CN114988047A - 一种折叠式快速安装皮带机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种折叠式快速安装皮带机，包括机架和输送皮带，所述机架包括若干个竖直叠放的输送钢槽，所述输送皮带设置于机架内，所述输送钢槽的顶部两侧均固定连接有上对接板，所述输送钢槽底部的两侧均固定连接有下对接板，两个所述下对接板之间固定连接有若干个等距排布的加强槽钢；所述输送钢槽两侧的边沿均设置有用于连接组装输送钢槽的连接件；本发明通过将机架分设为若干个可进行叠放的输送钢槽，使得皮带机整体的搬运移动更加方便，同时可在运送至施工场地前进行机架与输送皮带的预先装配，在运送至施工场地时可以在无需借助大型设备的条件下完成快速的展开装配。

Description

一种折叠式快速安装皮带机
技术领域
本发明涉及皮带输送设备技术领域，具体是一种折叠式快速安装皮带机。
背景技术
目前市场上存在的与混凝土搅拌设备及砂石破碎设备配套使用的皮带机均是用槽钢做主梁机架来使用。此种结构的皮带机都是通过焊接工艺来完成机架的制作的。此种结构的皮带机有很多缺陷，如机架槽钢较长，运输占空间，且安装必须在工地现场一节一节拼装好后将皮带塞进去整体起吊才能完成，施工前的组装周期长操作麻烦等问题。因此，本发明提供一种折叠式快速安装皮带机的结构以解决传统结构皮带机的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种折叠式快速安装皮带机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种折叠式快速安装皮带机，包括机架和输送皮带，所述机架包括若干个竖直叠放的输送钢槽，所述输送皮带设置于机架内所述输送钢槽的顶部两侧均固定连接有上对接板，所述输送钢槽底部的两侧均固定连接有下对接板，两个所述下对接板之间固定连接有若干个等距排布的加强槽钢，若干个所述输送钢槽内壁的两侧均开设有安装孔；
若干个所述输送钢槽的顶部均开设有对接孔，若干个所述输送钢槽的底部均开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有抵推弹簧，所述抵推弹簧的底部固定连接有对接杆，所述对接杆与对接孔对应设置；
所述输送钢槽两侧的边沿均设置有用于连接组装输送钢槽的连接件；
所述连接件为铰耳或连接片，当连接件为铰耳时，其与输送钢槽转动连接，当连接件为连接片时，其与输送钢槽固定连接，铰耳的中部开设有与连接片对应设置的连接卡槽，同一输送钢槽上的连接件为同一种类。
作为本发明进一步的方案：还包括用于对输送皮带进行夹持限位的限位件，所述限位件包括限位底板，所述限位底板的上方设置有限位夹板，所述限位夹板的底部固定连接有若干个防滑片，所述限位夹板的两端均通过压紧螺栓与限位底板螺纹连接；
所述输送钢槽一侧的中部开设有限位孔，所述输送钢槽另一侧的中部固定连接有限位卡槽，所述限位孔的大小与限位底板的截面大小匹配一致。
作为本发明进一步的方案：所述加强槽钢底部的两侧均固定连接有定位插板，所述定位插板与输送钢槽内壁的间距与上对接板的宽度一致，且定位插板的一侧与上对接板的接触；
作为本发明进一步的方案：还包括用于对输送钢槽的连接位置进行支撑的支撑件，所述支撑件包括对接座，所述对接座的顶部开设有两个定位槽，所述对接座的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有底座，所述底座的两侧分别通过两个牵引弹簧与支撑杆固定连接，所述底座的底部固定连接有固定块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将机架分设为若干个可进行叠放的输送钢槽，使得皮带机整体的搬运移动更加方便，同时可在运送至施工场地前进行机架与输送皮带的预先装配，在运送至施工场地时可以在无需借助大型设备的条件下完成快速的展开装配，缩短了安装时间，大大提高了使用便利性；本发明通过设置对接孔与对接杆，方便进行输送钢槽之间的对齐对正，提高码放堆叠操作的速度，也能够提高若干个输送钢槽在堆叠码放时的稳定性。
附图说明
图1为本发明机架的立体图；
图2为本发明限位件的截面图；
图3为本发明加强槽钢的截面图；
图4为本发明支撑件的截面图。
图中：1、输送钢槽；3、上对接板；4、下对接板；5、加强槽钢；6、对接孔；7、安装孔；8、铰耳；9、连接片；10、限位孔；11、限位夹板；12、压紧螺栓；13、对接杆；14、抵推弹簧；15、定位插板；16、限位底板；17、防滑片；18、对接座；19、支撑杆；20、牵引弹簧；21、底座；22、输送皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明实施例中，一种折叠式快速安装皮带机，包括机架和输送皮带22，机架处于叠放输送状态时，其包括若干个竖直叠放的输送钢槽1，输送皮带22设置于机架内，并由上至下依次穿过若干个输送钢槽1；
输送钢槽1的顶部两侧均固定连接有上对接板3，输送钢槽1底部的两侧均固定连接有下对接板4，两个下对接板4之间固定连接有若干个等距排布的加强槽钢5，若干个输送钢槽1内壁的两侧均开设有安装孔7
通过上对接板3以及下对接板4，提高了若干个输送钢槽1钢在输送码放时的稳定性，通过设置加强槽钢5，提高输送钢槽1的结构强度；
在具体实施时，可通过对钢板的两侧边沿进行折弯形成上对接板3和下对接板4，得到输送钢槽1的基本结构，使得输送钢槽1整体更加易于加工制造；
若干个输送钢槽1的顶部均开设有对接孔6，若干个输送钢槽1的底部均开设有收纳槽，收纳槽的内壁固定连接有抵推弹簧14，抵推弹簧14的底部固定连接有对接杆13，对接杆13与对接孔6对应设置，通过设置对接孔6与对接杆13，方便进行输送钢槽1之间的对齐对正，提高码放堆叠操作的速度，也能够提高若干个输送钢槽1在堆叠码放时的稳定性；
输送钢槽1两侧的边沿均设置有用于连接组装输送钢槽1的连接件，连接件为铰耳8或连接片9，当连接件为铰耳8时，其与输送钢槽1转动连接，当连接件为连接片9时，其与输送钢槽1固定连接，铰耳8的中部开设有与连接片9对应设置的连接卡槽，利用铰耳8与连接片9的对接安装，完成机架整体的展开碰撞操作，同一输送钢槽1上的连接件为同一种类，在堆叠码放时，设置有铰耳8的输送钢槽1和设置有连接片9的输送钢槽1交替排布，以方便展开后的快速装配。
还包括用于对输送皮带22进行夹持限位的限位件，限位件包括限位底板16，限位底板16的上方设置有限位夹板11，限位夹板11的底部固定连接有若干个防滑片17，限位夹板11的两端均通过压紧螺栓12与限位底板16螺纹连接；通过设置限位夹板11，并利用压紧螺栓12将其与限位底板16锁紧连接，通过限位夹板11与限位底板16的夹持作用对输送皮带22进行固定，避免其在运输过程中移位，对运输稳定性造成影响；
为方便限位件的稳定安装，输送钢槽1一侧的中部开设有限位孔10，输送钢槽1另一侧的中部固定连接有限位卡槽，限位孔10的大小与限位底板16的截面大小匹配一致。
加强槽钢5底部的两侧均固定连接有定位插板15，定位插板15与输送钢槽1内壁的间距与上对接板3的宽度一致，且定位插板15的一侧与上对接板3的接触通过定位插板15与上对接板3的抵推接触，进一步提高输送钢槽1在叠放运输时的稳定性；
本发明还包括用于对输送钢槽1的连接位置进行支撑的支撑件，支撑件包括对接座18，对接座18的顶部开设有两个定位槽，对接座18的底部固定连接有支撑杆19；通过对接座18上的定位槽与定位插板15的对接，提高支撑件与输送钢槽1的连接稳定性，也使得支撑件的装配安装更加方便快速；
支撑杆19的底部转动连接有底座21，底座21的两侧分别通过两个牵引弹簧20与支撑杆19固定连接，通过将底座21转动设置并连接牵引弹簧20，使得底座21能够与各种角度的地面稳定接触贴合，为提高底座21连接的稳定性，底座21的底部固定连接有若干个固定块，固定块的底部设置为尖锥状。
本发明在使用时，在运送至施工场地前进行预先拼装，拼装方式为：根据需要安装的输送皮带22的长度选择输送钢槽1的数量，将若干个输送钢槽1按照带有铰耳8的输送钢槽1和带有连接片9的输送钢槽1交替排布的方式，沿长度方向对齐摆放，而后将输送皮带22依次穿入多个输送钢槽1，调节输送皮带22的位置使得输送皮带22的头尾两节留出空余，用于安装驱动滚筒与改向滚筒，利用输送钢槽1内的安装孔7安装中部的承托滚筒，用于提高输送皮带22运行时的稳定，因为头尾两节不拼装，所以输送皮带22有余量来做折叠转弯处的补偿；
然后将若干个输送钢槽1竖向叠放，使得后一个输送钢槽1底部的对接杆13与前一个输送钢槽1顶部的对接孔6对接，实现对多个输送钢槽1的叠放，在叠放时，可将限位底板16由限位孔10穿入并穿过输送皮带22中部与限位卡槽对接，再将限位夹板11利用压紧螺栓12与限位底板16锁紧连接，利用限位夹板11与限位底板16的夹持作用对输送皮带22进行固定，避免其在运输过程中移位，对运输稳定性造成影响；
通过运输设备运输到施工场地，而后拆下限位件，再将输送钢槽1一节一节取下分离，并对接排布，通过转动铰耳8，使其上的连接卡槽相邻输送钢槽1上的连接片9对接，再取来若干个支撑件，将其上对接座18的定位槽与定位插板15插接，完成对整体的支撑固定，最后安装驱动滚筒等部件，即可开始使用工作。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种折叠式快速安装皮带机，其特征在于，包括机架和输送皮带(22)，所述机架包括若干个竖直叠放的输送钢槽(1)，所述输送皮带(22)设置于机架内，所述输送钢槽(1)的顶部两侧均固定连接有上对接板(3)，所述输送钢槽(1)底部的两侧均固定连接有下对接板(4)，两个所述下对接板(4)之间固定连接有若干个等距排布的加强槽钢(5)；所述输送钢槽(1)两侧的边沿均设置有用于连接组装输送钢槽(1)的连接件。
2.根据权利要求1所述的一种折叠式快速安装皮带机，其特征在于，所述连接件为铰耳(8)或连接片(9)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠式快速安装皮带机，其特征在于，若干个所述输送钢槽(1)内壁的两侧均开设有安装孔(7)；
若干个所述输送钢槽(1)的顶部均开设有对接孔(6)，若干个所述输送钢槽(1)的底部均开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有抵推弹簧(14)，所述抵推弹簧(14)的底部固定连接有对接杆(13)，所述对接杆(13)与对接孔(6)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种折叠式快速安装皮带机，其特征在于，还包括用于对输送皮带(22)进行夹持限位的限位件，所述限位件包括限位底板(16)，所述输送钢槽(1)一侧的中部开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)内滑动连接有限位夹板(11)，所述限位夹板(11)的底部固定连接有若干个防滑片(17)，所述限位夹板(11)的两端均通过压紧螺栓(12)与限位底板(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种折叠式快速安装皮带机，其特征在于，还包括用于对输送钢槽(1)的连接位置进行支撑的支撑件，所述支撑件包括对接座(18)，所述对接座(18)的顶部开设有两个定位槽，所述对接座(18)的底部固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的底部转动连接有底座(21)，所述加强槽钢(5)底部的两侧均固定连接有定位插板(15)，所述定位插板(15)的一侧与上对接板(3)的贴合接触。
6.根据权利要求5所述的一种折叠式快速安装皮带机，其特征在于，所述底座(21)的两侧分别通过两个牵引弹簧(20)与支撑杆(19)固定连接，所述底座(21)的底部固定连接有固定块。
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