CN114988540A - 一种机械加速澄清池的节水运行方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加速澄清池的节水运行方法,包括如下步骤:第一步:澄清池混凝剂的加药点,从配水井改造至澄清池总进水管投加;第二步:根据新老系统澄清池测得的“5分钟沉降比”现场进行排泥,排泥阀关闭后30分钟后,重新取二反应室水样做“5分钟沉降比”检测;并记录数据,根据数据结果,制定排泥标准。本发明的目的是提供一种机械加速澄清池的节水运行方法,在保证水质的情况下,进一步的缩短排泥时间,达到节水的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加速澄清池的节水运行方法。
背景技术
目前,节约用水,成为我国经济社会发展的全局性、重要性和战略性的问题。
澄清池通常包括混凝和沉淀。澄清池则将两个过程综合于一个构筑物中完成,处理对象是水中悬浮物和胶体杂质。主要依靠活性泥渣层达到澄清目的。当脱稳杂质随水流与泥渣层接触时,与池中积聚的活性泥渣相互接触碰撞.吸附. 结合与水产生分离,使原水得到较快净化,使水获得澄清。
澄清池在实际运行中,由于可变的运行参数较多,池内泥渣的新陈代谢和进出平衡不宜掌握。常出现药剂消耗量大、泥渣循环不充分,水质无法保证,水质不好调节、二反应室5分钟沉降比数值大、排泥时间长等问题,而现有的排泥规定较为刻板(每座澄清池每天排泥一次,排30分钟),造成水的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种机械加速澄清池的节水运行方法,在保证水质的情况下,进一步的缩短排泥时间,达到节水的目的。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种机械加速澄清池的节水运行方法,包括如下步骤:
第一步:澄清池混凝剂的加药点,从配水井改造至澄清池总进水管投加;
第二步:根据新老系统澄清池测得的“5分钟沉降比”现场进行排泥,排泥阀关闭后30分钟后,重新取二反应室水样做“5分钟沉降比”检测;并记录数据,根据数据结果,制定排泥标准如下:
澄清池排泥时间摸索
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明通过对机械加速澄清池混凝剂投加点的改善提高澄清池进水和药剂的混合效果;对澄清池排泥时间和标准的改进,减少排泥水量的损失,降低制水成本,实现澄清池的节水运行。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为药剂投加点示意图。
具体实施方式
一种机械加速澄清池的节水运行方法,包括如下步骤:
第一步:澄清池混凝剂的加药点,从配水井改造至澄清池总进水管投加。
测试过程:
给水三部新系统共有4座机械加速澄清池,分两条黄河管线供水。1#2#澄清池来水为1#黄河水管线,3#4#澄清池来水为2#黄河水管线。1#和2#黄河水管线的水质是一样的。现运行的澄清池为1#和3#,将3#澄清池的混凝剂投加点改造至3#澄清池总进水管道上。1#澄清池不变,还在配水井投加。1#和3#澄清池的进水量调节为600m3/h。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的的投加量调整为一致。 PAC:30㎎/L,PAM:0.05㎎/L;分别在0.5小时、1小时、1.5小时、2小时四个时间节点,检测1#池和3#池的5分钟沉降比。观察澄清池二反应室的泥渣量和1#、 3#澄清池的出水浊度。
从以上表格可以看出,将混凝剂(聚合氯化铝)的投药点改造至澄清池的总进水管上,使混凝剂与澄清池进水中的悬浮物和杂质,得到了充分的混合后,进入澄清池,与泥渣层接触时,与池中积聚的活性泥渣相互接触碰撞、吸附、结合,与水产生分离,使原水得到较快的净化。由于澄清池的进水和混凝剂混合的效果好,沉降比也相对有所降低。
经过上述测试,总结出混凝剂的投加点在澄清池的总进水管时,澄清池的出水水质好,泥渣活性大,泥渣含量稳定,故把新系统1#~4#澄清池,老系统 1#~4#澄清池的混凝剂加药点全部改造至澄清池的总进水管上。
第二步:根据新老系统澄清池测得的“5分钟沉降比”现场进行排泥,排泥阀关闭后30分钟后,重新取二反应室水样做“5分钟沉降比”检测。并记录数据。
澄清池排泥时间摸索
根据检测结果,制定排泥标准,降低澄清池排泥的水量损失。
为降低澄清池排泥损失量,规范排泥操作,给水三部老系统澄清池排泥标准:
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
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