CN114984494A - 一种一体式中低压细水雾喷头 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于船舶设备技术领域,提供了一种一体式中低压细水雾喷头;包括:喷头本体和可拆式安装在喷头本体上的喷嘴;所述喷头本体用于将喷嘴与输水管道连通;所述喷嘴内部设置有沉孔,所述喷嘴表面阵列设置有多个与其内部沉孔连通的导向喷雾槽,所述导向喷雾槽用于将喷雾导向为扇形实心喷雾。本发明由喷嘴外侧均布设置的导向喷雾槽导向为扇形实心喷雾,雾滴具有较大的动量,各喷孔中的雾滴在空气中碰撞再次进行雾化,形成较均匀的具有较大动量的实心细水雾。
Description
技术领域
本发明涉及船舶设备技术领域,具体是一种一体式中低压细水雾喷头。
背景技术
按照船舶钢质海船入级规范要求,在船舶上均需要安装消防、灭火设备,现常用的灭火为中低压细水雾灭火,细水雾灭火是通过水介质雾化来增加液体体积的表面积,体积膨胀隔绝火焰周围氧气,同时吸收火焰热量降温,从而达到灭火目的。细水雾灭火由于具有无环境污染、对保护对象破坏性小,作为理想的灭火方式被广泛关注和应用。
目前主要的细水雾是离心式旋流,经过喷嘴喷射与空气雾化形成细小的水滴,这种喷头的结构较为复杂,加工成本高;而且旋芯结构对水流产生阻力,减弱水流的动量,因此水雾的覆盖面积较小,覆盖高度受限制;同时旋流喷射出的细水雾为空心散射状,水雾雾滴不均匀,灭火的效能较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种一体式中低压细水雾喷头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种一体式中低压细水雾喷头,包括:喷头本体和可拆式安装在喷头本体上的喷嘴;所述喷头本体用于将喷嘴与输水管道连通;所述喷嘴内部设置有沉孔,所述喷嘴表面阵列设置有多个与其内部沉孔连通的导向喷雾槽,所述导向喷雾槽用于将喷雾导向为扇形实心喷雾。
作为本发明进一步的方案:所述导向喷雾槽为条状结构,且导向喷雾槽相对于喷嘴的径向倾斜设置。
作为本发明再进一步的方案:所述喷嘴与喷头本体之间通过螺纹连接或者卡接连接。
作为本发明再进一步的方案:所述沉孔外端设有一段内螺纹。
作为本发明再进一步的方案:所述喷头本体内部还设置有滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述滤网设置在喷头本体内部的沟槽内,且卡环压合在滤网上,所述卡环用于对滤网进行固定。
作为本发明再进一步的方案:所述喷嘴为圆柱状,且一端设置为锥形,导向喷雾槽均匀分布在锥面上。
作为本发明再进一步的方案:所述喷头本体靠近喷嘴一端设置有光轴段,用于与喷头本体与喷嘴之间连接密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明由喷嘴外侧均布设置的导向喷雾槽导向为扇形实心喷雾,雾滴具有较大的动量,各喷孔中的雾滴在空气中碰撞再次进行雾化,形成较均匀的具有较大动量的实心细水雾。
附图说明
图1为一体式中低压细水雾喷头的结构示意图。
图2为一体式中低压细水雾喷头中喷头本体的结构示意图。
图3为一体式中低压细水雾喷头中喷嘴的俯视图。
图4为图3中A-A向视图。
图5为一体式中低压细水雾喷头中喷嘴的正视图。
图6为图5中B-B向视图。
图7为一体式中低压细水雾喷头中喷嘴的立体示意图。
图中:1-喷头本体、2-喷嘴、3-密封圈、4-卡环、5-滤网、6-凹槽、7-喷孔、8-导向喷雾槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1~图7,本发明实施例1中,为本发明实施例提供的一种一体式中低压细水雾喷头的结构图,所述一体式中低压细水雾喷头,包括:喷头本体1和可拆式安装在喷头本体1上的喷嘴2;所述喷头本体1用于将喷嘴2与输水管道连通;所述喷嘴2内部设置有沉孔,所述喷嘴2表面阵列设置有多个与其内部沉孔连通的导向喷雾槽8,所述导向喷雾槽8用于将喷雾导向为扇形实心喷雾。
所述导向喷雾槽8为条状结构,且导向喷雾槽8相对于喷嘴2的径向倾斜设置。如此进而能很好的发散。
具体的,所述沉孔上阵列设置有多个喷孔7,多个所述喷孔7与对应设置的导向喷雾槽8底部相通。形成均布不规则的喷孔。
所述导向喷雾槽8截面形状为三角形结构。
使用时,喷头本体1一端安装在已经布置好的管系上,高压水流从管道进入喷头本体1内部通孔,进入至喷嘴2内部,形成能量聚集,由喷孔7与导向喷雾槽8底部相通形成的均布不规则喷孔喷出,由喷嘴2外侧均布设置的导向喷雾槽8导向为扇形实心喷雾,雾滴具有较大的动量,各喷孔中的雾滴在空气中碰撞再次进行雾化,形成较均匀的具有较大动量的实心细水雾。
实施例2
请参阅图1~图2,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述喷嘴2与喷头本体1之间可以通过螺纹连接,也可以通过卡接连接。
具体的,沉孔外端设有一段内螺纹,如此便于喷嘴2安装在喷头本体1上。所述喷嘴2与喷头本体1通过螺纹旋合组成一体式低压细水雾喷头。
所述喷头本体1内部还设置有滤网5,所述滤网5设置在喷头本体1内部的沟槽内,且卡环4压合在滤网5上,所述卡环4用于对滤网5进行固定,所述卡环4也设置在沟槽中。
如图3-图7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述喷嘴2为圆柱状,且一端设置为锥形,导向喷雾槽8均匀分布在锥面上,所述导向喷雾槽8连孤单分布与喷嘴2圆柱外圆和喷嘴2端面相通。
所述喷头本体1为六角座结构,所述喷头本体1靠近喷嘴2一端设置有光轴段,用于与喷头本体1与喷嘴2之间连接密封。所述光轴段上设置有凹槽6,所述凹槽6中设置有密封圈3,所述密封圈3为O型密封圈。
所述喷头本体1内部设置有用于将供水管路与喷嘴2连通的通孔,所述滤网5设置在喷头本体1内部通孔中。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,包括:喷头本体和可拆式安装在喷头本体上的喷嘴;所述喷头本体用于将喷嘴与输水管道连通;所述喷嘴内部设置有沉孔,所述喷嘴表面阵列设置有多个与其内部沉孔连通的导向喷雾槽,所述导向喷雾槽用于将喷雾导向为扇形实心喷雾。
2.根据权利要求1所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述导向喷雾槽为条状结构,且导向喷雾槽相对于喷嘴的径向倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述喷嘴与喷头本体之间通过螺纹连接或者卡接连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述沉孔外端设有一段内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述喷头本体内部还设置有滤网。
6.根据权利要求5所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述滤网设置在喷头本体内部的沟槽内,且卡环压合在滤网上,所述卡环用于对滤网进行固定。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述喷嘴为圆柱状,且一端设置为锥形,导向喷雾槽均匀分布在锥面上。
8.根据权利要求1所述的一种一体式中低压细水雾喷头,其特征在于,所述喷头本体靠近喷嘴一端设置有光轴段,用于与喷头本体与喷嘴之间连接密封。
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