷嘴梁04，其带有至少一个印刷头08、优选至少一个喷墨印刷头08。优选的是，至少一个承印材料导引元件02对应于相关的喷嘴梁04。至少一个印刷头08具有至少一个排出面09。在压电喷墨工艺中，印刷头08的液滴优选地通过印刷头08的至少一个喷嘴室的机械变形形成和射出，特别是基于电子信号和喷嘴室材料的压电特性来进行。例如，印刷机具有至少两个印刷总成01，所述印刷总成分别具有至少一个、优选至少两个、进一步优选至少四个喷嘴梁04。例如，因此可以印刷至少八种不同的颜色，和/或可以在上侧和下侧对承印材料03进行印刷。
在本文件中，印刷机是一种将至少一种印刷流体施加和/或能够施加到至少一个承印材料03上的机器。
在上下文中，至少一个承印材料03是可以由至少一个印刷总成01用介质、尤其是印刷流体印刷的承印材料。承印材料03优选实施为纸和/或纸板和/或瓦楞纸板和/或纸板。承印材料03尤其设计为幅材或单张纸。
根据DIN6730，纸是一种基本上由大多为植物来源的纤维组成的扁平材料，这种材料通过在筛子上对纤维悬浮液进行脱水而形成。在此，会产生一种纤维毡，然后将其干燥。纸的克重优选在225g/m2以下。根据DIN6730，纸板是一种基本上由植物来源的纤维组成的扁平材料，这种材料通过在一个或两个筛网之间对纤维悬浮液进行脱水而形成。纤维结构被压实并干燥。纸板优选由纤维素通过粘合在一起或压制在一起制成。纸板优选设计为实心纸板或瓦楞纸板。优选地，纸板的克重超过225g/m2。瓦楞纸板是由一层或多层瓦楞纸制成的纸板，该层或多层瓦楞纸粘在一层或多层优选是光滑的纸或纸板之间。在上下文中，术语“纸壳”是指优选单面涂布的、克重至少为150g/m2且至多为600g/m2的纸状平面成型件。相对于纸而言，纸壳优选具有高强度。
优选地，至少一个承印材料03、例如至少一个承印材料03的至少一个部分被设计为用于生产最终产品的中间产品，和/或例如进一步加工和/或被设计为能够进一步加工成期望或要求的最终产品产品。例如，至少一个承印材料03为纸的形式，并进一步加工成瓦楞纸板。优选地通过进一步加工承印材料03的至少部分而产生的期望或需要的最终产品优选是包装材料、进一步优选地是至少一个折叠盒。
优选地，至少一个承印材料03具有至少一个颜料涂层。至少一个承印材料03优选具有占至少一个承印材料03总重量的至少5％、优选至少8％、进一步优选至少10％的颜料涂层。附加地或替代地，至少一个承印材料03具有不超过至少一个承印材料03总重量的30％、优选不超过25％、进一步优选不超过20％的颜料涂层。在上下文中，颜料涂层优选地是指施加在至少一个承印材料03的表面上的涂层介质。具有至少一个涂层介质的承印材料03优选地称为经涂覆的承印材料03。承印材料03的表面优选地通过施加至少一种涂层介质至少部分地得到精加工。与未施加任何涂覆的没有施加涂覆介质的承印材料03相比，经涂覆的承印材料03优选具有更好的可印刷性和/或更光滑的表面和/或适合所需印刷图像的印刷流体吸收性。至少一种涂覆介质优选具有至少一种粘合剂和/或至少一个添加剂和/或至少一个颜料。
至少一个承印材料03优选具有至少120g/m2(一百二十克每平方米)、优选至少130g/m2(一130克/平方米)、进一步优选至少145克/平方米(145克/平方米)，附加地或替代地，总重量最多为260克/平方米(二百六十克每平方米)、优选最多240克/平方米(二百四十克每平方米)、进一步优选最多230克/平方米(二百三十克每平方米)。附加地或替代地，至少一个承印材料03优选地具有至少120μm(一百二十微米)、优选地至少140μm(一百四十微米)、进一步优选地160μm(一百六十微米)的厚度。微米)，附加地或替代地，厚度最大为300μm(三百微米)、优选至多280μm(两百八十微米)、进一步优选至多260μm(两百六十微米)。
优选地，至少一个喷嘴梁04分别包括至少两个印刷头08，所述印刷头在y-方向上彼此并排地、尤其是彼此邻接地、优选彼此相邻地布置，和/或尤其在印刷总成01的整个工作宽度上延伸。优选地，有足够的印刷头08沿着喷嘴梁04的最长边布置在喷嘴梁04中，使得印刷总成01和/或喷嘴梁04和/或印刷机的整个工作宽度分别被至少至少一个印刷头08覆盖。优选地，至少一个喷嘴梁04在印刷总成01和/或印刷机的整个工作宽度上延伸。喷嘴梁04的相应印刷头08优选地在y-方向上布置成至少一行，优选地布置成至少两行，例如恰好布置成两行。至少一个喷嘴梁04优选地包括至少两行的至少两个彼此并排布置的印刷头08。至少一个喷嘴梁04优选地在印刷总成01的整个工作宽度上延伸。特别地，例如喷嘴梁04的各至少两个印刷头08沿y-方向彼此并排排列和/或通过y-方向上例如固定的轴彼此连接形成一组印刷头08。至少一个喷嘴梁04优选在y-方向上具有纵向延展尺寸。至少一个喷嘴梁04在x-方向上优选具有沿其宽度的延展尺寸。纵向延展尺寸优选大于宽度上的延展尺寸。与在宽度方向上的延展尺寸相比，纵向延展尺寸优选地具有更多数量的印刷头08。
y-方向和x-方向和z-方向形成笛卡尔坐标系。x-方向优选地对应于沿着相应的喷嘴梁04的最短边的方向。y-方向优选地对应于沿着相应的喷嘴梁04的最长边的方向。优选地，y-方向平行于至少一个承印材料导引元件02的转动轴线。优选地，x-方向和y-方向撑开水平平面。优选地，至少一个喷嘴梁04的最长边优选地是至少一个喷嘴梁04的有至少两个、优选地至少四个、进一步优选地至少八个印刷头08沿其布置成一行的那个边。优选地，至少一行印刷头08、至少两行印刷头08沿着至少一个喷嘴梁04的最长边延伸。优选地，至少一个喷嘴梁04的最短边与其最长边正交。优选地，每一行中仅一个印刷头08沿至少一个喷嘴梁04的最短边布置。例如，各一行印刷头08中的两个印刷头08沿至少一个喷嘴梁的最短边彼此先后地布置。z-方向优选平行于由x-方向和y-方向撑开的平面的法线矢量。z-方向优选地对应于竖直方向。
优选地，横向A是分别平行于至少一个喷嘴梁04的最长侧面延伸的方向。横向A优选地平行于y-方向布置。优选地，x-方向垂直于横向A布置。工作宽度特别地平行于横向A。此外，横向A优选地垂直于传送方向T。
在上下文中，工作宽度是承印材料03所允许具有的最大宽度，以便还能够用印刷机的至少一个印刷总成01进行加工，因此，这对应于相应的承印材料03的能够利用印刷机的至少一个印刷总成01加工的最大宽度。优选的是，工作宽度优选地对应于至少一个印刷头08的至少一个排出面09的沿y-方向的延展尺寸，其优选用于印刷承印材料03。
为传送承印材料03而没置的空间区域是传送行程，当承印材料03存在时，承印材料03至少暂时占据上述空间区域。传送行程由至少个传送机构、特别是由至少一个承印材料导引元件02确定。至少一个承印材料导引元件02优选被设计为至少一个辊和/或至少一个滚筒和/或至少一个支撑件和/或至少一个其他用于在印刷机的印刷运行状态下引导承印材料03的装置。
传送方向T是为印刷机的至少一个印刷总成01的印刷运行状态设置的方向，承印材料03在其存在的情况下，沿该方向在传送行程上的每个点上传送。传送方向T优选是分别平行于至少一个喷嘴梁04的最短侧面延伸的方向。横向A是与传送方向T垂直的轴向方向。优选的是，在相关的印刷头08距离传送行程的最小距离的位置处，例如传送方向T平行于笛卡尔坐标系的x-方向和/或例如横向A平行于笛卡尔坐标系的y-方向。
在上下文中，印刷流体是指墨水、印刷油墨和/或漆料(上光油)以及通过印刷机或印刷机的至少一个印刷总成01转移和/或能够转移到印刷基材03上的其他材料。优选的是，位于印刷头08的容腔中的印刷流体、特别是能够呈液滴形式通过排出面09中的开口离开相关的印刷头08的容腔。至少一个喷嘴梁04优选具有青色(C)或品红色(M)或黄色(Y)或黑色(K)作为印刷流体的颜色。两个不同的喷嘴梁04优选地具有不同的印刷流体。印刷机或至少一个印刷总成01的至少一个喷嘴梁04、优选至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04优选具有青色(C)或品红色(M)或黄色(Y)或黑色(K)作为印刷流体的颜色。例如，至少一个喷嘴梁04具有另一印刷流体，其例如实施为漆料或底漆。印刷总成01的至少四个喷嘴梁04优选地具有彼此不同的颜色。
至少一个印刷头08的印刷流体优选实施为用于包装印刷和/或用于在包装材料上印刷的印刷流体。优选地，至少一个喷嘴梁04、特别是至少一个印刷头08具有如下的印刷流体，所述印刷流体的粘度、优选动态粘度为至少3mPa＊s(三毫帕秒)、优选至少4.5mPa＊s(四点五毫帕秒)和/或具有至多6mPa＊s(六毫帕秒)、优选至多5.5mPa＊s(五点五毫帕秒)。优选地，上述粘度值是指20℃(二十摄氏度)和40℃(四十摄氏度)之间的粘度、优选至少25℃(二十五摄氏度)和/或至多35℃(三十五摄氏度)下的粘度，和/或优选根据DIN EN ISO2884-1：2006-09确定。印刷流体优选是水基的和/或至少部分水溶性的，和/或优选具有至少一种颜料。至少一个喷嘴梁04优选具有如下印刷流体，所述印刷流体具有至少1％、优选至少2％、进一步优选至少3％、进一步优选至少4％的颜料含量，和/或所述印刷流体优选具有至多18％、优选至多14％、进一步优选至多10％、进一步优选至多7％的印刷流体-颜料含量。例如，完全干燥的印刷流体比具有液态印刷流体残留量的印刷流体更难利用清洁剂溶解。
清洁剂和/或清洁流体在上下文中特别表示如下的液体，该液体用于清洁印刷机的各个组件，尤其是用于清洁至少一个印刷头08的至少一个排出面09。清洁剂优选地用于去除印刷机的组成部件上、特别是至少一个印刷头08的排出面09和/或两个相邻的印刷头08之间的定位缝隙07上的至少一种印刷流体的残留物。例如，清洁剂包含水和/或至少一种表面活性剂和/或至少一种溶剂。例如，至少一种清洁流体具有优秀不包含颜料的印刷流体。优选地，至少一种清洁流体被设计为，至少部分地溶解至少一个喷嘴梁04的印刷流体。
印刷总成01包括至少一个喷嘴梁04。例如，印刷总成01包括至少两个喷嘴梁04，优选地至少四个喷嘴梁04，例如恰好四个喷嘴梁04。至少一个喷嘴梁04例如布置在至少一个印刷位置中，如图1中所示那样。印刷位置描述了在印刷机的印刷运行状态下喷嘴梁04布置在其中的位置。至少一个承印材料03优选在印刷运行状态下，通过至少一个布置在印刷位置中的喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08以印刷流体印刷。布置在其印刷位置中的相应的印刷头08的特征优选在于，相应的排出面09距离针对至少一个承印材料03的传送行程和/或距离至少一个承印材料03和/或距离对应于相应的喷嘴梁04的承印材料导引元件02具有至多5mm(五毫米)、优选地至多1.5mm(一点五毫米)和/或至少0.5mm(零点五毫米)、优选地至少1.0mm(一点零毫米)的距离。优选地，至少一个印刷总成01包括至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61。
例如，在印刷机的印刷运行状态中，至少一个承印材料03借助至少一个承印材料导引元件02沿着传送方向T被引导穿过相应的承印材料导引元件02和相关的喷嘴梁04之间的空间区域。面向承印材料导引元件02定位有至少一个印刷头08，所述印刷头分别具有至少一个位于相关的喷嘴梁04中的排出面09。
至少一个喷嘴梁04包括至少一个印刷头08，尤其是至少两个印刷头08。优选地，至少两个印刷头08彼此并排、特别是相邻地布置。至少两个印刷头08优选地沿y-方向彼此并排地、特别是彼此邻接地、优选相邻地、和/或优选地部分地在x-方向上相叠地布置。相关的喷嘴梁04的相应的印刷头08优选地沿y-方向布置在印刷头08的至少一行中，优选地在至少两个、特别是平行的行中。优选的是，至少两个彼此并排布置的、优选相邻的印刷头08的相应的排出面09特别是在一行内分别通过至少一个定位缝隙07特别是在y-方向上彼此间隔地定位。优选的是，至少两个在y-方向上彼此并排地布置的印刷头08通过至少一个定位缝隙07彼此间隔地布置。进一步优选的是，至少两个在y-方向上彼此并排布置的、特别是相邻的印刷头08、特别是尤其在y-方向上彼此并排布置的印刷头08的相应的排出面09在y-方向上界定相应的定位缝隙07。这例如使得对相应的印刷头08的定位变得容易。
在喷嘴梁04的一个实施例中，喷嘴梁04的优选在y-方向上成一行布置的印刷头08例如在x-方向上，优选在传送方向T上分别至少部分地倾斜相叠地布置和/或优选地，布置相应的印刷头08的相应的排出面09在y-方向上通过各一个定位缝隙07彼此间隔开地布置。
在喷嘴梁04的替代的实施方案中，喷嘴梁04包括例如优选平行的至少两行印刷头08，其中，在y-方向上的行包括至少两个印刷头08、优选地包括多个印刷头。分别在y-方向上排列的行的印刷头08优选地分别在x-方向上彼此错开地布置，由此，各自错开地布置的印刷头08的相应的排出面09至少部分地相叠。
印刷头08包括至少一个排出面09和至少一个、尤其是至少两个贴靠面11。至少一个贴靠面11优选地被设计为间隔面11。贴靠面11优选地被以如下方式设计，使得：例如在清洁排出面09时，排出面09被以避免与构件或其他型体发生不期望的接触的方式布置。优选的是，间隔面11在相应的印刷头08的整个延展尺寸上延伸，但是也可以设定仅在相应的印刷头08的延展尺寸的一部分上的尺寸。
印刷头08的排出面09是相应的印刷头08的面向传送行程的面并且尤其位于其法线矢量平行于z-方向布置的平面中。排出面09例如设计为平行四边形，优选设计为非直角平行四边形。排出面09的另一实施例是梯形，特别是等腰梯形。排出面09优选地包括至少一个开口，特别是具有多个开口，印刷流体可以通过所述开口优选为液滴形式离开相关的印刷头08的至少一个容腔、尤其是多个容腔。
至少一个排出面09的排出方向是如下的方向，印刷流体可以特别是以液滴的形式沿所述方向通过相应的排出面09中的至少一个开口离开相应的印刷头08。排出面09的出射方向优选地至少以一个分量并且进一步优选地完全地平行于相应的印刷头08的排出面09的面法线。
在y-方向上彼此并排布置的喷嘴梁04的相关的印刷头08的相应的排出面09在x-方向上至少部分地彼此邻接地、进一步优选地至少部分地相叠地布置。所有排出面09的总和优选地在喷嘴梁04的印刷头08的至少一个在y-方向上布置的行中、例如也在至少两行中，在相应的喷嘴梁04的整个工作宽度上延伸。由此，为沿着在传送行程上沿y-方向的每个位置对应有在相关的喷嘴梁04的排出面09内的开口，通过该开口，印刷流体可以离开喷嘴梁04的相应的印刷头08。
优选地，至少两个印刷头08在喷嘴梁04内在y-方向上彼此并排地、特别是彼此相邻地布置。特别地，在一行印刷头内沿y-方向上分别有两个印刷头08彼此相邻地布置。例如，为了定位相应的喷嘴梁04的相关的至少两个相邻的印刷头08，至少两个印刷头08的相应的排出面09优选分别通过其中一个定位缝隙07彼此间隔。至少一个定位缝隙07优选在y-方向上具有至多0.5mm(零点五毫米)的延展尺寸，尤其是至多0.2mm(零点二毫米)的延展尺寸。特别地，至少一个定位缝隙07在y-方向上具有至少0.05mm(零点零五毫米)、优选地至少0.1mm(零点一毫米)的延展尺寸。
清洁方向G和/或y-方向优选地在正的数学转动方向上指向定位缝隙07的纵向，这意味着逆时针转动优选地至少为平面角，尤其是为至少50°(五十度)、优选至少60°(六十度)、至多130°(一百三十度)、优选至多120°(一百二十度)的定位角46。例如，尤其可以看到，定位缝隙07的纵向、优选为定位缝隙07的纵向的定位角46布置在由x-方向和y-方向撑开的平面中。定位缝隙07的纵向优选是定位缝隙07的沿其实现最大延展尺寸的方向。优选地，定位缝隙07的纵向在平面内由x-方向和y-方向撑开，具备至少一个垂直于清洁方向G取向的分量。例如，定位角46因此对应于至少两个彼此并排的、特别是彼此相邻的印刷头08在x-方向上的至少部分的倾斜相叠。
优选为相应的定位缝隙07分别对应有至少一个用于喷射流体的输入装置13。至少一个输入装置13优选构造为喷嘴13，尤其是清洁喷嘴13。输入装置13进一步优选构造为用于喷射流体、优选为气态流体和/或压缩气体的喷嘴13。输入装置13优选地以如下方式布置，使得：流体、例如压缩气体和/或气体混合物(特别是空气)和/或液体可以穿流相应的输入装置13，使得流体可以通过输入装置13、特别是通过排出开口17沿排出方向L离开。排出方向L的至少一个分量优选地沿z-方向指向相应的定位缝隙07。优选相应的定位缝隙07对应有至少一个用于沿排出方向L喷射流体的输入装置13，其中，排出方向L的至少一个分量指向相应的定位缝隙07。输入装置13的排出开口17优选从上方和/或从承印物导向元件02的上方例如朝向承印物导向元件02的方向指向定位缝隙07上。
至少一个输入装置13(其指向在彼此并排布置的至少两个印刷头08之间的至少一个定位缝隙07)优选地使例如印刷流体的渗透和/或污垢进入定位缝隙07和/或印刷流体和/或污垢在相关定位缝隙07中的沉积和/或沉降变得更难和/或得到阻止。例如，在清洁过程中，这有助于例如通过至少一个清洁设备18对相关定位缝隙07的清洁，和/或使印刷流体和/或污垢在印刷过程中更难沉积和/或堆积。
输入装置13优选包括至少一个输入元件14和/或至少一个排出元件16；43，其中，至少一个排出元件16；43优选设计为各至少一个界定元件16和/或至少一个开口元件43，和/或设计为至少一个排出开口17。输入装置13优选地具有至少一个空腔，该空腔优选地与至少一个排出开口17连接。例如，至少一个排出元件16；43分别设计为至少一个板或管。界定元件16优选地平坦地设计，例如设计为平板。至少一个开口元件43优选地包括至少一个凹口17，该凹口17进一步优选地被设计为至少个排出开口17。
在一优选实施方案中，至少一个输入装置13优选地分别与相关的印刷头08的至少一个印刷头08连接，所述印刷头界定了相应的定位缝隙07。另外或可替代地，至少一个喷嘴梁04优选地包括至少一个输入装置13，其中，输入装置13优选地在z-方向上位于排出面09的背离相应排出面09的至少一个开口的一侧上。至少一个喷嘴梁04优选包括至少一个输入装置13，其中，输入装置13优选地在z-方向上布置在相应的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个排出面09的背离传送行程的一侧上，和/或至少一个输入装置13的相应的排出方向L指向两个优选在y-方向上特别是相邻的印刷头08之间的至少一个定位缝隙07。
优选地，至少一个输入装置13在z-方向上布置在相应的排出面09的背离传送行程的一侧上。此外，至少一个输入装置13优选地定位在印刷头08的印刷头08于其上固定在相应的喷嘴梁04上的那侧上，特别是在排出面09上。进一步优选，至少一个输入装置13以如下方式定位，使得：排出方向L从印刷头08的如下侧面，特别是从排出面09的如下侧面指向至少一个定位缝隙07，在所述侧面上，印刷头08固定在相应的喷嘴梁04上。
输入装置13优选地在z-方向上与定位缝隙07间隔地布置。进一步优选地，输入装置13在z-方向上邻近定位缝隙07地布置。排出开口17优选地在z-方向上与定位缝隙07间隔地布置。进一步优选地，排出开口17在z-方向上邻近定位缝隙07地布置。这意味着，输入装置13、特别是相应的排出开口17优选地在z-方向上与两个印刷头08的相应的排出面09间隔地布置，所述两个印刷头在y-方向上彼此并排布置，并且其排出面09界定相应的定位缝隙07。
排出方向L优选是如下的方向，流体、例如气体和/或气体混合物(特别是空气)和/或液体可以沿所述方向优选通过至少一个排出元件16；43、特别是至少一个排出开口17离开相关的输入装置13。优选地，排出方向L至少以一个分量平行于喷嘴梁04的印刷头08的至少一个排出面09的排出方向和/或指向与喷嘴梁04的印刷头08的至少一个排出面09的排出方向相同的方向。进一步优选地，排出方向L的至少一个分量平行于相应的印刷头08的排出面09的面法线和/或印刷流体可以离开相应的排出面09的方向，和/或指向与相应的印刷头08的排出面09的面法线相同的方向和/或指向印刷流体可以离开相应的排出面09的方向。
排出方向L优选地平行于优选地由输入装置13的至少一个侧壁确定的主方向，所述输入装置进一步优选地由至少一个界定元件16限定。排出方向L优选地具有至少一个在z-方向上的分量，在z-方向上的分量优选地面向传送行程。例如，排出方向L包括至少一个在z-方向上的分量和至少一个在x-方向上的分量，其中，z-方向上的分量大于x-方向上的分量。
排出方向L优选是一平面内的方向，该平面例如沿y-方向朝向定位缝隙07的位置推移地通过z-方向和相关的印刷头08的相应的排出面09的优选界定定位缝隙07的最短边界的至少一个方向撑开，该最短边界在x-方向和y-方向的平面内撑开。
在一种优选的实施方式中，至少一个输入装置13在y-方向上具有如下延展尺寸，该延展尺寸与相应的定位缝隙07在y-方向上的延展尺寸相同。进一步优选地，至少一个输入装置13在y-方向上具有最大0.5mm(零点五毫米)的延展尺寸，特别是最大0.2mm(零点二毫米)的延展尺寸。至少一个输入装置13进一步优选地在y-方向上具有至少0.05mm(零点零五毫米)、优选至少0.1mm(零点一毫米)的延展尺寸。
排出开口17优选在由z-方向和相关的印刷头08的相应的排出面09的最短边界的至少一个方向所限定的平面中(该最短边界在x-方向和y-方向的平面中撑开，其中，相应的排出面09界定了定位缝隙07)被以如下方式设计，使得：相关的排出开口17在z-方向上背离相应的排出面09，尤其是远离传送行程具有比在排出面09附近、尤其是在传送行程附近在z-方向更小的尺寸。优选的是，排出开口17优选在一平面内具有一形状，该形状例如对应于圆锥的二维纵向剖面，其中，该平面例如沿y-方向朝向定位缝隙07的位置推移地通过z-方向和相关的印刷头08的相应的排出面09的优选界定定位缝隙07的最短边界的至少一个方向撑开，该最短边界在x-方向和y-方向的平面内撑开。附加地或可替代地，在限定出定位缝隙07的排出面09的沿最短边界的方向上测量的排出开口17的直径，该最短边界在x-方向和y-方向的平面上撑开，优选地，沿z-方向在到的传送行程的方向上增大。至少一个排出开口17优选在输入装置13的点处具有最大直径，该最大直径是距相应的定位缝隙07的最小距离。进一步优选地，相应的排出开口17的最大直径大于在相应的排出面09的最短边界的方向上，相关的印刷头08的至少一个布置在相应的定位缝隙07处的排出面09。
界定元件16优选地在y-方向上、优选在一侧上界定相应的排出开口17。相应的界定元件16优选地与相应的开口元件43直接接触。进一步优选地，输入元件14与相应的开口元件43直接接触，从而优选地在输入元件14的至少一个腔室和相应的排出开口17之间存在连接。进一步优选地，开口元件43、尤其是相应的输入装置13的相应的排出开口17布置在相应的界定元件16和相应的输入元件14之间。
输入元件14优选地包括至少一个空腔，其中，该空腔与用于供给至少一种流体(例如是气体和/或气体混合物，特别是空气和/或液体)的来源保持连接，并且与排出开口17保持连接。
例如，可以从至少一个来源提供流体、例如气体和/或气体混合物和/或液体。例如，至少一种流体、特别是压缩气体穿流输入元件14的空腔，并且优选地通过打开元件43的凹部17打到界定元件16上。流体、例如气体和/或气体混合物和/或液体例如以如下方式偏转，使得流体优选地从相应的输入装置13沿排出方向L通过至少一个排出开口17流出。当气体或气体混合物和/或液体从输入装置13中排出时，其压力优选至少为0.1巴，特别是至少为0.2巴，并且最高为0.7巴、特别是最高0.5巴。在图3中，例如用虚线表示流体在排出方向L上的排出。
喷嘴梁04包括至少一个定位引导件06，该定位引导件优选可移动地、特别是可直线移动地布置。至少一个喷嘴梁04优选具有至少一个印刷位置和至少一个维护位置。相应的喷嘴梁04、特别是喷嘴梁04的相应的印刷头08通过相应的定位引导件06优选选择性地可布置和/或能够布置和/或被布置在至少一个印刷位置中和/或至少一个停用位置中和/或至少一个维护位置。至少一个喷嘴梁04优选选择性地布置在印刷位置中或布置在至少一个维护位置中。定位引导件06优选地设计为直线引导件。例如，至少一个喷嘴梁04在横向A上在喷嘴梁04之前和之后，具有至少一个定位引导件06。喷嘴梁04被设计为，优选地沿在竖直方向或z-→方向上具有较大或最大分量并且在水平方向上具有较小或最小分量的方向、从印刷位置移动和/或能够移动到停用位置或到至少一个维护位置，和/或从停用位置移动和/或能够移动到印刷位置或至少一个维护位置，和/或从至少一个维护位置移动和/或能够移动到印刷位置或停用位置。优选地，至少一个喷嘴梁04、优选为印刷总成01的至少两个喷嘴梁04、进一步优选为印刷总成01的至少四个喷嘴梁04被设计为，例如同时沿在竖直方向或z-方向上具有较大或最大分量并且在水平方向上具有较小或最小分量的方向、从印刷位置移动和/或能够移动到停用位置或到至少一个维护位置，和/或从停用位置移动和/或能够移动到印刷位置或到至少一个维护位置，和/或从至少一个维护位置移动和/或能够移动到印刷位置或到停用位置。至少一个维护位置、优选为所有维护位置优选地在竖直方向上，优选在z-方向上布置在印刷位置上方。至少一个喷嘴梁04优选通过沿竖直方向和/或沿z-方向和/或向上的运动从印刷位置移动到至少一个维护位置、优选移动到所有维护位置。至少一个喷嘴梁04优选地通过在竖直方向上、优选地在z-方向上、进一步优选地向上的运动从印刷位置移动到至少一个维护位置、优选移动到所有维护位置。至少一个喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04优选地在至少一个维护位置，优选地在所有维护位置中、在竖直方向和/或在z-方向上布置在印刷位置上方。至少一个维护位置、优选所有维护位置优选地布置在传送路径的平面之上，优选布置在传送路径的与至少一个喷嘴梁04的距离最短的位置处。优选地，至少一个喷嘴梁04以其移动方向的最大分量沿z-方向、优选沿竖直方向移动。优选地，至少一个维护位置、优选为所有维护位置与印刷位置优选地在z-方向上的距离大于零，。至少一个喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04选择性地布置在印刷位置中或布置在至少一个维护位置中。优选地，至少一个喷嘴梁04沿具有较大竖直分量和较小水平分量的方向从印刷位置移动到至少一个维护位置和/或从至少一个维护位置移动到印刷位置。
至少一个喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04优选具有至少一个停用位置。停用位置优选地是至少一个印刷头08从印刷机和/或至少一个印刷总成01和/或至少一个喷嘴梁04中移出和/或放置到印刷机中和/或至少一个印刷总成01中和/或至少一个喷嘴梁04中的位置。优选地，至少一个布置在停用位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08可以从至少一个印刷总成01上取下。特别地，当操作者处于停用位置时，优选地有更多空间可用于达到至少一个印刷头08，而在至少一个维护位置，优选地只有足够的空间能够进行内部、尤其是印刷机内的自动过程，例如清洁至少一个印刷头08的至少一个输出面09。布置在至少一个停用位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08和承印材料03的传送路径之间的距离优选比在印刷位置中和在至少一个维护位置的所有维护位置中更大。优选地，停用位置在竖直方向上、优选在z-方向上，布置在印刷位置上方。
在此，至少一个维护位置优选是如下的位置，在该位置中，相关的喷嘴梁04的至少一个印刷头08可以被维修、例如清洁和/或整理，和/或优选地没有从喷嘴梁04和/或印刷总成01和/或印刷机取下相应的印刷头08。喷嘴梁04，尤其是相关的印刷头08的相应的维护位置优选地特征在于，布置在其各自的维护位置中的不同喷嘴梁04彼此之间的距离不同于在其各自的印刷位置中和/或其各自的停用位置彼此之间的距离。优选地，至少一个印刷头08、进一步优选为布置在维护位置中的印刷头08的各个排出面09与用于至少一个承印材料03的预期传送行程和/或与至少一个承印材料03和/或与对应于相应的喷嘴梁04的承印材料导向元件02的距离大于在相应的一个印刷位置上的距离。优选地，至少一个布置在至少一个维护位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08与承印材料03的传送路径的距离比在印刷位置中更大。
在此，至少一个维护位置优选是如下的位置，在该位置中，相关的喷嘴梁04的至少一个印刷头08可以被维修、例如清洁和/或整理，和/或优选地没有从喷嘴梁04和/或印刷总成01和/或印刷机取下相应的印刷头08。喷嘴梁04，尤其是相关的印刷头08的相应的维护位置优选地特征在于，布置在其各自的维护位置中的不同喷嘴梁04彼此之间的距离不同于在其各自的印刷位置中和/或其各自的停用位置彼此之间的距离。优选地，至少一个印刷头08、进一步优选布置在维护位置中的印刷头08的相应的排出面09与用于至少一个承印材料03的预期传送行程和/或与至少一个承印材料03和/或与对应于相应的喷嘴梁04的导向元件02的距离大于在相应的一个印刷位置上的距离。优选地，至少一个布置在至少一个维护位置的喷嘴梁04的至少一个印刷头08与承印材料03的传送路径之间的距离优选比在印刷位置中更大。
至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04优选地具有至少一个印刷位置和至少一个维护位置。至少一个喷嘴梁04优选地具有至少一个维护位置。进一步优选地，至少一个喷嘴梁04具有至少两个、进一步优选地至少三个维护位置。优选地，至少一个维护位置设计为第一维护位置。优选地，至少一个第二维护位置设计为第二维护位置。优选地，至少一个第三维护位置设计为第三维护位置。在一个优选实施方案中，至少两个维护位置、尤其是第一维护位置和第二维护位置是至少一个喷嘴梁04的彼此不同位置。优选地，至少一个喷嘴梁04的第一维护位置被设计为清洁位置。至少一个喷嘴梁04的第二维护位置优选地设计为强力清洁位置。至少一个喷嘴梁04的第三维护位置优选地设计为仓储位置。例如，清洁位置与喷嘴梁04的强力清洁位置相同。在示例性的替代的实施方案中，喷嘴梁04的清洁位置与其强力清洁位置不同。
优选地，在第一维护位置、清洁位置中，至少一个喷嘴梁04与至少一个清洁设备18有效连接。至少一个喷嘴梁04当与至少一个清洁设备18接触时，优选布置在至少一个第一维护位置中。优选地，第一维护位置、清洁位置对应于在无接触式清洁所涉及的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09期间喷嘴梁04的定位。优选地，第一维护位置对应于在对至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选至少一个印刷头08的至少一个输出面09进行无接触式清洁期间至少一个喷嘴梁04的定位，优选对应于借助至少一个清洁设备18进行的清洁。第一维护位置优选地对应于在对至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选至少一个印刷头08、进一步优选至少两个印刷头08、更进一步优选至少一行印刷头08的至少一个输出面09进行无接触式清洁期间至少一个喷嘴梁04的定位。在对至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选至少个印刷头08的至少一个输出面09进行无接触式清洁期间，至少一个喷嘴梁04优选被定位在第一维护位置中。至少一个印刷头08与至少一个清洁设备18的接触优选对应于间接接触。优选地，附加地或替代地，至少一个印刷头08与至少一个清洁设备18的接触优选地对应于对至少一个印刷头08的无接触式清洁、优选地对应于对至少一个印刷头08的至少一个输出面09的无接触式清洁。
在第二维护位置-强力清洁位置中，至少一个喷嘴梁04优选地与至少一个清洁装置61、优选地与至少一个清洁装置61的至少一个接触元件64有效连接。优选地，至少一个喷嘴梁04在与至少一个清洁装置61接触情况下，布置在至少一个第二维护位置中。第二维护位置-强力清洁位置优选地对应于：当喷嘴梁04的至少一个印刷头08与至少一个清洁装置61的至少一个接触元件64直接接触期间至少一个喷嘴梁04的定位。布置在第二维护位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08与承印材料03的传送路径之间的距离优选比在印刷位置中更大。至少一个喷嘴梁04优选在与至少一个清洁装置61接触时，位于第二维护位置中。
优选地，在第三维护位置中，至少一个喷嘴梁04优选与至少一个密封元件56和/或与至少一个清洁设备18接触，例如优选地，这时清洁设备18包括至少一个密封元件56。优选地，第三维护位置-仓储位置优选地对应于：在与至少一个密封元件56直接接触下至少一个喷嘴梁04的定位。至少一个密封元件56优选在第三维护位置中，与至少一个密封元件56直接接触地布置。优选地，至少一个密封元件56被设计为，对喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09，优选对至少两个优选在y-方向和/或横向A上彼此并排地布置的印刷头08的至少两个输出面09、进一步优选地对至少四个在y-方向和/或横向A上彼此并排布置的印刷头08、进一步优选所有在y-方向和/或横向A上彼此并排布置的印刷头08的至少四个输出面09优选地克服外部影响至少部分密封，优选这时，喷嘴梁04处于仓储位置中。
在上下文中，有效连接优选地表示：第一元件至少间接或直接连接到第二元件和/或被设计为与第二元件一起作用。例如，有效连接也应理解为，第一元件被设计为根据第二元件的设计和/或布置和/或运动和/或过程起作用。
布置在至少一个维护位置、优选所有维护位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08与承印材料03的传送路径之间的距离优选比在印刷位置中更大。在第一维护位置、清洁位置中，至少一个喷嘴梁04优选地与传送路径相距第一距离。在第二维护位置-强力清洁位置中，至少一个喷嘴梁04优选地位于距传送路径的第二距离处，进一步优选地，第二距离不同于第一距离。优选地，喷嘴梁04的第二维护位置、特别是喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09与传送路径之间的距离优选地比在第一维护位置中更小。在第三维护位置-仓储位置中，至少一个喷嘴梁04优选距传送路径具有第三距离，第三距离优选地不同于第一距离。例如，第三距离，即从布置在仓储位置的喷嘴梁04到传送路径的距离小于第一距离，即布置在清洁位置的喷嘴梁04的距离。优选地，在第三维护位置中，至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径的距离不同于至少一个喷嘴梁04在第一维护位置的第一距离。第三距离优选地小于第一距离。优选地，布置在至少一个第三维护位置的喷嘴梁04的至少一个印刷头08与承印材料03的传送路径的第三距离优选比在印刷位置中更大。
清洁方向G优选地是水平方向G，清洁单元26和/或至少一个清洁元件31和/或至少一个移除单元63沿该水平方向特别是为了执行清洁步骤，而能够移动地布置和/或移动式地设计。清洁设备18优选地包括至少一个清洁单元26和至少一个清洁元件31。清洁装置61优选地包括至少一个移除单元63。清洁方向G优选地具有至少一个平行于横向A和/或平行于y-方向被布置并且优选地被与y-方向相反定向的分量。进一步优选地，清洁方向G平行于横向A和/或平行于y-方向并且优选地与y-方向相反地定向。清洁方向G优选至少正交于为传送至少一个承印材料03而设置的传送方向T和/或正交于x-方向地定向。清洁方向G优选地是清洁至少一个印刷头08的元件经过至少一个印刷头08的方向。清洁方向G优选对应于至少一个喷嘴梁04的最长边的方向。
至少一个清洁单元26和进一步优选地至少一个清洁元件31优选地布置成，沿清洁方向G和/或逆着清洁方向G移动和/或能够移动。优选地，至少一个清洁单元26和进一步优选至少一个清洁元件31优选地布置成，在清洁至少一个印刷头08的至少一个输出面09的过程中，至少在清洁方向G上能够移动。优选地，附加地或替代地，至少一个移除单元63被布置成，沿着和/或逆着清洁方向G移动和/或能够移动，特别是在至少一个印刷头08的至少一个输出面09的清洁过程期间。
至少一个印刷总成01优选地包括至少一个清洁设备18。至少一个清洁设备18优选地包括至少一个清洁元件31，该清洁元件具有至少一个被实施为流体输入开口38的流体输入部38。优选附加地或替代地，至少一个清洁设备18被设计为，与至少一个印刷头08至少通过由至少一个流体输入开口38射出的至少一种清洁流体至少暂时发生间接接触。优选地，附加地或替代地，至少一个清洁设备18被设计为，与至少一个印刷头08至少通过由至少一个流体输入开口38射出的至少一种清洁流体而发生间接接触，即优选地设计成无接触式清洁和/或间接接触。至少一个清洁设备18优选地至少一个印刷头08至少通过由至少一个流体输入开口38射出的至少一种清洁流体而发生间接接触。至少一个清洁设备18与至少一个印刷头08和/或与至少一个喷嘴梁04的间接接触优选地表示至少一个清洁设备18、优选至少一个清洁元件31至少在清洁过程中、优选持续地与至少一个输出面09具有大于零的距离。优选地，至少一个清洁设备18、优选至少一个清洁元件31被设计为，对清洁至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选至少一个输出面09以间接接触进行无接触式清洁。至少一个清洁设备18优选被设计为，至少一个印刷头08、优选对至少一个印刷头08的至少一个输出面09，进一步优选对至少两个印刷头08的至少两个输出面09，进一步优选地至少对一行中的所有印刷头08的输出面09进行无接触式清洁。印刷总成01优选具有至少四个清洁设备18。优选地，各一个清洁设备18被设计为对各一个喷嘴梁04、优选地至少四个喷嘴梁04加以清洁，和/或对各一个喷嘴梁04、优选地至少四个喷嘴梁04进行清洁。
优选地，至少一个清洁设备18优选地具有至少一个引导系统19。至少一个引导系统19优选地包括至少一个引导元件53。至少一个清洁设备18优选地设计成，沿着至少一个引导元件53移动和/或能够移动和/或被移动式地设计，优选地特别是直线移动。至少一个清洁设备18优选地布置成，通过至少一个引导系统19、优选地借助至少一个清洁驱动装置21优选能够直线运动和/或移动式地设计。
至少一个引导系统19的至少一个引导元件53优选地设计为梁和/或过梁和/或轨道和/或直线引导件。优选地，在横向A上和/或在y-方向上，至少一个引导系统19的各至少一个引导元件53优选地布置在至少一个喷嘴梁04之前和/或在至少一个引导系统19的各至少一个引导元件53布置在至少一个喷嘴梁04之后。例如，至少一个引导系统19的至少一个引导元件53在横向A上、在至少一个喷嘴梁04之前和之后，布置在至少一个印刷总成01的壳体上。
优选地，至少一个引导系统19的至少一个引导元件53沿其最长延展尺寸具有纵向。至少一个引导元件53的纵向优选地布置在由x-方向和z-方向撑开的平面中。例如，至少一个引导元件53的纵向布置在其法线矢量对应于横向A和/或y-方向的平面中。至少一个引导元件53的纵向优选地具有在x-方向上的至少一个第一分量、优选为水平分量，以及具有在z-方向上的至少第二分量，优选地竖直分量。优选地，纵向在x-方向上的分量优选大于纵向在z-方向上的分量。因此，至少一个引导系统19的至少一个引导元件53的纵向优选地具有比其竖直分量更大的水平分量。
至少一个引导元件53优选地具有至少一个引导路径。引导路径优选地设计用于引导至少一个清洁设备18。至少一个清洁设备18优选地沿着至少一个引导元件53的引导路径移动。沿着至少一个引导元件53的引导路径优选平行于至少一个引导元件53的纵向。引导路径优选地沿着至少一个引导元件53布置在其法线矢量对应于横向A和/或y-方向的平面中。在上述平面内沿着至少一个引导元件53的引导路径优选地具有比其竖直分量更大的水平分量。至少一个清洁设备18优选地沿着至少一个引导元件53、沿着引导路径在平面中以比竖直分量更大的水平分量移动。
优选地，至少一个引导系统19具有至少一个优选地实施为固定件54的横梁54。横梁54优选地设计为机械载体。至少一个清洁设备18优选优选地以型面锁合的方式连接到至少一个横梁54。至少一个清洁设备18和至少一个横梁54优选地设计成，沿着至少一个引导系统19的至少个引导元件53共同移动和/或能够移动、特别是线性移动或直线移动。至少一个清洁设备18优选通过至少一个引导系统19的至少一个优选实施为固定件54横梁54与至少一个引导系统19的至少一个引导元件53连接。至少一个清洁设备18优选通过至少一个第一横梁54在横向A和/或y-方向上在至少一个喷嘴梁04之前以及通过至少一个第二横梁54在横向A和/或y-方向上在至少一个喷嘴梁04之后，分别与至少一个引导元件53连接。优选地，在此，至少一个引导元件53在横向A上布置在至少一个喷嘴梁04之前，并且至少一个引导元件53在横向A上布置在至少一个喷嘴梁04之后。
至少一个清洁设备18与至少一个引导系统19的至少一个引导元件53之间的距离优选地是恒定的和/或是和/或由至少一个引导系统19的至少一个横梁54确定。优选地，通过至少一个清洁设备18和至少一个引导元件53的优选恒定的距离，能够确定至少一个喷嘴梁04的至少一个第一维护位置、清洁位置和/或至少一个第三维护位置-储放位置和/或将上述位置与所述恒定的距离相协调。
至少一个印刷总成01优选地具有至少两个、进一步优选地至少四个清洁设备18。至少两个喷嘴梁04、优选至少四个喷嘴梁04中的至少两个喷嘴梁04优选地被设计为，分别与至少一个清洁设备18、优选地与至少两个清洁设备18中的至少一个清洁设备18接触。印刷总成01对于每个喷嘴梁04优选地包括至少一个清洁设备18。至少两个清洁设备18优选地具有至少一个共同的引导系统19。特别地，至少两个清洁设备18优选地连接到至少一个优选共用的引导系统19，和/或被设计为，可通过至少一个优选共用的引导系统19移动和/或能够移动和/或移动式地设计。至少两个清洁设备18优选具有至少一个共同的引导元件53、尤其是设计为轨道的引导元件53。用于至少两个清洁设备18的至少一个共同的引导系统19优选地具有至少一个共同的引导元件53，优选至少一个共同的引导元件53在横向A上在至少一个喷嘴梁04之前，和/或至少一个共同的引导元件53在横向A上在至少一个喷嘴梁04之后。至少两个清洁设备18优选地连接到至少一个横梁54，和/或至少两个清洁设备18和至少一个横梁54被设计为，沿着至少个引导系统19的至少一个引导元件53一起移动和/或能够移动，特别是直线地移动。至少两个清洁设备18优选地与至少一个引导系统19共同连接，和/或被设计为，由至少一个引导系统19配置共同从至少一个运用位置移动和/或能够移动到至少一个存放位置，或者反过来从至少一个存放位置移动和/或能够移动到至少一个运用位置。优选地，至少两个清洁设备18与至少一个引导系统19共同连接，和/或至少两个清洁设备18优选地同时具有至少一个存放位置或至少一个运用位置。
至少两个清洁设备18优选地具有至少两个共同的引导系统19。至少两个引导系统19中的各至少一个引导系统优选地在横向A和/或y-方向上布置在至少一个喷嘴梁04之前，和/或至少两个引导系统19中中的各至少一个引导系统优选地在横向A和/或y-方向上布置在至少一个喷嘴梁04之后。
至少两个清洁设备18优选地具有关于z-方向的倾斜角，该倾斜角对应于喷嘴梁04和/或喷嘴梁04的至少一个印刷头08关于z-方向的倾斜度。优选地，该倾斜度对应于所分配的喷嘴梁04和/或其印刷头08的倾斜度。具有至少一个共用的引导元件53的至少两个清洁设备18优选地关于z-方向具有如下的倾斜角，所述倾斜角对应于与喷嘴梁04和/或喷嘴梁04的至少一个印刷头08的z-方向相关的倾斜度。例如，具有至少一个共用的引导元件53的至少两个清洁设备18关于z-方向具有彼此不同的倾斜角。例如，至少两个清洁设备18彼此的倾斜角度为至少1°(一度)、优选至少3°(三度)、进一步优选4°(四度)。关于相应的清洁设备18的z-方向的倾斜角优选地对应于与喷嘴梁04和/或印刷头08的z-方向相关的倾斜度，所述喷嘴梁04和/或印刷头08与清洁设备18相对应。
至少一个清洁设备18优选地具有至少一个存放位置及至少一个运用位置。至少一个清洁设备18优选地具有至少一个存放位置。
至少一个清洁设备18的至少一个存放位置优选为至少一个清洁设备18位于至少一个喷嘴梁04与所述至少一个承印材料的传送路径之间的区域之外的位置，所述传送路径例如通过至少一个与喷嘴梁04相对的承印材料导引元件来确定。至少一个存放位置优选地位于至少一个喷嘴梁04与所述至少一个承印材料03的传送路径之间的区域之外。特别地，至少一个清洁设备18的存放位置对应于当印刷机处于不使用至少一个清洁设备18的运行状态时的保存位置。
进一步优选地，在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备18沿x-方向布置在至少一个喷嘴梁04之前或之后。优选地，至少一个清洁设备18在其存放位置中，在至少一个与至少一个喷嘴梁04相对置的和/或相对应的承印材料导引元件02的周向上和/或沿着承印材料03的传送路径，布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04之前或之后。优选地，至少一个清洁设备18在至少一个存放位置中，沿承印材料03的传送方向T布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04之前或之后，其中，传送方向T在承印材料03的传送路径的位于至少一个喷嘴梁04下方的位置上被确定和/或得到确定。优选地，至少一个清洁设备18在其至少一个存放位置中，沿承印材料03的传送方向T布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之前或之后，其中，传送方向T在承印材料03的传送路径的位于至少一个喷嘴梁04下方的位置上被确定和/或得到确定。存放位置优选地对应于沿着至少一个引导系统19的至少一个引导元件53、特别是沿其纵向位于在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外的位置。优选地，这种在至少一个喷嘴梁04之前或之后的布置对应于在作为空间区域并且由至少一个喷嘴梁04的优选地在z-方向(即优选沿竖直方向)延伸的外边棱确定的区域之前或之后的布置，其中，外边棱一直投影达到传送路径。外边棱优选地对应于至少一个喷嘴梁04的壳体的向外指向的侧边，其优选地垂直于x-方向与y-方向的平面。优选地，在存放位置中，至少一个清洁设备18优选地在x-方向上与至少一个喷嘴梁04的外边棱以大于零的距离间隔地布置。优选地，至少一个布置在存放位置中的清洁设备18的至少一个清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界的至少一个面质心至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口具有优选第一优选相对的距离和/或以相对距离布置，优选地在x-方向和/或在传送方向T上具有距离。优选地，至少一个布置在存放位置中的清洁设备18的至少一个清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口的距离为至少一个清洁设备18在传送方向T上的延展尺寸的至少两倍大、优选至少两点五倍大、进一步优选至少三倍大、更进一步优选至少五倍大。优选地，在此，传送方向T优选在传送路径与至少一个待由至少一个清洁设备18清洁的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09具有最短距离的位置上确定。优选地，在存放位置中的相对距离优选至少大到足以防止至少一个喷嘴梁04当布置在印刷位置中时与至少一个清洁设备18发生接触的程度。优选地，储放位置的这种布置实现了至少一个印刷总成01的紧凑设计。优选存在至少一个清洁设备18的简单操作。优选地，在在存放位置中执行对至少一个清洁设备18的维护和/或至少一个清洁设备18的取出。
至少一个清洁设备18优选地具有至少一个运用位置。
至少一个清洁设备18的至少一个运用位置优选为至少一个清洁设备18位于至少一个喷嘴梁04与至少一个喷嘴梁04的传送路径之间的区域内的位置，所述传送路径例如由至少一个与喷嘴梁04相对置的承印材料导引元件02来确定。优选地，至少一个运用位置优选位于至少一个喷嘴梁04与至少一个承印材料03的传送路径之间的区域内。在至少一个运用位置中，至少一个清洁设备18优选地布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域内。特别地，至少一个清洁设备18的运用位置对应于当印刷机处于使用至少一个清洁设备18的运行状态时的位置。至少一个清洁设备18的运用位置优选地对应于清洁设备18直接或间接接触所涉及的喷嘴梁04的至少一个特别需要清洁的印刷头08的位置，和/或优选为清洁设备18被布置在其中用于清洁相关喷嘴梁04的至少一个印刷头08的位置。优选地，在运用位置中，至少一个清洁设备18优选至少部分地布置在至少一个喷嘴梁04与传送路径之间、尤其是在至少一个喷嘴梁04与传送行程的最短连接部之间的区域中，其中，传送路径例如通过至少一个与喷嘴梁04相对应的承印材料导引元件02来确定。优选地，至少一个布置在运用位置中的清洁设备18的至少一个清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界区域的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口具有优选相对的优选第二距离，和/或彼此相对间隔地布置，优选在x-方向上和/或在传送方向T上具有距离。优选地，至少一个清洁设备18的至少一个清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口的优选相对的距离在存放位置中比在运用位置中更大。优选地，至少一个布置在运用位置中的清洁设备18的至少一个清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口的优选相对的距离最多为至少一个清洁设备18在传送方向T上的延展尺寸的一倍大、优选最多0.5倍大。优选地，在此，传送方向T在传送路径与至少一个待由至少一个清洁设备18清洁的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09距离最短的位置上确定。
至少一个清洁设备18优选在至少一个运用位置中，被布置在至少一个喷嘴梁04与至少一个承印材料03的传送路径之间的区域内。优选地，附加地或替代地，在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备18优选沿x-方向布置在至少一个喷嘴梁04之前或之后。
优选地，存放位置的设计和/或运用位置的设计提高了印刷机的紧凑性。优选地，至少一个喷嘴梁从印刷位置到至少一个维护位置的例如在y-方向上的侧向移动是多余的。
优选地，至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域在上下文中是包括喷嘴梁04、特别是喷嘴的至少一个印刷头08和传送路径之间的最短距离的空间区域。优选地，至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域在上下文中为具有喷嘴梁04、特别是喷嘴梁04的至少一个印刷头08、进一步优选为至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09和传送路径之间的最短距离的空间区域。优选地，至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域的最短距离优选地在z-方向上、优选地竖直地指向。优选地，空间区域、即优选地在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域由至少一个喷嘴梁04的优选在z-方向上、即优选竖直地延伸的外边棱界定，其中，该外边棱投影达到传送路径。外边棱优选地对应于至少一个喷嘴梁04的壳体的向外指向的侧边，其优选地垂直于x-方向和y-方向的平面。至少一个喷嘴梁04优选地在承印材料03的传送方向T上由各自的边界平面、优选地向前部和向后、优选地由至少两个边界平面中的各一个边界平面界定，其中，传送方向T优选在传送路径与至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09的距离最短的部位上确定。至少一个边界平面、优选地至少两个边界平面优选垂直于一个平面，至少一个输出面09布置在该平面中。优选地，至少两个边界平面优选垂直于具有至少一个输出面09、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04至少一个印刷头08的至少一个输出面09的平面。优选地，至少两个边界平面中的一个边界平面在传送方向T上向前界定至少一个喷嘴梁04，并且少两个边界平面中的一个边界平面在传送方向T上向后界定至少一个喷嘴梁04。至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域优选地表示在至少两个边界平面内的空间区域。至少一个清洁设备18或至少一个清洁装置61优选地配置为，在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域内、与至少一个喷嘴梁04有效连接，例如对至少一个喷嘴梁加以清洁。优选地，位于至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内的元件与至少一个喷嘴梁04有效连接。
例如，布置在第一维护位置—清洁位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08与清洁设备18相对应，该清洁设备通过至少一个引导系统19定位在运用位置中。至少一个清洁设备18优选地设计成，特别是作为整体、至少正交于横向A、优选地通过至少一个引导系统19移动和/或能够移动。优选地，在至少一个喷嘴梁04的至少一个第一维护位置中，分别为至少一个印刷头08的至少一个输出面09、特别是至少两个、优选至少三个并且进一步优选至少四个印刷头08的各一个输出面09配设和/或能够配设和/或相对置地布置至少一个布置在运用位置中的清洁设备18。
优选地，至少一个清洁设备18可以通过至少一个引导系统19、特别是沿至少一个引导元件53从存放位置转移和/或能够转移到运用位置中，或者反过来从运用位置转移和/或能够转移到存放位置中。至少一个清洁设备18优选地配置为，沿至少一个引导元件53、优选地沿直线或线性低移动。至少一个清洁设备18优选地设计为，沿着至少一个引导系统19的至少一个引导元件53从至少一个存放位置移动和/或能够移动和/或被移动到至少一个运用位置或者反过来从至少一个运用位置移动和/或能够移动和/或被移动到至少一个存放位置。优选地，至少一个存放位置和至少一个运用位置沿至少一个引导元件53布置。优选地，至少一个存放位置和至少一个运用位置优选地彼此以大于零的距离间隔。
在至少一个喷嘴梁04的第一或第三维护位置-清洁位置或仓储位置中，与相应的喷嘴梁04相对应和/或相对置的清洁设备18优选地实施为至少一个止动元件，例如呈至少一个维护止挡的形式。具有至少一个印刷头08的喷嘴梁04在其第一或第三维护位置中，优选地通过施加力和/或例如通过重力被拉向和/或压向至少一个清洁设备18。由此，至少一个喷嘴梁04的第一或第三维护位置优选一一对应地或者说单义明确地(eindeutig)确定。
优选地，当至少一个清洁设备18布置在至少一个运用位置中并且当至少一个清洁元件31布置在使用位置中时，至少一个喷嘴梁04布置在第一维护位置-清洁位置中。优选地，当至少一个清洁设备18布置在至少一个运用位置并且当至少一个清洁元件31布置在储放位置中时，至少一个喷嘴梁04布置在第三维护位置-仓储位置中。优选替代地，当至少一个清洁设备18布置在至少一个运用位置中并且当至少一个清洁元件31布置在储放位置中时，至少一个喷嘴梁04布置在停用位置中。
至少一个清洁设备18优选地具有至少一个清洁单元26，进一步优选地具有至少一个清洁元件31。至少一个清洁设备18优选地具有至少一个优选地设计为收集槽22的横梁22。优选地，横梁22是机械式的载体。
至少一个收集槽22优选地具有沿其最长延展尺寸具有纵向。至少一个收集槽22的纵向优选地平行于至少一个喷嘴梁04地取向。至少一个收集槽22优选地在y-方向上具有其最长延展尺寸。至少一个收集槽22优选地在至少一个喷嘴梁04的整个延展尺寸上沿横向A延伸。至少一个收集槽22优选地沿横向A在至少一个喷嘴梁04之前和之后，与至少一个引导系统19的至少一个横梁54连接和/或附接到所述横梁上。至少一个收集槽22优选地设计为针对液体或污垢的收集容器。至少一个收集槽22优选地具有至少一个U形轮廓。
至少一个清洁单元26和优选至少一个清洁元件31被设计为沿着至少一个收集槽22的纵向、优选沿着清洁引导件44移动和/或能够移动。优选地，至少一个清洁单元26和优选至少一个清洁元件31被设计为，沿着横向A和/或y-方向，或逆着横向A和/或y-方向移动和/或能够移动。
例如，特别是如果至少一个喷嘴梁04包括至少两行优选在y-方向上彼此并排布置的印刷头08，则至少两个清洁元件31、优选为与印刷头08现有的行数一样多的清洁元件31被对应于至少一个收集槽22和/或布置在至少一个收集槽22上或其中。
至少一个清洁元件31优选地具有至少一个储放位置。
至少一个清洁元件31的至少一个储放位置优选为：当至少一个清洁元件31未与至少一个喷嘴梁04有效连接时，该清洁元件31的位置。至少一个清洁元件31的至少一个储放位置优选地对应于：当印刷机处于不使用至少一个清洁元件31的运行状态时的保存位置。
优选地，在至少一个储放位置中，至少一个清洁元件31布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之外，传送路径例如由至少一个与喷嘴梁04相对置的承印材料导引元件02确定。优选地，在至少一个储放位置中，至少一个清洁元件31优选沿着y-方向和/或沿着横向A和/或沿着至少一个喷嘴梁04的最长边布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之外。优选地，在至少一个储放位置中，至少一个清洁元件31优选地沿着y-方向和/或沿着横向A和/或沿着至少一个喷嘴梁04的最长边布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外。至少一个清洁元件31的存放位置优选对应于沿所述至少一个收集槽22、特别是沿其纵向处于至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之外的位置。优选地，至少一个布置在储放位置中清洁元件31、优选为至少一个布置在运用位置中的清洁设备18的至少一个流体输入开口38、进一步优选为流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口具有优选第三相对距离和/或彼此相对间隔地布置，优选具有在y-方向和/或横向A上的距离。优选地，至少一个布置在储放位置中的清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头的至少一个输出面09的至少一个开口08的优选相对的距离至少为至少一个待由至少一个清洁设备18清洁的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09的横向A上的延展尺寸的两倍大、优选至少两点五倍大、进一步优选至少三倍大、进一步优选至少五倍大。优选地，与至少一个喷嘴梁04的至少一行印刷头08的第一印刷头08的相对距离确定了哪个印刷头08最靠近储放位置。
优选地，至少一个清洁元件31被设计为，沿y-方向和/或沿横向A从至少一个喷嘴梁04与印刷传送路径之间的区域移动和/或能够移动出来，以便到达至少一个储放位置。
至少一个清洁元件31优选地在至少一个储放位置中处于静止状态。
优选地，至少一个清洁元件31具有至少一个使用位置。当至少一个清洁元件31布置在其使用位置时，至少一个清洁设备18优选布置在其运用位置中。
优选地，尤其是当至少一个清洁元件31设计为清洁至少一个喷嘴梁04时，在印刷机的至少一个清洁运行状态下，至少一个清洁元件31布置在至少一个使用位置中。优选地，至少一个清洁元件31的至少一个使用位置优选为至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域内的位置，传送路径例如由至少一个与喷嘴梁04相对置的承印材料导引元件02所界定。优选地，使用位置对应于沿至少一个收集槽22、特别是沿其纵向在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内的位置。至少一个喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选为至少一个印刷头08的至少一个输出面09优选由至少一个清洁设备18无接触式地清洁。至少一个喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选为至少一个印刷头08的至少一个输出面09优选由至少一个清洁设备18利用至少一个布置在使用位置中并且具有至少一个流体输入开口38的的清洁元件31无接触式地清洁。在使用位置中，至少一个清洁元件31优选地布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内。优选地，至少一个布置在使用位置中的清洁元件31、优选为至少一个布置在运用位置中的清洁设备18的至少一个流体输入开口38、进一步优选为至少一个流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少个开口具有优选第四优选相对的距离，和/或彼此相对间隔地布置，优选具有在y-方向上的距离-方向和/或横向A的距离。优选地，至少一个布置在使用位置中的清洁元件31的至少一个流体输入开口38、优选为流体输入开口38的边界的面质心与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口的优选相对的距离最大为至少一个待由至少一个清洁设备18清洁的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09的横向A的延展尺寸一倍大、优选至多零点五倍大。优选地，所述相对距离在使用位置中比在储放位置中更小。
至少一个清洁元件31优选地设计为，沿y-方向和/或沿横向A移动和/或能够移动到至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域中，以达到至少一个使用位置。优选地，在至少一个使用位置中，至少一个清洁元件31关于清洁方向G进行运动。
优选地，当至少一个清洁元件31与至少一个喷嘴梁04有效连接时，所述至少一个清洁元件布置在至少一个使用位置中。优选当至少一个喷嘴梁04处于第一维护位置-清洁位置并且至少一个清洁元件31处于使用位置中时，至少一个清洁设备18优选至少暂时与至少一个喷嘴梁04发生有效连接。优选地，至少一个清洁设备18、特别是至少两个、优选所有布置在使用位置中的清洁设备18的清洁元件31与至少两个、优选所有优选在同时刻布置在第一维护位置中的喷嘴梁04发生有效连接。优选地，当优选至少一个喷嘴梁04与至少一个清洁设备18的至少一个清洁元件31有效连接期间，印刷总成01的其他不应与至少一个清洁设备18有效连接的喷嘴梁04优选地在此时点处于停用位置或仓储位置中。
至少一个清洁设备18优选地具有至少一个存放位置及至少一个运用位置。至少一个清洁设备18优选地由至少一个引导系统19从至少一个存放位置移动到至少一个运用位置，或者反过来从至少一个运用位置移动到至少一个存放位置。至少一个清洁设备18、优选地至少两个清洁设备18优选沿着至少一个引导元件53从至少一个存放位置、特别是布置在至少一个喷嘴梁04和至少一个承印材料03的传送路径之间的区域之外的存放位置移动和/或能够移动到至少一个运用位置、特别是布置在至少一个喷嘴梁04和至少一个承印材料03的传送路径之间的区域内的运用位置，或者反过来从运用位置移动和/或能够移动到存放位置。优选地，至少一个清洁设备18沿着至少一个引导系统19的至少一个引导元件53从至少一个存放位置到至少一个运动位置或者反过来地移动、优选沿至少一个喷嘴梁04的最短边的方向移动、优选沿直线移动。至少一个清洁设备18优选地包括至少一个驱动装置。至少一个清洁设备18的至少一个驱动装置优选地设计成，驱动至少一个清洁设备18从存放位置移动到运用位置或反过来运动。
至少一个清洁元件31优选地具有至少一个储放位置及至少一个使用位置。至少一个清洁元件31优选地从至少一个储放位置移动到至少一个使用位置，或者反过来运动。至少一个清洁元件31优选地在其至少一个使用位置中，在至少一个喷嘴梁04和至少一个承印材料03的传送路径之间的区域中、沿着或逆着清洁方向G移动。
至少一个清洁设备18优选地清洁至少一个印刷头08。至少一个清洁设备18优选地至少不时地清洁至少一个印刷头08。优选地，至少一个印刷头08在第一维护位置中，由至少一个清洁设备18、特别是由至少一个清洁元件31清洁。
优选地，印刷机、优选至少一个印刷总成01包括至少一个清洁装置61。至少一个清洁装置61优选地包括至少一个移除单元63。至少一个移除单元63优选地包括至少一个接触元件64。优选地，至少一个移除单元63分别对应于至少一个印刷总成01的喷嘴梁04和/或至少暂时与至少一个喷嘴梁04有效连接。优选地，至少一个清洁装置61被设计成，至少通过至少一个接触元件64至少暂时与至少一个印刷头08直接接触。至少一个清洁装置61优选设计成至少通过至少一个接触元件64与至少一个印刷头08直接接触和/或发生直接接触。进一步优选地，至少一个清洁装置61包括至少两个移除单元63。优选地，各一个移除单元63设计成分别与至少一行印刷头08发生接触，和/或优选地，所有的移除单元63被设计为，同时与各一行印刷头08发生接触。各一个移除单元63优选地与至少一行印刷头08接触，和/或优选地，所有移除单元63同时与各一行印刷头08发生接触。至少一个清洁装置61优选至少通过至少一个接触元件64与至少一个印刷头08直接接触。至少一个印刷总成01优选地具有至少一个带有至少两个移除单元63的清洁装置61。优选地，至少两个喷嘴梁04、优选地至少四个喷嘴梁04中的至少两个喷嘴梁04被设计为分别与至少一个移除单元63发生接触和/或与之发生接触。
至少一个清洁装置61优选具有至少一个引导元件62。至少一个清洁装置61优选地包括至少两个引导元件62，进一步优选地包括恰好两个引导元件62。至少一个移除单元63被设计为，优选沿着至少一个引导元件62、沿着至少一个喷嘴梁04的最长边和/或沿y-方向移动和/或能够移动。至少一个移除单元63优选地设计为沿着至少一个引导元件62沿着至少一个喷嘴梁04的最长边和/或沿着y-方向移动和/或移动和/或移动。至少一个移除单元63被设计为，优选沿至少一个引导元件62、沿至少一个喷嘴梁04的最长边和/或沿y-方向布置在至少一个储放位置或至少一个使用位置中。储放位置和使用位置优选以大于零的距离彼此间隔。至少一个引导元件62优选地设计为梁和/或杆和/或轨道和/或直线引导件。至少一个引导元件62的最长延展尺寸、优选为其纵向优选在y-方向和/或横向A上延伸，即平行于至少一个喷嘴梁04的最长延展尺寸地延伸。优选地，至少一个引导元件62能够快速且可靠地引导至少一个移除单元63。优选地，将至少一个移除单元63倾斜并且例如因此损坏至少一个输出面的风险最小化。
优选地，在x-方向上、即优选地沿着承印材料03的传送路径，引导元件62中的各至少一个布置在至少一个喷嘴梁04之前并且引导元件62中的各至少一个布置在至少一个喷嘴梁04之后。优选地，至少一个引导元件62、优选恰好一个引导元件62在x-方向上、即优选地沿着承印材料03的传送路径布置在印刷总成01的第一喷嘴梁04之前和印刷总成01的最后一个喷嘴梁04之后。例如，如果至少一个与至少一个喷嘴梁04相对置的承印材料导引元件02设计为圆柱体或辊子，则至少一个引导元件62沿着至少一个承印材料导引元件02的圆周布置在至少一个喷嘴梁04之前，并且至少一个引导元件62沿着至少一个承印材料导引元件02的圆周布置在至少一个喷嘴梁04之后。
至少一个移除单元63优选地被设计为，沿着至少一个清洁装置61的至少一个引导元件62优选沿直线移动和/或能够移动。至少一个移除单元63优选地设计为沿至少一个引导元件62沿着或逆着至少一个方向、特别是清洁方向G和/或横向移动和/或能够移动，和/或被移动。至少一个移除单元63优选地设计为沿着至少一个引导元件62从至少一个储放位置移动和/或能够移动和/或被移动到至少一个使用位置，或者反过来运动。
至少一个引导元件62优选地设计为沿着或逆着清洁方向G引导和/或移动至少一个移除单元63。优选地，如果至少一个移除单元63布置在至少一个承载体76上或与至少一个承载体76连接，则至少一个引导元件62设计为，使至少一个承载体76沿着或逆着清洁方向G引导和/或移动。
优选地，至少一个移除单元63、进一步优选至少一个接触元件64优选地具有至少一个储放位置。
优选地，至少一个移除单元63的至少一个储放位置为至少一个移除单元63当其未与至少一个喷嘴梁04有效连接时的位置。优选地，至少一个移除单元63的至少一个储放位置对应于至少一个移除单元63的保存位置，此时，印刷机处于至少一个移除单元63未被使用的运行状态中。
优选地，在至少一个储放位置中，至少一个移除单元63布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外，传送路径例如由至少一个与喷嘴梁04相对置的承印材料导引元件02确定。
在优选实施方案中，例如在图10至图12a中所示，在至少一个储放位置中，至少一个移除单元63优选地沿着y-方向和/或沿着横向A、优选地沿着至少一个喷嘴梁04的最长边布置和/或被布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外。优选地，在至少一个储放位置中，至少一个移除单元63沿至少一个喷嘴梁04的最长边缘和/或沿y-方向布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之外。至少一个移除单元63优选在至少一个储放位置中，沿着至少一个喷嘴梁04的最长边和/或沿着y-方向布置和/或被布置在在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之外。优选地，储放位置对应于沿着至少一个引导元件62、特别是沿其纵向在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外的位置。优选地，至少一个移除单元63设计为，沿着y-方向和/或沿着横向A从至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域移动和/或能够移动出来，以到达至少一个储放位置。
优选地，至少一个布置在储放位置中的移除单元63的至少一个接触元件64、进一步优选为至少一个接触区域与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口具有优选为第五优选相对的距离，和/或彼此相对间隔地布置，优选具有在y-方向和/或在横向A上的距离。至少一个布置在储放位置中的移除单元63的至少一个接触元件64、进一步优选为至少一个接触区域与至少一个印刷头08的至少一个输出面09中的至少一个开口的优选相对的距离至少为至少一个待由至少一个移除单元63清洁的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09的横向A上的延展尺寸的两倍大，进一步优选至少两点五倍大、更进一步优选至少三倍大、在进一步优选至少五倍大。优选确定出与至少一个喷嘴梁04的至少一行印刷头08中的第一印刷头08的相对距离，第一印刷头08最靠近储放位置地布置。
例如，在替代实施方案中，例如图15至图17c所示，至少一个移除单元63的储放位置优选地在x-方向、即优选地沿着承印材料03的传送路径布置在印刷总成01的至少一个喷嘴梁04之前或之后。优选地，至少一个清洁装置61为此包括至少一个枢转元件81、优选至少两个枢转元件81，所述枢转元件形成至少一个移除单元63和/或至少一个引导元件62件的枢转轴。优选地，至少一个移除单元63和/或至少一个引导元件62优选地设计为围绕至少一个枢转元件81枢转。优先地，至少一个移除单元63通过绕至少一个枢接件81枢转而从储放位置转移至使用位置。
至少一个移除单元63优选在至少一个储放位置中，处于静止状态。
优选地，特别是当至少一个移除单元63布置在至少一个载体76上和/或与至少一个载体76连接时，至少一个载体76具有至少一个储放位置和/或在至少暂时布置和/或能够布置在至少一个储放位置中。
优选地，至少一个移除单元63、进一步优选至少一个接触元件64具有至少一个使用位置。例如，至少一个移除单元63在图12b中，布置在至少一个使用位置中。优选地，至少一个移除单元63、进一步优选至少一个接触元件64具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。
优选地，特别是当至少一个移除单元63布置在至少一个载体76上和/或与至少一个载体76连接时，至少一个载体76具有至少一个使用位置，和/或至少临时布置和/或能够布置在至少一个使用位置中。至少两个移除单元63优选地一起布置在至少一个载体76上。特别是至少一个载体76于是优选地具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。
优选地，在印刷机的至少一个清洁运行状态下，尤其是当至少一个移除单元63被设计为清洁至少一个喷嘴梁04时，所述至少一个移除单元63布置在至少一个使用位置中。优选地，至少一个移除单元63的至少一个使用位置为在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域内的位置，传送路径例如由至少一个与喷嘴梁04相对置的承印材料导引元件02所界定。优选地，使用位置对应于沿着至少一个引导元件62，特别是沿其纵向在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内的位置。优选地，在至少一个使用位置中，至少一个移除单元63至少暂时地关于清洁方向G移动。优选地，至少一个布置在使用位置中的移除单元63的至少一个接触元件64、进一步优选为至少一个接触区域与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口具有优选第六优选相对的距离，和/或彼此相对间隔地布置，优选具有在y-方向和/或横向A上的距离。优选地，至少一个布置在使用位置中的移除单元63的至少一个接触元件64、进一步优选为至少一个接触区域与至少一个印刷头08的至少一个输出面09的至少一个开口的优选相对的距离最大为至少一个待由至少一个移除单元63清洁的喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09的横向A上的延展尺寸的一倍大、优选为最大零点五倍大。优选地，所述相对距离在使用位置中比在储放位置中更小。
在优选实施方案中，例如图10至图12b所示，至少一个移除单元63被设计为，优选地沿着y-方向和/或沿着横向A、优选地沿着至少一个喷嘴梁04的最长边移动和/或能够移动到至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域中，以到达至少一个使用位置中。
在替代实施方案中，例如图15至图17c所示，至少一个移除单元63被设计为，优选围绕至少一个枢转元件81、从储放位置、即从至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域以外的区域，枢转到至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域，以到达至少一个使用位置中。
当至少一个清洁装置61与至少一个喷嘴梁04有效连接时，至少一个移除单元63优选地布置在至少一个使用位置中。优选当至少一个喷嘴梁04处于第二维护位置-强力清洁位置并且至少一个移除单元63布置在使用位置中时，至少一个清洁装置61优选至少暂时与至少一个喷嘴梁04有效连接。至少一个清洁装置61、尤其是清洁装置61的至少两个布置在使用位置中的移除单元63优选与至少两个、优选全部喷嘴梁04有效连接，所述喷嘴梁04优选在同一时间点布置在第二维护位置中。优选地，印刷总成01的不应与至少一个清洁装置61有效连接的其他喷嘴梁04当优选至少一个喷嘴梁04与至少一个清洁装置61有效连接期间，优选在此时布置在停用位置中。
优选地，至少一个清洁装置61被设计成，通过至少暂时直接的接触，对至少一个布置在第二维护位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08进行清洁。优选地，至少一个布置在第二维护位置-强力清洁位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选为其至少一个输出面09和/或其至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07至少暂时与清洁装置61的至少一个布置在使用位置中的组成部件直接接触、特别是与至少一个布置在使用位置中的移除单元63的至少一个接触元件64直接接触。
至少一个移除单元63优选地具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。至少一个移除单元63优选地被设计为，沿着至少一个清洁装置61的至少一个引导元件62移动和/或能够移动。至少一个移除单元63优选地被设计为，沿着至少一个引导元件62、沿着或逆着至少一个清洁方向G、优选沿着或逆着y-方向和/或优选沿着或逆着横向A移动和/或能够移动和/或被移动。至少一个清洁装置61优选地具有至少一个驱动装置。至少一个清洁装置61的至少一个驱动装置优选被设计为，驱动至少一个移除单元63特别是沿着至少一个引导元件62运动。
至少一个移除单元63优选地从至少一个储放位置移动到至少一个使用位置，或者反过来运动。至少一个移除单元63优选地被设计为，沿着至少一个引导元件62、优选地在至少一个清洁装置61的清洁方向G和/或y-方向上移动和/或能够移动，而同时在至少一个喷嘴梁04布置在至少一个维护位置。至少一个移除单元63被设计为，优选地沿着至少一个引导元件62从至少一个布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域之外的储放位置移动和/或能够移动到至少一个布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内，或者反过来运动。尤其是在此，至少一个喷嘴梁04处于静止状态。
至少一个清洁装置61优选地至少不时地清洁至少一个印刷头08。优选地，在第二维护位置中，至少一个印刷头08优选地由至少一个清洁装置61、特别是由至少一个移除单元63进行清洁。在至少一个使用位置中，至少一个移除单元63优选地被设计为，沿着或逆着清洁方向G、优选沿着或逆着y-方向、优选沿着至少一个引导元件62移动和/或能够移动，例如由清洁装置61的至少一个驱动装置加以驱动。优选在清洁步骤中，在至少一个使用位置中，至少一个移除单元63优选地沿着或逆着清洁方向G、优选地沿着或逆着y-方向、优选地沿至少一个引导元件62移动。至少一个喷嘴梁04、优选为至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08优选地由至少一个清洁装置61以至少一个布置在至少一个使用位置中的移除单元63进行清洁，所述移除单元具有至少一个实施为擦拭布64的接触元件64。优选地，在至少一个使用位置中，至少一个移除单元63布置在至少一个喷嘴梁04与承印材料03的传送路径之间的区域内。
进一步优选地，至少一个喷嘴梁04包括至少两个印刷头08。至少两个印刷头08优选成至少两个彼此不同的行地布置。优选地，至少一个清洁装置61同时清洁至少一个喷嘴梁04的至少两行印刷头08。
优选地，至少一个印刷总成01包括至少一个清洁设备18。至少一个清洁设备18被设计用于清洁至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08的至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11。优选地附加地或替代地，至少一个清洁设备18清洁至少一个定位缝隙07。优选地，为印刷总成01的每个喷嘴梁04分别分配至少一个清洁设备18。
图5a示例地示出处于运用位置中的相应清洁设备18，所述清洁设备优选地对应于处于第一维护位置中的喷嘴梁04。为了清楚起见，仅示出相关喷嘴梁04的四个印刷头08。
至少一个清洁设备18优选包括至少一个清洁引导件44和/或至少一个清洁驱动装置21和/或至少一个收集槽22和/或至少一个辅助装置23；24和/或至少一个清洁单元26、优选为在所涉及的喷嘴梁04的y-方向上每排印刷头08至少一个清洁单元26。
至少一个辅助装置23；24优选地设计为至少一个定位辅助件23和/或至少一个清洁辅助件24。
在优选实施方案中，至少一个清洁设备18包括至少两个清洁元件31。由此，至少一个清洁设备18优选地设计为，对至少两个印刷头08、特别是至少一个喷嘴梁04的多个印刷头08特别是同时地加以清洁。例如，处于不同行、优选至少两个行中的至少两个印刷头08由至少一个喷嘴梁04的印刷头08优选地同时清洁。
优选地，至少一个清洁设备18优选地在横向A上具有至少与至少一个喷嘴梁04在横向A上的工作宽度一样大的延展尺寸。因此，至少两个印刷头08、优选为所有印刷头08的所有输出面09、进一步优选作为对于输出面09的补充或替代地对至少一个喷嘴梁04的印刷头08的贴靠面11在一个过程中进行清洁。优选地，至少一个清洁设备18在承印材料03的传送方向T上具有至少与至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08的表面在传送方向T上的延展尺寸一样大的延展尺寸。优选地，至少一个清洁设备18在承印材料03的传送方向T上，具有至少与至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08的表面沿传送方向T投射到输出面09的平面中的投影的延展尺寸一样大的延展尺寸。进一步优选地，至少一个清洁元件31沿承印材料03的传送方向T具有至少与至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08的表面沿传送方向T投射到输出面09的平面中的投影的延展尺寸一样大的延展尺寸。优选地，至少一个清洁设备18在传送方向T上的延展尺寸至少大于至少一个喷嘴梁04的至少两行印刷头08在传送方向T上的延展尺寸。由此，至少一个清洁设备18优选地至少暂时地包围布置在第一或第三维护位置中的喷嘴梁04的至少两行印刷头08。
至少一个清洁单元26优选地沿清洁引导件44、例如借助清洁驱动装置21移动式和/或能够移动地布置。进一步优选地，至少一个清洁单元26被沿着和/或逆着清洁方向G、特别是沿着清洁引导件44能够移动地布置和/或被移动。至少一个收集槽22优选被布置成，至少部分地围绕至少一个清洁单元26。进一步优选地，收集槽22被布置成，使得收集槽22至少部分地围绕清洁单元26和所涉及的喷嘴梁04的至少一个布置在第一维护位置或第三维护位置中的印刷头08。
至少一个清洁单元26优选地包括至少一个装配元件28，优选地至少两个装配元件28，和/或至少一个施力元件29和/或至少一个载体27和/或至少一个清洁元件31。至少一个装配元件28、优选至少两个装配元件28和/或至少一个施力元件29和/或至少一个载体27和/或至少一个清洁元件31在相应的清洁单元26内优选固定地彼此连接。
至少一个装配元件28、尤其是至少两个装配元件28优选地与至少一个施力元件29直接接触。至少一个施力元件29例如被设计成波纹管和/或空心体和/或弹簧，并且优选在其延展尺寸和/或尺寸方面在z-方向上可调节，优选在其主分量对应于z-方向的方向上调节。至少一个载体27优选地被设计为基体和/或优选地承载至少一个装配元件28、优选承载至少两个装配元件28和/或至少一个施力元件29和/或相应的清洁单元26的一个清洁元件31。优选的是，至少一个清洁元件31布置成与至少一个装配元件28、优选至少两个装配元件28直接接触。优选地，清洁单元26在z-方向上、进一步优选在其主分量对应于z-方向的方向上的延展尺寸和/或尺寸，通过改变相关的清洁单元26的至少一个施力元件29的延展尺寸和/或尺寸而能够调节和/或能够改变和/或能够移动。由于这种可移动性，至少一个清洁元件31可以优选地与其他部件接触和/或脱离接触，其中，考虑作为这样的构件尤其是至少一个印刷头08和/或至少一个辅助装置23；24。
在一优选实施方案中，至少一个清洁单元26包括至少一个清洁元件31，该清洁元件通过至少一个施力元件29、优选地通过至少四个施力元件29与至少一个载体27连接。至少一个施力元件29，特别是至少四个施力元件29优选地分别设计为弹簧。至少一个清洁元件31优选地通过至少一个施力元件29以浮动的方式支承和/或固定在至少一个优选设计为基体的载体27中。这优选实现了对压紧压力精确而且简单的调节，所述压紧压力，所对应的喷嘴梁04将所述压紧压力优选在其降下到维护位置中和/或在其布置在维护位置中时，施加到至少一个清洁元件31上、特别是施加到清洁元件31的至少一个滑动部位32上。
清洁装置18优选地具有至少一个不同于每个印刷头08的定位辅助件23，其优选地具有至少一个接触面，所述接触面沿与至少一个印刷头08的贴靠面11和/或排出面09相同的方向定向。定位辅助件23的至少一个贴靠面优选关于清洁方向G、与相关的印刷头08的至少一个贴靠面11相邻或间隔地设置。进一步优选，定位辅助件23的接触面在z-方向上具有与要利用相应清洁元件31清洁的印刷头08的排出面09具有相同的分量。特别地，如果在至少一个清洁元件31和相关的喷嘴梁04的印刷头08的排出面09之间设置有直接接触时，定位辅助件23的接触面沿与至少一个排出面09相同的方向定向。如果在至少一个清洁元件31和相关的喷嘴梁04的印刷头08的排出面09之间设置有直接接触的话，该清洁元件31优选设计为接触元件，例如擦拭器。特别地，如果在至少一个清洁元件31和相关的喷嘴梁04的印刷头08的排出面09之间仅设置有间接接触的话，则定位辅助件23的接触面沿与至少一个贴靠面11、尤其是至少一个隔离面11相同的方向定向。至少一个定位辅助件23优选地以如下方式布置，使得：至少一个清洁元件31可以相对于至少一个特别是需要清洁的印刷头08一一对应地或者说单义明确地(eindeutig)定位。
清洁装置18优选地包括至少一个清洁辅助件24。清洁辅助件24优选地被设计为使得可以清洁至少一个清洁元件31。清洁助剂24优选具有至少一个喷射装置和/或至少一个擦拭装置。
至少一个清洁元件31优选地被设计为清洁头31。清洁元件31优选与相关的清洁装置18的、特别是所述清洁单元26的至少一个装配元件28和/或至少一个载体27固定地连接。至少一个清洁元件31优选沿着和/或逆着清洁方向G可移动地布置。
清洁头31优选具有至少一个流体输入部38和至少一个流体导出开口39；41。至少一个流体输入部38进一步优选地被设计为至少一个用于输入清洁流体的流体输入部38。至少一个流体导出开口39；41进一步优选设计为用于清洁流体和/或污物的流体导出开口39；41。进一步优选，清洁头31具有至少两个流体导出开口39；41，其中，分别将第一流体导出开口39优选设计为流体导出部39，和/或其中，分别将第二流体导出部41优选设计为流体抽吸部41。优选地，至少一个流体导出开口39在一个平面中至少部分地、进一步优选完全地围绕至少一个流体输入部38中。
例如，如果清洁头31布置成与至少一个印刷头08直接或间接接触，则例如至少一个流体输入部38被设计为，紧邻至少一个印刷头08的排出面09和/或定位缝隙07输出至少一种清洁流体，特别是清洁剂，并且至少一个流体导出开口39；41还被设计为，可以紧邻至少一个印刷头08的排出面09和/或定位缝隙07再次抽走至少一种清洁流体。清洁头31优选地引导至靠近至少一个印刷头08，以使得在一方面的清洁头31和另一方面的印刷头08的排出面09之间形成清洁缝隙，清洁缝隙被流体、特别是清洁流体穿流，并因此至少一个印刷头08的排出面09和/或定位缝隙07被清洁和/或能够被清洁。
至少一个清洁头31优选地具有至少一个尤其设置用于与至少一个印刷头08接触的滑动部位32，该滑动部位32优选地被设计为滑动面32。至少一个滑动部位32优选设计用于与至少一个印刷头08的至少一个贴靠面11的至少一部分至少部分地接触，所述贴靠面进一步优选地被设计成至少一个间隔面11。
至少一个清洁头31优选地具有至少一个斜坡33；34。清洁头31还优选地具有至少一个第一斜坡33和至少一个第二斜坡34。这优选使得：例如在清洁过程期间，至少一个清洁元件31在至少一个印刷头08上的定位和/或至少一个清洁元件31沿至少一个喷嘴梁04的移动变得容易。至少一个清洁元件31优选能够布置在至少一个第一位置中和/或能够布置在至少一个第二位置中。清洁元件31的第一位置相对于清洁元件31的第二位置优选沿着清洁方向G间隔地布置。例如，第一斜坡33和/或第二斜坡34设计为倾斜的面。
第一斜坡33优选地被设计为输入斜坡33。第一斜坡33优选以减小第一斜坡33的基准点与待清洁的印刷头08之间的距离的方式布置。第一斜坡33的基准点优选是第一斜坡33的铅垂于待清洁的印刷头08布置的点。在清洁元件31的第一位置中，在第一斜坡33的基准点上，第一斜坡33优选地距待清洁的印刷头08、优选距至少一个待清洁的排出面09和/或间隔面11具有第一距离。在清洁元件31的第二位置中，在第一斜坡33的基准点上，第一斜坡33优选地与待清洁的印刷头08具有第二距离，优选地距待清洁的印刷头08、优选距至少一个待清洁的排出面09和/或间隔面11具有第二距离，其中，第一斜坡33的基准点与待清洁的印刷头08之间的第二距离小于在第一斜坡33的基准点与待清洁的印刷头08之间的第二距离。
第二斜坡34优选地设计为排出斜坡34。第二斜坡34优选以增大第二斜坡34的基准点与待清洁的印刷头08之间的距离的方式布置。第二斜坡34的基准点优选是第二斜坡34的铅垂于待清洁的印刷头08布置的点。在清洁元件31的第一位置中，在第二斜坡34的基准点上，第二斜坡34优选地距待清洁的印刷头08、优选距至少一个待清洁的排出面09和/或间隔面11具有第一距离。在清洁元件31的第二位置中，在第二斜坡34的基准点处，第二斜坡34优选距待清洁的印刷头08、优选距至少一个待清洁的排出面09和/或间隔面11具有第二距离，其中，特别是要清洁的第二斜坡34的基准点与印刷头08之间的第二距离大于第二斜坡34的基准点与尤其是要清洁的印刷头08之间的第一距离。
替代地或附加地，至少一个印刷头08和/或至少一个清洁头31具有至少一个引导装置36。该引导装置36优选地被设计为引导面36，其面法线具有至少一个垂直于z-方向且垂直于清洁方向G的分量。清洁头31的至少一个引导面36优选地直接邻接相应清洁头31的至少一个滑动面32。引导装置36优选地以如下方式布置，使得：清洁头31关于平行于x-方向和/或垂直于清洁方向G且垂直于z-方向定向的方向在公差范围或以精确的位置定位和/或能够定位。
清洁头31优选具有至少一个清洁区域37。至少一个清洁区域37优选具有至少一个流体输入部38、优选为至少一个设计为体输入开口38的流体输入部38。至少一个清洁区域37优选具有至少一个流体输入部38和至少一个流体导出开口39；41。进一步优选，清洁区域37还分别具有至少一个流体输入部38和/或至少一个流体导出部39和/或至少一个流体抽吸部41。优选地，至少一个流体导出开口39；41分别与至少一个用于导出清洁剂和/或污物和/或颗粒的凹沟连接。至少一个流体输入部38优选地与清洁剂来源连接。流体输入部38优选在清洁区域37内被设计为流体输入开口38。至少一个清洁区域37优选地布置在至少一个第一斜坡33和至少一个第二斜坡34之间。至少一个第一斜坡33在清洁方向G上布置在至少一个清洁区域37的前面。至少一个第二斜坡34优选在清洁方向G上布置在至少一个清洁区域37的后面。第一斜坡33优选地从清洁元件31的外边缘朝向至少一个清洁区域37上升。第二斜坡33优选地从清洁元件31的外边缘朝向至少一个清洁区域37上升。第一斜坡33和第二斜坡34的斜率优选地彼此相反地指向。
流体输入开口38优选在清洁区域37的表面的平面中，优选地垂直于z-方向地具有流体输入开口38的至少一个带有面重心的边界。进一步优选，流体输入开口38的边界具有至少一个第一边界点，该第一边界点相对于清洁方向G以面重心对准的方式布置。流体输入开口38的边界优选地具有至少一个关于垂直于清洁方向G的方向与面重心对准的第二边界点。流体输入开口38的边界优选具有至少一个第三边界点，该第三边界点布置在相对于清洁方向G垂直的方向上，该第三边界点在流体输入开口38的边界上，布置在从第一边界点到面重心的区段的延长部中。流体输入开口38的边界优选具有至少一个第四边界点，该第四边界点在流体输入开口38的边界上布置在从第二边界点到面重心的距离的区段的延长部中。优选地，第一边界点和第二边界点以及第三边界点和第四边界点彼此之间以大于零的间隔布置在在流体输入开口38的边界上。在流体输入开口38的边界上第一边界点距第三边界点的距离优选小于在流体输入开口38的边界上从第二边界点距第四边界点的距离。流体输入开口38的纵向优选至少部分地垂直于流体输入开口38的边界的第一边界点和重心之间的直线。例如，换句话说，至少一个流体输入开口38、特别是流体输入开口38的边界在由x-方向和y-方向撑开地和/或垂直于z-方向的平面内优选地具有流体输入开口38的纵向和流体输入开口38的横向。流体输入开口38在其纵向和其横向上的延展尺寸优选地彼此不同。流体输入开口38、特别是流体输入开口38的边界优选地在其纵向上具有最大延展尺寸。流体输入开口38的延展尺寸，特别是流体输入开口38的边界优选在流体输入开口38的横向上小于在其纵向上的延展尺寸。
在示例性实施方案中，清洁区域37具有至少两个流体输入开口38，分别在清洁区域37的表面的平面内具有相应的流体输入开口38的边界。至少两个流体输入开口38分别具有面重心，优选地，流体输入开口38的至少两个面重心的直线布置在直线上。流体输入开口38的至少两个面重心的直线优选地至少部分地垂直于清洁方向G并且垂直于z-方向布置。
优选地，通过流体输入开口38的边界的第一边界点的切线至少部分地垂直于清洁方向G并且垂直于z-方向地布置。优选地，通过流体输入开口38的边界的第一边界点的切线以正的数学转动方向，即逆时针方向转动，朝向清洁方向G具有至少50°、优选地至少60°、至多130°，优选至多120°的平面角。通过流体输入开口38的边界的第一边界点的切线优选地平行于如下的平面，该平面例如沿着y-方向朝向定位缝隙07的位置推移地通过z-方向和相关的喷嘴梁04的待清洁的印刷头08的相应的排出面09的界定定位缝隙07的最短边界的至少一个方向撑开，所述排出面在x-方向和y-方向的平面中撑开。
穿过流体输入开口38的边界的第一边界点的切线优选地平行于流体输入开口38的纵向，特别是在流体输入开口38中，其例如是细长的和/或椭圆形和/或椭圆形和/或槽形，和/或设计为凹槽和/或另一种形状设计为圆形。进一步优选地，流体输入开口38的纵向平行于所对应的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。流体输入开口38的纵向优选地位于由x-方向和y-方向撑开的平面中。优选的是，流体输入开口38优选地在与z-方向垂直的平面中被设计为凹槽和/或细长的和/或卵形的和/或狭缝形。凹槽优选地具有至少两个彼此平行的纵向侧。流体输入开口38的纵向优选地在正的数学转动方向(这意味着逆时针转动)地朝向清洁方向G优选为至少50°、优选至少60°、至多130°、优选至多120°的平面角、特别是打开角47。换句话说，这例如意味着，至少一个流体输入开口38的纵向具有与至少一个定位缝隙07的纵向相同的倾斜位置，优选地相对于清洁方向G大约为打开角47。因此，特别地，打开角47优选地对应于至少两个彼此并排布置的、尤其是相邻的印刷头08在x-方向上的至少部分倾斜的相叠程度。这例如示出打开角47优选是锐角的或钝角的。打开角47的这种锐角或钝角设计优选地反映了至少两个彼此并排布置的印刷头08在x-方向上的至少部分倾斜的相叠程度和/或至少一个定位缝隙07的纵向的取向。
在一优选实施方案中，流体输入开口38平行于相关的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。进一步优选地，流体输入开口38优选平行于优选在喷嘴梁04的沿y-方向上一行中的至少两个特别是要清洁的两个印刷头08之间的至少一个定位缝隙07地取向。进一步优选地，通过流体输入开口38的边界的第一个边界点的切线平行于相对应的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。这例如使得清洁剂最佳地渗透到定位缝隙07中。
优选地，流体导出开口39在至少一个平面中至少部分地围绕流体输入开口38布置。进一步优选地，流体导出开口39在至少一个平面中完全围绕流体输入开口38布置。所述平面优选由x-方向和y-方向撑开。优选地，流体导出部39以对例如清洁剂和/或附着在相关的印刷头08的相应排出面09和/或相应贴靠面11上的和/或残留在其上的污物和/或颗粒排出和/或能够排出的方式设计。
流体导出部39优选在清洁区域37的表面的平面中，优选地垂直于z-方向具有至少一个带面重心的边界。进一步优选，流体导出39的边界具有至少一个第五边界点，该第五边界点与流体导出部39的边界的面重心关于清洁方向G对准地布置。优选的是，流体导出部39的边界至少具有一个第六边界点，该第六边界点相对于与面重心关于与清洁方向G垂直的方向对准地布置。流体导出部39的边界优选地具有至少一个第七边界点，该第七边界点在流体的边界上，被布置在从第五边界点到面重心的区段的延长部中。流体导出部39的边界优选具有至少一个第八边界点，该第八边界点在流体导出部39的边界上，布置在从第六边界点到面重心的区段的延长部中。优选地，各第五边界点和第六边界点以及第七边界点和第八边界点以大于零的距离彼此间隔地布置在流体导出部39的边界处。在流体导出部39的边界上第五边界点距第七边界点的距离优选小于流体导出部39的边界上从第六边界点到第八边界点的距离。流体导出部39的纵向优选至少部分地垂直于在第五边界点和流体导出部39的边界的重心之间的直线。例如换句话说，至少一个流体导出部39、特别是流体导出部39的边界在由x-方向和y-方向撑开的平面中和/或垂直于z-方向优选地具有流体导出部39的纵向和流体导出部39的横向。流体导出部39在其纵向上和在其横向上的延展尺寸优选彼此不同。流体导出部39、特别是流体导出部39的边界优选在其纵向上具有最大延展尺寸。流体导出部39、特别是流体导出部39的边界的延展尺寸优选在流体导出部39的横向上小于在其纵向上的延展尺寸。
进一步优选的是，穿过流体导出部39的边界的第五边界点的切线至少部分地垂直于清洁方向G并且垂直于z-方向，并且附加地或替代地平行于通过相应的流体输入开口38的边界的第一边界点的对应的切线。替代地或附加地，流体导出部39优选至少部分地垂直于清洁方向G且垂直于z-方向和/或平行于相对应的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。穿过流体导出部39的边界的第五边界点的切线尤其是在清洁区域37的表面的平面中，优选地平行于相关的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。穿过流体导出部39的边界的第五边界点的切线(所述流体导出部至少部分垂直于清洁方向G且垂直于z-方向布置)朝向清洁方向G在正的数学转动方向上(这意味着逆时针转动)具有至少50°、优选至少60°、以及至多130°、优选至多120°的平面角。
穿过流体导出部39的边界的第五边界点的切线优选地平行于流体导出部39的纵向，特别是在流体导出部39的情况下，其是细长的和/或椭圆形的和/或狭缝形的和/或设计为凹槽和/或梯形和/或例如在其他实施方式中设计成非圆形。流体导出部39优选地在垂直于z-方向的平面中设计成梯形和/或凹槽形和/或平行四边形。进一步优选地，流体导出部39的纵向平行于相对应的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。流体导出部39的纵向优选地在正的数学转动方向上(意思是逆时针转动)朝向清洁方向G优选地为至少50°、优选地至少为60°、并且至多130°、优选地至多120°的平面角，特别是排出角48。换句话说，这例如意味着，至少一个流体导出部39的纵向相对于至少一个定位缝隙07的纵向、优选以关于清洁方向G的排放角48具有相同的倾斜度。因此，尤其是排出角48对应于至少两个彼此并排布置的、尤其是相邻的印刷头08在x-方向上的至少部分倾斜的相叠程度。排出角48优选形成为锐角或钝角。排出角48的这种锐角或钝角设计优选地反映了至少两个彼此并排布置的印刷头08在x-方向上的至少部分倾斜的相叠和/或至少一个定位缝隙07的纵向的取向。这优选实现了从至少一个定位缝隙07中最佳的吸出。
至少一个流体抽吸部41例如可以被加载强的负压。流体抽吸部41优选地被以去除至少如下的清洁流体和/或如下的污物的方式构造，所述清洁流体和/或污物在至少一次抽吸之后，借助至少一个流体导出部39仍然残留。
至少一个流体抽吸部41优选设计为相对窄的槽。流体抽吸部41优选在清洁区域37的表面的平面中，优选垂直于z-方向具有流体抽吸部41的至少一个具备面重心的边界。流体抽吸部41的边界还优选地具有至少一个第九边界点，该第九边界点与流体抽吸部41的边界的面重心关于清洁方向G对准地布置。流体抽吸部41的边界优选地具有至少一个第十边界点，该第十边界点关于与清洁方向G垂直的方向以重心对准。流体抽吸部41的边界优选具有至少一个第十一边界点，该第十一边界点在流体抽吸部41的边界上，布置在从第九边界点到面重心的区段的延长部中。流体抽吸部41的边界优选具有至少一个第十二边界点，该第十二边界点在流体抽吸部41的边界上，布置在从第十边界点到面重心的区段的延长部中。相应地，第九边界点和第十边界点以及第十一边界点和第十二边界点优选以大于零的间距彼此间隔地布置在流体抽吸部41的边界上。在流体抽吸部41的边界上第九边界点到第十一边界点的距离优选小于在流体抽吸部41的边界上第十边界点至第十二边界点的距离。流体抽吸部41的纵向优选至少部分地垂直于在第九边界点和流体抽吸部41的边界的重心之间的直线。换句话说，例如，至少一个流体抽吸部41，特别是流体抽吸部41的边界在由x-方向和y-方向撑开的平面中和/或垂直于z-方向地优选具有流体抽吸部41的纵向和流体抽吸部41的横向。流体抽吸部41在其纵向和在其横向上的延展尺寸优选地彼此不同。流体抽吸部41、特别是流体抽吸部41的边界优选在其纵向上具有最大的延展尺寸。流体抽吸部41、特别是流体抽吸部41的边界在流体抽吸部41的横向上的延展尺寸优选小于在其纵向上的延展尺寸。这优选实现了从至少一个定位缝隙07中最佳的吸出。
流体抽吸部41的第九边界点到第十一边界点的最小距离优选小于流体导出部39的第五边界点到第七边界点的最小距离，优选最大为该距离的一半、优选最大为其五分之一。
流体抽吸部41的边界优选具有至少两个边界点，这两个边界点彼此间具有在流体抽吸部41的边界的所有边界点之间的最大可能的距离。流体抽吸部41的边界的两个边界点的最大可能的距离优选具有的最小长度优选为至少35mm(三十五毫米)，特别是至少40mm(四十毫米)，进一步优选为至少45mm(四十五毫米)，和/或最大长度优选为至多60mm(六十毫米)，特别是至多55mm(五十五毫米)，进一步优选至多50mm(五十毫米)。进一步优选地，流体抽吸部41的边界的两个边界点之间的最大可能距离具有如下最小长度，该最小长度在平行于流体抽吸部41的最小长度定向的方向上，大于相关的、尤其是待清洁的相关排出面09的至少一个边界。进一步优选地，流体抽吸部41的边界的两个边界点之间的最大可能距离具有至少一个最小长度，该最小长度在x-方向上大于相关的印刷头08的尤其是待清洁的相关排出面09的至少一个边界。这优选实现了对相关的输出面09的清洁，并且附加地或替代地实现了对至少一个界定了相应的输出面09的贴靠面11的清洁。
优选地，穿过流体抽吸部41的边界的第九边界点的切线至少部分地垂直于清洁方向G并且垂直于z-方向，并且可替代地或另外地平行于通过流体输入开口38的边界的第一边界点的切线。另外或替代地，流体抽吸部41优选至少部分地垂直于清洁方向G且垂直于z-方向并平行于定位缝隙07定位。优选的是，穿过流体抽吸部41的边界点的第九边界点的切线特别是在清洁区域37的表面的平面中，平行于相关的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。穿过至少部分垂直于清洁方向G并且垂直于z-方向布置的流体抽吸部41的边界的第九边界点的切线在正的数学转动方向上(这意味着逆时针转动)朝清洁方向G具有至少50°、优选至少60°、至多130°、优选至多120°的平面角。
穿过流体抽吸部41的边界的第九边界点的切线优选地平行于流体抽吸部41的纵向。流体抽吸部41的纵向进一步优选地平行于所对应的喷嘴梁04的至少一个定位缝隙07地取向。流体抽吸部41的纵向优选在正的数学转动方向上(这意味着逆时针转动)朝向清洁方向G优选具有至少50°、优选至少60°、至多130°、优选至多120°的平面角，特别是吸出角49。换句话说，这意味着，例如，至少一个流体抽吸部41的纵向与至少一个定位缝隙07的纵向具有相同的倾斜度，优选地以关于清洁方向G的吸出角49倾斜。特别地，吸出角49因此优选地对应于至少两个彼此并排布置的、尤其是相邻的印刷头08在x-方向上的至少部分倾斜的相叠程度。从中例如可见：吸出角49优选是锐角或钝角。吸出角49的这种锐角或钝角设计优选地反映了至少两个彼此并排布置的印刷头08在x-方向上的至少部分倾斜的相叠程度和/或至少一个定位缝隙07的纵向的取向。
在优选的实施方案中，穿过流体输入开口38的边界的第一边界点的切线和/或穿过流体导出部39的边界的第五边界点的切线和/或流体抽吸部41的边界的第九边界点的切线在正的数学转动方向上，朝向清洁方向G上的边界具有至少50°、优选至少60°、并且至多130°、优选至多120°的平面角。进一步优选地，流体输入开口38的纵向和/或流体导出部39的纵向和/或流体抽吸部41的纵向在正的数学转动方向上，朝向清洁方向G具有至少50°、优选至少60°、至多130°、优选至多120°平面角。优选地，至少一个流体输入开口38的纵向和/或至少一个流体导出部39的纵向和/或至少一个流体抽吸部41的纵向平行于至少一个喷嘴梁04的至少两个彼此并排布置的印刷头08之间的定位缝隙07的至少一个纵向取向。
在一种优选的实施方式中，相关的清洁元件31包括至少一个清洁区域37，由此优选地对至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08进行清洁和/或能够清洁。在替代的示例性实施方案中，相关的清洁元件31优选地包括至少两个清洁区域37。相关的至少两个清洁区域37优选是通过至少一个连接元件42连接和/或能够连接。由此，借助其中一个相关的清洁头31(其包括至少两个连接和/或能够连接的清洁区域37)优选地对至少两个印刷头08进行清洁和/或能够清洁，至少两个印刷头08优选地在印刷头08的至少两个不同的行中沿y-方向布置。例如，相对于至少一个清洁区域37替代地或附加地，清洁头31包括至少一个擦拭器52，该擦拭器例如与待清洁的印刷头08的至少一个排出面09直接接触地布置。
在一优选实施方案中，印刷机的至少一个印刷总成01包括至少一个喷嘴梁04，其具有至少两个并列的印刷头08，所述印刷头界定出至少一个定位缝隙07，并且喷嘴梁具有至少一个对应于相应的定位缝隙07的输入装置13和/或至少一个与喷嘴梁04的相关印刷头08相对应的清洁装置18。
例如，至少一个输入装置13在印刷机的运行状态下使用，其中至少一个承印材料03以至少一种印刷流体印刷和/或能够印刷。通过经由相应的输入装置13的排出开口17喷射至少一种流体、例如气体和/或气体混合物(特别是空气)和/或液体，使印刷流体例如渗透和/或沉积到相应的定位缝隙07中变得困难和/或得到阻止。
至少一个清洁设备18、优选为至少一个清洁设备18的至少一个清洁区域37被设计为，优选对至少一个印刷头08、进一步优选对至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07进行无接触式清洁。至少一个清洁设备18对印刷头08中的至少一个印刷头08优选地无接触式地清洁。至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选地至少一个印刷头08的至少一个输出面09优选借助至少一个清洁设备18利用至少一个具有至少一个流体输入开口38的清洁元件31被无接触式地清洁。优选地，至少一个清洁元件31的至少一个清洁区域37被设计为，对至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07进行无接触式清洁。这意味着，在至少一个清洁区域37和至少一个印刷头08的至少一个下面列出的组成部件、优选至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07之间仅存在例如经由清洁流体的间接接触。优选地，至少一个清洁区域37、优选为至少一个流体输入开口38与至少一个印刷头08、优选至少与至少一个输出面09和/或与至少一个贴靠面11和/或与至少一个定位缝隙07优选持续以大于零的距离间隔开。优选地，至少一个清洁区域37、优选至少一个流体输入开口38与至少一个印刷头08、优选至少与至少一个输出面09和/或与至少一个贴靠面11和/或与至少一个定位缝隙07优选持续无接触地布置。
在至少一个清洁过程中，至少是至少一个清洁元件31和/或至少一个清洁单元26优选地沿清洁方向G移动。例如，相关的清洁元件31和/或相关的清洁单元图26沿着清洁方向G具有恒定的速度。流体输入开口38优选地喷射清洁剂，该清洁剂与相关的喷嘴梁04的至少一个排出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07接触。清洁剂优选清洁至少一个排出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07。例如在对排出面09和/或贴靠面11和/或定位面的缝隙07清洁之后，在优选第一去除步骤中，流体导出部39优选地通过施加负压来抽吸清洁剂和/或污物。优选在第二去除步骤中，流体抽吸部41例如抽吸例如在第一移除步骤之后还残留和/或粘附在排出面09上和/或粘附在贴靠面11上和/或定位缝隙07内部的清洁剂和/或污物。
替代地或附加地，清洁元件31和/或清洁单元26优选在例如对应于定位缝隙07的至少一个位置上在其沿清洁方向G的速度方面减慢和/或停止，由此，例如可以和/或能够对相关的定位缝隙07进行清洁。在至少一个清洁过程期间，至少一个输入装置13优选地通过至少一个排出开口17排出流体、例如气体和/或气体混合物(特别是空气)和/或液体。因此，在清洁过程中，使清洁剂渗透和/或沉积到相应的定位缝隙07中变得更加困难和/或被阻止。
例如，优选对至少一个相关的定位缝隙07进行彻底清洁，其中，清洁元件31和/或清洁单元26优选在至少一个对应于相应的定位缝隙07的位置上在沿清洁方向G的速度方面减缓和/或停止，和/或输入装置13喷射至少一种流体、例如气体和/或气体混合物(特别是空气)和/或液体。
在清洁元件31的一种优选的实施方式中，至少一个清洁元件31具有至少两个滑动面32，所述滑动面在清洁方向G上彼此并排、优选彼此对准地布置。例如，至少两个滑动面32彼此以大于零的距离间隔。特别地，在清洁方向G上，在至少一个清洁区域37之后，特别是在至少一个流体抽吸部41之后和/或在至少一个第二斜坡34的前面布置有至少一个边棱51。至少一个清洁区域37优选在z-方向上，相对于清洁元件31的面在至少一个边棱51之后升高，特别是在z-方向上相对于至少一个第二斜坡34升高。清洁元件31优选直接在清洁区域37之后，特别是在至少一个流体抽吸部41之后距离至少一个印刷头08的至少一个排出面09的距离增大。特别是，至少一个边棱51在优选当至少一个清洁元件31通过相关的排出面09、处在至少一个排出面09上的时间点上，防止印刷流体蹭脏(Verschmieren)。优选地，至少两个滑动面在清洁方向G上彼此先后布置的滑动面32中的一个沿清洁方向G布置在至少一个清洁区域37之后，特别是布置在至少一个第二斜坡34上。这确保了清洁元件31在至少一个清洁区域37之后的区域得到最佳的引导。，使得从清洁元件31的至少一个表面和/或至少一个第二斜坡34，特别是在z-方向上确保距至少一个排出面09的距离大于零。当至少一个清洁元件31抵靠到至少一个印刷头08或者至少一个印刷头08贴靠到至少一个清洁元件31时，和/或当清洁元件31沿清洁方向G或逆着清洁方向G移动时，至少一个滑动面32、优选为全部滑动面32优选垂直于清洁方向G布置在至少一个排出面09的前面或后面，例如与至少一个排出面09垂直于清洁方向G地间隔，即优选沿侧向布置。至少一个滑动面32优选地在清洁方向G上具有比与清洁方向G垂直的延展尺寸更大的延展尺寸。
在至少一个清洁元件31的一种优选的实施方式中，清洁元件31具有至少两个清洁区域37、优选四个清洁区域37。至少一个清洁元件31优选具有与对应于该清洁元件31的喷嘴梁04的印刷头的尤其是在x-方向上彼此并排布置的行的行数一样多的清洁区域37。至少两个清洁区域37优选地垂直于清洁方向G和/或垂直于y-方向和/或在x-方向上彼此并排地布置。优选地，喷嘴梁04的排印刷头中的至少两行印刷头08、优选四行印刷头08、进一步所有行的印刷头08同时和/或利用至少一个清洁元件31清洁和/或能够清洁。
例如，至少一个清洁元件31(优选当其包括至少两个清洁区域37时)在x-方向上在第一清洁区域37之前和/或在x-方向上在第一清洁区域37之后，分别具有至少一个滑动面32。至少一个清洁元件31优选在其第一和最后的清洁区域37之间不具有附加的滑动面32。例如，附加地或替代地，至少一个清洁元件31(优选当其包括至少一个两个清洁区域37时)在x-方向上在第一清洁区域37之前和/或在x-方向上在最后清洁区域37之后，分别具有至少一个引导面36。至少一个清洁元件31在其第一和最后清洁区域37之间优选地没有附加的引导面36。
在一优选实施方案中，至少一个喷嘴梁04包括至少两行印刷头08。至少两行印刷头08分别成至少1°(一度)的角度、优选地至少3°(三度)，进一步优选地4°(四度)地彼此相对布置。当至少一个喷嘴梁04与弯曲的和/或圆柱形的承印材料导引元件02相对置时，尤其是这种情况。至少两行印刷头08优选地分别成以至少1°的角度、优选至少3°(三度)、进一步优选至少4°(四度)(就相应的排出面09的法线矢量而言)彼此相对布置。
优选地，清洁元件31的包括了至少一个流体输入部38和至少一个流体导出部39以及至少一个流体抽吸部41的面、优选为相应的清洁区域37的表面的平面分别平行于至少一个对应于该面和/或该清洁区域37的印刷头08的至少一个排出面09地布置。该面和/或该清洁区域37进一步优选地指向该至少一个排出面09。清洁元件31的包括了至少一个流体输入部38和至少一个流体导出部39以及至少一个流体抽吸部41的至少两个面、优选为清洁元件31的至少两个清洁区域37的表面的法线矢量彼此间具有至少1°的角度(1度)，优选至少3°(三度)、进一步优选为4°(四度)的角度。
优选地，至少一个节流阀布置在流体输入部38中，尤其是布置在流体输入件38的通道中。至少一个节流阀优选地以对清洁剂向至少一个流体输入开口38的输送加以调节的方式设计，特别是依赖于相应清洁区域37的角位置和/或倾斜位置地设计。
例如，附加地或替代地，清洁元件31的至少两个清洁区域37在清洁方向G上彼此错开地布置。由此，这两个清洁区域优选反映了印刷头的现有的行08彼此间的错位。
至少一个清洁元件31优选地在清洁方向G上在至少一个清洁区域37之后附加地具有至少一个擦拭器52。至少一个擦拭器52优选地被设计为例如由橡胶制成的刮擦唇片。至少一个擦拭器52优选地在x-方向上在至少一个相关联的印刷头08的排出面09的整个长度上沿该方向延伸。
至少一个喷嘴梁04优选地至少暂时地布置在仓储位置，即第三维护位置中。
至少一个印刷总成01优选地包括至少一个密封元件56。至少一个密封元件56优选地实施为橡胶唇片。至少一个喷嘴梁04优选包括至少两个印刷头08、进一步优选至少四个印刷头08、进一步优选至少八个印刷头08，所述印刷头分别具有至少一个输出面09。至少两个印刷头08、优选至少四个印刷头08、进一步优选至少八个印刷头08优选地沿着至少一个喷嘴梁04的最长边、优选在y-方向和/或横向A上布置在至少一行印刷头08中。至少一个密封元件56优选地布置成，至少暂时与至少两个印刷头08、优选与至少四个印刷头08、进一步优选与至少八个印刷头08直接接触，和/或至少暂时发生直接接触。至少一个密封元件56优选地布置成，与至少一行的所有印刷头08沿至少一个喷嘴梁04的最长边、优选在y-方向和/或横向A上至少暂时直接接触。
当至少一个喷嘴梁04布置在其仓储位置中，并且至少一个清洁设备18布置在其运用位置中以及优选附加地，至少一个清洁元件31布置在其储放位置中时，至少一个密封元件56优选地与至少一个印刷头08、特别是其输出面09、优选与至少两个印刷头08、进一步优选至少四个印刷头08有效连接。
优选地，至少一个密封元件56固定在至少一个支撑件57上和/或与之牢固地连接。至少一个支撑件57和/或至少一个密封元件56优选分别具有沿其最长延展尺寸指向的纵向。至少一个密封元件56的纵向和/或至少一个支撑件57的纵向优选地指向平行于至少一个喷嘴梁04的最长边、特别是平行于横向A和/或平行于y-方向地指向。至少一个密封元件56在其纵向上的长度和/或至少一个支撑件57的长度优选地大于至少一个输出面09的长度、进一步优选地大于至少两个输出面09的长度、更进一步优选大于至少四个输出面09的长度、再进一步优选大于至少一个喷嘴梁04的彼此并排布置的印刷头08的所有输出面09的长度。
至少一个印刷总成01优选地包括至少两个密封元件56。优选地，至少两个密封元件56之一分别在x-方向上布置在至少一个输出面09的前面。优选地，至少两个密封元件56之一分别在x-方向上布置在至少一个输出面09的后面。优选地，一个密封元件56分别至少暂时与至少两个印刷头08中的至少一个印刷头08的至少一个贴靠面11、优选与彼此并排布置的印刷头08的所有在y-方向和/或横向A上彼此并排布置的贴靠面11直接接触、即优选地直接碰触。由此，优选地，彼此并排布置的印刷头08的至少一个输出面09、优选至少两个输出面09、优选所有输出面09至少沿着和逆着x-方向分别由至少一个密封元件56界定和/或包围。优选地，至少一个支撑件57上的各两个密封元件56在x-方向上彼此相对地并且彼此间隔地布置。例如，至少两个彼此相对置的密封元件56分别具有两个连接件。优选地，在y-方向上在喷嘴梁04的前端上的连接件和在y-方向上在喷嘴梁04的后端上的连接件设计为，分别连接两个彼此相对置的密封元件56。
优选地，至少两个密封元件56和至少两个印刷头08、优选至少四个印刷头08、优选喷嘴梁04的所有彼此并排布置的印刷头08形成如下的空间区域，该空间区域优选地当其彼此有效连接时，至少部分地封闭。进一步优选地，至少两个密封元件56和两个连接件以及至少两个印刷头08、优选地至少四个印刷头08、优选地彼此并排布置的喷嘴梁04的所有印刷头08当它们彼此有效连接时，形成优选至少部分封闭的空间区域。至少部分封闭的空间区域优选地设计为保存区域。至少两个密封元件56优选以至少两个印刷头08、进一步优选额外以两个连接件来界定至少一个保存区域。进一步优选地，至少两个密封元件56和至少两个印刷头08和至少一个支撑件57形成至少一个保存区域。优选地，喷嘴梁04对于在y-方向和/或横向A上彼此并排布置的每行印刷头08具有恰好一个保存区域。进一步优选地，每行印刷头08恰好一个保存区域包括该行中所有印刷头08的所有输出面09。保存区域优选包括含有至少一种保存介质的气氛。至少一种保存介质优选具有至少富含水的空气和/或富含印刷流体的空气。例如，用至少一个流体、例如空气和/或富含水的空气，和/或清洁剂和/或印刷流体等冲洗和/或流过保存区域。该气氛优选地被设计为对至少一个输出面09起到保护作用，并且保护至少两个印刷头08的印刷流体免于干硬。因此，至少一个保存区域优选地被设计为，使至少两个印刷头08中的各至少一个输出面09、优选为至少两个优选在y-方向上彼此并排布置的输出面09、进一步优选为至少四个优选在y-方向上彼此并排布置的输出面09相对于其周围环境至少暂时被密封，和/或至少一个保存区域优选地被设计为保存两个印刷头08、优选至少四个印刷头08的至少一种印刷流体。至少一个密封元件56优选地设计成，对至少一个喷嘴梁04的至少一行印刷头08的至少两个印刷头08的至少两个输出面09加以密封和/或将其密封。
至少一个密封元件56优选地布置在至少一个横梁22中。至少两个印刷头08、优选地至少四个印刷头08在与至少一个密封元件56直接接触期间，优选地布置在至少一个横梁22中或上。由此，仓储位置优选地由至少一个横梁22的位置来确定。为了保存，使至少一个密封元件56、优选为至少两个优选彼此相对的至少两个密封元件56优选与至少两个印刷头08、优选地与至少四个印刷头08发生接触。优选地，至少一个密封元件56、优选为至少两个优选彼此相对的密封元件56可以被设计为，相对于至少两个印刷头08移动和/或能够移动进入至少一个喷嘴梁04和至少一个承印材料03的传送路径之间的区域中或从中移出和/或能够移出。优选地，至少一个密封元件56、优选为至少两个优选彼此相对置的密封元件56相对于至少两个印刷头08在正交于至少一个喷嘴梁04的最长边的方向上、优选正交于y-方向和/或平行于至少一个承印材料03的至少一个传送路径移动和/或能够移动地设计。优选地，至少一个横梁22具有至少四个密封元件56，这些密封元件被设计为，界定至少两个彼此不同的保存区域。优选地，在横梁22中，各两个密封元件56彼此相对布置，由此，横梁22中的至少四个密封元件56被设计为界定至少两个不同的保存区域。优选地，附加地或替代地，至少两个横梁22(优选分别带有至少四个密封元件56)被设计为，共同移动和/或能够移动。优选地，为印刷总成01的至少一个喷嘴梁04、例如四个喷嘴梁04的每一行印刷头08、例如两行印刷头08分配有至少一个密封元件56优选两个密封元件56。
在优选实施方案中，至少一个清洁设备18包括至少一个密封元件56，优选地包括至少两个密封元件56。优选地，至少一个清洁设备18对于每排在y-方向上彼此并排布置的印刷头08(例如至少两行，优选恰好两行)分别具有两个密封元件56。清洁设备18优选地具有至少一个支撑件57、优选地具有至少两个支撑件57、进一步优选地针对两个彼此相对的密封元件56分别具有至少一个支撑件57。进一步优选地，至少一个支撑件57和/或至少一个密封元件56被布置在至少一个被设计为收集槽22的横梁22中。优选地，至少一个收集槽22至少部分地包围至少一个支撑件57。至少一个清洁设备18优选具有至少一个清洁元件31。当至少一个密封元件56布置成与至少一个印刷头08直接接触时，至少一个清洁元件31优选布置在储放位置中。当至少一个密封元件56布置成至少暂时与至少一个印刷头08直接接触时，至少一个清洁元件31优选布置在储放位置中。
优选地，至少一个特别设计为收集槽22的横梁22被设计为，能够收集流体、例如印刷流体和/或收集污垢。特别地，至少一个收集槽22被设计为，收集由至少一个处于仓储位置中的印刷头08喷射的印刷流体。优选地，至少一个收集槽与流体的储存器连接，以例如用于再加工或再利用和/或与排出开口连接，所收集的流体和/或污垢被引导至排出开口。
至少一个清洁设备18至少暂时地优选布置在运用位置中。然后，至少一个喷嘴梁04优选选择性地至少布置在清洁位置中或仓储位置中。在此，至少一个清洁设备18优选设计成，至少部分清洁位于清洁位置中的喷嘴梁04。在此，至少一个密封元件56、优选至少两个密封元件56优选地布置成与布置在仓储位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选至少两个印刷头08、进一步优选至少四个印刷头08直接接触。至少一个喷嘴梁04优选地在其布置仓储位置中之前，布置在停用位置或第一维护位置中。
优选地，至少一个喷嘴梁04为了保存而下降到至少一个密封元件56上，优选下降到至少两个密封元件56上。特别地，至少一个密封元件56、优选为至少两个密封元件56和/或至少一个横梁22在将至少一个喷嘴梁04降低到仓储位置中期间，处于与至少一个清洁设备18的运用位置相对应的位置。如果至少一个清洁设备18优选布置在运用位置中，则优选地，至少一个喷嘴梁04选择性地至少布置在第一维护位置、优选为清洁位置中，或布置在第三维护位置、优选为仓储位置中。优选地，至少一个清洁设备18构造成，至少部分地清洁布置在第一维护位置、清洁位置中的喷嘴梁04。优选地，至少一个密封元件56布置成与布置在第三维护位置-仓储位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08直接接触。至少一个清洁设备18优选地布置和/或被布置在运用位置中。优选地，至少一个喷嘴梁04选择性地至少布置和/或被布置在至少第一维护位置中或布置在第三维护位置中。优选地，至少一个清洁设备18至少部分清洁布置在第一维护位置中的喷嘴梁04，或者优选地，至少一个密封元件56与布置在第三维护位置中的喷嘴梁04的至少个印刷头08直接接触。
优选地，至少一个印刷总成01包括至少一个清洁装置61。优选地，至少一个清洁装置61对应于印刷总成01的至少一个喷嘴梁04。例如，清洁装置61被对应于印刷总成01的至少两个、优选为所有喷嘴梁04。
至少一个清洁装置61优选地包括至少一个带有至少一个接触元件64的移除单元63。至少一个清洁装置61优选地包括至少一个移除单元63。进一步优选地，清洁装置61包括至少两个、优选至少四个移除单元63。进一步优选地，清洁装置61包括至少与印刷总成01所具有喷嘴梁04一样多的移除单元63。进一步优选地，为至少一个喷嘴梁04、特别是印刷总成01的所有喷嘴梁04的每一行印刷头08分配有至少一个移除单元63和/或至少暂时与至少一个移除单元63接触。
至少一个清洁装置61优选地包括至少一个载体76。至少一个移除单元63优选地布置在至少一个载体76上和/或与至少一个载体76连接。优选地，至少两个移除单元63布置在至少一个载体76上和/或与至少一个载体76连接，特别是布置在至少一个共用的载体76和/或与之连接。优选地，与至少一个印刷总成01所具有喷嘴梁04一样多的移除单元63被布置在至少一个、特别是共同的载体76上。优选地，至少一个布置在至少一个载体76上的移除单元63被对应于每个喷嘴梁04和/或至少暂时与之有效连接。
至少一个清洁装置61优选地包括至少一个引导元件62和至少一个移除单元63。清洁装置61优选地包括至少两个移除单元63、优选至少四个移除单元63、进一步优选包括与在相关的印刷总成01中存在喷嘴梁04一样多的移除单元63。
至少一个移除单元63优选地设计为，能够沿着和/或逆着清洁方向G移动、特别是沿着至少一个引导元件62移动。优选地，附加地或替代地，至少一个引导元件62被设计为，使至少一个引导元件62能够沿着和/或逆着清洁方向G移动。
至少一个移除单元63优选地包括至少一个接触元件64。进一步优选地，至少一个移除单元63包括恰好一个接触元件64。至少一个接触元件64优选地至少暂时在至少一个接触区域中，与至少一个印刷头08直接接触。进一步优选地，至少一个接触元件64优选至少暂时与至少一个布置在第二维护位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08直接接触。优选地，至少一个移除单元63、特别是至少一个接触元件64优选具有至少一个与至少一个印刷头08的接触区域，在所述接触区域中，至少一个接触元件64和至少一个印刷头08至少暂时彼此直接接触。进一步优选地，至少一个移除单元63、尤其是至少一个接触元件64具有恰好一个与至少一个印刷头08的接触区域。优选地，至少一个印刷头08的至少一个输出面09至少暂时位于至少一个接触元件64与至少一个印刷头08的接触区域内。优选地，至少一个接触元件64被设计为，在至少暂时直接接触的情况下，对至少一个印刷头08、进一步优选至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07加以清洁。
优选地，清洁装置61包括至少两个移除单元63。至少两个移除单元63优选地一起布置在至少一个载体76上。至少两个移除单元63优选地具有关于z-方向的倾斜度，该倾斜度对应于与至少一个喷嘴梁04和/或喷嘴梁04的至少一个印刷头08的z-方向相关的倾斜度。倾斜度优选地对应于所对应的喷嘴梁04和/或其印刷头08的倾斜度。例如，如果承印材料03在印刷总成01内的传送路径是弯曲的并且进而至少两个喷嘴梁优选相对于z-方向具有倾斜度，则至少两个移除单元63具有优选地关于z-方向的倾斜度，所述倾斜度对应于与对应于其的喷嘴梁04和/或所述喷嘴梁在至少一个印刷头08相关的倾斜度。例如，在例如平直地、优选水平取向的传送路径的情况下，至少两个喷嘴梁04和/或至少两个移除单元63优选地是平直地、优选水平地取向和/或定位。这优选地使至少一个接触元件64能够最佳地贴靠到至少一个印刷头08上和/或对其进行清洁。
在优选实施方案中，至少一个接触元件64被实施为擦拭元件64、进一步优选被实施为擦拭布64。例如，至少一个接触元件64被设计为长度为至少50cm(五十厘米)、优选地至少1m(一米)、进一步优选地至少1.5m(一点五米)的擦拭布64。进一步优选地，至少一个接触元件64具有比喷嘴梁04在横向A上的延展尺寸更大的长度。优选地，至少一个擦拭布64是无绒毛的。至少一个块擦拭布64的布的质地、尤其是粗糙度优选地根据待清洁的污染程度而不同。例如，至少一个擦拭布64在沾污程度较轻时，具有第一粗糙度，在污渍较重时具有第二粗糙度，第二粗糙度高于第一粗糙度。优选地，至少一个擦拭巾64可以根据沾污程度而更换和/或适配和/或被更换和/或适配。
优选特别是当至少一个接触元件64实施为擦拭元件64时，至少一个清洁装置61实施为擦拭装置61。优选特别是当至少一个接触元件64实施为擦拭元件64时，至少一个移除单元63实施为擦拭单元63。
至少一个移除单元63优选地包括至少一个压紧元件66，其优选地实施为至少一个压紧辊66。至少一个压紧元件66优选地构造成，将至少一个特别是设计为擦拭布64的接触元件64至少暂时地压紧到至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个印刷头08的至少一个定位缝隙07上。优选地，至少一个压紧元件66弹性地支承。优选地，至少一个弹性地支承的压紧元件66就其在z-方向上的位置被调整和/或能够被调整。优选地，附加地或替代地，至少一个接触压紧元件66对至少一个印刷头08的压紧压力优选地被调整和/或能够被调整。尤其是至少一个压紧元件66的压紧压力(至少一个接触元件64利用该压紧压力压紧到至少一个印刷头08的至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07上)优选地通过弹性的支承、例如支承的刚度和/或支承在z-方向上的位置被调整和/或能够被调整。
至少一个移除单元63优选地具有接触元件64的至少一个储器67，该储器优选地实施为开卷装置67。例如，在储器67中，未使用的、特别是设计为擦拭布64的接触元件64得到收集，该接触元件根据需要被输出、优选地被开卷和/或能够被开卷。在储器67上被布置和/或收集的至少一个接触元件64优选地设计为辊、例如设计为储放辊。至少一个储器67优选地布置在至少一个壳体74中。例如，于是清洁的接触元件64被保护免受灰尘和/或其他外部影响。至少一个储器67优选地具有至少一个产生制动力的元件。例如，产生至少一个制动力的元件设计为至少一个弹簧和/或至少一个按压元件。例如，至少一个壳体74被设计为产生至少一个制动力的元件。至少一个储器67优选地构造成，调整和/或引入至少一个尤其设计为擦拭布64的接触元件64沿其引导路径的张紧度，优选通过产生至少一个制动力的元件来实现。优选地，该制动力克制至少一个接触元件64的传送运动。
优选地，至少一个移除单元63包括至少一个接触元件64的至少一个储存器68，所述储存器优选地实施为收卷装置68。至少一个储存器68优选地被驱动和/或与至少一个驱动装置连接。例如，在储存器68上使接触元件64被收集和/或能够被收集，该接触元件优选地先前为了清洁至少一个印刷头08和/或至少一个输出面09和/或至少一个贴靠面11和/或至少一个定位缝隙07被使用和/或能够被使用可用。至少一个储存器68优选地设计成，对接触元件64收卷，和/或接触元件64可以在至少一个储存器68中被收卷。优选地，至少一个优选地实施为擦拭布64的接触元件64(其在储存器68上被布置和/或收集)实施为卷筒、例如作设计为储存卷筒。
优选地，至少一个接触元件64被设计为可以从至少一个储器67经由至少一个压紧元件66被引导到至少一个储存器68，或被从至少一个储器67经由至少一个压紧元件66引导到至少一个储存器68。该距离在上下文中被称为接触元件64的引导路径。
至少一个清洁装置61优选地具有至少一个驱动装置。优选地，至少一个储存器68被驱动和/或与至少一个驱动装置连接。至少一个驱动装置优选地被设计为，使至少接触元件64在与至少一个印刷头08的接触区域方面发生变化。至少一个接触元件64优选地设计成至少改变其在至少一个接触区域内的表面。至少一个接触元件64优选地至少改变其位于至少一个接触区域内的表面。至少一个驱动装置优选地被设计为，将至少一个接触元件64收卷到至少一个储存器68上和/或将接触元件从至少一个储器67上开卷。附加地或替代地，至少一个驱动装置优选气动地设计。这有利地增加了至少一个移除单元63对流体和/或环境影响的抵抗力。例如替代地，至少一个驱动装置被设计为电马达。
至少一个接触元件64在与至少一个印刷头08的接触区域方面改变的速度优选地适配和/或能够适配于至少一个移除单元63在清洁方向G上的移动和/或要在清洁步骤中清洁的印刷头08的数量。至少一个接触元件64优选地设计成至少改变其在至少一个接触区域内的表面。例如，至少一个接触元件64被设计为，至少在至少一个接触区域内连续改变其表面。优选地，可替代地，至少一个接触元件64被设计为，至少在至少一个接触区域内周期性地和/或分步地改变其表面。例如，至少一个移除单元63具有定时件(Taktung)。
至少一个移除单元63优选地具有至少一个周期给定件78。至少一个周期给定件78优选地是至少一个驱动装置或与至少一个驱动装置连接，例如通过至少一个实施为驱动线路73的线路73来实现。至少一个周期给定件78优选地实施为直线引导元件，进一步优选作为至少一个活塞和/或至少一个气动缸。至少一个驱动装置优选设计为，气动驱动至少一个设计为直线引导元件的周期给定件78。
至少一个移除单元63优选地具有至少一个采样元件77。至少一个周期给定件78优选地被设计为，将至少一个运动传递到至少一个采样元件77。至少一个采样元件77优选地设计为齿轮和/或棘轮。至少一个采样元件77优选地与至少一个接触元件64有效连接；至少一个采样元件77优选地被设计为，驱动至少一个接触元件64。至少一个采样元件77优选地被设计为，驱动至少一个储存器68。至少一个储存器68优选地被设计，特别是通过对其驱动，收卷至少一个接触元件64。
至少一个周期给定件78优选地被设计成，驱动至少一个采样元件77。至少一个采样元件77优选地设计成，驱动至少一个储存器68。至少一个储存器68优选地被设计为，将至少一个运动传递到至少一个接触元件64。优选地，至少一个周期给定件78被设计为，例如通过至少一个脉冲将至少一个运动传递到至少一个采样元件77，至少一个采样元件77被设计为，将至少一个运动传递到至少一个储存器68，进而传递到至少一个接触元件64。至少一个周期给定件78优选地以直线升降运动(即向前和/或向后)与至少一个采样元件77接触，并且至少一个采样元件77因此被设计为以至少围绕其圆周的一部分运动。至少一个周期给定件78优选地被设计为，在完成360°(三百六十度)的完整转周之前，使至少一个采样元件77在第一转动方向上移动至少二十次，优选地三十次，进一步优选地至少四十次。例如，使至少一个采样元件77运动的每个单独的脉冲被称为单独的周期。
至少一个移除单元63优选地具有至少一个阻挡元件79，例如反向转动锁定件。至少一个阻挡元件79优选地持续接触至少一个采样元件77的移动。至少一个阻挡元件79优选地被设计为，选择性地阻挡至少一个采样元件77的运动。进一步优选地，阻挡元件79被设计为，仅允许至少一个采样元件77的第一转动方向。至少一个阻挡元件79优选地构造成，阻挡至少一个采样元件77逆着第一转动方向的转动。
至少一个采样元件77和/或至少一个周期给定件78和/或至少一个阻塞元件79优选地布置在至少一个壳体74内。
例如，至少一个移除单元63包括至少一个偏转机构69。至少一个偏转机构69优选地沿着接触元件64的引导路径布置在至少一个储器67和至少一个压紧元件66之间。例如，特别是如果至少一个接触元件64实施为擦拭布64，则擦拭布64从至少一个储器67开始沿其引导路径围绕至少一个偏转机构69相对于其传送方向T偏转和/或能够偏转。这优选地确保了接触元件64和至少一个印刷头08之间的直接接触仅在至少一个接触区域中，即在至少一个压紧元件66上发生。例如，对于至少一个产生制动力的元件附加地或替代地，优选通过至少一个偏转机构69对至少一个特别是设计为擦拭布64的接触元件64沿其引导路径的张紧度加以调整和/或能够加以调整。
至少一个移除单元63优选地包括至少一个喷嘴71。至少一个喷嘴71优选地沿至少一个接触元件64的引导路径布置在至少一个储器67与至少一个压紧元件66之间，并且进一步优选地指向接触元件64的引导路径和/或指向至少一个接触元件64。至少一个喷嘴71优选地设计成，沿至少一个接触元件64的引导路径在至少一个接触区之前将流体喷射到至少一个接触元件64上。至少一个偏转机构69优选地包括至少一个喷嘴71。至少一个偏转机构69优选地包括至少两个喷嘴71、进一步优选地包括多个喷嘴71。至少一个喷嘴71优选地布置在至少一个偏转机构69的圆周上并指向至少一个接触元件64的引导路径。例如，至少两个喷嘴71沿着至少一个偏转机构69的圆周彼此并排地布置。
至少一个喷嘴71优选地通过至少一个输入线路72连接到清洁剂来源。至少一个喷嘴71优选地设计成将流体、优选为清洁剂、例如无颜料的印刷流体喷射到至少一个接触元件64上，优选地沿着至少一个接触元件64的引导路径在至少一个压紧元件66之前和/或优选在至少一个接触区域之前喷射。例如，特别是如果至少一个移除单元63相对于水平面具有倾斜度，优选地使得至少一个偏转机构69以其纵向轴线相对于水平面具有倾斜度，则至少两个喷嘴71中的第一部分的喷嘴71能够分别得到操控，第一部分的喷嘴高于至少两个喷嘴71中的第二部分的喷嘴71地定位。例如，至少一个输入线路72然后被设计为，将清洁剂至少给送到定位高于相应的至少另一部分的喷嘴71的那部分喷嘴71。这以有利的方式充分利用清洁剂的重力。然后清洁剂优选地独立地分布在所有喷嘴71之间。
当至少一个接触元件64布置在至少一个储器67上时，至少一个接触元件64优选地是干燥的。至少一个接触元件64优选地通过从至少一个喷嘴71喷射清洁剂而被润湿和/或进入潮湿或湿润状态。例如，清洁剂设计为不含颜料的墨水。例如，在替代实施方案中，使用和/或能够使用湿润的接触元件64，当所述接触元件布置在至少一个储器67上时，该接触元件64已经潮湿或湿润，例如被清洁剂浸湿。例如，在另一替代的实施方案中，当接触元件64与至少一个印刷头08直接接触时，接触元件64是干燥的。优选地，接触元件64不通过至少一个喷嘴71喷射清洁剂。例如，至少一个接触元件64的在上述实施方案之一的组合是可行的，从而例如首先在第一清洁步骤中进行潮湿或湿接触，并且在第二清洁步骤中，在至少一个擦拭布64和至少一个印刷头08之间产生干式接触。
至少一个接触元件63优选地通过直接接触，对至少一个印刷头08、特别是其输出面09和/或至少一个贴靠面11加以清洁。为此目的，至少一个移除单元63优选地移动到至少一个使用位置。至少一个喷嘴梁04优选地下降到至少一个接触元件64上，并且由此优选地布置在第二维护位置中。移除单元63优选具有相对于至少一个印刷头08的相对移动。至少一个移除单元63优选地沿清洁方向G移动，例如替代地沿与清洁方向G相反的方向移动。至少一个接触元件64优选与至少两个布置在一行中的印刷头08彼此先后发生接触。例如在此，至少一个接触元件64将至少一个输出面09，优选为至少一个输出面09、至少两个输出面09和/或至少一个贴靠面11、优选至少两个贴靠面11擦净。优选地，当至少一个移除单元63沿着或逆着清洁方向G移动的过程中，至少一个接触元件64的表面发生改变。优选地在此，接触元件64被开卷和/或收卷。因此，随着或逆着清洁方向G每次向前移动，接触元件64的另一区域与至少一个印刷头08直接接触。优选地，至少一个接触元件64的表面的改变通过至少一个周期给定件78和/或通过至少一个采样元件77产生。例如，至少一个接触元件64被设计为，仅当沿清洁方向G的移动期间，清洁至少一个印刷头08。替代地，例如至少一个接触元件64被设计为，在沿清洁方向G移动时以及在逆着清洁方向G移动时，对至少一个印刷头08进行清洁。
至少一个印刷总成01优选地包括至少一个清洁设备18和至少一个清洁装置61。至少一个清洁设备18和至少一个清洁装置61优选地可以彼此独立地移动。
优选地，至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08、优选为至少一个布置在至少一个维护位置的喷嘴梁04的至少一个印刷头08优选地与至少一个清洁设备18和/或与至少一个清洁装置61发生接触。优选地，至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61选择性地与至少一个印刷头08接触。优选地，附加地或替代地，至少一个清洁设备18和/或至少一个一个清洁装置61选择性地至少暂时移动到至少一个喷嘴梁04和至少一个承印材料03的传送路径之间的区域中。优选地，附加地或替代地，至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61被移动到至少一个喷嘴梁04和至少一个承印材料03的传送路径之间的区域中。进一步优选地，至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61彼此独立地移动到至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域中。优选地附加地或替代地，至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域中。
在可选布置的第一布置中，至少一个清洁设备18、优选为至少一个清洁元件31优选地布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内。然后优选地，至少一个清洁装置61、优选为至少一个移除单元63布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外。至少一个喷嘴梁04优选地布置在至少一个维护位置中，优选地布置在第一维护位置中，或者例如布置在第三维护位置中。在第一布置中，至少一个清洁设备18优选被设计为，对至少一个印刷头08加以清洁，或者例如借助至少一个密封元件56对至少一个印刷头08加以密封。优选地，在第一布置中，至少一个移除单元63布置在至少一个储放位置中。
优选地，附加地或替代地，在可选布置的第二布置中，至少一个清洁装置61、优选为至少一个移除单元63布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域内。然后，优选地，至少一个清洁设备18、优选至少一个清洁元件31布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外。至少一个喷嘴梁04优选地布置在至少一个维护位置、优选被布置在第二维护位置中。优选地，在第二布置中，至少一个清洁装置61、优选至少一个移除单元63被设计为，清洁至少一个印刷头08。优选地，在第二布置中，至少一个清洁设备18布置在至少一个存放位置中。优选地，在第二布置中，至少一个清洁元件31布置在至少一个储放位置中。
附加地或替代地，在可选布置的第三布置中，至少一个清洁设备18、优选地至少一个清洁元件31和至少一个清洁装置61、优选至少一个移除单元63优选布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域之外。在第三布置中，至少一个清洁设备18优选地布置在至少一个存放位置中。在第三布置中，至少一个清洁元件31优选地布置在至少一个储放位置中。在第三布置中，至少一个移除单元63优选地布置在至少一个储放位置中。在第三布置中，至少一个喷嘴梁04优选地布置在印刷位置中。
进一步优选地，至少一个喷嘴梁04从至少一个印刷位置首先移动到至少一个停用位置。至少一个喷嘴梁04然后优选地从至少一个停用位置移动到至少一个维护位置。优选地，如果至少一个喷嘴梁04布置在至少一个停用位置中，则至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61移动到至少一个喷嘴梁04和传送路径之间的区域中。优选地，附加地或替代地，至少一个喷嘴梁04选择性地降低到至少一个清洁设备18上或降低到至少一个清洁装置61上。优选地，至少一个喷嘴梁04至少通过降低而布置在至少一个维护位置中。
至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61优选地至少暂时清洁至少一个印刷头08。
在优选实施方案中，至少一个密封元件56、优选地至少两个密封元件56和/或至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61选择性地与至少一个喷嘴梁04相接触地布置。优选地，至少一个喷嘴梁04的至少一个印刷头08被设计为，选择性地与至少一个清洁设备18接触和/或与至少一个清洁装置61接触和/或与至少一个密封元件56、优选至少两个密封元件56相接触和/或发生接触。至少一个布置在至少一个维护位置中的喷嘴梁04的至少一个印刷头08优选地与至少一个清洁设备18接触和/或与至少一个清洁装置61接触和/或与至少一个密封元件56、优选为至少两个密封元件56相接触和/或发生接触。优选地，至少一个清洁设备18被设计为，沿着至少一个引导元件53移动和/或能够移动，和/或至少一个移除单元63优选地被设计为，沿着至少一个引导元件62移动和/或能够移动。优选地，至少一个印刷头08选择性地由至少一个清洁设备18清洁和/或由至少一个清洁装置61清洁，或至少一个密封元件56、优选至少两个密封元件56保存和/或相对于密封的印刷头08的环境密封。优选地，至少一个清洁设备18和/或至少一个清洁装置61清洁至少一个印刷头08、优选地清洁至少两个印刷头08、进一步优选地清洁至少一个喷嘴梁04、优选至少四个喷嘴梁04中的至少一个喷嘴梁04的成行的至少两个印刷头08。
“选择性地”这一表达在上下文中优选地描述的是：存在至少两种可相互区分的运行状态、例如至少三种运行状态。至少两个运行状态可以优选地根据运行规定或其他条件相互独立地存在。如果第一元件和/或第二元件与第三元件接触，这优选地描述了：根据操作规范或其他条件，使第一元件或第二元件或两个元件都与第三元件接触。机器为此具有第一元件、第二元件和第三元件。
如果至少一个喷嘴梁04先前已经处于印刷运行状态至少一个小时、优选至少两个小时，和/或如果至少一个喷嘴梁04先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少一个小时、优选至少两个小时，则至少一个清洁设备18优选地设计为，与至少一个印刷头08选择性接触和/或发生接触。如果至少一个喷嘴梁04先前已经处于印刷运行状态至少一个小时、优选地至少两个小时，和/或如果至少一个喷嘴梁04先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少一个小时、优选至少两个小时，则至少一个清洁设备18优选地被设计为选择性地清洁至少一个印刷头08和/或选择性地清洁所述印刷头。如果至少一个喷嘴梁04先前已经处于印刷运行状态至少一个小时、优选至少两个小时，和/或如果至少一个喷嘴梁04先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少一个小时、优选至少两个小时，则至少一个清洁设备18优选选择性地布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域中。
如果至少一个喷嘴梁04先前处于印刷运行状态(也就是将印刷流体转印到至少一个承印材料03上)至少六个小时和/或如果至少一个喷嘴梁04先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少四个小时、优选至少五个小时、进一步优选至少六个小时，则至少一个清洁装置61优选地设计成，选择性地与至少一个印刷头08接触和/或发生接触，和/或优选地清洁至少一个印刷头和/或优选地选择性地布置在至少一个喷嘴梁04和承印材料03的传送路径之间的区域中至少一个印刷头08之间的区域中。附加地或替代地，如果至少一个喷嘴梁04具有粘度至少为3mPa＊s(三毫帕秒)、优选至少4.5mPa＊s(四点五毫帕秒)的印刷流体和/或具有粘度最大为6mPa＊s(六毫帕秒)、优选最大为5.5mPa＊s(五点五毫帕秒)的印刷流体。优选地，上述粘度值是指在20℃(二十摄氏度)和40℃(四十摄氏度)之间的粘度，优选至少25℃(二十五摄氏度)和/或至多35℃(三十五摄氏度)的粘度，和/或优选根据DIN ENISO 2884-1：2006-09来确定。附加地或替代地，如果至少一个喷嘴梁04具有的印刷流体颜料含量为至少1％、优选至少2％、进一步优选至少3％、进一步优选至少4％的印刷流体，和/或优选具有的印刷流体颜料含量为至多18％、优选至多14％、进一步优选至多10％、进一步优选至多7％的印刷流体。附加地或替代地，如果具有设计为纸和/或纸板和/或瓦楞纸板和/或硬纸板的至少一个承印材料03，例如因为对其的加工对于印刷机施加特别重的负荷。附加地或替代地，如果至少一个承印材料03设计为纸和/或纸板和/或瓦楞纸板和/或硬纸板，例如因为对其的加工对于印刷机施加特别重的负荷。附加地或替代地，如果至少一个承印材料03具有占至少一个承印材料03的总重量的至少5％、优选至少8％、进一步优选至少10％的颜料涂层和/或如果至少一个承印材料03具有占至少一个承印材料03的总重量的至多30％、优选至多25％、进一步优选至多20％的颜料涂层。附加地或替代地，如果印刷流体被设计用于包装印刷和/或用于印刷包装材料。
如果至少一个喷嘴梁04处于非印刷运行状态至少三十分钟、优选至少六十分钟，则至少一个密封元件56、优选至少两个密封元件56优选被设计成，与至少一个印刷头08、优选至少两个印刷头08、进一步优选与至少四个印刷头08发生选择性接触。优选地，至少一个密封元件56在至少三十分钟的非印刷运行状态期间、优选地在至少一个清洁设备18之前或之后和/或在至少一个清洁装置61之前或之后，与至少一个印刷头08发生选择性接触。
例如，附加地或替代地，至少一个贴靠面11独立于至少一个输出面09被清洁。例如，至少一个贴靠面11由至少一个另外的第二清洁头加以清洁(该第二清洁头不同于上述优选设计为第一清洁头31的清洁元件31，例如通过清洁设备18的要执行的清洁类型相区别)和/或设计用于仅清洁至少一个贴靠面11。例如，对于第一清洁头31作为补充或替代地，至少一个第二清洁头布置在至少一个清洁单元26中。例如，至少一个第二清洁头可以从至少一个清洁单元26中移除或插入到至少一个清洁单元26中。至少一个第二清洁头优选地通过锁闭件、优选为插入系统固定在至少一个清洁单元26中。特别地，布置在至少一个清洁单元26中的第一清洁头31可以更换和/或替换为第二清洁头，或者反过来至少暂时地、例如在至少一个贴靠面11的强力清洁期间，将第二清洁头可以更换和/或替换为第一清洁头。
附图标记列表
01 印刷总成、无印版印刷总成、喷墨印刷总成
02 承印材料导引元件
03 承印材料
04 喷嘴梁
05 -
06 定位引导件
07 定位缝隙
08 印刷头、喷墨印刷头
09 输出面
10 -
11 贴靠面、间隔面
12 -
13 输入装置、喷嘴、清洁喷嘴
14 输入元件
15 -
16 排出元件、界定元件
17 排出开口、凹口
18 清洁装置
19 引导系统(18)
20 -
21 清洁驱动装置
22 横梁、收集槽
23 第一辅助装置、定位辅助件
24 第二辅助装置、清洁辅助件
25 -
26 清洁单元(18)
27 载体
28 装配元件
29 施力元件
30 -
31 清洁元件、第一清洁头(18)
32 滑动部位、滑动面
33 第一斜坡、入口斜坡
34 第二斜坡、排出斜坡
35 -
36 引导装置、引导面
37 清洁区域
38 流体输入件、流体输入开口
39 第一流体排出开口、流体排出
40 -
41 第二流体排出开口、流体抽吸部
42 连接元件
43 排出元件、开口元件
44 清洁引导件
45 -
46 定位角
47 打开角
48 导出角
49 吸出角
50 -
51 边棱
52 擦拭器
53 引导元件(18)
54 横梁、固定件(18)
55 -
56 密封元件
57 支撑件
58 -
59 -
60 -
61 清洁装置、擦拭装置
62 引导元件(61)
63 移除单元、擦拭单元(61)
64 接触元件、擦拭元件、擦拭布(61)
65 -
66 压紧元件、压紧辊
67 储器、开卷装置
68 储存器、收卷装置
69 偏转机构
70 -
71 喷嘴(63)
72 输入线路
73 线路、驱动线路
74 壳体
75 -
76 载体
77 采样元件
78 定时器
79 阻挡元件
80 -
81 枢转元件(61)
x x-方向
y y-方向
z z-方向
T 传送方向
A 横向
L 排出方向
G 清洁方向、水平方向
Claims (97)
1.一种印刷机，其中，所述印刷机包括至少一个印刷总成(01)，所述印刷总成具有至少四个喷嘴梁(04)，所述喷嘴梁分别具有至少一个印刷头(08)，至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)具有至少一个带有至少一个输出面(09)的印刷头(08)，至少一个印刷总成(01)包括至少一个清洁设备(18)，至少一个清洁设备(18)包括至少一个具有至少一个流体输入开口(38)的清洁元件(31)，至少一个清洁设备(18)具有至少一个存放位置和至少一个运用位置，其特征在于，在至少一个存放位置中，至少一个清洁设备(18)沿着承印材料(03)的传送方向(T)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之前或之后，传送方向(T)在承印材料(03)的传送路径的位于至少一个喷嘴梁(04)下方的位置上确定。
2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，至少一个布置在存放位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)相对于至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口具有在x-方向和/或传送方向(T)上的相对距离，至少一个布置在存放位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离至少为至少一个清洁设备(18)在传送方向(T)上的延展尺寸的两倍大。
3.根据权利要求1和/或2所述的印刷机，其特征在于，在至少一个运用位置中，至少一个清洁设备(18)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内。
4.根据权利要求2和/或3所述的印刷机，其特征在于，至少一个布置在运用位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)相对于至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口具有在x-方向和/或传送方向(T)上的相对距离，至少一个布置在运用位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个清洁设备(18)在传送方向(T)上的延展尺寸的一倍大。
5.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁设备(18)具有至少一个引导系统(19)，所述至少一个引导系统(19)包括至少一个引导元件(53)。
6.根据权利要求5所述的印刷机，其特征在于，至少一个存放位置和至少一个运用位置沿着所述至少一个引导元件(53)布置，至少一个存放位置和至少一个运用位置以大于零的距离彼此间隔开。
7.根据权利要求5和/或6所述的印刷机，其特征在于，至少一个引导元件(53)被设计为直线引导件和/或轨道。
8.根据权利要求5和/或6和/或7所述的印刷机，其特征在于，至少一个引导元件(53)具有至少一个引导路径，所述引导路径沿着至少一个引导元件(53)布置在其法线矢量对应于横向(A)和/或y-方向的平面中，和/或在所述平面内沿至少一个引导元件(53)的引导路径具有比其竖直分量更大的水平分量。
9.根据权利要求5和/或6和/或7和/或8所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁设备(18)相对于至少一个引导系统(19)的至少一个引导元件(53)具有恒定不变的距离。
10.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9所述的印刷机，其特征在于，至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)具有至少一个印刷位置和至少一个维护位置。
11.根据权利要求10所述的印刷机，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)选择性地布置在印刷位置中或布置在至少一个维护位置中。
12.根据权利要求10和/或11所述的印刷机，其特征在于，至少一个维护位置沿竖直方向布置在印刷位置上方。
13.根据权利要求10和/或11和/或12所述的印刷机，其特征在于，布置在至少一个维护位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)与承印材料(03)的传送路径之间的距离比在印刷位置中更大。
14.根据权利要求13所述的印刷机，其特征在于，所述距离沿竖直方向和/或沿z-方向指向。
15.根据权利要求10和/或11和/或12和/或13和/或14所述的印刷机，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)在印刷机处于印刷运行状态时布置在印刷位置中。
16.根据权利要求10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15所述的印刷机，其特征在于，布置在印刷位置中的印刷头(08)的至少一个输出面(09)与为至少一个承印材料(03)设置的传送路径和/或与至少一个承印材料(03)和/或与对应于相应的喷嘴梁(04)的承印材料导引元件(02)的距离最大为5毫米(五毫米)和/或至少为0.5毫米(零点五毫米)。
17.根据权利要求10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16所述的印刷机，其特征在于，至少一个维护位置、清洁位置对应于：在对至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)进行无接触式清洁期间，至少一个喷嘴梁(04)的定位。
18.根据权利要求10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17所述的印刷机，其特征在于，至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)具有至少一个停用位置，布置在至少一个停用位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)与承印材料(03)的传送路径的距离比在印刷位置中以及在至少一个维护位置中更大，和/或停用位置沿竖直方向布置在印刷位置上方。
19.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁设备(18)被设计为，与至少一个印刷头(08)至少通过从至少一个流体输入开口(38)喷出的至少一种清洁流体至少暂时发生间接接触。
20.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁元件(31)具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。
21.根据权利要求20所述的印刷机，其特征在于，在至少一个储放位置中，至少一个清洁元件(31)沿着至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿着y-方向布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或至少一个布置在储放位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)相对于至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口具有在y-方向和/或横向(A)上的相对距离，至少一个布置在储放位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离至少为至少一个待由至少一个清洁设备(18)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的两倍大。
22.根据权利要求20和/或21所述的印刷机，其特征在于，在至少一个使用位置中，至少一个清洁元件(31)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内，和/或至少一个布置在使用位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)相对于至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口具有在y-方向和/或横向(A)上的相对距离，至少一个布置在使用位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个待由至少一个清洁设备(18)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的一倍大。
23.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22所述的印刷机，其特征在于，所述印刷总成(01)具有至少两个清洁设备(18)。
24.根据权利要求23所述的印刷机，其特征在于，至少四个喷嘴梁(04)中的至少两个喷嘴梁(04)被设计为，分别与至少两个清洁设备(18)中的至少一个清洁设备(18)发生接触。
25.根据权利要求23和/或24所述的印刷机，其特征在于，至少两个清洁设备(18)共同连接到至少一个引导系统(19)，和/或至少两个清洁设备(18)同时具有至少一个存放位置或至少一个运用位置。
26.根据权利要求23和/或24和/或25所述的印刷机，其特征在于，所述至少两个清洁设备(18)具有至少一个共同的引导系统(19)，和/或至少两个清洁设备(18)具有至少一个共同的引导元件(53)。
27.根据权利要求23和/或24和/或25和/或26所述的印刷机，其特征在于，至少两个清洁设备(18)具有关于z-方向的倾斜角，所述倾斜角对应于关于喷嘴梁(04)和/或喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的z-方向的倾斜度。
28.根据权利要求23和/或24和/或25和/或26和/或27所述的印刷机，其特征在于，至少两个清洁设备(18)具有至少两个共同的引导系统(19)，至少两个引导系统(19)中的至少一个引导系统分别在横向(A)和/或在y-方向上布置在至少一个喷嘴梁(04)之前，和/或至少两个引导系统(19)中的至少一个引导系统分别在横向(A)和/或y-方向上布置在至少一个喷嘴梁(04)之后。
29.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28所述的印刷机，其特征在于，至少一个印刷总成(01)包括至少一个清洁装置(61)，至少一个清洁装置(61)具有至少一个带有至少一个接触元件(64)的移除单元(63)。
30.根据权利要求29所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁装置(61)被设计为，与至少一个印刷头(08)发生直接接触。
31.根据权利要求29和/或30所述的印刷机，其特征在于，至少一个接触元件(64)设计为擦拭布(64)。
32.根据权利要求29和/或30和/或31所述的印刷机，其特征在于，至少一个移除单元(63)具有至少一个储放位置和至少一个使用位置。
33.根据权利要求32所述的印刷机，其特征在于，在至少一个使用位置中，至少一个移除单元(63)布置在至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内，和/或至少一个布置在使用位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)相对于至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口具有在y-方向和/或在横向(A)上的相对距离，至少一个布置在使用位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个待由至少一个移除单元(63)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的一倍大。
34.根据权利要求32和/或33所述的印刷机，其特征在于，在至少一个储放位置中，至少一个移除单元(63)沿至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿y-方向布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或至少一个布置在储放位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)相对于至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口具有在y-方向和/或横向(A)上的相对距离，至少一个布置在储放位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个待由至少一个移除单元(63)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的一倍大。
35.根据权利要求32和/或33和/或34所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁装置(61)具有至少一个引导元件(62)，至少一个移除单元(63)沿着至少一个引导元件(62)、沿着至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿着y-方向布置在至少一个储放位置中或布置在至少一个使用位置中。
36.根据权利要求29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁装置(61)包括至少两个移除单元(63)，所述至少两个移除单元(63)一起布置在至少一个载体(76)上，至少两个移除单元(63)具有关于z-方向的倾斜角，所述倾斜角对应于与相关联的喷嘴梁(04)和/或相关联的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的z-方向相关的倾斜度。
37.根据权利要求29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36所述的印刷机，其特征在于，选择性地将至少一个清洁设备(18)或者至少一个清洁装置(61)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域中，和/或选择性地将至少一个清洁设备(18)或至少一个清洁装置(61)设计为与至少一个印刷头(08)发生接触。
38.根据权利要求10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37所述的印刷机，其特征在于，至少一个维护位置设计为第一维护位置，至少一个第二维护位置设计为第二维护位置。
39.根据权利要求38所述的印刷机，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)在与至少一个清洁装置(61)接触时布置在第二维护位置中，和/或第一维护位置是至少一个喷嘴梁(04)的与第二维护位置不同的位置。
40.根据权利要求37和/或38和/或39所述的印刷机，其特征在于，在可选布置的第一布置中，至少一个清洁设备(18)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内，至少将至少一个移除单元(63)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或在可选布置的第二布置中，至少一个移除单元(63)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内，并且至少一个清洁设备(18)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或在可选布置的第三布置中，至少一个清洁设备(18)和至少一个移除单元(63)都布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外。
41.根据权利要求38和/或39和/或40所述的印刷机，其特征在于，在第一维护位置中，至少一个喷嘴梁(04)相对于承印材料(03)的传送路径具有第一距离，在第二维护位置中，至少一个喷嘴梁(04)相对于所述传送路径具有第二距离，喷嘴梁(04)的第二维护位置的第二距离比在第一维护位置中更小，和/或布置在第二维护位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)与承印材料(03)的传送路径的距离比在印刷位置中更大。
42.根据权利要求37和/或38和/或39和/或40和/或41所述的印刷机，其特征在于，在至少一个喷嘴梁(04)先前已处于印刷运行状态至少一个小时的情况下和/或在至少一个喷嘴梁(04)先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少一个小时的情况下，至少一个清洁设备(18)被设计为与所述至少一个印刷头(08)发生选择性接触，和/或在至少一个喷嘴梁(04)先前已处于印刷运行状态至少一个小时的情况下和/或在至少一个喷嘴梁(04)先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少一个小时的情况下，至少一个清洁设备(18)选择性地布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域中。
43.根据权利要求37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42所述的印刷机，其特征在于，在至少一个喷嘴梁(04)先前已处于印刷运行状态至少六个小时的情况下和/或在至少一个喷嘴梁(04)先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少四个小时的情况下，和/或在至少一个喷嘴梁(04)具有粘度至少为3mPa＊s(三毫帕秒)的印刷流体和/或具有粘度最大为6mPa＊s(六毫帕秒)的印刷流体的情况下，和/或在至少一个喷嘴梁(04)具有其颜料含量为至少1％的印刷流体和/或其颜料含量为至多18％的印刷流体的情况下，和/或在至少一个承印材料(03)设计为纸和/或纸板和/或瓦楞纸板和/或硬纸板的情况下，和/或在所述至少一个承印材料(03)具有占至少一个承印材料(03)的总重量的至少5％的颜料涂层的情况下和/或在所述至少一个承印材料(03)具有占至少一个承印材料(03)的总重量的至多30％的颜料涂层的情况下，至少一个清洁装置(61)被设计为，与至少一个印刷头(08)选择性地发生接触。
44.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43所述的印刷机，其特征在于，至少一个印刷头(08)与至少一个清洁设备(18)的接触对应于间接接触，和/或至少一个印刷头(08)与至少一个清洁设备(18)的接触对应于对至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的无接触式清洁。
45.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44所述的印刷机，其特征在于，至少一个印刷总成(01)的至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)具有青色(C)或品红色(M)或黄色(Y)或黑色(K)作为印刷流体的颜色。
46.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45所述的印刷机，其特征在于，印刷总成(01)具有至少四个清洁设备(18)，至少四个清洁设备(18)中的每个清洁设备(18)被设计用于对至少四个喷嘴梁(04)中的一个喷嘴梁(04)加以清洁。
47.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46所述的印刷机，其特征在于，印刷总成(01)包括至少一个密封元件(56)。
48.根据权利要求47所述的印刷机，其特征在于，至少一个密封元件(56)被布置成，在第三维护位置、仓储位置中与至少一个喷嘴梁(04)直接接触。
49.根据权利要求48所述的印刷机，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)在第三维护位置中与承印材料(03)的传送路径的第三距离不同于至少一个喷嘴梁(04)在第一维护位置中的第一距离的距离，第三距离小于第一距离，和/或布置在至少一个第三维护位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)与承印材料(03)的传送路径的第三距离比在印刷位置中更大。
50.根据权利要求47和/或48和/或49所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁设备(18)包括至少一个密封元件(56)。
51.根据权利要求48和/或49和/或50所述的印刷机，其特征在于，在至少一个清洁设备(18)布置在至少一个运用位置中时并且在至少一个清洁元件(31)布置在储放位置中时，至少一个喷嘴梁(04)布置在第三维护位置、仓储位置中。
52.根据权利要求47和/或48和/或49和/或50和/或51所述的印刷机，其特征在于，至少一个密封元件(56)被设计为，对至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一行印刷头(08)中的至少两个印刷头(08)的至少两个输出面(09)加以密封。
53.根据权利要求47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52所述的印刷机，其特征在于，至少一个密封元件(56)被设计为，相对于至少两个印刷头(08)在正交于至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或平行于至少个承印材料(03)的至少一个传送路径的方向上移动和/或能够移动。
54.根据权利要求47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53所述的印刷机，其特征在于，在至少一个密封元件(56)以与至少一个印刷头(08)至少暂时直接接触的方式布置时，至少一个清洁元件(31)布置在储放位置中。
55.根据权利要求47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53和/或54所述的印刷机，其特征在于，至少一个清洁设备(18)布置在运用位置中，至少一个喷嘴梁(04)选择性地至少布置在第一维护位置中或布置在第三维护位置中，至少一个清洁设备(18)被设计为，对布置在第一维护位置中的喷嘴梁(04)至少部分地加以清洁，至少一个密封元件(56)以与布置在第三维护位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)直接接触的方式布置。
56.根据权利要求47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53和/或54和/或55所述的印刷机，其特征在于，至少一个所布置的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)被设计为，选择性地与至少一个清洁设备(18)发生接触，或与至少一个清洁装置(61)发生接触，或与至少一个密封元件(56)发生接触。
57.根据权利要求56所述的印刷机，其特征在于，当至少一个喷嘴梁(04)处于非印刷运行状态至少三十分钟时，至少一个密封元件(56)被设计为，与至少一个印刷头(08)选择性地接触。
58.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53和/或54和/或55和/或56和/或57所述的印刷机，其特征在于，x-方向对应于沿相应喷嘴梁(04)的最短边的方向，和/或y-方向对应于沿相应喷嘴梁(04)的最长边的方向，和/或z-方向平行于由x-方向和y-方向撑开的平面的法线矢量，和/或z-方向为竖直方向，和/或横向(A)为沿至少一个喷嘴梁(04)的最长边的方向，和/或横向(A)平行于y-方向，和/或横向(A)平行于工作宽度，和/或传送方向(T)是为印刷机的至少一个印刷总成(01)的印刷运行状态而设置的如下方向：在承印材料(03)存在于传送路径的每个点处的情况下，所述承印材料沿所述方向被传送，和/或传送方向(T)与横向(A)正交，和/或在相关联的印刷头(08)与传送路径的距离最短的位置上，传送方向(T)平行于x-方向。
59.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53和/或54和/或55和/或56和/或57和/或58所述的印刷机，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)的最长边是至少一个喷嘴梁(04)的有至少两个印刷头(08)沿其布置成一行的边，和/或至少一个喷嘴梁(04)的最短边与喷嘴梁的最长边正交地布置，和/或每一行中仅一个印刷头(08)沿着至少一个喷嘴梁(04)的最短边布置。
60.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23和/或24和/或25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53和/或54和/或55和/或56和/或57和/或58和/或59所述的印刷机，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域是在至少一个喷嘴梁(04)的至少一个喷嘴头(08)的至少一个输出面(09)和传送路径之间具有最短距离的空间区域，和/或至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域是在至少两个边界平面内的空间区域，其中，所述至少两个边界平面垂直于具有至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的平面，并且至少一个喷嘴梁(04)在承印材料(03)的传送方向(T)上由至少两个边界平面中的一个边界平面界定。
61.一种用于清洁至少一个印刷总成(01)的至少一个喷嘴梁(04)的方法，其中，印刷总成(01)具有至少四个喷嘴梁(04)，喷嘴梁分别具有至少一个印刷头(08)，至少一个清洁设备(18)对至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)以至少一个布置在使用位置中并且具有至少一个流体输入开口(38)的清洁元件(31)加以清洁，其特征在于，在至少一个存放位置中，将至少一个清洁设备(18)沿着承印材料(03)的传送方向(T)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之前或之后，在承印材料(03)的传送路径的位于至少一个喷嘴梁(04)下方的位置上确定传送方向(T)。
62.根据权利要求61所述的方法，其特征在于，借助至少一个清洁设备(18)对至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)进行无接触式清洁。
63.根据权利要求62所述的方法，其特征在于，将至少一个布置在存放位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口在x-方向和/或传送方向(T)上彼此相对间隔地布置，至少一个布置在存放位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离至少为至少一个清洁设备(18)在传送方向(T)上的延展尺寸的两倍大。
64.根据权利要求61和/或62和/或63所述的方法，其特征在于，将至少一个清洁设备(18)沿着至少一个引导系统(19)的至少一个引导元件(53)从至少一个存放位置移动到至少一个运用位置，或从至少一个运用位置移动到至少一个存放位置。
65.根据权利要求64所述的方法，其特征在于，在至少一个运用位置中，将至少一个清洁设备(18)布置在至少一个喷嘴梁(04)与至少一个承印材料(03)的传送路径之间的区域内，和/或将至少一个布置在运用位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口在x-方向和/或传送方向(T)上彼此相对间隔地布置，至少一个布置在运用位置中的清洁设备(18)的至少一个清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个清洁设备(18)在传送方向(T)上的延展尺寸的一倍大。
66.根据权利要求64和/或65所述的方法，其特征在于，至少一个清洁设备(18)沿着至少一个引导元件(53)、沿着引导路径在平面中以比竖直分量更大的水平分量移动。
67.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66所述的方法，其特征在于，将至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)选择性地布置在印刷位置中或布置在至少一个维护位置中。
68.根据权利要求67所述的方法，其特征在于，将至少一个喷嘴梁(04)沿具有较大竖直分量和较小水平分量的方向从印刷位置移动到至少一个维护位置和/或从至少一个维护位置移动到印刷位置。
69.根据权利要求67和/或68所述的方法，其特征在于，在至少一个维护位置中，将至少一个喷嘴梁(04)沿竖直方向布置在印刷位置上方。
70.根据权利要求67和/或68和/或69所述的方法，其特征在于，至少一个承印材料(03)在印刷运行状态下，由至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个布置在印刷位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)以印刷流体印刷。
71.根据权利要求67和/或68和/或69和/或70所述的方法，其特征在于，将至少一个喷嘴梁(04)从至少一个印刷位置首先移动到至少一个停用位置，然后将至少一个喷嘴梁(04)从至少一个停用位置移动到至少一个维护位置。
72.根据权利要求67和/或68和/或69和/或70和/或71所述的方法，其特征在于，将至少一个维护位置设计为第一维护位置，将至少一个第二维护位置设计为第二维护位置。
73.根据权利要求72所述的方法，其特征在于，在对至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)进行无接触式清洁期间，将至少一个喷嘴梁(04)定位在第一维护位置中。
74.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73所述的印刷机，其特征在于，在至少一个储放位置中，将至少一个清洁元件(31)沿至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿y-方向布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或将至少一个布置在储放位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口在y-方向和/或横向(A)上彼此相对间隔地布置，至少一个布置在储放位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离至少为至少一个待由至少一个清洁设备(18)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的两倍大。
75.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74所述的印刷机，其特征在于，在使用位置中，将至少一个清洁元件(31)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内，和/或将至少一个布置在使用位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口在y-方向和/或横向(A)上彼此相对间隔地布置，和/或至少一个布置在使用位置中的清洁元件(31)的至少一个流体输入开口(38)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个待由至少一个清洁设备(18)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的一倍大。
76.根据权利要求64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75所述的方法，其特征在于，所述印刷总成(01)具有至少两个清洁设备(18)，所述至少两个清洁设备(18)共同连接到至少一个引导系统19和/或借助至少一个引导系统19共同从至少一个运用位置移动到至少一个存放位置，或者从至少一个存放位置移动到至少一个运用位置。
77.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76所述的方法，其特征在于，至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)由至少一个清洁装置(61)加以清洁，所述清洁装置具有至少一个布置在至少一个使用位置中的移除单元(63)，移除单元具有至少一个设计为擦拭布(64)的接触元件。
78.根据权利要求77所述的方法，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)在与至少一个清洁装置(61)接触时，被定位在第二维护位置中。
79.根据权利要求77和/或78所述的方法，其特征在于，在至少一个使用位置中，将至少一个移除单元(63)布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域内，和/或将至少一个布置在使用位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的一个开口在y-方向和/或横向(A)上彼此相对间隔地布置，至少一个布置在使用位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的一个开口的相对距离最大为至少一个待由至少一个移除单元(63)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的一倍大。
80.根据权利要求77和/或78和/或79所述的方法，其特征在于，在至少一个储放位置中，将至少一个移除单元(63)沿至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿y-方向布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或在至少一个储放位置中，将至少一个移除单元(63)沿至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿y-方向布置在至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域之外，和/或将至少一个布置在储放位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口在y-方向上和/或在横向(A)上彼此相对间隔地布置，至少个布置在储放位置中的移除单元(63)的至少一个接触元件(64)与至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的至少一个开口的相对距离最大为至少一个待由至少一个移除单元(63)清洁的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的在横向(A)上的延展尺寸的一倍大。
81.根据权利要求77和/或78和/或79和/或80所述的方法，其特征在于，至少一个移除单元(63)沿着至少一个引导元件(62)、沿着至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或沿y-方向移动。
82.根据权利要求77和/或78和/或79和/或80和/或81所述的方法，其特征在于，至少一个清洁装置(61)包括至少两个移除单元(63)，每个移除单元(63)分别与至少一行印刷头(08)发生接触，和/或所有移除单元(63)同时与一行印刷头(08)发生接触。
83.根据权利要求77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82所述的方法，其特征在于，至少一个清洁设备(18)/或至少一个清洁装置(61)选择性地对至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)加以清洁。
84.根据权利要求77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83所述的方法，其特征在于，选择性地将至少一个清洁设备(18)或至少一个清洁装置(61)移动到至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域中。
85.根据权利要求83和/或84所述的方法，其特征在于，在至少一个喷嘴梁(04)先前已处于印刷运行状态至少一个小时的情况下和/或在至少一个喷嘴梁(04)先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少一个小时的情况下，至少一个清洁设备(18)选择性地对至少一个印刷头(08)加以清洁。
86.根据权利要求83和/或84和/或85所述的方法，其特征在于，在至少一个喷嘴梁(04)先前已处于印刷运行状态至少六个小时的情况下和/或在至少一个喷嘴梁(04)先前已经或之后还要处于非印刷运行状态至少四个小时的情况下，和/或在至少一个喷嘴梁(04)具有粘度至少为3mPa＊s(三毫帕秒)的印刷流体和/或具有粘度最大为6mPa＊s(六毫帕秒)的印刷流体的情况下，和/或在至少一个喷嘴梁(04)具有其颜料含量为至少1％的印刷流体和/或其颜料含量为至多18％的印刷流体的情况下，和/或在至少一个承印材料(03)设计为纸和/或纸板和/或瓦楞纸板和/或硬纸板的情况下，和/或在所述至少一个承印材料(03)具有占至少一个承印材料(03)的总重量的至少5％的颜料涂层的情况下和/或在所述至少一个承印材料(03)具有占至少一个承印材料(03)的总重量的至多30％的颜料涂层的情况下，至少一个清洁装置(61)与至少一个印刷头(08)选择性地发生接触。
87.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76和/或77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83和/或84和/或85和/或86所述的印刷机，其特征在于，所述印刷总成(01)具有至少四个清洁设备(18)，每个清洁设备(18)分别对至少四个喷嘴梁(04)中的一个喷嘴梁(04)加以清洁。
88.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76和/或77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83和/或84和/或85和/或86和/或87所述的方法，其特征在于，在仓储位置中，将至少一个密封元件(56)以与至少一个喷嘴梁(04)直接接触的方式布置。
89.根据权利要求88所述的方法，其特征在于，将第三维护位置设计为仓储位置。
90.根据权利要求89所述的方法，其特征在于，将至少一个清洁设备(18)布置在运用位置中，将至少一个喷嘴梁(04)选择性地至少布置在第一维护位置中或布置在第三维护位置中，至少一个清洁设备(18)对布置在第一维护位置中的喷嘴梁(04)至少部分地清洁，或者至少一个密封元件(56)与布置在第三维护位置中的喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)直接接触。
91.根据权利要求88和/或89和/或90所述的方法，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)选择性地与至少一个清洁设备(18)接触或与至少一个清洁装置(61)接触或与至少一个密封元件(56)接触。
92.根据权利要求91所述的方法，其特征在于，在至少一个喷嘴梁(04)处于非印刷运行状态达至少三十分钟时，至少一个密封元件(56)与至少一个印刷头(08)选择性地发生接触。
93.根据权利要求88和/或89和/或90和/或91和/或92所述的方法，其特征在于，至少一个密封元件(56)对至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一行印刷头(08)中的至少两个印刷头(08)的至少两个输出面(09)加以密封，和/或至少一个密封元件(56)相对于至少两个印刷头(08)在正交于至少一个喷嘴梁(04)的最长边和/或平行于至少一个承印材料(03)的至少一个传送路径的方向上移动。
94.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76和/或77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83和/或84和/或85和/或86和/或87和/或88和/或89和/或90和/或91和/或92和/或93所述的方法，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)的最长边是至少一个喷嘴梁(04)的有至少两个印刷头(08)沿其布置成一行的边，和/或至少一个喷嘴梁(04)的最短边与所述喷嘴梁的最长边正交地布置，和/或每一行中仅一个印刷头(08)沿着至少一个喷嘴梁(04)的最短边布置。
95.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76和/或77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83和/或84和/或85和/或86和/或87和/或88和/或89和/或90和/或91和/或92和/或93和/或94所述的方法，其特征在于，x-方向对应于沿相应的喷嘴梁(04)的最短边的方向，和/或y-方向对应于沿相应的喷嘴梁(04)最长边的方向，和/或z-方向平行于由x-方向和y-方向撑开的平面的法线矢量，和/或z-方向为竖直方向，和/或横向(A)为沿至少一个喷嘴梁(04)的最长边的方向，和/或横向(A)平行于y-方向，和/或横向(A)平行于工作宽度，和/或传送方向(T)是为印刷机的至少一个印刷总成(01)的印刷运行状态而设置的如下方向，在承印材料(03)存在于传送路径的每个点处的情况下，所述承印材料沿所述方向被传送，和/或传送方向(T)与横向(A)正交，和/或在相关联的印刷头(08)与传送路径的距离最短的位置上，传送方向(T)平行于x-方向。
96.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76和/或77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83和/或84和/或85和/或86和/或87和/或88和/或89和/或90和/或91和/或92和/或93和/或94和/或95所述的方法，其特征在于，至少一个印刷头(08)与至少一个清洁设备(18)的接触对应于间接接触，和/或至少一个印刷头(08)与至少一个清洁设备(18)的接触对应于对至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的无接触式清洁。
97.根据权利要求61和/或62和/或63和/或64和/或65和/或66和/或67和/或68和/或69和/或70和/或71和/或72和/或73和/或74和/或75和/或76和/或77和/或78和/或79和/或80和/或81和/或82和/或83和/或84和/或85和/或86和/或87和/或88和/或89和/或90和/或91和/或92和/或93和/或94和/或95和/或96所述的方法，其特征在于，至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域是在至少一个喷嘴梁(04)的至少一个喷嘴头(08)的至少一个输出面(09)与传送路径之间具有最短距离的空间区域，和/或至少一个喷嘴梁(04)与承印材料(03)的传送路径之间的区域是在至少两个边界平面内的空间区域，其中，所述至少两个边界平面垂直于具有至少四个喷嘴梁(04)中的至少一个喷嘴梁(04)的至少一个印刷头(08)的至少一个输出面(09)的平面，并且至少一个喷嘴梁(04)在承印材料(03)的传送方向(T)上由至少两个边界平面中的一个边界平面界定。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |