CN114989963B - 一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,包括罐体,所述罐体下端环形固定连接有三个支撑腿,所述罐体正面设置有压力表,所述罐体顶部固定连接有电机,所述罐体顶部设置有盖板,所述罐体底部中轴处设置有出料管,所述罐体内部设置有搅拌装置;所述搅拌装置包括转杆,所述转杆外表面固定连额吉有连接架,所述连接架内部设置有提升机构,本发明通过启动电机带动转杆进行旋转,从而可以使转杆旋转对罐体内部的物料进行搅拌,在转杆旋转时可以带动连接板进行旋转,从而可以使连接板在旋转时可以带动物料,使物料从连接板表面开设的开槽流出,从而可以加强对物料的混合搅拌效果,具有实用性强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及发酵罐技术领域,具体为一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐。
背景技术
发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
现有技术的可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐在使用时,大都对发酵罐内部的物料搅拌效果较差,物料容易沉淀在发酵罐底部,从而影响到物料的发酵效果,所以我们提出了一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,包括罐体,所述罐体下端环形固定连接有三个支撑腿,所述罐体正面设置有压力表,所述罐体顶部固定连接有电机,所述罐体顶部设置有盖板,所述罐体底部中轴处设置有出料管,所述罐体内部设置有搅拌装置;
所述搅拌装置包括转杆,所述转杆外表面固定连额吉有连接架,所述连接架内部设置有提升机构,所述连接架下端设置有连接机构。
根据上述技术方案,所述转杆顶部贯穿罐体且延伸至罐体外部,所述转杆顶部与电机输出端固定连接,所述转杆设置在罐体装置处。
根据上述技术方案,所述提升机构包括连接板,所述连接板与连接架内壁固定连接,所述连接板顶部固定连接有顶板,所述顶板底部固定连接有螺旋板。
根据上述技术方案,所述连接板为向内的弯折状设置,所述连接板表面开设有多个开槽,所述连接板上下两端均不与连接架表面接触。
根据上述技术方案,所述螺旋板设置在连接板的弯折处,所述螺旋板内部设置有拉线,所述拉线底部与螺旋板外表面固定连接,所述拉线贯穿顶板且延伸至顶板外部,所述拉线远离螺旋板的一端固定连接有横板。
根据上述技术方案,所述螺旋板表面设置有卡架,所述卡架形状与螺旋板形状相适配,所述卡架与螺旋板表面固定连接。
根据上述技术方案,所述连接机构包括固定板,所述固定板与转杆表面固定连接,所述固定板底板固定连接有固定架,所述固定架内壁固定连接有偏转板,所述偏转板表面固定连接有两个限制架。
根据上述技术方案,所述偏转板背部固定连接有拉杆,所述拉杆上端与固定板正面接触。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1、本发明通过启动电机带动转杆进行旋转,从而可以使转杆旋转对罐体内部的物料进行搅拌,在转杆旋转时可以带动连接板进行旋转,从而可以使连接板在旋转时可以带动物料,使物料从连接板表面开设的开槽流出,从而可以加强对物料的混合搅拌效果。
2、本发明通过使连接板旋转时通过物料冲击横板,横板受冲击后通过拉线拉动螺旋板收缩,既可以使物料在顺着开槽流出时与螺旋板表面接触加强对物料的搅拌效果,也可以辅助物料顺着连接板从开槽排出,进一步保证了对物料的搅拌效果。
3、本发明通过在转杆旋转时可以带动固定板和固定架进行旋转,从而可以通过固定板和固定架对罐体内壁底部的物料进行搅拌,避免物料沉淀影响对物料的搅拌效果,保证对物料搅拌的较为全面,从而保证后续物料的发酵效果。
4、本发明通过使固定板旋转后可以通过固定架带动顶板进行旋转,其中顶板在经过拉杆的限制下,可以对偏转板在被物料挤压时的偏转角度进行限制,即可在限制架的辅助下将物料从罐体的内壁底部带起,保证对罐体内壁底部物料的搅拌效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体原理示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是本发明搅拌装置的结构示意图;
图4是本发明提升机构的结构示意图;
图5是本发明螺旋板和拉线的立体图;
图6是本发明连接机构的结构示意图。
图中:罐体1、支撑腿2、压力表3、电机4、盖板5、出料管6、搅拌装置7、转杆71、连接架72、提升机构73、连接板731、开槽732、顶板733、螺旋板734、拉线735、横板736、卡架737、连接机构74、固定板741、固定架742、偏转板743、限制架744、拉杆745。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供技术方案:一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,包括罐体1,罐体1下端环形固定连接有三个支撑腿2,罐体1正面设置有压力表3,罐体1顶部固定连接有电机4,罐体1顶部设置有盖板5,罐体1底部中轴处设置有出料管6,罐体1内部设置有搅拌装置7;
搅拌装置7包括转杆71,转杆71外表面固定连额吉有连接架72,连接架72内部设置有提升机构73,连接架72下端设置有连接机构74,转杆71顶部贯穿罐体1且延伸至罐体1外部,转杆71顶部与电机4输出端固定连接,转杆71设置在罐体1装置处。
提升机构73包括连接板731,连接板731与连接架72内壁固定连接,连接板731顶部固定连接有顶板733,顶板733底部固定连接有螺旋板734,连接板731为向内的弯折状设置,连接板731表面开设有多个开槽732,通过启动电机4带动转杆71进行旋转,从而可以使转杆71旋转对罐体1内部的物料进行搅拌,在转杆71旋转时可以带动连接板731进行旋转,从而可以使连接板731在旋转时可以带动物料,使物料从连接板731表面开设的开槽732流出,从而可以加强对物料的混合搅拌效果,连接板731上下两端均不与连接架72表面接触,螺旋板734设置在连接板731的弯折处,螺旋板734内部设置有拉线735,拉线735底部与螺旋板734外表面固定连接,拉线735贯穿顶板733且延伸至顶板733外部,拉线735远离螺旋板734的一端固定连接有横板736,螺旋板734表面设置有卡架737,卡架737形状与螺旋板734形状相适配,卡架737与螺旋板734表面固定连接,通过使连接板731旋转时通过物料冲击横板736,横板736受冲击后通过拉线735拉动螺旋板734收缩,既可以使物料在顺着开槽732流出时与螺旋板734表面接触加强对物料的搅拌效果,也可以辅助物料顺着连接板731从开槽732排出,进一步保证了对物料的搅拌效果。
连接机构74包括固定板741,固定板741与转杆71表面固定连接,固定板741底板固定连接有固定架742,通过在转杆71旋转时可以带动固定板741和固定架742进行旋转,从而可以通过固定板741和固定架742对罐体1内壁底部的物料进行搅拌,避免物料沉淀影响对物料的搅拌效果,保证对物料搅拌的较为全面,从而保证后续物料的发酵效果,固定架742内壁固定连接有偏转板743,偏转板743表面固定连接有两个限制架744,偏转板743背部固定连接有拉杆745,拉杆745上端与固定板741正面接触,通过使固定板741旋转后可以通过固定架742带动顶板743进行旋转,其中顶板743在经过拉杆745的限制下,可以对偏转板743在被物料挤压时的偏转角度进行限制,即可在限制架744的辅助下将物料从罐体1的内壁底部带起,保证对罐体1内壁底部物料的搅拌效果。
在使用时,通过电机4带动转杆71进行旋转,从而可以使转杆71旋转对罐体1内部的物料进行搅拌,在转杆71旋转时可以带动连接板731进行旋转,从而可以使连接板731在旋转时可以带动物料,使物料从连接板731表面开设的开槽732流出,从而可以加强对物料的混合搅拌效果,同时在连接板731旋转时可以通过物料冲击横板736,使横板736受冲击后通过拉线735拉动螺旋板734收缩,既可以使物料在顺着开槽732流出时与螺旋板734表面接触加强对物料的搅拌效果,也可以辅助物料顺着连接板731从开槽732排出,进一步保证了对物料的搅拌效果,同时在转杆71旋转时可以带动固定板741和固定架742进行旋转,从而可以通过固定板741和固定架742对罐体1内壁底部的物料进行搅拌,避免物料沉淀影响对物料的搅拌效果,保证对物料搅拌的较为全面,从而保证后续物料的发酵效果,同时在固定板741旋转后可以通过固定架742带动顶板743进行旋转,其中在顶板743表面设置限制架744可以使物料经过限制架744后顺着限制架744流出,其中顶板743在经过拉杆745的限制下,可以对偏转板743在被物料挤压时的偏转角度进行限制,即可在限制架744的辅助下将物料从罐体1的内壁底部带起,保证对罐体1内壁底部物料的搅拌效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)下端环形固定连接有三个支撑腿(2),所述罐体(1)正面设置有压力表(3),所述罐体(1)顶部固定连接有电机(4),所述罐体(1)顶部设置有盖板(5),所述罐体(1)底部中轴处设置有出料管(6),所述罐体(1)内部设置有搅拌装置(7);
所述搅拌装置(7)包括转杆(71),所述转杆(71)外表面固定连额吉有连接架(72),所述连接架(72)内部设置有提升机构(73),所述连接架(72)下端设置有连接机构(74);
所述转杆(71)顶部贯穿罐体(1)且延伸至罐体(1)外部,所述转杆(71)顶部与电机(4)输出端固定连接,所述转杆(71)设置在罐体(1)装置处;
所述提升机构(73)包括连接板(731),所述连接板(731)与连接架(72)内壁固定连接,所述连接板(731)顶部固定连接有顶板(733),所述顶板(733)底部固定连接有螺旋板(734);
所述连接板(731)为向内的弯折状设置,所述连接板(731)表面开设有多个开槽(732),所述连接板(731)上下两端均不与连接架(72)表面接触;
所述螺旋板(734)设置在连接板(731)的弯折处,所述螺旋板(734)内部设置有拉线(735),所述拉线(735)底部与螺旋板(734)外表面固定连接,所述拉线(735)贯穿顶板(733)且延伸至顶板(733)外部,所述拉线(735)远离螺旋板(734)的一端固定连接有横板(736);
所述螺旋板(734)表面设置有卡架(737),所述卡架(737)形状与螺旋板(734)形状相适配,所述卡架(737)与螺旋板(734)表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,其特征在于:所述连接机构(74)包括固定板(741),所述固定板(741)与转杆(71)表面固定连接,所述固定板(741)底板固定连接有固定架(742),所述固定架(742)内壁固定连接有偏转板(743),所述偏转板(743)表面固定连接有两个限制架(744)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动监控发酵罐体内压力的发酵罐,其特征在于:所述偏转板(743)背部固定连接有拉杆(745),所述拉杆(745)上端与固定板(741)正面接触。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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