CN114985415A - 一种骨粉无害化处理及制品保存方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种骨粉无害化处理及制品保存方法，通过所述骨粉无害处理外壳体的上表面设置有骨粉放入口，所述骨粉放入口连接有骨粉放入管道，所述骨粉放入管道管道连接有骨粉处理舱，所述骨粉处理舱内部设置有骨粉研磨机构，所述骨粉研磨机构的下部设置有所述研磨动力机构所述骨粉处理舱的侧表面设置有骨粉重金属去除组件，通过骨粉重金属去除组件将骨粉中的重金属进行除去之后，通过骨粉研磨机构进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状，在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行可有效进行密封保存。
Description
技术领域
本发明涉及骨粉无害化处理及制品保存方法领域，具体而言，涉及一种骨粉无害化处理及制品保存方法。
背景技术
中国发明专利/发明专利(申请号：CN201710847973.2)所提出的一种骨灰粉碎机,包括机架，主电机的输出轴与主轴的后端固连，主轴的前端水平固设一个箱体，刀盘在箱体内部的左端，刀盘上固设多个链条，每一个链条上均固设一个摆锤，辅电机的输出轴上固设一个驱动皮带轮，从动皮带轮通过皮带与驱动皮带轮相连接，箱体的左端竖直固设一个进灰斗，进灰斗的下端水平设置一个托板，托板上活动放置一个槽体，箱体的右端竖直固设一个出灰管，出灰管的下端插入一个骨灰杯。本发明具有节省人力和体力、环保效果好等优点，但是现有的骨粉无法对内部的重金属进行无害化处理和对骨粉进行制品保护，因此我们对此做出改进，提出一种骨粉无害化处理及制品保存方法。
发明内容
本发明的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题,为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：一种骨粉无害化处理及制品保存方法，包括以下步骤，一种骨粉无害化处理制品保存方法，包括以下步骤，步骤一、首先通过骨粉粉碎机进行对骨粉进行粉碎，并将粉碎后的骨粉进行无害化处理，在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除；
步骤二、骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4；
步骤三、骨粉生物淋滤进行处理的过程中加入20g/L硫粉+30g骨灰+20％接种液；
步骤四、取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2；
步骤五、将骨粉中的重金属进行除去之后通过压磨机进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状；
步骤六、在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行密封。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤五在进行重金属压磨的过程中，压磨时间为1-1.5h。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤六在对骨粉产品进行保存的过程中通过电镀的方式进行贴铂金或者贴银。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤四中过滤掉的Cu、Pb、Cr和SO2进行二次的回收的利用，所述步骤一在进行骨粉粉碎的时间为0.5-1.2h。
作为本发明优选的技术方案，所述步骤一中骨粉粉碎无害化处理设备包括骨粉无害处理外壳体，所述骨粉无害处理外壳体的上表面设置有骨粉放入口，所述骨粉放入口连接有骨粉放入管道，所述骨粉放入管道管道连接有骨粉处理舱，所述骨粉处理舱内部设置有骨粉研磨机构，所述骨粉研磨机构的下部设置有所述研磨动力机构所述骨粉处理舱的侧表面设置有骨粉重金属去除组件。
作为本发明优选的技术方案，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述骨粉研磨机构包括骨粉研磨刀片、刀片安装轴、研磨刀片转动轴，所述骨粉研磨刀片套在所述刀片安装轴的外表面，所述刀片安装轴的内表面设置有研磨刀片转动轴。
作为本发明优选的技术方案，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述研磨动力机构包括研磨伺服电机、电机转动轴、主动齿轮、从动齿轮、刀片转动轴齿轮，所述研磨伺服电机的内设置有所述电机转动轴，所述电机转动轴与所述主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮齿轮啮合，所述从动齿轮与所述刀片转动轴齿轮齿轮啮合。
作为本发明优选的技术方案，所述刀片转动轴齿轮的上表面安装有所述研磨刀片转动轴。
作为本发明优选的技术方案，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述骨粉重金属去除组件包括骨粉生物淋滤处理罐、硫粉放置管、重金属去除氧化还原舱、密封盖。
作为本发明优选的技术方案，所述骨粉生物淋滤处理罐管道连接有所述硫粉放置管，所述骨粉生物淋滤处理罐内设置有重金属去除氧化还原舱，所述重金属去除氧化还原舱的上表面设置有所述密封盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本发明的方案中：
1.通过骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4,添加底物浓度越高,pH值下降越明显,ORP上升趋势也越显著,重金属的溶出效果越好，同时通过所述步骤一中骨粉粉碎无害化处理设备中的骨粉重金属去除组件4在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除；骨粉生物淋滤处理罐401管道连接有硫粉放置管402，骨粉生物淋滤处理罐401内设置有重金属去除氧化还原舱403，取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2进而可有效提高过滤掉骨粉中的重金属的效果；
2.通过所述骨粉无害处理外壳体的上表面设置有骨粉放入口，所述骨粉放入口连接有骨粉放入管道，所述骨粉放入管道管道连接有骨粉处理舱，所述骨粉处理舱内部设置有骨粉研磨机构，骨粉中的重金属进行除去之后通过压磨机进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状；在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行密封，可有效进行对重金属进行密封保持。
附图说明：
图1为本发明提供的流程图；
图2为本发明提供的爆炸结构示意图；
图3为本发明提供的爆炸结构示意图；
图4为本发明提供的结构示意图；
图5为本发明提供的主视图。
图中标示：
1、骨粉无害处理外壳体；101、骨粉放入口；102、骨粉放入管道；103、骨粉处理舱；
2、骨粉研磨机构；201、骨粉研磨刀片；202、刀片安装轴；203、研磨刀片转动轴；
3、研磨动力机构；301、研磨伺服电机；302、电机转动轴；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、刀片转动轴齿轮；
4、骨粉重金属去除组件；401、骨粉生物淋滤处理罐；402、硫粉放置管；403、重金属去除氧化还原舱；404、密封盖；
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一种具体实施方式，不限于全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合，应注意到，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例：请参阅图1-5，一种骨粉无害化处理及制品保存方法，步骤一、首先通过骨粉粉碎无害化处理设备中进行对骨粉进行粉碎，并将粉碎后的骨粉放入到骨粉粉碎无害化处理设备中进行无害化处理，在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除；
步骤二、骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4；值得一提的是：添加底物浓度越高,pH值下降越明显,ORP上升趋势也越显著,重金属的溶出效果越好；
步骤三、骨粉生物淋滤进行处理的过程中加入20g/L硫粉+30g骨灰+20％接种液；
步骤四、取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2；
步骤五、将骨粉中的重金属进行除去之后通过压磨机进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状；
步骤六、在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行密封；
通过骨粉无害处理外壳体1的上表面设置有骨粉放入口101将骨粉通过骨粉放入口101连接有骨粉放入管道102输入到骨粉处理舱103中，通过骨粉处理舱103内部设置有骨粉研磨机构2进行研磨，在研磨的过程中通过研磨动力机构3中的研磨伺服电机301提供旋转动力带动电机转动轴302进行转动，电机转动轴302的转动带动主动齿轮303进行转动，通过从动齿轮304的转动带动刀片转动轴齿轮305进行转动，刀片转动轴齿轮305与研磨刀片转动轴203相连接，进而通过刀片转动轴齿轮305带动研磨刀片转动轴203进行转动，通过骨粉研磨刀片201进行对骨粉进行研磨
通过骨粉重金属去除组件4在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除，骨粉重金属去除组件4包括骨粉生物淋滤处理罐401、硫粉放置管402、重金属去除氧化还原舱403、密封盖404，骨粉生物淋滤处理罐401管道连接有硫粉放置管402，骨粉生物淋滤处理罐401内设置有重金属去除氧化还原舱403，重金属去除氧化还原舱403的上表面设置有密封盖404，骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4,添加底物浓度越高,pH值下降越明显,ORP上升趋势也越显著,重金属的溶出效果越好；步骤三、骨粉生物淋滤进行处理的过程中加入20g/L硫粉+30g骨灰+20％接种液；步骤四、取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2。
通过骨粉粉碎机进行对骨粉进行粉碎，并将粉碎后的骨粉进行无害化处理，在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除；步骤二、骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4,添加底物浓度越高,pH值下降越明显,ORP上升趋势也越显著,重金属的溶出效果越好；步骤三、骨粉生物淋滤进行处理的过程中加入20g/L硫粉+30g骨灰+20％接种液；步骤四、取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2；步骤五、将骨粉中的重金属进行除去之后通过压磨机进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状；步骤六、在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行密封，步骤五在进行重金属压磨的过程中，压磨时间为1-1.5h，步骤六在对骨粉产品进行保存的过程中通过电镀的方式进行贴铂金或者贴银，步骤四中过滤掉的Cu、Pb、Cr和SO2进行二次的回收的利用，步骤一在进行骨粉粉碎的时间为0.5-1.2h，通过骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4,添加底物浓度越高,pH值下降越明显,ORP上升趋势也越显著,重金属的溶出效果越好，取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2进而可有效过滤掉骨粉中的重金属。
工作原理：首先通过骨粉无害处理外壳体1的上表面设置有骨粉放入口101将骨粉通过骨粉放入口101连接有骨粉放入管道102输入到骨粉处理舱103中，通过骨粉处理舱103内部设置有骨粉研磨机构2进行研磨，在研磨的过程中通过研磨动力机构3中的研磨伺服电机301提供旋转动力带动电机转动轴302进行转动，电机转动轴302的转动带动主动齿轮303进行转动，通过从动齿轮304的转动带动刀片转动轴齿轮305进行转动，刀片转动轴齿轮305与研磨刀片转动轴203相连接，进而通过刀片转动轴齿轮305带动研磨刀片转动轴203进行转动，通过骨粉研磨刀片201进行对骨粉进行研磨并将粉碎后的骨粉进行无害化处理，通过骨粉重金属去除组件4在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除；骨粉重金属去除组件4包括骨粉生物淋滤处理罐401、硫粉放置管402、重金属去除氧化还原舱403、密封盖404，骨粉生物淋滤处理罐401管道连接有硫粉放置管402，骨粉生物淋滤处理罐401内设置有重金属去除氧化还原舱403，重金属去除氧化还原舱403的上表面设置有密封盖404，骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4,添加底物浓度越高,pH值下降越明显,ORP上升趋势也越显著,重金属的溶出效果越好；步骤三、骨粉生物淋滤进行处理的过程中加入20g/L硫粉+30g骨灰+20％接种液；步骤四、取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2；步骤五、将骨粉中的重金属进行除去之后通过压磨机进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状；步骤六、在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行密封。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，包括以下步骤，
步骤一、首先通过骨粉粉碎无害化处理设备中进行对骨粉进行粉碎，并将粉碎后的骨粉放入到骨粉粉碎无害化处理设备中进行无害化处理，在无害化处理的过程中进行对骨粉中的重金属进行去除，重金属去除的方式通过生物淋滤的方式进行去除；
步骤二、骨粉生物淋滤的方式进行去除的过程中，首先取骨粉进行振荡培养，加入不同浓度的硫粉，在骨粉的淋滤处理中,处理中的pH值由初始0左右分别降至0.60和0.4；
步骤三、骨粉生物淋滤进行处理的过程中加入20g/L硫粉+30g骨灰+20％接种液；
步骤四、取20mL淋滤骨灰,测定氧化还原电位(ORP),随后在26000g下离心17min,0.65m膜过滤,ICP-AES过滤掉滤液中Cu、Pb、Cr和SO2；
步骤五、将骨粉中的重金属进行除去之后通过压磨机进行细末，在进行压磨之后安装模具进行压制成一个产品的形状；
步骤六、在压制成一个产品形状之后，在产品的形状上进行贴铂金或者贴银进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述步骤五在进行重金属压磨的过程中，压磨时间为1-1.5h。
3.根据权利要求1所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述步骤六在对骨粉产品进行保存的过程中通过电镀的方式进行贴铂金或者贴银。
4.根据权利要求1所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述步骤四中过滤掉的Cu、Pb、Cr和SO2进行二次的回收的利用，所述步骤一在进行骨粉粉碎的时间为0.5-1.2h。
5.根据权利要求1所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述步骤一中骨粉粉碎无害化处理设备包括骨粉无害处理外壳体(1)，所述骨粉无害处理外壳体(1)的上表面设置有骨粉放入口(101)，所述骨粉放入口(101)连接有骨粉放入管道(102)，所述骨粉放入管道(102)管道连接有骨粉处理舱(103)，所述骨粉处理舱(103)内部设置有骨粉研磨机构(2)，所述骨粉研磨机构(2)的下部设置有所述研磨动力机构(3)所述骨粉处理舱(103)的侧表面设置有骨粉重金属去除组件(4)。
6.根据权利要5所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述骨粉研磨机构(2)包括骨粉研磨刀片(201)、刀片安装轴(202)、研磨刀片转动轴(203)，所述骨粉研磨刀片(201)套在所述刀片安装轴(202)的外表面，所述刀片安装轴(202)的内表面设置有研磨刀片转动轴(203)。
7.根据权利要求5所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述研磨动力机构(3)包括研磨伺服电机(301)、电机转动轴(302)、主动齿轮(303)、从动齿轮(304)、刀片转动轴齿轮(305)，所述研磨伺服电机(301)的内设置有所述电机转动轴(302)，所述电机转动轴(302)与所述主动齿轮(303)固定连接，所述主动齿轮(303)与所述从动齿轮(304)齿轮啮合，所述从动齿轮(304)与所述刀片转动轴齿轮(305)齿轮啮合。
8.根据权利要求7所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述刀片转动轴齿轮(305)的上表面安装有所述研磨刀片转动轴(203)。
9.根据权利要求5所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述骨粉重金属去除组件(4)包括骨粉生物淋滤处理罐(401)、硫粉放置管(402)、重金属去除氧化还原舱(403)、密封盖(404)。
10.根据权利要求9所述的一种骨粉无害化处理及制品保存方法，其特征在于，所述骨粉粉碎无害化处理设备中的所述骨粉生物淋滤处理罐(401)管道连接有所述硫粉放置管(402)，所述骨粉生物淋滤处理罐(401)内设置有重金属去除氧化还原舱(403)，所述重金属去除氧化还原舱(403)的上表面设置有所述密封盖(404)。
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