CN114987807A - 一种食品加工大米装袋配米装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配米装置,尤其涉及一种食品加工大米装袋配米装置。提供一种能够对袋子袋口进行夹紧限位,进而能够防止袋子在装大米时袋口发生滑落的食品加工大米装袋配米装置。一种食品加工大米装袋配米装置,包括有连接框、放置框、连接管和堵料杆等,连接框内上部连接有放置框,放置框内底壁连接有连接管,连接管内滑动式连接有堵料杆。本发明通过夹紧板和滑动板相互配合能够对袋子袋口进行夹紧限位,进而能够防止袋子在装大米时袋口发生滑落,同时第一带动杆自动向上侧移动会使得堵料杆自动向上侧移动,进而能够使得大米自动进行下料。
Description
技术领域
本发明涉及一种配米装置,尤其涉及一种食品加工大米装袋配米装置。
背景技术
大米装袋配米装置是可以自动配米并完成装袋工序的设备,很大程度上减小了劳动力,现有的大米装袋配米装置大多是将袋子袋口人工进行牵开,接着利用装置对袋子内部进行装大米,工作效率低,并且容易发生袋口滑落的情况。
申请公开号为CN211732026U公布了一种新型大米装袋配米装置,包括底座,配米装置,封口装置,升降储物装置,警报装置,所述底座的顶部前侧安装有所述升降储物装置,所述底座的顶部后侧安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有大米储藏箱,所述大米储藏箱左右两面的内侧安装有所述警报装置,所述大米储藏箱左右两面的外侧各有三个螺丝,所述大米储藏箱左右两面的外侧各通过三个所述螺丝安装了两各固定板,使用时,将大米装袋配米机接通电源,按下总电源开关按钮,操作人员将大米包装袋放在储物平台上,袋口套在矩形输米管上,然后按下配米启动按钮,伺服电机开始转动,通过两根连接杆带动两个挡板相互远离,然后大米通过矩形输米管装进大米包装袋内,然而该装置难以实现对袋子袋口进行夹紧限位,进而使得袋子在装大米时袋口容易发生滑落。
因此,现研发一种能够对袋子袋口进行夹紧限位,进而能够防止袋子在装大米时袋口发生滑落的食品加工大米装袋配米装置。
发明内容
为了克服上述专利难以实现对袋子进行夹紧限位,进而使得袋子在装大米时容易发生晃动的缺点,本发明的技术问题为:提供一种能够对袋子袋口进行夹紧限位,进而能够防止袋子在装大米时袋口发生滑落的食品加工大米装袋配米装置。
一种食品加工大米装袋配米装置,包括有连接框、放置框、连接管、堵料杆、第一弹簧、夹袋机构和带动机构,连接框内上部连接有放置框,放置框内底壁连接有连接管,连接管内滑动式连接有堵料杆,堵料杆与连接管内顶壁之间连接有第一弹簧,第一弹簧绕卷在堵料杆表面,放置框上设有能够对袋子袋口进行夹紧限位的夹袋机构,放置框上设有能够使得堵料杆自动进行移动的带动机构。
作为优选,夹袋机构包括有第一导向杆、滑动板、第二弹簧、夹紧板和第三弹簧,放置框内下部沿圆周方向均匀连接有4个第一导向杆,第一导向杆上均滑动式连接有滑动板,滑动板与第一导向杆之间均连接有第二弹簧,第二弹簧均绕卷在第一导向杆表面,滑动板上均滑动式连接有夹紧板,滑动板与夹紧板之间均连接有第三弹簧,第三弹簧均绕卷在夹紧板上。
作为优选,带动机构包括有第二导向杆、滑动件、第四弹簧、第一带动杆、固定块和拉绳,放置框内壁沿圆周方向均匀连接有4个第二导向杆,4个第二导向杆之间滑动式连接有滑动件,滑动件与放置框滑动式连接,滑动板与滑动件滑动式连接,第二导向杆与滑动件上侧之间均连接有第四弹簧,第四弹簧均绕卷在第二导向杆表面,滑动件下部连接有第一带动杆,第一带动杆与放置框滑动式连接,第一带动杆上侧与堵料杆上侧固接,放置框内底部沿圆周方向均匀连接有4个固定块,滑动板相互远离的一侧与滑动件上侧之间均连接有拉绳,拉绳均穿过固定块。
作为优选,还包括有能够对滑动件进行卡位的稳定机构,稳定机构包括有套板、第一螺纹杆、第一螺母环、锁定杆、第五弹簧和第二带动杆,放置框下部左右两侧均滑动式连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆上均螺纹式连接有第一螺母环,第一螺纹杆相互靠近的一侧均连接有套板,套板相互靠近的一侧均滑动式连接有锁定杆,锁定杆相互远离的一侧与套板之间均连接有第五弹簧,第五弹簧均绕卷在锁定杆表面,锁定杆相互靠近的一侧均连接有第二带动杆,第二带动杆与放置框滑动式连接。
作为优选,还包括有能够使得两个第二带动杆同步进行移动的开启机构,开启机构包括有第三导向杆、滑动环和斜面块,放置框内顶壁后部左右两侧均连接有第三导向杆,第三导向杆之间滑动式连接有滑动环,滑动环底壁左右两侧均连接有斜面块,斜面块均与第二带动杆接触。
作为优选,还包括有能够对不同大小的袋子进行支撑的接袋机构,接袋机构包括有第二螺纹杆、第二螺母环和连接盘,连接框内左右两侧均连接有第二螺纹杆,第二螺纹杆上均螺纹式连接有第二螺母环,两个第二螺纹杆之间滑动式连接有连接盘,第二螺母环与连接盘转动式连接。
作为优选,还包括有能够提高大米下料速率的松料机构,松料机构包括有固定杆、电机和搅拌件,放置框上部后侧栓接有固定杆,固定杆前侧连接有电机,电机输出轴上连接有搅拌件,搅拌件与放置框转动式连接。
作为优选,还包括有支撑台,连接框内底壁连接有支撑台。
本发明的有益效果是:1、本发明通过夹紧板和滑动板相互配合能够对袋子袋口进行夹紧限位,进而能够防止袋子在装大米时袋口发生滑落,同时第一带动杆自动向上侧移动会使得堵料杆自动向上侧移动,进而能够使得大米自动进行下料。
2、本发明通过锁定杆能够对滑动件进行卡位,进而能够提高滑动件的稳定性,并且能够使得堵料杆发生意外自动向下侧移动进行堵料,同时滑动环自动向下侧按压能够使得两个第二带动杆同步进行操作,从而能够减小人们劳动力。
3、本发明通过连接盘能够对袋子进行支撑,继而能够防止袋子受到大米重量发生损坏,同时搅拌件转动能够提高大米下料速率,进而能够提高大米装袋效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的剖面立体结构示意图。
图3为本发明的外壳剖面立体结构示意图。
图4为本发明的夹袋机构立体结构示意图。
图5为本发明的夹袋机构部分立体结构示意图。
图6为本发明的带动机构立体结构示意图。
图7为本发明的带动机构剖面立体结构示意图。
图8为本发明的稳定机构立体结构示意图。
图9为本发明的稳定机构剖面立体结构示意图。
图10为本发明的开启机构第一种立体结构示意图。
图11为本发明的开启机构第二种立体结构示意图。
图12为本发明的接袋机构立体结构示意图。
图13为本发明接袋机构剖面立体结构示意图。
图14为本发明的松料机构立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1-连接框,112-支撑台,2-放置框,3-连接管,4-堵料杆,5-第一弹簧,6-夹袋机构,61-第一导向杆,62-滑动板,63-第二弹簧,64-夹紧板,65-第三弹簧,7-带动机构,71-第二导向杆,72-滑动件,73-第四弹簧,74-第一带动杆,75-固定块,76-拉绳,8-稳定机构,81-套板,82-第一螺纹杆,83-第一螺母环,84-锁定杆,85-第五弹簧,86-第二带动杆,9-开启机构,91-第三导向杆,92-滑动环,94-斜面块,10-接袋机构,101-第二螺纹杆,102-第二螺母环,103-连接盘,11-松料机构,1101-固定杆,1102-电机,1103-搅拌件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1
一种食品加工大米装袋配米装置,如图1-图7所示,包括有连接框1、支撑台12、放置框2、连接管3、堵料杆4、第一弹簧5、夹袋机构6和带动机构7,连接框1内底壁连接有支撑台12,支撑台12能够对袋子起到支撑作用,连接框1内上部连接有放置框2,放置框2能够用来放置大米,放置框2内底壁连接有连接管3,连接管3内滑动式连接有堵料杆4,堵料杆4能够将放置框2下侧堵住,堵料杆4与连接管3内顶壁之间连接有第一弹簧5,第一弹簧5绕卷在堵料杆4表面,第一弹簧5能够使得堵料杆4移动复位,放置框2上设有能够对袋子袋口进行夹紧限位的夹袋机构6,放置框2上设有能够使得堵料杆4自动进行移动的带动机构7。
如图2、图4和图5所示,夹袋机构6包括有第一导向杆61、滑动板62、第二弹簧63、夹紧板64和第三弹簧65,放置框2内下部沿圆周方向均匀连接有4个第一导向杆61,第一导向杆61上均滑动式连接有滑动板62,第一导向杆61能够对滑动板62起到导向作用,滑动板62与第一导向杆61之间均连接有第二弹簧63,第二弹簧63均绕卷在第一导向杆61表面,第二弹簧63能够使得滑动板62移动复位,滑动板62上均滑动式连接有夹紧板64,夹紧板64与滑动板62相互配合能够对袋子袋口进行夹紧限位,滑动板62与夹紧板64之间均连接有第三弹簧65,第三弹簧65均绕卷在夹紧板64上,第三弹簧65能够使得夹紧板64移动复位。
如图2、图6和图7所示,带动机构7包括有第二导向杆71、滑动件72、第四弹簧73、第一带动杆74、固定块75和拉绳76,放置框2内壁沿圆周方向均匀连接有4个第二导向杆71,4个第二导向杆71之间滑动式连接有滑动件72,第二导向杆71能够对滑动件72起到导向作用,滑动件72与放置框2滑动式连接,滑动板62与滑动件72滑动式连接,第二导向杆71与滑动件72上侧之间均连接有第四弹簧73,第四弹簧73均绕卷在第二导向杆71表面,第四弹簧73能够使得滑动件72移动复位,滑动件72下部连接有第一带动杆74,第一带动杆74与放置框2滑动式连接,第一带动杆74上侧与堵料杆4上侧固接,放置框2内底部沿圆周方向均匀连接有4个固定块75,滑动板62相互远离的一侧与滑动件72上侧之间均连接有拉绳76,拉绳76均穿过固定块75,固定块75能够对拉绳76起到导向作用。
当人们需要对大米进行分配装袋时,可用本装置实现,初始时,第三弹簧65处于被拉伸状态,夹紧板64处于被放置框2顶住状态,首先,人们将大米倒入放置框2内,然后人们将袋子袋口放置在夹紧板64与滑动板62之间,接着人们根据袋子袋口的大小将滑动板62进行移动,第一导向杆61能够对滑动板62起到导向作用,此时第二弹簧63被压缩,滑动板62相互远离移动带动夹紧板64相互远离移动,当夹紧板64与放置框2分离时,夹紧板64在第三弹簧65作用下相互靠近移动,如此能够对袋子袋口进行夹紧限位,随后滑动板62相互远离移动使得拉绳76被释放,然后人们向上侧移动滑动件72,此时第四弹簧73被压缩,第二导向杆71能够对滑动件72起到导向作用,滑动件72向上侧移动带动第一带动杆74向上侧移动,第一带动杆74向上侧移动带动堵料杆4向上侧移动,此时第一弹簧5被压缩,放置框2下侧被打开,然后大米通过放置框2下料到袋子里,如此能够使得堵料杆4自动进行移动打开,便于人们对大米进行分配装袋,然后当大米装袋完成后,人们释放滑动件72,然后滑动件72在第四弹簧73作用下向下侧移动复位,滑动件72向下侧移动带动第一带动杆74向下侧移动复位,第一带动杆74向下侧移动带动堵料杆4向下侧移动,第一弹簧5能够辅助堵料杆4向下侧移动复位,此时拉绳76被释放,接着滑动板62在第二弹簧63作用下相互靠近移动复位,滑动板62相互靠近移动带动夹紧板64相互靠近移动,随后当夹紧板64与放置框2接触时,夹紧板64停止移动,随后第三弹簧65被拉伸,然后人们能够将袋子取下,重复以上操作通过夹紧板64和滑动板62相互配合能够对袋子袋口进行夹紧限位,防止袋子在装大米时袋口发生滑落,同时堵料杆4能够自动向上侧移动使得大米进行下料。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图8和图9所示,还包括有能够对滑动件72进行卡位的稳定机构8,稳定机构8包括有套板81、第一螺纹杆82、第一螺母环83、锁定杆84、第五弹簧85和第二带动杆86,放置框2下部左右两侧均滑动式连接有第一螺纹杆82,第一螺纹杆82上均螺纹式连接有第一螺母环83,第一螺母环83能够对第一螺纹杆82进行锁定限位,第一螺纹杆82相互靠近的一侧均连接有套板81,套板81相互靠近的一侧均滑动式连接有锁定杆84,锁定杆84能够对滑动件72起到卡位作用,进而能够提高滑动件72的稳定性,锁定杆84相互远离的一侧与套板81之间均连接有第五弹簧85,第五弹簧85均绕卷在锁定杆84表面,第五弹簧85能够使得锁定杆84移动复位,锁定杆84相互靠近的一侧均连接有第二带动杆86,第二带动杆86与放置框2滑动式连接。
当人们对大米进行分配装袋时,如果袋子的袋口宽度过大,人们需要将第一螺纹杆82向上侧移动,首先,人们转动第一螺母环83,使得第一螺母环83与放置框2之间的摩擦力减小,随后人们向上侧移动第一螺纹杆82,带动套板81向上侧移动,当第一螺纹杆82移动至指定位置时,人们反转第一螺母环83,随后第一螺母环83能够对第一螺纹杆82起到锁定作用,接着当滑动件72向上侧移动与锁定杆84接触时,滑动件72继续向上侧移动会挤压锁定杆84相互远离移动,此时第五弹簧85被压缩,接着当滑动件72向上侧移动与锁定杆84分离时,锁定杆84在第五弹簧85作用下相互靠近移动复位,然后锁定杆84能够对滑动件72进行卡位,如此能够提高滑动件72的稳定性,随后人们能够对大米进行分配装袋处理,大米分配装袋处理完成后,人们相互远离拉动第二带动杆86,第二带动杆86相互远离移动带动锁定杆84相互远离移动,此时第五弹簧85被压缩,随后滑动件72被释放,接着当滑动件72向下侧移动复位后,人们释放第二带动杆86,然后锁定杆84在第五弹簧85作用下相互靠近移动,锁定杆84相互靠近移动带动第二带动杆86相互靠近移动,重复以上操作能够对滑动件72进行卡位,进而能够提高滑动件72的稳定性。
如图2、图10和图11所示,还包括有能够使得两个第二带动杆86同步进行移动的开启机构9,开启机构9包括有第三导向杆91、滑动环92和斜面块94,放置框2内顶壁后部左右两侧均焊接有第三导向杆91,第三导向杆91之间滑动式连接有滑动环92,第三导向杆91能够对滑动环92起到导向作用,滑动环92底壁左右两侧均连接有斜面块94,斜面块94均与第二带动杆86接触。
当大米分配装袋完成后,人们需要一次将两个第二带动杆86相互远离移动,为了减小人们劳动力,本装置能够同时将两个第二带动杆86进行移动,当人们需要将第二带动杆86相互远离移动时,首先,人们向下侧按压滑动环92,第三导向杆91能够对滑动环92起到导向作用,滑动环92向下侧移动带动斜面块94向下侧移动,斜面块94向下侧移动会挤压第二带动杆86相互远离移动,如此能够实现两个第二带动杆86同时相互远离移动,从而能够减小人们劳动力,当人们不需要将两个第二带动杆86相互远离移动时,首先,人们释放滑动环92,然后第二带动杆86在第五弹簧85作用下相互靠近移动复位,第二带动杆86相互靠近移动会推动斜面块94向上侧移动复位,斜面块94向上侧移动带动滑动环92向上侧移动复位,重复以上操作能够实现两个第二带动杆86同时进行操作,从而能够减小人们劳动力,提高工作效率。
如图2、图12和图13所示,还包括有能够对袋子进行支撑的接袋机构10,接袋机构10包括有第二螺纹杆101、第二螺母环102和连接盘103,连接框1内左右两侧均焊接有第二螺纹杆101,第二螺纹杆101上均螺纹式连接有第二螺母环102,两个第二螺纹杆101之间滑动式连接有连接盘103,第二螺母环102与连接盘103转动式连接,连接盘103能够对袋子进行支撑。
当人们需要对袋子进行支撑时,首先,人们根据袋子长度对连接盘103位置进行调整,首先,人们转动第二螺母环102,第二螺母环102转动在第二螺纹杆101作用下会向上侧移动,第二螺母环102向上侧移动带动连接盘103向上侧移动,随后当连接盘103移动至指定位置时,人们停止转动第二螺母环102,如此能够对袋子进行支撑,从而能够防止袋子悬挂导致袋子损坏,重复以上操作能够使得袋子在装大米时不需要进行悬挂,进而能够提高袋子装大米时的稳定性,并且能够防止袋子受到大米重量发生损坏。
如图2和图14所示,还包括有能够对大米进行搅拌,使其下料速率加快的松料机构11,松料机构11包括有固定杆1101、电机1102和搅拌件1103,放置框2上部后侧栓接有固定杆1101,固定杆1101前侧连接有电机1102,电机1102输出轴上连接有搅拌件1103,电机1102输出轴转动带动搅拌件1103转动,搅拌件1103与放置框2转动式连接,搅拌件1103能够对大米进行搅拌,进而能够使得大米下料速率加快。
当大米需要下料时,首先,人们开启电机1102,电机1102输出轴转动带动搅拌件1103转动,搅拌件1103转动能够对大米进行搅拌,从而能够提高大米下料速率,当大米装袋完成后,人们关闭电机1102,重复以上操作能够使得大米下料速率提高,进而能够提高大米装袋效率。
以上所述仅为本发明的实施例子而已,并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内,所作的等同替换,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。
Claims (8)
1.一种食品加工大米装袋配米装置,包括有连接框(1)、放置框(2)、连接管(3)、堵料杆(4)和第一弹簧(5),连接框(1)内上部连接有放置框(2),放置框(2)内底壁连接有连接管(3),连接管(3)内滑动式连接有堵料杆(4),堵料杆(4)与连接管(3)内顶壁之间连接有第一弹簧(5),第一弹簧(5)绕卷在堵料杆(4)表面,其特征在于:还包括有夹袋机构(6)和带动机构(7),放置框(2)上设有能够对袋子袋口进行夹紧限位的夹袋机构(6),放置框(2)上设有能够使得堵料杆(4)自动进行移动的带动机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:夹袋机构(6)包括有第一导向杆(61)、滑动板(62)、第二弹簧(63)、夹紧板(64)和第三弹簧(65),放置框(2)内下部沿圆周方向均匀连接有4个第一导向杆(61),第一导向杆(61)上均滑动式连接有滑动板(62),滑动板(62)与第一导向杆(61)之间均连接有第二弹簧(63),第二弹簧(63)均绕卷在第一导向杆(61)表面,滑动板(62)上均滑动式连接有夹紧板(64),滑动板(62)与夹紧板(64)之间均连接有第三弹簧(65),第三弹簧(65)均绕卷在夹紧板(64)上。
3.按照权利要求2所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:带动机构(7)包括有第二导向杆(71)、滑动件(72)、第四弹簧(73)、第一带动杆(74)、固定块(75)和拉绳(76),放置框(2)内壁沿圆周方向均匀连接有4个第二导向杆(71),4个第二导向杆(71)之间滑动式连接有滑动件(72),滑动件(72)与放置框(2)滑动式连接,滑动板(62)与滑动件(72)滑动式连接,第二导向杆(71)与滑动件(72)上侧之间均连接有第四弹簧(73),第四弹簧(73)均绕卷在第二导向杆(71)表面,滑动件(72)下部连接有第一带动杆(74),第一带动杆(74)与放置框(2)滑动式连接,第一带动杆(74)上侧与堵料杆(4)上侧固接,放置框(2)内底部沿圆周方向均匀连接有4个固定块(75),滑动板(62)相互远离的一侧与滑动件(72)上侧之间均连接有拉绳(76),拉绳(76)均穿过固定块(75)。
4.按照权利要求3所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:还包括有能够对滑动件(72)进行卡位的稳定机构(8),稳定机构(8)包括有套板(81)、第一螺纹杆(82)、第一螺母环(83)、锁定杆(84)、第五弹簧(85)和第二带动杆(86),放置框(2)下部左右两侧均滑动式连接有第一螺纹杆(82),第一螺纹杆(82)上均螺纹式连接有第一螺母环(83),第一螺纹杆(82)相互靠近的一侧均连接有套板(81),套板(81)相互靠近的一侧均滑动式连接有锁定杆(84),锁定杆(84)相互远离的一侧与套板(81)之间均连接有第五弹簧(85),第五弹簧(85)均绕卷在锁定杆(84)表面,锁定杆(84)相互靠近的一侧均连接有第二带动杆(86),第二带动杆(86)与放置框(2)滑动式连接。
5.按照权利要求4所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:还包括有能够使得两个第二带动杆(86)同步进行移动的开启机构(9),开启机构(9)包括有第三导向杆(91)、滑动环(92)和斜面块(94),放置框(2)内顶壁后部左右两侧均连接有第三导向杆(91),第三导向杆(91)之间滑动式连接有滑动环(92),滑动环(92)底壁左右两侧均连接有斜面块(94),斜面块(94)均与第二带动杆(86)接触。
6.按照权利要求5所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:还包括有能够对不同大小的袋子进行支撑的接袋机构(10),接袋机构(10)包括有第二螺纹杆(101)、第二螺母环(102)和连接盘(103),连接框(1)内左右两侧均连接有第二螺纹杆(101),第二螺纹杆(101)上均螺纹式连接有第二螺母环(102),两个第二螺纹杆(101)之间滑动式连接有连接盘(103),第二螺母环(102)与连接盘(103)转动式连接。
7.按照权利要求6所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:还包括有能够提高大米下料速率的松料机构(11),松料机构(11)包括有固定杆(1101)、电机(1102)和搅拌件(1103),放置框(2)上部后侧栓接有固定杆(1101),固定杆(1101)前侧连接有电机(1102),电机(1102)输出轴上连接有搅拌件(1103),搅拌件(1103)与放置框(2)转动式连接。
8.按照权利要求7所述的一种食品加工大米装袋配米装置,其特征在于:还包括有支撑台(12),连接框(1)内底壁连接有支撑台(12)。
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Denomination of invention: A food processing rice bagging and rice matching device Granted publication date: 20240227 Pledgee: Gao'an Branch of Ganzhou Bank Co.,Ltd. Pledgor: GAIAN SHENGFA OIL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980034172 |