CN114992516A - 一种lng与超导能源同输系统的终端结构 - Google Patents

一种lng与超导能源同输系统的终端结构 Download PDF

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    • Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment

Abstract

本发明公开了一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，涉及能源输送技术领域，终端结构包括：外壳，所述外壳内部设置有空腔；保冷层，包裹在所述外壳的外侧；液化天然气管道，一端设置在所述空腔内，另一端贯穿所述外壳并向外延伸；超导电缆，一端设置在所述空腔内，另一端贯穿所述外壳并向外延伸；保冷套管，套设在所述液化天然气管道和所述超导电缆外露于所述外壳的部分外侧；保冷介质，填充在所述空腔内，所述保冷介质能够将所述液化天然气管道的所述一端和所述超导电缆的所述一端浸没；该终端结构能够适用于液化天然气与超导能源的同输管道，同时满足液化天然气管道终端和超导电缆终端的保冷需求。

Description

一种LNG与超导能源同输系统的终端结构
技术领域
本发明属于能源输送技术领域，更具体地，涉及一种LNG与超导能源同输系统的终端结构。
背景技术
近年来液化天然气(LNG)技术在国内得到迅速发展，液化天然气常压下温度为-161.5℃，温度较低，可作为冷媒介质。1立方米的液化天然气气化后，体积膨胀600倍，大量的天然气输送，采用液体输送比气体输送更经济。
超导材料具有极低的电阻，输电损耗小，是理想的输电材质。但是目前的超导材料，均是需要极低的温度才能形成超导态，因此，在工程中需要用冷媒介质使超导输电缆处于超导临界转变温度以下，以便超导输电。
为节省制冷成本，可以设计液化天然气与超导能源的同输管道，将液化天然气管道和超导电缆置于同一外管道内，利用液化天然气和保冷介质共同作为超导电缆的冷媒，为超导电缆提供冷源，实现液化天然气和超导能源的同输；这种同输管道的终端同样需要在液化天然气管道和超导电缆的周围设置冷媒或保冷结构，现有的液化天然气输送终端和超导电缆终端还未出现结合适用的输送终端，难以满足同输的使用需求。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，该终端结构能够适用于液化天然气与超导能源的同输管道，同时满足液化天然气管道终端和超导电缆终端的保冷需求，在保证安全的同时更具有灵活性
为了实现上述目的，本发明提供一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，所述终端结构包括：
外壳，所述外壳内部设置有空腔；
保冷层，包裹在所述外壳的外侧；
液化天然气管道，一端设置在所述空腔内，另一端贯穿所述外壳并向外延伸；
超导电缆，一端设置在所述空腔内，另一端贯穿所述外壳并向外延伸；
保冷套管，套设在所述液化天然气管道和所述超导电缆外露于所述外壳的部分外侧；
保冷介质，填充在所述空腔内，所述保冷介质能够将所述液化天然气管道的所述一端和所述超导电缆的所述一端浸没。
可选地，所述终端结构的一端与所述同输系统的同输管道连接。
可选地，所述外壳的一侧连接有保冷介质管道。
可选地，所述外壳的一侧设置有压力表和安全阀。
可选地，所述液化天然气管道设置有多根，所述超导电缆设置有两根。
可选地，多根所述液化天然气管道的所述另一端与液化天然气提取管道连接。
可选地，所述液化天然气管道设置有三根，所述超导电缆设置有两根，三根所述液化天然气管道呈品字形设置在所述外壳内部的上侧，两根所述超导电缆并排设置在所述外壳内部的下侧。
可选地，三根所述液化天然气管道中处于所述外壳顶部的一根所述液化天然气管道贯穿所述外壳的顶部并向外延伸，三根所述液化天然气管道中分别处于所述外壳的内部两侧的两根所述液化天然气管道沿所述外壳的轴线方向依次贯穿所述外壳的同一侧壁并向外延伸。
可选地，所述保冷套管包括：
套管本体，一端贯穿所述外壳的外壁并与所述外壳连接，所述套管本体的所述一端设置有封板；
隔热填料，填充于所述套管本体与所述液化天然气管道或超导电缆之间；
环状板，所述环状板的外周与所述套管本体的另一端连接，所述环状板的内周与所述液化天然气管道的外壁或超导电缆的外壁连接，所述环状板上设置有安装孔。
可选地，所述套管本体的外周上均布有多个套管加强筋，所述套管加强筋的一端与所述外壳的外壁焊接，所述隔热填料为泡沫玻璃毡，所述泡沫玻璃毡的外侧包裹有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布的外侧由钢丝绳捆扎。
本发明提供一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，其有益效果在于：
1、该终端结构能够适用于液化天然气与超导能源的同输管道，同时满足液化天然气管道终端和超导电缆终端的保冷需求；
2、该终端结构通过在空腔内填充保冷介质并在外壳外侧包裹保冷层，使得空腔内形成满足液化天然气输送的低温环境，并且保冷介质与液化天然气共同作为超导电缆的冷媒，保证超导电缆的超导输电；
3、该终端结构在外露于外壳的液化天然气管道和超导电缆外侧设置保冷套管，利用保冷套管隔绝外界热源，保证液化天然气低温进入液化天然气提取管道、超导电缆能够实现超导输电。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种LNG与超导能源同输系统的终端结构示意图。
图2示出了根据本发明的一个实施例的一种LNG与超导能源同输系统的终端的保冷套管结构示意图。
附图标记说明：
1、外壳；2、保冷层；3、液化天然气管道；4、超导电缆；5、保冷套管；6、保冷介质；7、保冷介质管道；8、压力表；9、安全阀；10、液化天然气提取管道；11、套管本体；12、封板；13、隔热填料；14、环状板；15、套管加强筋。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，终端结构包括：
外壳，外壳内部设置有空腔；
保冷层，包裹在外壳的外侧；
液化天然气管道，一端设置在空腔内，另一端贯穿外壳并向外延伸；
超导电缆，一端设置在空腔内，另一端贯穿外壳并向外延伸；
保冷套管，套设在液化天然气管道和超导电缆外露于外壳的部分外侧；
保冷介质，填充在空腔内，保冷介质能够将液化天然气管道的一端和超导电缆的一端浸没。
具体的，空腔内填充有保冷介质并且在外壳外侧包裹保冷层，使得空腔内部形成低温环境，保证液化天然气管道的天然气输送温度的同时，利用液化天然气和保冷介质共同作为超导电缆的冷媒，保证超导电缆的超导输电，节省制冷成本，该终端结构将液化天然气管道和超导电缆引出，以便用户提取和使用，在外壳外部的液化天然气管道和超导电缆的外侧套设保冷套管，通过保冷套管隔绝外界热源，保持液化天然气管道和超导电缆引出端处于低温环境内。
可选地，终端结构的一端与同输系统的同输管道连接。
具体的，该终端结构作为液化天然气和超导电缆的提取终端，能够保持液化天然气管道和超导电缆的所处环境温度低于其工作温度，该终端结构适用于能够同时实现液化天然气和超导电缆的传输功能的同输管道。
可选地，同输管道包括：
外管道，外管道与外壳连接或一体成型；
外管道保冷层，包裹在外管道的外周，外管道保冷层和该终端结构的保冷层可以是一体的也可以是分开的；
同输液化天然气管道和同输超导电缆，穿设在外管道内部，同输液化天然气管道和同输超导电缆与该终端结构的液化天然气管道和超导电缆可以是同一根液化天然气管道的不同部分和同一根超导电缆的不同部分；
限位架，设置在外管道内部，用于限制同输液化天然气管道在同输外管道内部的位置；
同输保冷介质，填充在外管道内部并流动，同输保冷介质将同输液化天然气管道和同输超导电缆浸没；同输保冷介质与该终端的保冷介质所指相同，以液氮为例，液氮填充在外管道和外壳内并能够在外管道和外壳内流动。
可选地，外壳的一侧连接有保冷介质管道。
具体的，保冷介质能够通过保冷介质管道实现在外壳内的进出。
可选地，外管道上设置有保冷介质接口，保冷介质能够通过保冷介质接口进入外管道内部和外壳内部，并通过保冷介质管道流出，保证保冷介质的温度始终满足使用需求。
可选地，外壳的一侧设置有压力表和安全阀。
具体的，压力表能够实时监测外壳内部压力，当压力过大时能够通过安全阀进行泄压，保证该终端结构的安全。
可选地，液化天然气管道设置有多根，超导电缆设置有两根。
可选地，多根液化天然气管道的另一端与液化天然气提取管道连接。
具体的，液化天然气管道分成多根在外壳内完成液化天然气的输送过程，多根液化天然气管道再连接在同一根液化天然气提取管道上提取，在总的传输流量相当的前提下，多根液化天然气管道的表面积更大，换热面积更大，在液化天然气作为冷媒时提高了冷媒的传递效果。
可选地，液化天然气管道设置有三根，超导电缆设置有两根，三根液化天然气管道呈品字形设置在外壳内部的上侧，两根超导电缆并排设置在外壳内部的下侧。
具体的，三根液化天然气管道设置在外壳的同一侧，方便引出。
可选地，三根液化天然气管道中处于外壳顶部的一根液化天然气管道贯穿外壳的顶部并向外延伸，三根液化天然气管道中分别处于外壳的内部两侧的两根液化天然气管道沿外壳的轴线方向依次贯穿外壳的同一侧壁并向外延伸。
可选地，保冷套管包括：
套管本体，一端贯穿外壳的外壁并与外壳连接，套管本体的一端设置有封板；
隔热填料，填充于套管本体与液化天然气管道或超导电缆之间；
环状板，环状板的外周与套管本体的另一端连接，环状板的内周与液化天然气管道的外壁或超导电缆的外壁连接，环状板上设置有安装孔。
具体的，套管本体一端连接在外壳上，另一端通过环状板上的安装孔实现与液化天然气提取管道和超导电缆的提取端的连接；隔热填料将液化天然气管道和超导电缆包裹，起到保冷隔热的作用，相比于传统的真空隔热结构更加易于加工，隔热效果更好，并且成本低廉。
可选地，套管本体的外周上均布有多个套管加强筋，套管加强筋的一端与外壳的外壁焊接，隔热填料为泡沫玻璃毡，泡沫玻璃毡的外侧包裹有玻璃纤维布，玻璃纤维布的外侧由钢丝绳捆扎。
具体的，套管加强筋的设置能够提高套管本体与外管道的连接强度；钢丝绳将玻璃纤维布裹在泡沫玻璃毡外侧并捆扎，使得泡沫玻璃毡与液化天然气管道紧密接触，进一步提高隔热效果。
实施例
如图1和图2所示，本发明提供一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，终端结构包括：
外壳1，外壳1内部设置有空腔；
保冷层2，包裹在外壳1的外侧；
液化天然气管道3，一端设置在空腔内，另一端贯穿外壳1并向外延伸；
超导电缆4，一端设置在空腔内，另一端贯穿外壳1并向外延伸；
保冷套管5，套设在液化天然气管道3和超导电缆4外露于外壳1的部分外侧；
保冷介质6，填充在空腔内，保冷介质6能够将液化天然气管道3的一端和超导电缆4的一端浸没。
在本实施例中，终端结构的一端与同输系统的同输管道连接。
在本实施例中，外壳1的一侧连接有保冷介质管道7。
在本实施例中，外壳1的一侧设置有压力表8和安全阀9。
在本实施例中，液化天然气管道3设置有多根，超导电缆4设置有两根。
在本实施例中，多根液化天然气管道3的另一端与液化天然气提取管道10连接。
在本实施例中，液化天然气管道3设置有三根，超导电缆4设置有两根，三根液化天然气管道3呈品字形设置在外壳1内部的上侧，两根超导电缆4设置在外壳1内部的下侧。
在本实施例中，三根液化天然气管道3中处于外壳1顶部的一根液化天然气管道3贯穿外壳1的顶部并向外延伸，三根液化天然气管道3中分别处于外壳1的内部两侧的两根液化天然气管道3沿外壳1的轴线方向依次贯穿外壳1的同一侧壁并向外延伸。
在本实施例中，保冷套管5包括：
套管本体11，一端贯穿外壳1的外壁并与外壳1连接，套管本体11的一端设置有封板12；
隔热填料13，填充于套管本体11与液化天然气管道3或超导电缆4之间；
环状板14，环状板14的外周与套管本体11的另一端连接，环状板14的内周与液化天然气管道3的外壁或超导电缆4的外壁连接，环状板14上设置有安装孔。
在本实施例中，套管本体11的外周上均布有多个套管加强筋15，套管加强筋15的一端与外壳1的外壁焊接，隔热填料13为泡沫玻璃毡，泡沫玻璃毡的外侧包裹有玻璃纤维布，玻璃纤维布的外侧由钢丝绳捆扎。
综上，本发明提供的LNG与超导能源同输系统的终端结构使用时，该终端结构的外壳1与同输管道的外管道连接或一体成型，使得空腔与外管道的内部连通，并且通过保冷介质管道7和同输管道上的保冷介质接口形成一个保冷介质6的流动线路，使得保冷介质6在空腔内同输管道的外管道内流动并浸没液化天然气管道3和超导电缆4，一方面保证液化天然气管道3输送液化天然气所需的低温环境，还能够利用液化天然气和保冷介质6同时作为冷媒对超导电缆4提供冷源，保证超导电缆4的超导输电；该终端结构在保证液化天然气和超导能源的传输低温的同时将液化天然气管道3和超导电缆4引出提取，在外壳1的外侧利用保冷套管5隔绝外界热源，保证液化天然气管道3和超导电缆4引出端的低温环境，方便提取使用。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述终端结构包括：
外壳，所述外壳内部设置有空腔；
保冷层，包裹在所述外壳的外侧；
液化天然气管道，一端设置在所述空腔内，另一端贯穿所述外壳并向外延伸；
超导电缆，一端设置在所述空腔内，另一端贯穿所述外壳并向外延伸；
保冷套管，套设在所述液化天然气管道和所述超导电缆外露于所述外壳的部分外侧；
保冷介质，填充在所述空腔内，所述保冷介质能够将所述液化天然气管道的所述一端和所述超导电缆的所述一端浸没。
2.根据权利要求1所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述终端结构的一端与所述同输系统的同输管道连接。
3.根据权利要求1所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述外壳的一侧连接有保冷介质管道。
4.根据权利要求1所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述外壳的一侧设置有压力表和安全阀。
5.根据权利要求1所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述液化天然气管道设置有多根，所述超导电缆设置有两根。
6.根据权利要求5所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，多根所述液化天然气管道的所述另一端与液化天然气提取管道连接。
7.根据权利要求6所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述液化天然气管道设置有三根，所述超导电缆设置有两根，三根所述液化天然气管道呈品字形设置在所述外壳内部的上侧，两根所述超导电缆并排设置在所述外壳内部的下侧。
8.根据权利要求7所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，三根所述液化天然气管道中处于所述外壳顶部的一根所述液化天然气管道贯穿所述外壳的顶部并向外延伸，三根所述液化天然气管道中分别处于所述外壳的内部两侧的两根所述液化天然气管道沿所述外壳的轴线方向依次贯穿所述外壳的同一侧壁并向外延伸。
9.根据权利要求1所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述保冷套管包括：
套管本体，一端贯穿所述外壳的外壁并与所述外壳连接，所述套管本体的所述一端设置有封板；
隔热填料，填充于所述套管本体与所述液化天然气管道或超导电缆之间；
环状板，所述环状板的外周与所述套管本体的另一端连接，所述环状板的内周与所述液化天然气管道的外壁或超导电缆的外壁连接，所述环状板上设置有安装孔。
10.根据权利要求9所述的LNG与超导能源同输系统的终端结构，其特征在于，所述套管本体的外周上均布有多个套管加强筋，所述套管加强筋的一端与所述外壳的外壁焊接，所述隔热填料为泡沫玻璃毡，所述泡沫玻璃毡的外侧包裹有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布的外侧由钢丝绳捆扎。
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