CN114985434B - 一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，包括以下步骤：采用有机剩余物水解处理装置加热产生的高温冷凝水，和/或有机剩余物水解处理装置泄压排出的反应尾气，对有机剩余物进行预加热。将预加热好的有机剩余物输送至有机剩余物水解处理装置中进行亚临界水解。本申请提供的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，通过将泄压排气及蒸汽尾水与有机剩余物进行预加热，使得有机剩余物反应前具有一定温度，对能源进行充分回收利用，可节省主工艺加热时长，提升能量综合利用率。
Description
技术领域
本申请涉及有机剩余物水解技术领域，尤其涉及一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺。
背景技术
亚临界水解技术可对有机剩余物进行较好的处置，但是处理过程中会产生一定量的泄压排气与蒸汽尾水，这些物质仍含有较高的能量，对其进行物质与能量综合利用不仅可以提高能源利用率，并且能可节省主工艺加热时长，降低后续反应能耗。
发明内容
本申请提供一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，能够实现对物质及能量的综合利用水平，提高能源利用率，降低能耗。
本申请采用了下列技术方案：
本申请提供了一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，包括以下步骤：采用有机剩余物水解处理装置加热产生的高温冷凝水，和/或有机剩余物水解处理装置泄压排出的反应尾气，对有机剩余物进行预加热。将预加热好的有机剩余物输送至有机剩余物水解处理装置中进行亚临界水解。
进一步地，通过将高温冷凝水和/或反应尾气输送至有机剩余物中，使得高温冷凝水和/或反应尾气对有机剩余物进行预加热。
进一步地，将高温冷凝水和/或反应尾气，与有机剩余物均输送至原料预加热罐中，使得高温冷凝水和/或反应尾气在原料预加热罐中对有机剩余物进行预加热。
进一步地，先将高温冷凝水储存在冷凝水罐中，再采用输送泵将冷凝水罐中的高温冷凝水输送至原料预加热罐中。
进一步地，有机剩余物输送至原料预加热罐中后，搅动原料预加热罐中的有机剩余物。
进一步地，将原料预加热罐中的气体通过预加热罐的排气阀输送至尾气处理系统中进行尾气处理。
进一步地，先将原料预加热罐中的气体通过预加热罐的排气阀排出，再将预加热好的有机剩余物输送至有机剩余物水解处理装置中。
进一步地，有机剩余物的搅动速度为8-15r/min。
进一步地，有机剩余物的搅动时长为15-30分钟。
进一步地，反应尾气包括从有机剩余物水解处理装置的小排气阀泄压排出的反应尾气和从有机剩余物水解处理装置的大排气阀泄压排出的反应尾气。
与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
本申请提供的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，通过将泄压排气及蒸汽尾水与有机剩余物进行预加热，使得有机剩余物反应前具有一定温度，对能源进行充分回收利用，可节省主工艺加热时长，提升能量综合利用率。
附图说明
图1是本申请实施例中有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺中反应条件的流程示意图。
具体实施方式
下面将对本申请实施例中的技术方法进行清晰、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参阅图1，本申请的实施例提供了一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，包括以下步骤：
步骤一、采用有机剩余物水解处理装置加热产生的高温冷凝水，和/或有机剩余物水解处理装置泄压排出的反应尾气，对有机剩余物进行预加热。
上述步骤中，对于高温冷凝水，其具体为：从盘绕在有机剩余物水解装置外部、用于供高温蒸汽流经以控制有机剩余物水解温度的加热管流出的冷凝水，也记为蒸汽尾水。对于反应尾气，其具体为：有机剩余物水解反应完成后以及有机剩余物水解产物排出前，从有机剩余物水解装置的排气阀泄压排出的气体，也记为泄压排气。
具体地，可以采用高温冷凝水对有机剩余物进行预加热。也可以采用反应尾气对有机剩余物进行预加热。还可以同时采用高温冷凝水和反应尾气对有机剩余物进行预加热，此时，可以按照先采用高温冷凝水、后采用反应尾气的顺序对有机剩余物进行预加热，也可以按照先采用反应尾气、后采用高温冷凝水的顺序对有机剩余物进行预加热，还可以同时采用高温冷凝水和反应尾气对有机剩余物进行预加热。
优选地，可以通过将高温冷凝水和/或反应尾气输送至有机剩余物中，使得高温冷凝水和/或反应尾气对有机剩余物进行预加热。也就是说，可以通过将高温冷凝水输送至有机剩余物中，使得高温冷凝水对有机剩余物进行预加热。也可以通过将反应尾气输送至有机剩余物中，使得反应尾气对有机剩余物进行预加热。还可以通过将高温冷凝水和反应尾气输送至有机剩余物中，使得高温冷凝水和反应尾气对有机剩余物进行预加热。上述设置使得高温冷凝水和有机剩余物、以及反应尾气和有机剩余物之间进行混合热交换，从而实现有机剩余物的预加热。
更优选地，可以将高温冷凝水和/或反应尾气，与有机剩余物均输送至原料预加热罐中，使得高温冷凝水和/或反应尾气在原料预加热罐中对有机剩余物进行预加热。也就是说，可以将高温冷凝水与有机剩余物均输送至原料预加热罐中，使得高温冷凝水在原料预加热罐中对有机剩余物进行预加热。也可以将反应尾气与有机剩余物均输送至原料预加热罐中，使得反应尾气在原料预加热罐中对有机剩余物进行预加热。还可以将高温冷凝水和反应尾气与有机剩余物均输送至原料预加热罐中，使得高温冷凝水和反应尾气在原料预加热罐中对有机剩余物进行预加热。原料预加热罐为封闭罐体，其顶部具有高温冷凝水进口和反应尾气进口，底部具有出料口，内部具有搅拌桨。
上述设置使得高温冷凝水和有机剩余物、以及反应尾气和有机剩余物之间的热交换更为高效，实现高温冷凝水和反应尾气的热量的充分利用。
其中，对于采用高温冷凝水对有机剩余物进行预加热，可以先将高温冷凝水储存在冷凝水罐中，再采用输送泵将冷凝水罐中的高温冷凝水输送至原料预加热罐中。冷凝水罐可以具有保温功能，以防止高温冷凝水的热量流失。冷凝水罐中可以具有加热片，以在需要时对高温冷凝水进行加热。
对于采用反应尾气对有机剩余物进行预加热，反应尾气包括从有机剩余物水解处理装置的小排气阀泄压排出的反应尾气和从有机剩余物水解处理装置的大排气阀泄压排出的反应尾气。有机剩余物水解处理装置泄压过程为：先从有机剩余物水解处理装置的小排气阀泄压排出反应尾气，直至有机剩余物水解处理装置中的气压降至0.2Mpa，再从有机剩余物水解处理装置的小排气阀泄压排出反应尾气，直至有机剩余物水解处理装置中的气压降至常压。输送反应尾气的管道可以具有保温功能，以防止反应尾气的热量流失。输送反应尾气的管道中可以具有加热片，以在需要时对反应尾气进行加热。
此外，有机剩余物输送至原料预加热罐中后，搅动原料预加热罐中的有机剩余物。有机剩余物的搅动速度可以为8-15r/min。有机剩余物的搅动时长可以为15-30分钟。
将原料预加热罐中的气体通过预加热罐的排气阀输送至尾气处理系统中进行尾气处理。
步骤二、将预加热好的有机剩余物输送至有机剩余物水解处理装置中进行亚临界水解。
上述步骤中，先将原料预加热罐中的气体通过预加热罐的排气阀排出，再将预加热好的有机剩余物输送至有机剩余物水解处理装置中。
综上所述，本申请提供的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，通过将泄压排气及蒸汽尾水与有机剩余物进行混合热交换，使得有机剩余物反应前具有一定温度，同时将泄压排气所含可挥发性有机剩余物水解产物回流至原料端，对能源进行充分回收利用，可节省主工艺加热时长，提升能量综合利用率。
以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，本申请要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对本申请保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本申请作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，包括以下步骤：
采用有机剩余物水解处理装置加热产生的高温冷凝水，和所述有机剩余物水解处理装置泄压排出的反应尾气，对有机剩余物进行预加热；
将预加热好的所述有机剩余物输送至所述有机剩余物水解处理装置中进行亚临界水解；
通过将所述高温冷凝水和所述反应尾气输送至所述有机剩余物中，使得所述高温冷凝水和反应尾气对所述有机剩余物进行预加热；
将所述高温冷凝水和所述反应尾气，与所述有机剩余物均输送至原料预加热罐中，使得所述高温冷凝水和反应尾气在所述原料预加热罐中对所述有机剩余物进行预加热；
高温冷凝水为从盘绕在有机剩余物水解装置外部、用于供高温蒸汽流经以控制有机剩余物水解温度的加热管流出的冷凝水；
反应尾气为有机剩余物水解反应完成后以及有机剩余物水解产物排出前，从有机剩余物水解装置的排气阀泄压排出的气体。
2.如权利要求1所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
先将所述高温冷凝水储存在冷凝水罐中，再采用输送泵将所述冷凝水罐中的所述高温冷凝水输送至所述原料预加热罐中。
3.如权利要求1所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
所述有机剩余物输送至所述原料预加热罐中后，搅动所述原料预加热罐中的所述有机剩余物。
4.如权利要求1所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
将所述原料预加热罐中的气体通过所述预加热罐的排气阀输送至尾气处理系统中进行尾气处理。
5.如权利要求1所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
先将所述原料预加热罐中的气体通过所述预加热罐的排气阀排出，再将预加热好的所述有机剩余物输送至所述有机剩余物水解处理装置中。
6.如权利要求3所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
所述有机剩余物的搅动速度为8-15r/min。
7.如权利要求3所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
所述有机剩余物的搅动时长为15-30分钟。
8.如权利要求1所述的有机剩余物水解处理装置后续物质与能量综合利用工艺，其特征在于，
所述反应尾气包括从所述有机剩余物水解处理装置的小排气阀泄压排出的反应尾气和从所述有机剩余物水解处理装置的大排气阀泄压排出的反应尾气。
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