CN115000871A - 一种电缆智能切割检测一体机 - Google Patents

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张巧峰
邵凌
王卓威
王海勇
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Abstract

本发明公开了一种电缆智能切割检测一体机,包括电缆切割区域和电缆检测区域,所述电缆切割区域中部设有用于待检测电缆输送的若干夹具滚轮,所述夹具滚轮上侧设有调速电机,所述调速电机的输出端连接有专用切割片;所述电缆检测区域的中部从左至右依次设有电缆专用夹具、环形光源、高清相机;所述电缆切割区域和所述电缆检测区域之间设有防尘隔板,所述防尘隔板中部设有通过智能控制模块控制打开与关闭的电缆输出口。本发明体积小、重量轻、功能齐全、操作简单,可满足电力电缆现场检测需求,能够大大提高电力电缆使用检测率,大幅降低可能因使用不合格电缆造成的安全事故及相关经济损失,可更好的服务于国民经济建设。

Description

一种电缆智能切割检测一体机
技术领域
本发明涉及电缆绝缘层厚度检测的技术领域,具体来说,涉及一种电缆智能切割检测一体机。
背景技术
随着我国经济建设的不断发展,电力电缆的需求每年都在不断提高,电力电缆质量安全的检测也变的越来越重要。传统的电力电缆检测工序需要先用大型压力设备去除电缆芯,再使用冷刀对待检测电缆进行切片,最后使用大型拍摄装置对电缆切片进行拍摄测量,最终才能测量出待检测的电缆绝缘层厚度。整个切片、检测环节复杂,准备工作繁琐,需要专用人员使用多台设备配合测量,测量只能在实验室中由专用人员进行,无法大规模推广,也无法满足大量终端使用客户的现场测量需求。
发明内容
针对相关技术中的上述技术问题,本发明提供一种电缆智能切割检测一体机,能够解决上述问题。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种电缆智能切割检测一体机,包括电缆切割区域和电缆检测区域,所述电缆切割区域中部设有用于待检测电缆输送的若干夹具滚轮,所述夹具滚轮上侧设有调速电机,所述调速电机的输出端连接有专用切割片;所述电缆检测区域的中部从左至右依次设有电缆专用夹具、环形光源、高清相机;所述电缆切割区域和所述电缆检测区域之间设有防尘隔板,所述防尘隔板中部设有通过智能控制模块控制打开与关闭的电缆输出口;所述电缆检测区域的一端设有液晶触摸屏。
进一步的,所夹具滚轮包括上排滚轮和下排滚轮,所述上排滚轮和所述下排滚轮之间的输送通道与所述待检测电缆相匹配,所述专用切割片垂直于所述输送通道。
进一步的,所述防尘隔板的一侧设有识别摄像头,所述防尘隔板的另一侧设有平面背光灯;所述识别摄像头位于所述电缆切割区域中,所述平面背光灯位于所述电缆检测区域中。
进一步的,所述环形光源位于电动滑轨上。
进一步的,所述高清相机的前端设有与所述环形光源相匹配的双远心镜头。
进一步的,所述电缆检测区域设有防尘罩。
进一步的,所述夹具滚轮、所述调速电机、所述识别摄像头、所述电缆专用夹具、所述平面背光灯、所述环形光源、所述电动滑轨、所述高清相机、所述液晶触摸屏均电连接所述智能控制模块。
进一步的,所述专用切割片为冷切锯片,所述专用切割片的切割齿顶端安装有高强度的合金头。
进一步的,所述电缆专用夹具包括一个夹具承载底板,所述夹具承载底板上设有两个用于夹持所述电缆的C型卡钳。
进一步的,所述电缆专用夹具装配有高精度夹具移动滑轨,所述承载底板设有刻度标识。
本发明的有益效果:本发明体积小、重量轻、功能齐全、操作简单,可满足电力电缆现场检测需求,能够大大提高电力电缆使用检测率,大幅降低可能因使用不合格电缆造成的安全事故及相关经济损失,可更好的服务于国民经济建设。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的一种电缆智能切割检测一体机的结构简图;
图2是传统的通过切割片锐角边高速转动后对电缆进行切割的简图;
图3是传统的通过表面粗糙的切割片高速转动后与待切割电缆进行摩擦切割的简图;
图4是本发明实施例所述的专用切割片进行切割的简图;
图5是本发明实施例所述的电缆专用夹具的正视图;
图6是本发明实施例所述的电缆专用夹具的俯视图。
图中:
1、待检测电缆;2、夹具滚轮;3、专用切割片;4、调速电机;5、防尘隔板;6、平面背光灯;7、电缆专用夹具;7-1、卡钳;7-2、夹具承载底板;7-3、夹具滑轨;7-4、刻度标识;8、切割后电缆截面;9、环形光源;10、双远心镜头;11、高清相机;12、识别摄像头;13、电动滑轨;14、智能控制模块;15、液晶触摸屏。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,根据本发明实施例所述的一种电缆智能切割检测一体机,包括电缆切割区域和电缆检测区域,所述电缆切割区域中部设有用于待检测电缆1输送的若干夹具滚轮2,所述夹具滚轮2上侧设有调速电机4,所述调速电机4的输出端连接有专用切割片3;所述电缆检测区域的中部从左至右依次设有电缆专用夹具7、环形光源9、高清相机11;所述电缆切割区域和所述电缆检测区域之间设有防尘隔板5,所述防尘隔板5中部设有通过智能控制模块14控制打开与关闭的电缆输出口;所述电缆检测区域的一端设有液晶触摸屏15。
本发明中的一个实施例中,在进行待检测电缆1切割和检测的过程中,通过智能控制模块14启动运动夹具滚轮2,从而向前输送待检测电缆1,控制夹具滚轮2的旋转速度从而控制待检测电缆1的行进速度。
本发明中的一个实施例中,在进行待检测电缆1切割时,智能控制模块14控制识别摄像头12开启,将所拍摄的电缆图片传输至智能控制模块14,智能控制模块14识别出待检测电缆1 的类型及型号,并根据待检测电缆1的类型选择最适合此种电缆的切割方式;识别摄像头12可对称设置两个,一个作为备用,同时当识别摄像头12都不能正常工作时,也可通过手动在液晶触摸屏15上输入相应的类型进行切割工作。
本发明中的一个实施例中,在电缆切割区域和电缆检测区域之间设有防尘隔板5,以及在电缆检测区域设有防尘罩,则是为了防止切割的过程中,切割的碎屑、环境中的粉尘对双远心镜头10的污染,双远心镜头10前端为锥状且大小与环形光源9相匹配,使被测物体边缘清晰、稳定,并有效去除检测过程中的噪声。
本发明中的一个实施例中,在进行待检测电缆1进行检测时,通过智能控制模块14控制平面背光灯6与环形光源9启动并自动调节到最佳亮度值,智能控制模块14根据电缆类型及型号,控制电动滑轨13启动并调节环形光源9与切割后电缆截面8最佳距离。
本发明中的一个实施例中,电缆切割区域滑动连接电缆检测区域并通过相应的锁紧机构锁定,通过设置相应的滑轨,在解除锁紧机构的锁定后,通过滑轨向下移动后通过限位块限位,则电缆切割区域通过智能控制模块14控制作为线缆自动切割机使用。
本发明中的一个实施例中,传统切割片的切割原理主要有两种,如图2所示,一种通过切割片锐角边高速转动后对电缆进行切割,以此种形式切割的电缆截面会发生变形,导致测量的电缆截面积、绝缘层等参数不准,不符合测量需求;如图3所示,另一种是通过表面粗糙的切割片高速转动后与待切割电缆进行摩擦,从而达到切割电缆的效果,这种切割方式产生的温度高,很容易将电缆切割面烧焦,烧焦后的电缆表面变形、焦化,也不符合精确测量的需求;如图4所示,本申请采用冷切锯片,切割电缆时产生的表面温度低,不会因温度对电缆截面产生影响。同时,此种专用切割片3在切割齿的顶端安装有高强度的合金头,旋转时将电缆表面的物料刨除,不会使被切割电缆产生形变,且电缆切口平整不焦化,非常符合精确测量的需求。
本发明中的一个实施例中,本发明采用C型卡钳7-1,利用两个槽口将待检测电缆1夹持住,使在测量时待检测电缆1尽量保持平直状态,且与高清相机13拍摄轴线平行,同时C型结构能使在夹紧时与待检测电缆1接触面积尽量小,避免影响电缆截面在高清相机13中的显示,因双远心镜头10本身的物理特性,高清相机13的拍摄物距存在±3%的误差,因此每台电缆检测设备都需要进行针对性调试,为了客户的使用方便,在电缆专用夹具7上专门做了刻度标识7-4,可大幅提高使用便利性,为了适应不同尺寸电缆的拍摄需求,本申请的电缆专用夹具7装有高精度移动滑轨,可调整电缆的Z向高度。
在具体使用时,启动电缆智能切割检测一体机,将待检测电缆 1从一体机的侧面插入一体机,待检测电缆1 通过夹具滚轮 2到达电缆切割区域,通过液晶触摸屏15选择开始识别待检测电缆1,识别摄像头12启动,将所拍摄的电缆图片传输至智能控制模块14,智能控制模块14识别出待检测电缆1的类型及型号,并根据待检测电缆1的类型选择最适合此种电缆的切割方式,智能控制模块14将最适合的电缆切割方式的运行参数发送至调速电机4,调速电机4开始启动,专用切割片3将待检测电缆切割1。
通过液晶触摸屏15选择电缆检测功能,电缆智能切割检测一体机的防尘隔板5中部的电缆输出口打开,夹具滚轮2将待检测电缆1送至电缆检测区域,电缆专用夹具7将待检测电缆1夹紧,平面背光灯6与环形光源9启动并自动调节到最佳亮度值,智能控制模块14根据电缆类型及型号,电动滑轨13启动并调节环形光源9与切割后电缆截面8最佳距离,高清相机11拍摄出最佳效果的切割后电缆截面8,高清相机11将拍摄后的数据信息传输到智能控制模块14,智能控制模块14自主计算出待检测电缆1的绝缘层厚度,智能控制模块14会自主对比国标及相应企标,并将检测出的信息显示于液晶触摸屏15之上。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:包括电缆切割区域和电缆检测区域,所述电缆切割区域中部设有用于待检测电缆(1)输送的若干夹具滚轮(2),所述夹具滚轮(2)上侧设有调速电机(4),所述调速电机(4)的输出端连接有专用切割片(3);所述电缆检测区域的中部从左至右依次设有电缆专用夹具(7)、环形光源(9)、高清相机(11);所述电缆切割区域和所述电缆检测区域之间设有防尘隔板(5),所述防尘隔板(5)中部设有通过智能控制模块(14)控制打开与关闭的电缆输出口;所述电缆检测区域的一端设有液晶触摸屏(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所夹具滚轮(2)包括上排滚轮和下排滚轮,所述上排滚轮和所述下排滚轮之间的输送通道与所述待检测电缆(1)相匹配,所述专用切割片(3)垂直于所述输送通道。
3.根据权利要求1所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述防尘隔板(5)的一侧设有识别摄像头(12),所述防尘隔板(5)的另一侧设有平面背光灯(6);所述识别摄像头(12)位于所述电缆切割区域中,所述平面背光灯(6)位于所述电缆检测区域中。
4.根据权利要求3所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述环形光源(9)位于电动滑轨(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述高清相机(11)的前端设有与所述环形光源(9)相匹配的双远心镜头(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述电缆检测区域设有防尘罩。
7.根据权利要求5所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述夹具滚轮(2)、所述调速电机(4)、所述识别摄像头(12)、所述电缆专用夹具(7)、所述平面背光灯(6)、所述环形光源(9)、所述电动滑轨(13)、所述高清相机(11)、所述液晶触摸屏(15)均电连接所述智能控制模块(14)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述专用切割片(3)为冷切锯片,所述专用切割片(3)的切割齿顶端安装有高强度的合金头。
9.根据权利要求1所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述电缆专用夹具(7)包括一个夹具承载底板(7-2),所述夹具承载底板(7-2)上设有两个用于夹持所述电缆(1)的C型卡钳(7-1)。
10.根据权利要求9所述的一种电缆智能切割检测一体机,其特征在于:所述电缆专用夹具(7)装配有高精度夹具移动滑轨(7-3),所述承载底板(7-2)设有刻度标识(7-4)。
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