CN115791808A - 电缆检验数据无线通信传输平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电缆检验数据无线通信传输平台,所述平台包括:即时通信器件,用于无线发送铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号以及同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;第一鉴定设备,用于在实时成像帧中铜体像素点的数量小于铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号;第二鉴定设备,用于基于多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度。本发明的电缆检验数据无线通信传输平台操作鉴别、应用广泛。由于在建立同一套无线管理设备无线管理多个处于不同位置的电缆质量检验平台的管理机制的同时,对每一处电缆质量检验平台内的铜线电缆进行多项数据的针对性鉴别,从而提升了电缆检验的速度和效率。
Description
技术领域
本发明涉及无线传输领域,尤其涉及一种电缆检验数据无线通信传输平台。
背景技术
无线传输是指利用无线技术进行数据传输的一种方式。无线传输和有线传输是对应的。随着无线技术的日益发展,无线传输技术应用越来越被各行各业所接受。无线图像传输作为一个特殊使用方式也逐渐被广大用户看好。其安装方便、灵活性强、性价比高等特性使得更多行业的监控系统采用无线传输方式,建立被监控点和监控中心之间的连接。无线监控技术已经在现代化交通、运输、水利、航运、铁路、治安、消防、边防检查站、森林防火、公园、景区、厂区、小区、等领域得到了广泛的应用。
无线传输为采用同一设备对多个不同检验平台进行管理提供了软硬件的实现基础,例如,采用同一套无线管理设备与多个处于不同位置的电缆质量检验平台进行无线连接,为每一个电缆质量检测平台分配一个不同的网络地址,就可以执行对多个处于不同位置的电缆质量检验平台的同步、统一管理,从而避免使用多套管理设备,节省了大量的软硬件资源。
然而,现有技术中并不存在上述的采用同一套无线管理设备与多个处于不同位置的电缆质量检验平台进行无线连接的管理机制,同时,缺乏对铜线电缆的铝线冒充的针对性检测模式以及铜线电缆内多个金属导线层薄厚不均的针对性检测模式,导致现场电缆质量检验浪费了大量的软硬件资源,以及无法对铜线电缆的多份细分质量数据进行可靠、有效的现场鉴别。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,本发明提供了一种电缆检验数据无线通信传输平台,能够建立采用同一套无线管理设备与多个处于不同位置的电缆质量检验平台进行无线连接的同步、统一管理机制,在此基础上,对每一处电缆质量检验平台内的铜线电缆进行铝体假冒鉴别以及多个导体层薄厚一致性的鉴别,从而实现对大量铜线电缆的同步、高效的针对性检验处理。
根据本发明的一方面,提供了一种电缆检验数据无线通信传输平台,所述平台包括:
即时通信器件,用于采用无线通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端;
电缆输送器件,用于将每一根待检验的铜线电缆输送到切割执行器件所在位置,所述铜线电缆包括护套、屏蔽层、内护套、绝缘层和导体层,从外向内,所述铜线电缆内部依次分布所述护套、所述屏蔽层、所述内护套、所述绝缘层和所述导体层;
协同控制器件,分别与所述电缆输送器件以及所述切割执行器件连接,用于实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的截面切割操作的同步控制;
切割执行器件,用于执行对每一根待检验的铜线电缆的截面切割操作,所述截面切割方向为垂直于对应的铜线电缆走向的方向;
定向录像设备,设置在所述截面的对面,用于采用与所述截面平行的成像平面的成像视野录取所述截面所在环境的实时成像帧;
第一鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述定向录像设备连接,用于基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点,在所述实时成像帧中铜体像素点的数量小于所述实时成像帧中的铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号,否则,发出铜体导体鉴定信号;
第二鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述第一鉴定设备连接,用于在接收到铝体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铝体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铝体图像分块,获取所述多个铝体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
其中,所述多个像素点总数的均方差的数值越小,判断的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度越小;
其中,所述护套、所述屏蔽层以及所述内护套分别为单层结构,所述绝缘层为多个且被同一个内护套包裹,所述导体层为多个且每一个导体层被单独包裹在对应的一个绝缘层内。
由此可见,本发明主要具备以下三处显著的技术效果:
首先、针对内部存在多个导体层的待检验的铜线电缆,基于铜体材料的颜色成像特征鉴定垂直截面成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定垂直截面成像帧中的各个铝体像素点,在垂直截面成像帧中铜体像素点的数量小于垂直截面成像帧中的铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号,否则,发出铜体导体鉴定信号,从而实现对劣质、虚假铜线电缆的高精度鉴别;
其次、针对内部存在多个导体层的待检验的铜线电缆,对每一个导体层的成像区域的构成像素点数量进行解析,基于各个导体层分别对应的各个构成像素点数量的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度,从而为待检验的铜线电缆的质量鉴定提供有价值的参考数据;
再次、引入基于无线通信链路的即时通信器件,用于将同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度以及是否为铜体材料的鉴定数据无线发送到附近的电缆质量检验终端,从而实现电缆质量检验终端对多个检验平台的同步、统一管理。
本发明的电缆检验数据无线通信传输平台操作鉴别、应用广泛。由于在建立同一套无线管理设备无线管理多个处于不同位置的电缆质量检验平台的管理机制的同时,对每一处电缆质量检验平台内的铜线电缆进行多项数据的针对性鉴别,从而提升了电缆检验的速度和效率。
附图说明
以下将结合附图对本发明的实施例进行描述。
图1为根据本发明各个实施例示出的电缆检验数据无线通信传输平台所应用的待检验的铜线电缆的垂直截面示意图。
图2为根据本发明实施例1示出的电缆检验数据无线通信传输平台的内部结构示意图。
图3为根据本发明实施例2示出的电缆检验数据无线通信传输平台的内部结构示意图。
图4为根据本发明实施例3示出的电缆检验数据无线通信传输平台的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图对本发明的电缆检验数据无线通信传输平台的实施例进行详细说明。
图1为根据本发明各个实施例示出的电缆检验数据无线通信传输平台所应用的待检验的铜线电缆的垂直截面示意图。
如图1所示,待检验的铜线电缆的垂直截面中,从外层到内层依次布置有所述护套、所述屏蔽层、所述内护套、所述绝缘层和所述导体层,所述导体层为两个以上。
实施例1
图2为根据本发明实施例1示出的电缆检验数据无线通信传输平台的内部结构示意图,所述平台包括:
即时通信器件,用于采用无线通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端;
示例地,可以将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度打出同一个数据包通过无线通信链路发送到附近的电缆质量检验终端;
以及示例地,所述数据包包括包头、负载和校验位,所述负载设置在所述包头和所述校验位之间,所述负载用于携带接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
电缆输送器件,用于将每一根待检验的铜线电缆输送到切割执行器件所在位置,所述铜线电缆包括护套、屏蔽层、内护套、绝缘层和导体层,从外向内,所述铜线电缆内部依次分布所述护套、所述屏蔽层、所述内护套、所述绝缘层和所述导体层;
协同控制器件,分别与所述电缆输送器件以及所述切割执行器件连接,用于实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的截面切割操作的同步控制;
切割执行器件,用于执行对每一根待检验的铜线电缆的截面切割操作,所述截面切割方向为垂直于对应的铜线电缆走向的方向;
定向录像设备,设置在所述截面的对面,用于采用与所述截面平行的成像平面的成像视野录取所述截面所在环境的实时成像帧;
第一鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述定向录像设备连接,用于基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点,在所述实时成像帧中铜体像素点的数量小于所述实时成像帧中的铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号,否则,发出铜体导体鉴定信号;
第二鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述第一鉴定设备连接,用于在接收到铝体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铝体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铝体图像分块,获取所述多个铝体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
示例地,所述第一鉴定设备和所述第二鉴定设备可以采用不同型号的ASIC芯片来实现;
其中,不同型号的ASIC芯片决定了不同ASIC芯片的最大运算性能以及最多暂存数据量;
其中,所述多个像素点总数的均方差的数值越小,判断的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度越小;
其中,所述护套、所述屏蔽层以及所述内护套分别为单层结构,所述绝缘层为多个且被同一个内护套包裹,所述导体层为多个且每一个导体层被单独包裹在对应的一个绝缘层内。
实施例2
图3为根据本发明实施例2示出的电缆检验数据无线通信传输平台的内部结构示意图。
图3中的电缆检验数据无线通信传输平台可以包括:
即时通信器件,用于采用无线通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端;
电缆输送器件,用于将每一根待检验的铜线电缆输送到切割执行器件所在位置,所述铜线电缆包括护套、屏蔽层、内护套、绝缘层和导体层,从外向内,所述铜线电缆内部依次分布所述护套、所述屏蔽层、所述内护套、所述绝缘层和所述导体层;
协同控制器件,分别与所述电缆输送器件以及所述切割执行器件连接,用于实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的截面切割操作的同步控制;
切割执行器件,用于执行对每一根待检验的铜线电缆的截面切割操作,所述截面切割方向为垂直于对应的铜线电缆走向的方向;
定向录像设备,设置在所述截面的对面,用于采用与所述截面平行的成像平面的成像视野录取所述截面所在环境的实时成像帧;
第一鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述定向录像设备连接,用于基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点,在所述实时成像帧中铜体像素点的数量小于所述实时成像帧中的铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号,否则,发出铜体导体鉴定信号;
第二鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述第一鉴定设备连接,用于在接收到铝体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铝体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铝体图像分块,获取所述多个铝体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
内容显示设备,设置在所述电缆质量检验终端内,用于实时显示接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号对应的显示内容;
示例地,可以采用LED阵列或者LCD阵列来执行接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号对应的显示内容的实时显示;
其中,所述LED阵列包括多个LED组件,所述LCD阵列包括多个LCD组件;
其中,所述内容显示设备还用于实时显示接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度。
实施例3
图4为根据本发明实施例3示出的电缆检验数据无线通信传输平台的内部结构示意图。
图4中的电缆检验数据无线通信传输平台可以包括:
即时通信器件,用于采用无线通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端;
电缆输送器件,用于将每一根待检验的铜线电缆输送到切割执行器件所在位置,所述铜线电缆包括护套、屏蔽层、内护套、绝缘层和导体层,从外向内,所述铜线电缆内部依次分布所述护套、所述屏蔽层、所述内护套、所述绝缘层和所述导体层;
协同控制器件,分别与所述电缆输送器件以及所述切割执行器件连接,用于实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的截面切割操作的同步控制;
切割执行器件,用于执行对每一根待检验的铜线电缆的截面切割操作,所述截面切割方向为垂直于对应的铜线电缆走向的方向;
定向录像设备,设置在所述截面的对面,用于采用与所述截面平行的成像平面的成像视野录取所述截面所在环境的实时成像帧;
第一鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述定向录像设备连接,用于基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点,在所述实时成像帧中铜体像素点的数量小于所述实时成像帧中的铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号,否则,发出铜体导体鉴定信号;
第二鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述第一鉴定设备连接,用于在接收到铝体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铝体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铝体图像分块,获取所述多个铝体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
特征存储设备,与所述第一鉴定设备连接,用于预先存储铜体材料的颜色成像特征和铝体材料的颜色成像特征;
示例地,可以采用MMC存储芯片或者FLASH存储芯片来实现所述特征存储设备。
接着,继续对本发明的电缆检验数据无线通信传输平台的具体结构进行进一步的说明。
在根据本发明任一实施例的电缆检验数据无线通信传输平台中:
基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度包括:采用同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异等级表示同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
其中,采用同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异等级表示同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度包括:同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异等级越低,表示的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度越小。
在根据本发明任一实施例的电缆检验数据无线通信传输平台中:
所述第二鉴定设备还用于在接收到铜体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铜体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铜体图像分块,获取所述多个铜体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度。
在根据本发明任一实施例的电缆检验数据无线通信传输平台中:
实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的切割操作的同步控制包括:所述电缆输送器件每完成一根待检验的铜线电缆的输送操作操作后,所述切割执行器件执行一次对当前输送到的一根待检验的铜线电缆的截面切割操作。
在根据本发明任一实施例的电缆检验数据无线通信传输平台中:
基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点包括:铜体材料的颜色成像特征为CMYK空间下的铜体材料对应的青色成分数值范围、品红色成分数值范围、黄色成分数值范围和黑色成分数值范围;
其中,基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点还包括:铝体材料的颜色成像特征为CMYK空间下的铝体材料对应的青色成分数值范围、品红色成分数值范围、黄色成分数值范围和黑色成分数值范围;
其中,基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点还包括:铜体材料的颜色成像特征与铝体材料的颜色成像特征不同。
另外,在所述电缆检验数据无线通信传输平台中,采用无线通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端包括:采用短距通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端;
示例地,所述短距通信链路为ZIGBEE通信链路、WIFI通信链路或者NFC通信链路中的一种。
尽管已经结合特定的示意性实施例描述了本发明,但是应该理解本发明并不局限于所公开的实施例,而是相反,本发明旨在覆盖包括在附属权利要求及其等同物的精神和范围内的各种修改和等同结构。
Claims (10)
1.一种电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于,所述平台包括:
即时通信器件,用于采用无线通信链路将接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号与接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度一并发送到附近的电缆质量检验终端;
电缆输送器件,用于将每一根待检验的铜线电缆输送到切割执行器件所在位置,所述铜线电缆包括护套、屏蔽层、内护套、绝缘层和导体层,从外向内,所述铜线电缆内部依次分布所述护套、所述屏蔽层、所述内护套、所述绝缘层和所述导体层;
协同控制器件,分别与所述电缆输送器件以及所述切割执行器件连接,用于实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的截面切割操作的同步控制;
切割执行器件,用于执行对每一根待检验的铜线电缆的截面切割操作,所述截面切割方向为垂直于对应的铜线电缆走向的方向;
定向录像设备,设置在所述截面的对面,用于采用与所述截面平行的成像平面的成像视野录取所述截面所在环境的实时成像帧;
第一鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述定向录像设备连接,用于基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点,在所述实时成像帧中铜体像素点的数量小于所述实时成像帧中的铝体像素点的数量时,发出铝体导体鉴定信号,否则,发出铜体导体鉴定信号;
第二鉴定设备,分别与所述即时通信器件以及所述第一鉴定设备连接,用于在接收到铝体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铝体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铝体图像分块,获取所述多个铝体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度;
其中,所述多个像素点总数的均方差的数值越小,判断的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度越小;
其中,所述护套、所述屏蔽层以及所述内护套分别为单层结构,所述绝缘层为多个且被同一个内护套包裹,所述导体层为多个且每一个导体层被单独包裹在对应的一个绝缘层内。
2.如权利要求1所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于,所述平台还包括:
内容显示设备,设置在所述电缆质量检验终端内,用于实时显示接收到的铝体导体鉴定信号或者铜体导体鉴定信号对应的显示内容;
其中,所述内容显示设备还用于实时显示接收到的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度。
3.如权利要求1所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于,所述平台还包括:
特征存储设备,与所述第一鉴定设备连接,用于预先存储铜体材料的颜色成像特征和铝体材料的颜色成像特征。
4.如权利要求1-3任一所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度包括:采用同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异等级表示同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度。
5.如权利要求4所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
采用同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异等级表示同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度包括:同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异等级越低,表示的同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度越小。
6.如权利要求1-3任一所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
所述第二鉴定设备还用于在接收到铜体导体鉴定信号时,对所述实时成像帧中的各个铜体像素点进行拟合以获得与所述导体层数量对应数量的多个铜体图像分块,获取所述多个铜体图像分块分别对应的多个像素点总数,基于所述多个像素点总数的均方差判断同一铜线电缆内部多个导体层的体积差异程度。
7.如权利要求1-3任一所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
实现所述电缆输送器件的输送操作以及所述切割执行器件的切割操作的同步控制包括:所述电缆输送器件每完成一根待检验的铜线电缆的输送操作操作后,所述切割执行器件执行一次对当前输送到的一根待检验的铜线电缆的截面切割操作。
8.如权利要求1-3任一所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点包括:铜体材料的颜色成像特征为CMYK空间下的铜体材料对应的青色成分数值范围、品红色成分数值范围、黄色成分数值范围和黑色成分数值范围。
9.如权利要求8所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点还包括:铝体材料的颜色成像特征为CMYK空间下的铝体材料对应的青色成分数值范围、品红色成分数值范围、黄色成分数值范围和黑色成分数值范围。
10.如权利要求9所述的电缆检验数据无线通信传输平台,其特征在于:
基于铜体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铜体像素点,以及基于铝体材料的颜色成像特征鉴定所述实时成像帧中的各个铝体像素点还包括:铜体材料的颜色成像特征与铝体材料的颜色成像特征不同。
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- 2023-01-09 CN CN202310027903.8A patent/CN115791808A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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