CN105597909A - 原生煤泥浮选方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种原生煤泥浮选方法及装置，包括：测定原生煤泥浮选尾矿矿浆的初始物料沉降比P初，将原生煤泥浮选尾矿矿浆承装于沉降槽后开始计时，于沉降槽的一端壁设置多个采样口，于沉降槽的另一端壁设置多个排水口，于沉降槽的底壁设置排泥口，待时间为30/P初分钟后，在对应于原生煤泥浮选尾矿悬浮液的采样口处采集原生煤泥浮选尾矿悬浮液以获得测定物料沉降比，若测定物料沉降比高于预设物料沉降比范围的上限时，延长沉降时间，直至P测处于预设物料沉降比范围后，停止沉降，打开处于沉降槽中下层的原生煤泥浮选尾矿矿泥上方的所有排水口排出上层清液后，再打开排泥口排出原生煤泥浮选尾矿矿泥。

Description

原生煤泥浮选方法及装置
技术领域
本发明属于矿产资源回收利用领域，尤其涉及一种原生煤泥尾矿的处理方法及装置。
背景技术
面对日益匮乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格，煤泥再利用迫在眉睫，煤泥主要分为原生煤泥和次生煤泥，原生煤泥是在煤炭开采过程中形成的，次生煤泥是在运输、加工过程中形成的。一般情况下，原生煤泥占入选原煤的10％～20％，次生煤泥占5％～10％，其中，原生煤泥的粒度小于0.5mm并具有颗粒较细、粘度较大、形成的滤饼硬且黏的特点。
浮选是目前原生煤泥分选最有效和最常用的一种方法。原生煤泥在浮选后得到精矿和尾矿，精矿经脱水干燥处理后回收再利用，而尾矿多数则通过煤泥水处理设备进行固液分离，净化后的尾矿水循环使用，而尾矿则可用作矿山地下开采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的基料，或可作为建筑材料的原料制作水泥、硅酸盐尾砂砖，亦可用于修建公路的路面材料、防滑材料以及海岸造田，当然人们还可以在尾矿堆积场上覆土造田、种植农作物或植树造林等。据统计，国内的浮选尾煤可达到5.0Mt以上，并且呈逐年上升的趋势，因此，浮选尾煤的处理回收具有重要的现实意义。
对于浮选尾矿的处理，如中国专利申请201310656767.5号公开的一种浮选尾矿再处理系统，其包括浮选尾矿处理系统和废水回收系统，其中浮选尾矿处理系统根据矿料的输入到输出依次包括上料机构、球磨机、渣浆泵、24m浓密机、浸出装置、吸附装置、过滤机、水隔泵及尾矿库；废水回收系统由三部分组成，第一部分为尾矿库中废水经回收池泵送至高位水池后、进入球磨机，第二部分为过滤机中废水泵送至渣浆泵，第三部分为24m浓密机废水泵送至球磨机。然而，该浮选尾矿再处理系统存在如下的缺点或不足：(1)没有公开浮选尾矿处理的具体工艺流程；(2)也没有公开浮选尾矿矿浆沉降分离的具体操作过程。
又如中国专利申请200710061631.4号公开的一种浮选尾煤分级回收的工艺方法，其利用分级旋流器组对浮选尾煤进行分级，筛网沉降离心机回收粗煤泥，脱水后产品水份为14～18％，回收粒度为0.045～3mm，占浮选尾煤量的55～60％；压滤机回收细煤泥，压滤机脱水后产品占浮选尾煤量的40～45％。然而，该专利公开的浮选尾煤分级回收的工艺方法存在如下的缺点或不足：(1)需要使用分级旋流器组、筛网沉降离心机、浓缩机及压滤机，投资运行成本高；(2)工艺过程繁琐，煤泥矿浆需要经过多道处理工序；(3)、工艺方法不适合原生煤泥浮选尾矿的处理。
因此，提供一种针对原生煤泥浮选尾矿的工艺过程简单的处理方法及装置则成为业内急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构及方法简单、不需要任何沉降剂且沉降时间可控的原生煤泥浮选方法及装置，特别是原生煤泥浮选尾矿的处理方法及装置。
本发明的第一个目的是提供一种原生煤泥浮选方法，其包括如下步骤：(1)、测定原生煤泥浮选尾矿矿浆的物料沉降比以获得初始物料沉降比P初；(2)、将原生煤泥浮选尾矿矿浆承装于沉降槽后开始计时；(3)、于沉降槽的一端壁设置多个采样口，于沉降槽的另一端壁设置多个排水口，于沉降槽的底壁设置排泥口；(4)、待时间为30/P初分钟后，在对应于处于沉降槽中上层的原生煤泥浮选尾矿悬浮液的采样口处采集原生煤泥浮选尾矿悬浮液以获得测定物料沉降比P测；(5)、若测定物料沉降比P测处于预设物料沉降比范围时，则停止沉降，打开处于沉降槽中下层的原生煤泥浮选尾矿矿泥上方的所有排水口排出上层清液后，再打开排泥口排出原生煤泥浮选尾矿矿泥；以及(6)、若测定物料沉降比P测高于预设物料沉降比范围的上限时，延长沉降时间，直至P测处于预设物料沉降比范围后，执行步骤(5)。
优选地，物料沉降比设定为原生煤泥浮选尾矿矿浆在量筒中静置三十分钟后所形成的原生煤泥浮选尾矿矿泥的容积占原原生煤泥浮选尾矿矿浆的容积的百分率。
优选地，将预设物料沉降比设定为1％～5％。这是由于当预设物料沉降比低于5％时，沉降时间过长，不利用工业化使用。
优选地，在第(4)步骤中，选择在对应于沉降槽中上层的原生煤泥浮选尾矿悬浮液的二分之一高度处的采样口进行采样。
优选地，将沉降槽的高度设定为3～3.5米。
优选地，将沉降槽的长度与高度比设定为大于等于8～10，将沉降槽的长度与宽度比设定为大于等于4～5。
优选地，将多个采样口距离沉降槽的槽底面的高度设定为0.5～2.5米。
优选地，将多个采样口设置为沿沉降槽的一端壁纵向等距间隔0.25～0.3米排布。
本发明的另一个目的在于提供一种原生煤泥浮选装置，其包括用于承装原生煤泥浮选尾矿矿浆的沉降槽，沉降槽的一端壁设有多个采样口，每个采样口连接一个物料沉降比测量仪，沉降槽的另一端壁设有多个排水口，每个排水口设置一个第一电动阀以控制排水口的开闭，沉降槽的底壁设有至少一个排泥口，每个排泥口设置一个第二电动阀以控制排泥口的开闭，其中，当每个物料沉降比测量仪测得的物料沉降比均处于预设物料沉降比范围内时，先开启第一电动阀排水后再开启第二电动阀排泥。
优选地，沉降槽的底部为长方型或圆锥型。
优选地，每个排水口均连接有抽水泵以从沉降槽中抽出上层清液。
本发明的有益效果是：1)、原生煤泥浮选装置结构简单，零部件的数量少；(2)、整个沉降槽的制造、使用成本低廉，便于维护，便于操作；(3)、不使用任何沉降剂，投资成本低，不产生任何化学污染；(4)、沉降时间可预控；(5)、在对应于沉降槽中上层的原生煤泥浮选尾矿悬浮液的二分之一高度处进行取样检测以代表整个有效水深悬浮物的平均浓度，不仅满足于工程上允许的误差，而且极大地简化了试验和测定的工作量。
附图说明
图1示出了本发明原生煤泥浮选装置的结构示意图。
具体实施方式
请参照图1，作为一种非限制性示例实施方式，本发明的原生煤泥浮选装置包括用于承装原生煤泥浮选尾矿矿浆的沉降槽100，沉降槽100的一端壁设有四个采样口101，沉降槽100的另一端壁设有三个排水口102，沉降槽100的底壁设有三个排泥口103。其中，每个采样口101连接一个物料沉降比测量仪1011，同时每个排水口102设置一个可以控制其开闭状态的第一电动阀1021，每个排泥口103设置一个可以控制其开闭状态的第二电动阀1031。
在将原生煤泥浮选尾矿矿浆注入沉降槽100前，首先，测定原生煤泥浮选尾矿矿浆在量筒中静置30分钟后所形成的原生煤泥浮选尾矿矿泥的容积占原原生煤泥浮选尾矿矿浆的容积的百分率，即为初始物料沉降比P初，然后将原生煤泥浮选尾矿矿浆承装于沉降槽100后开始计时，比如测得的P初＝20％，则等待时间为30/20％＝150分钟后，选择在对应于沉降槽100中上层的原生煤泥浮选尾矿悬浮液的二分之一高度的采样口101(比如从上往下数第三个采样口)处采集原生煤泥浮选尾矿悬浮液并利用物料沉降比测量仪1011获得测定物料沉降比P测。如果若测定物料沉降比P测处于1％～5％的预设物料沉降比范围时，则停止沉降，打开处于沉降槽100下层的原生煤泥浮选尾矿矿泥上方的所有排水口102的第一电动阀1021排出上层清液后，再打开所有排泥口103的第二电动阀1031从而排出原生煤泥浮选尾矿矿泥。
如果测定物料沉降比P测高于预设物料沉降比范围的上限5％时，那么延长沉降时间，直至P测处于1％～5％的预设物料沉降比范围后，再打开处于沉降槽100下层的原生煤泥浮选尾矿矿泥上方的所有排水口102的第一电动阀1021排出上层清液后，随后再打开所有排泥口103的第二电动阀1031从而排出原生煤泥浮选尾矿矿泥。
作为一种非限制性可替代实施方式，沉降槽100的高度设定为3米左右，原生煤泥浮选尾矿矿泥的最大沉降厚度大约为0.5米～1米，由此，将采样口的高度设定为距离沉降槽100的槽底面的0.5～2.5米，彼此之间间隔0.25米左右，由此便可适用不同沉降厚度的原生煤泥浮选尾矿矿泥。
作为一种可替代实施方式，为了提高沉降效率，本发明沉降槽100的长度与高度比设定为大于等于8～10，将沉降槽100的长度与宽度比设定为大于等于4～5，不仅可以缩短沉降的时间，同时也利于原生煤泥浮选尾矿矿泥的排出。
尽管在此已详细描述本发明的优选实施方式，但要理解的是本发明并不局限于这里详细描述和示出的具体结构和步骤，在不偏离本发明的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。

Claims (10)

1.一种原生煤泥浮选方法，其特征在于，所述原生煤泥浮选方法包括如下步骤：
(1)、测定原生煤泥浮选尾矿矿浆的物料沉降比以获得初始物料沉降比P初；
(2)、将所述原生煤泥浮选尾矿矿浆承装于沉降槽后开始计时；
(3)、于所述沉降槽的一端壁设置多个采样口，于所述沉降槽的另一端壁设置多个排水口，于所述沉降槽的底壁设置排泥口；
(4)、待时间为30/P初分钟后，在对应于处于所述沉降槽中上层的原生煤泥浮选尾矿悬浮液的采样口处采集原生煤泥浮选尾矿悬浮液以获得测定物料沉降比P测；
(5)、若测定物料沉降比P测处于预设物料沉降比范围时，则停止沉降，打开处于所述沉降槽中下层的原生煤泥浮选尾矿矿泥上方的所有排水口排出上层清液后，再打开所述排泥口排出原生煤泥浮选尾矿矿泥；以及
(6)、若测定物料沉降比P测高于所述预设物料沉降比范围的上限时，延长沉降时间，直至P测处于所述预设物料沉降比范围后，执行步骤(5)。
2.如权利要求1所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，所述物料沉降比设定为原生煤泥浮选尾矿矿浆在量筒中静置三十分钟后所形成的原生煤泥浮选尾矿矿泥的容积占原原生煤泥浮选尾矿矿浆的容积的百分率。
3.如权利要求2所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，将所述预设物料沉降比设定为1％～5％。
4.如权利要求3所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，在步骤(4)中，选择在对应于所述沉降槽中上层的原生煤泥浮选尾矿悬浮液的二分之一高度处的采样口进行采样。
5.如权利要求4所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，将所述沉降槽的高度设定为3～3.5米。
6.如权利要求5所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，将所述沉降槽的长度与高度比设定为大于等于8～10，将所述沉降槽的长度与宽度比设定为大于等于4～5。
7.如权利要求5所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，将所述多个采样口距离所述沉降槽的槽底面的高度设定为0.5～2.5米。
8.如权利要求5所述的原生煤泥浮选方法，其特征在于，将所述多个采样口设置为沿所述沉降槽的一端壁纵向等距间隔0.25～0.3米排布。
9.一种原生煤泥浮选装置，其特征在于，所述原生煤泥浮选装置包括用于承装原生煤泥浮选尾矿矿浆的沉降槽，所述沉降槽的一端壁设有多个采样口，每个所述采样口连接一个物料沉降比测量仪，所述沉降槽的另一端壁设有多个排水口，每个所述排水口设置一个第一电动阀以控制所述排水口的开闭，所述沉降槽的底壁设有至少一个排泥口，每个所述排泥口设置一个第二电动阀以控制所述排泥口的开闭，其中，当每个所述物料沉降比测量仪测得的物料沉降比均处于预设物料沉降比范围内时，先开启所述第一电动阀排水后再开启所述第二电动阀排泥。
10.如权利要求9所述的原生煤泥浮选装置，其特征在于，每个所述排水口均连接有抽水泵以从所述沉降槽中抽出上层清液。
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