CN114991362B - 一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构及其施工方法，包括支座、支座立杆，支座包括一对支座板和若干穿墙螺栓，两支座板通过穿墙螺栓固定在女儿墙内外壁上，支座立杆固设在女儿墙内壁上的支座板上，女儿墙外壁的支座板与幕墙龙骨固接，支座立杆远离支座板一侧安装有纤维增强水泥板，女儿墙的屋面、纤维增强水泥板、女儿墙顶部设有防水层一，纤维增强水泥板和女儿墙之间的空隙填充有聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫顶部设有用于封口的水泥砂浆，水泥砂浆与防水层一内壁抵接，支座立杆穿出水泥砂浆和防水层一与幕墙龙骨固接，支座立杆和防水层一接口处设有防水加强层。本发明使得女儿墙泛水结构容易施工，减少渗漏隐患，保证施工质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构及其施工方法。
背景技术
随着中国经济实力的增强，建筑物外干挂幕墙的外墙装饰形式越来越多，由于多种原因，外墙幕墙主龙骨埋件需要后植，在女儿墙处需双侧设置幕墙，因女儿墙一般较薄，一般采用穿墙螺栓穿透女儿墙，当女儿墙高度较低时，内侧布置龙骨支座会因女儿墙高度的限制而使支座及龙骨位于女儿墙泛水处，从而在此处有过多的支座、穿墙螺栓孔、槽钢龙骨，对此处的防水施工造成困难，不易保证施工质量，有渗漏隐患。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构及其施工方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，包括支座、支座立杆，支座包括一对支座板和若干穿墙螺栓，两支座板通过穿墙螺栓固定在女儿墙内外壁上，支座立杆固设在女儿墙内壁上的支座板上，女儿墙外壁的支座板与幕墙龙骨固接，支座立杆远离支座板一侧安装有纤维增强水泥板，女儿墙的屋面、纤维增强水泥板、女儿墙顶部设有防水层一，且防水层一呈Z形，纤维增强水泥板和女儿墙之间的空隙填充有聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫顶部设有用于封口的水泥砂浆，水泥砂浆与防水层一内壁抵接，支座立杆穿出水泥砂浆和防水层一与幕墙龙骨固接，支座立杆和防水层一接口处设有防水加强层。
特别的，女儿墙上设有与穿墙螺栓对应的穿墙孔，支座板上设有与穿墙孔对应的通孔，穿墙螺栓穿过通孔和穿墙孔并在两端旋紧螺母固定。
特别的，支座立杆远离支座板一侧上部和下部设有角钢横梁一，角钢横梁一上设有角钢横梁二，纤维增强水泥板通过自攻螺丝固定在角钢横梁二上，角钢横梁一和角钢横梁二组合呈Z形。
特别的，水泥砂浆和女儿墙顶部齐平。
特别的，纤维增强水泥板和支座立杆底部与屋面接触。
特别的，防水加强层包括防水层二和防水涂料，支座立杆穿过防水层一后上翻的防水层一为防水层二，防水层二粘贴在支座立杆上，防水涂料涂抹在支座立杆和防水层二的接口处。
一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构施工方法，其步骤如下：
S1：安装支座以及支座立杆，在女儿墙上定位支座位置，加工穿墙孔，安装支座板并用穿墙螺栓和螺母固定，支座立杆焊接在女儿墙内壁上的支座板上，且支座立杆顶部和幕墙龙骨焊接；
S2：安装纤维增强水泥板，在支座立杆远离支座板一侧的上部和下部各焊接一个角钢横梁一，在角钢横梁一上焊接一个角钢横梁二，然后用自攻螺丝将纤维增强水泥板固定在角钢横梁二上，然后在纤维增强水泥板和女儿墙之间的空隙内用聚氨酯泡沫发泡封实严密，并在聚氨酯泡沫上部涂抹水泥砂浆封口；
S3：防水层一施工，在屋面、纤维增强水泥板、水泥砂浆、女儿墙顶部铺设防水卷材，且支座立杆在女儿墙泛水高度范围外穿出防水层一；
S：防水加强层施工，支座立杆穿过防水层一后上翻的防水层一为防水层二，将防水层二与支座立杆粘贴牢固，接口处涂刷防水涂料。
特别的，支座板尺寸为200*200*8mm，支座立杆采用80槽钢，角钢横梁一和角钢横梁二边长50mm。
特别的，水泥砂浆厚度为20mm，纤维增强水泥板厚度为12mm。
特别的，防水涂料为改性沥青柔性防水涂料，防水涂料厚度为2mm。
本发明的有益效果是：本发明因把支座立杆由横向布置改成竖向布置，只在泛水高度范围外穿过防水层一，避免在泛水高度内穿过防水层一，减少渗漏隐患点；采用纤维增强水泥板隔离幕墙龙骨，使防水和龙骨分隔，大大减少二者的接触面积，且防水不和穿墙螺栓、支座板接触，降低防水施工难度，施工容易，能保证施工质量；纤维增强水泥板采用干挂施工，可和幕墙施工采用同个劳务队伍，减少施工环节，协同效果好；采用聚氨酯泡沫填实纤维增强水泥板和女儿墙之间的空隙，起到二次防水及保温的效果，确保防水质量；防水层一绕过穿墙孔，可减少因过多的穿墙孔因封闭不严造成的渗漏，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图中：1-女儿墙；2-支座；21-支座板；22-穿墙螺栓；23-穿墙孔；3-支座立杆；4-屋面；5-防水层一；6-纤维增强水泥板；7-聚氨酯泡沫；8-水泥砂浆；9-防水层二；10-幕墙龙骨；11-角钢横梁一；12-角钢横梁二；13-自攻螺丝；
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
如图1-图2所示，一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，包括支座2、支座立杆3，支座2包括一对支座板21和若干穿墙螺栓22，两支座板21通过穿墙螺栓22固定在女儿墙1内外壁上，女儿墙1上设有与穿墙螺栓22对应的穿墙孔23，支座板21上设有与穿墙孔23对应的通孔，穿墙螺栓22穿过通孔和穿墙孔23并在两端旋紧螺母固定，女儿墙1外壁的支座板21与幕墙龙骨10固接。
支座立杆3固设在女儿墙1内壁上的支座板21上，支座立杆3远离支座板21一侧安装有纤维增强水泥板6，支座立杆3远离支座板21一侧上部和下部设有角钢横梁一11，角钢横梁一11上设有角钢横梁二12，纤维增强水泥板6通过自攻螺丝13固定在角钢横梁二12上，角钢横梁一11和角钢横梁二12组合呈Z形，纤维增强水泥板6和支座立杆3底部与屋面4接触。
女儿墙1的屋面4、纤维增强水泥板6、女儿墙1顶部设有防水层一5，且防水层一5呈Z形，纤维增强水泥板6和女儿墙1之间的空隙填充有聚氨酯泡沫7，聚氨酯泡沫7顶部设有用于封口的水泥砂浆8，水泥砂浆8与防水层一5内壁抵接，水泥砂浆8和女儿墙1顶部齐平，支座立杆3穿出水泥砂浆8和防水层一5与幕墙龙骨10固接，支座立杆3和防水层一5接口处设有防水加强层，防水加强层包括防水层二9和防水涂料，支座立杆3穿过防水层一5后上翻的防水层一5为防水层二9，防水层二9粘贴在支座立杆3上，防水涂料涂抹在支座立杆3和防水层二9的接口处。防水层一5上设有十字形切口，支座立杆3穿过十字形切口后上翻的防水层一5为防水层二9。
一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构施工方法，其步骤如下：
S1：安装支座2以及支座立杆3，在女儿墙1上定位支座2位置，加工穿墙孔23，安装支座板21并用穿墙螺栓22和螺母固定，支座立杆3焊接在女儿墙1内壁上的支座板21上，且支座立杆3顶部和幕墙龙骨10焊接；支座板21尺寸为200*200*8mm，支座立杆3采用80槽钢。
S2：安装纤维增强水泥板9，在支座立杆3远离支座板21一侧的上部和下部各焊接一个角钢横梁一11，在角钢横梁一11上焊接一个角钢横梁二12，然后用自攻螺丝13将纤维增强水泥板6固定在角钢横梁二12上，然后在纤维增强水泥板6和女儿墙1之间的空隙内用聚氨酯泡沫7发泡封实严密，并在聚氨酯泡沫7上部涂抹水泥砂浆8封口；角钢横梁一11和角钢横梁二12边长50mm，水泥砂浆8厚度为20mm，纤维增强水泥板6厚度为12mm；水泥砂浆8的水泥和砂配比为1:2.5；采用纤维增强水泥板6隔离幕墙龙骨10，使防水和龙骨分隔，大大减少二者的接触面积，且防水不和穿墙螺栓22、支座板21接触，降低防水施工难度，施工容易，能保证施工质量；同时，纤维增强水泥板6采用干挂施工，和幕墙施工采用同个劳务队伍，减少施工环节，协同效果好；聚氨酯泡沫7填实纤维增强水泥板6和女儿墙1之间的空隙，起到二次防水及保温效果，可确保防水质量。
S3：防水层一5施工，在屋面4、纤维增强水泥板6、水泥砂浆8、女儿墙1顶部铺设防水卷材，且支座立杆3在女儿墙1泛水高度范围外穿出防水层一5，避免在泛水高度内穿过防水层一5，减少渗漏隐患点，防水层一5绕过穿墙孔23，减少因过多的穿墙孔23因封闭不严造成的渗漏，具有很强的实用性。
S4：防水加强层施工，支座立杆3穿过防水层一5后上翻的防水层一5为防水层二9，将防水层二9与支座立杆3粘贴牢固，接口处涂刷防水涂料，防水涂料为改性沥青柔性防水涂料，防水涂料厚度为2mm，可有效加强支座立杆3和防水卷材连接处的防水效果。
本发明因把支座立杆3由横向布置改成竖向布置，只在泛水高度范围外穿过防水层一5，避免在泛水高度内穿过防水层一5，减少渗漏隐患点；采用纤维增强水泥板6隔离幕墙龙骨10，使防水和龙骨分隔，大大减少二者的接触面积，且防水不和穿墙螺栓22、支座板21接触，降低防水施工难度，施工容易，能保证施工质量；纤维增强水泥板6采用干挂施工，可和幕墙施工采用同个劳务队伍，减少施工环节，协同效果好；采用聚氨酯泡沫7填实纤维增强水泥板6和女儿墙1之间的空隙，起到二次防水及保温的效果，确保防水质量；防水层一5绕过穿墙孔23，可减少因过多的穿墙孔23因封闭不严造成的渗漏，实用性强。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，其特征在于，包括支座(2)、支座立杆(3)，支座(2)包括一对支座板(21)和若干穿墙螺栓(22)，两支座板(21)通过穿墙螺栓(22)固定在女儿墙(1)内外壁上，支座立杆(3)固设在女儿墙(1)内壁上的支座板(21)上，女儿墙(1)外壁的支座板(21)与幕墙龙骨(10)固接，支座立杆(3)远离支座板(21)一侧安装有纤维增强水泥板(6)，女儿墙(1)的屋面(4)、纤维增强水泥板(6)、女儿墙(1)顶部设有防水层一(5)，且防水层一(5)呈Z形，纤维增强水泥板(6)和女儿墙(1)之间的空隙填充有聚氨酯泡沫(7)，聚氨酯泡沫(7)顶部设有用于封口的水泥砂浆(8)，水泥砂浆(8)与防水层一(5)内壁抵接，支座立杆(3)穿出水泥砂浆(8)和防水层一(5)与幕墙龙骨(10)固接，支座立杆(3)和防水层一(5)接口处设有防水加强层。
2.根据权利要求1所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，其特征在于，女儿墙(1)上设有与穿墙螺栓(22)对应的穿墙孔(23)，支座板(21)上设有与穿墙孔(23)对应的通孔，穿墙螺栓(22)穿过通孔和穿墙孔(23)并在两端旋紧螺母固定。
3.根据权利要求2所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，其特征在于，支座立杆(3)远离支座板(21)一侧上部和下部设有角钢横梁一(11)，角钢横梁一(11)上设有角钢横梁二(12)，纤维增强水泥板(6)通过自攻螺丝(13)固定在角钢横梁二(12)上，角钢横梁一(11)和角钢横梁二(12)组合呈Z形。
4.根据权利要求3所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，其特征在于，水泥砂浆(8)和女儿墙(1)顶部齐平。
5.根据权利要求4所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，其特征在于，纤维增强水泥板(6)和支座立杆(3)底部与屋面(4)接触。
6.根据权利要求5所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构，其特征在于，防水加强层包括防水层二(9)和防水涂料，支座立杆(3)穿过防水层一(5)后上翻的防水层一(5)为防水层二(9)，防水层二(9)粘贴在支座立杆(3)上，防水涂料涂抹在支座立杆(3)和防水层二(9)的接口处。
7.一种根据权利要求6所述的女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构的施工方法，其特征在于，其步骤如下：
S1：安装支座(2)以及支座立杆(3)，在女儿墙(1)上定位支座(2)位置，加工穿墙孔(23)，安装支座板(21)并用穿墙螺栓(22)和螺母固定，支座立杆(3)焊接在女儿墙(1)内壁上的支座板(21)上，且支座立杆(3)顶部和幕墙龙骨(10)焊接；
S2：安装纤维增强水泥板(6)，在支座立杆(3)远离支座板(21)一侧的上部和下部各焊接一个角钢横梁一(11)，在角钢横梁一(11)上焊接一个角钢横梁二(12)，然后用自攻螺丝(13)将纤维增强水泥板(6)固定在角钢横梁二(12)上，然后在纤维增强水泥板(6)和女儿墙(1)之间的空隙内用聚氨酯泡沫(7)发泡封实严密，并在聚氨酯泡沫(7)上部涂抹水泥砂浆(8)封口；
S3：防水层一(5)施工，在屋面(4)、纤维增强水泥板(6)、水泥砂浆(8)、女儿墙(1)顶部铺设防水卷材，即防水层一(5)，且支座立杆(3)在女儿墙(1)泛水高度范围外穿出防水层一(5)；
S4：防水加强层施工，支座立杆(3)穿过防水层一(5)后上翻的防水层一(5)为防水层二(9)，将防水层二(9)与支座立杆(3)粘贴牢固，接口处涂刷防水涂料。
8.根据权利要求7所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构的施工方法，其特征在于，支座板(21)尺寸为200*200*8mm，支座立杆(3)采用80槽钢，角钢横梁一(11)和角钢横梁二(12)边长50mm。
9.根据权利要求7所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构的施工方法，其特征在于，水泥砂浆(8)厚度为20mm，纤维增强水泥板(6)厚度为12mm。
10.根据权利要求7所述的一种女儿墙安装干挂幕墙后的泛水结构的施工方法，其特征在于，防水涂料为改性沥青柔性防水涂料，防水涂料厚度为2mm。
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