CN202398007U - 一种闭式中低压细水雾喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种闭式中低压细水雾喷头，包括中空喷头座、具有出水孔的喷嘴、雾化芯和在温度超过临界点时能够自动启动喷水的感温机构，其中，喷嘴内形成有第一腔体，雾化芯设置在喷嘴的第一腔体内，雾化芯内部形成有第二腔体，其侧壁上开设有过水孔、顶部开设直线型或弧型的雾化槽，第二腔体、过水孔、雾化槽与出水孔彼此相连通。本实用新型的喷头能够喷射出雾滴均匀浓密、粒径小、冲量大和雾化角度宽的细水雾，喷雾效果理想，灭火效果好，这对于目前在中低压水源下难以获得理想喷雾效果的闭式中低压细水雾喷头市场，具有十分重要的推广意义和实际应用价值。

Description

一种闭式中低压细水雾喷头

技术领域

本实用新型涉及消防灭火设备中的液体雾化喷头，具体涉及一种闭式中低压细水雾喷头。

背景技术

细水雾灭火系统具有环保、安全、灭火能力强、灭火耗水量少、水渍污染小和适用范围广等优点，是一种环保、高效的灭火技术，在消防领域中应用广泛。细水雾喷头是细水雾灭火系统的关键元件，是影响灭火系统灭火性能的最重要因素。根据启动方式的不同，细水雾喷头可分为开式和闭式两种类型，其中闭式喷头可感应火灾发生，并自行启动进行喷雾灭火动作。根据细水雾灭火系统工作压力的不同，细水雾喷头又可分为高压型（P≥3.5Mpa）细水雾喷头和中低压型（P≤3.5Mpa）细水雾喷头。高压型细水雾喷头兼具雾滴直径小和弥散效果好的特点，可有效降低细水雾灭火系统的耗水量，并最大程度减小保护空间的水渍污染，因此广泛应用于有电子产品等高附加值设备的场所。但是高压细水雾喷头由于其工作压力高，因而也提高了喷头的设计制作难度和整个灭火系统的投资成本。目前，国内使用较多的还是中低压细水雾喷头，其中又以非自动启动的开式中低压细水雾喷头使用更多。对于能够自动启动灭火的闭式中低压细水雾喷头的市场应用并不多见，专利文献报道也很少。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种灭火效果更好的闭式中低压细水雾喷头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种闭式中低压细水雾喷头，包括具有进水口的中空喷头座、固定设置在喷头座侧壁上的喷嘴和雾化芯，所述喷嘴上设置有能够与进水口相连通的出水孔；所述喷头还包括感温机构，感温机构包括一用于堵住进水口的感温元件，该感温元件在超过其临界点的温度下能够脱离进水口，

根据本实用新型，喷嘴内形成有与出水孔相连通的第一腔体，该第一腔体包括柱形腔以及与该柱形腔相接并逐渐向柱形腔的轴线方向收缩的锥形腔，且锥形腔的小口端与出水孔相接；

所述雾化芯设置在第一腔体内，雾化芯内部形成有第二腔体，且雾化芯的侧壁上开设有与第二腔体相连通的过水孔，雾化芯的顶部形成水平的顶圆平面和自所述顶圆平面的周边向外扩伸的顶圆斜面，该顶圆斜面的上圆周与顶圆平面相接，其下圆周与雾化芯的侧壁相接，且顶圆斜面的轴心线穿过顶圆平面的圆心并与顶圆平面垂直；顶圆斜面到竖直面的夹角与喷嘴的锥形腔的锥角相同，且顶圆斜面与锥形腔的内表面相贴合；所述雾化芯的顶部还开设有自顶圆斜面延伸至顶圆平面的多条雾化槽，所述第二腔体、过水孔、雾化槽与出水孔彼此相连通。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述雾化槽可以为直线型，在雾化槽的水平投影中，雾化槽的水平延伸方向偏离雾化槽的起点到顶圆平面圆心的径向线5°~30°，且更优选为15°。

所述雾化槽也可以为弧型，在雾化槽的水平投影中，雾化槽的弧度在5°~15°之间，且雾化槽的起点在所述弧上的切线偏离该起点到顶圆平面圆心的径向线0°~10°。

根据本实用新型，雾化槽最好开设2~8条，多条雾化槽应沿顶圆平面的圆周呈螺旋型均匀分布。

优选地，在竖直方向上，雾化槽应偏离雾化芯的轴心线方向0°~60°，且雾化槽的深度应在0.7毫米~1毫米之间，宽度在0.6毫米~0.8毫米之间。所述深度指的是雾化槽的槽口到槽底在竖直面上的垂直距离，所述宽度指的是直线型雾化槽的两条长边在水平面上的垂直距离或者弧型雾化槽的两条弧之间的径向距离。

另外，作为本实用新型的优选实施方式，所述感温机构还包括固定设置在喷头座上端且顶部具有调紧螺栓的固定支架，所述感温元件包括竖直设置在喷头座内且一端堵住进水口的支撑件，以及一端与调紧螺栓相抵、另一端与支撑件相抵的感温玻璃球，该感温玻璃球在温度超过临界点温度时能够自动破碎。所述喷头还包括设置于喷头座的下端且位于支撑件下方的过滤网以及垫置于过滤网下方的垫圈。喷头座侧壁上开设有多个连接孔，喷嘴伸入连接孔内并与喷头座相螺纹连接。

由于采取以上技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的闭式中低压细水雾喷头在进行灭火时能够喷出雾滴直径在200微米以下的细水雾，且喷洒出的细水雾冲量大，喷雾角度宽，灭火效果好。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的喷头结构示意图（部分剖视）；

图2为本实用新型的喷嘴剖视结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型的雾化芯的主视示意图；

图5为图4的A-A向剖视示意图；

图6为图4的俯视示意图（直线型雾化槽）；

图7为图4的另一俯视示意图（弧型雾化槽）；

其中：1、喷头座；10、进水口；11、连接孔；2、喷嘴；20、第一腔体；200、柱形腔；201、锥形腔；21、出水孔；3、雾化芯；30、第二腔体；31、雾化槽；32、顶圆平面；33、顶圆斜面；34、过水孔；4、感温玻璃球；5、固定支架；6、支撑件；7、过滤网；8、垫圈；9、调紧螺栓。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但不限于这些实施例。

实施例1

参见图1至7，按照本实施例的闭式中低压细水雾喷头，包括具有进水口10的中空喷头座1，固定设置在喷头座1侧壁上的喷嘴2和雾化芯3，喷头座1的侧壁上开设有多个连接孔11，喷嘴2伸入连接孔11内并与喷头座1相螺纹连接，喷嘴2上还设置有能够与进水口10相连通的出水孔21。本实施例的喷头还包括感温机构，该感温机构包括固定设置在喷头座1上端且顶部具有调紧螺栓9的固定支架5和用于堵住进水口10的感温元件；该感温元件由支撑件6和设置在支撑件6上方的感温玻璃球4构成，其中，支撑件6竖直设置在喷头座1内且其下端堵住进水口10，感温玻璃球4的一端与调紧螺栓9相抵、另一端与支撑件6的上端相抵，该感温玻璃球4在温度超过临界点温度时能够自动破碎。此外，本实施例的喷头还包括设置于喷头座1的下端且位于支撑件6下方的过滤网7以及垫置于过滤网7下方的垫圈8。

按照本实施例，喷嘴2内形成有与出水孔21相连通的第一腔体20，该第一腔体20包括柱形腔200以及与该柱形腔200相接并逐渐向柱形腔200的轴线方向收缩的锥形腔201，且锥形腔201的小口端与出水孔21相接；另外，柱形腔200的下部设置有内螺纹；

雾化芯3设置在第一腔体20内，雾化芯3的下端设置有与柱形腔200的内螺纹相配合的外螺纹，因此，雾化芯3与喷嘴2也是螺纹连接。雾化芯3内部还形成有第二腔体30，雾化芯3的侧壁上开设有与第二腔体30相连通的过水孔34，雾化芯3的顶部形成水平的顶圆平面32和自所述顶圆平面32的周边向外扩伸的顶圆斜面33，顶圆斜面33的上圆周与顶圆平面32相接，其下圆周与雾化芯3的侧壁相接，且顶圆斜面33的轴心线穿过顶圆平面32的圆心并与顶圆平面32垂直；顶圆斜面33到竖直面的夹角与喷嘴2的锥形腔201的锥角相同，且顶圆斜面33与锥形腔201的内表面相贴合，本实施例中，此锥角为60°。此外，雾化芯3的顶部还开设有自顶圆斜面33延伸至顶圆平面32的六条雾化槽31，所述第二腔体30、过水孔34、雾化槽31与出水孔21之间彼此相连通。

按照本实施例，雾化槽31为直线型，在雾化槽31的水平投影中，雾化槽31的水平延伸方向偏离雾化槽31的起点到顶圆平面32圆心的径向线一定角度α，α的范围在5°~30°之间，本实施例中α为15°，且本实施例的六条雾化槽31沿顶圆平面32的圆周呈螺旋型均匀分布。在竖直方向上，雾化槽31偏离雾化芯3的轴心线一定角度γ，γ在0°~60°之间，本实施例中具体的值是γ=45°，且雾化槽31的深度在0.7毫米~1毫米之间，宽度在0.6毫米~0.8毫米之间。所述深度指的是雾化槽31的槽口到槽底在竖直面上的垂直距离h，所述宽度指的是雾化槽31的两条长边在水平面上的垂直距离d。

本实施例的闭式中低压细水雾喷头的工作原理是：当温度处在常温情况下，即未达到感温玻璃球4的临界点温度时，支撑件6堵住进水口10，此时喷头处于闭式密封的闲置状态；一旦发生火灾，当感温玻璃球4附近的温度上升至超过感温玻璃球4的临界点温度时，感温玻璃球4自动破碎，支撑件6失去支撑而与进水口10相脱离，有压水源（中低压水源）从进水口10压入喷头中，依次流经第二腔体30、过水孔34、雾化槽31最终从喷嘴2的出水孔21中喷出，使喷头处于开式的喷雾状态，喷头能够及时发挥灭火功能。

实施例2

本实施例与实施例1的不同在于：本实施例雾化芯3的雾化槽31为弧型，在雾化槽31的水平投影中，雾化槽31的弧度在5°~15°之间，且雾化槽31的起点在所述弧上的切线偏离该起点到顶圆平面32圆心的径向线一定角度β，β的范围在0°~10°之间。本实施例的其余设置与实施例1相同。

以上实施例中，由于雾化芯3和喷嘴2的特殊结构设置，使本实用新型闭式中低压细水雾喷头能够喷射出雾滴均匀浓密、雾滴直径小、冲量大和雾化角度宽的细水雾，喷雾效果理想，灭火效果好，这对于目前在中低压水源下难以获得理想喷雾效果的闭式中低压细水雾喷头市场，具有十分重要的推广意义和实际应用价值。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种闭式中低压细水雾喷头，包括具有进水口（10）的中空喷头座（1）、固定设置在所述喷头座（1）侧壁上的喷嘴（2）和雾化芯（3），所述喷嘴（2）上设置有能够与所述进水口（10）相连通的出水孔（21）；所述喷头还包括感温机构，感温机构包括一用于堵住所述进水口（10）的感温元件，该感温元件在超过其临界点的温度下能够脱离所述进水口（10），其特征在于：

所述喷嘴（2）内形成有与所述出水孔（21）相连通的第一腔体（20），所述第一腔体（20）包括柱形腔（200）以及与所述柱形腔（200）相接并逐渐向所述柱形腔（200）的轴线方向收缩的锥形腔（201），所述锥形腔（201）的小口端与所述出水孔（21）相接；

所述雾化芯（3）设置在所述第一腔体（20）内，所述雾化芯（3）内部形成有第二腔体（30），且所述雾化芯（3）的侧壁上开设有与所述第二腔体（30）相连通的过水孔（34），所述雾化芯（3）的顶部形成水平的顶圆平面（32）和自所述顶圆平面（32）的周边向外扩伸的顶圆斜面（33），所述顶圆斜面（33）的上圆周与所述顶圆平面（32）相接，其下圆周与所述雾化芯（3）的侧壁相接，且所述顶圆斜面（33）的轴心线穿过所述顶圆平面（32）的圆心并与所述顶圆平面（32）垂直；所述顶圆斜面（33）到竖直面的夹角与所述喷嘴（2）的锥形腔（201）的锥角相同，且所述顶圆斜面（33）与所述锥形腔（201）的内表面相贴合；所述雾化芯（3）的顶部还开设有自所述顶圆斜面（33）延伸至所述顶圆平面（32）的多条雾化槽（31），所述第二腔体（30）、过水孔（34）、雾化槽（31）与出水孔（21）彼此相连通。

2.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述雾化槽（31）为直线型，在所述雾化槽（31）的水平投影中，所述雾化槽（31）的水平延伸方向偏离所述雾化槽（31）的起点到所述顶圆平面（32）圆心的径向线5°~30°。

3.根据权利要求2所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述雾化槽（31）的水平延伸方向偏离所述雾化槽（31）的起点到所述顶圆平面（32）圆心的径向线15°。

4.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述雾化槽（31）为弧型，在所述雾化槽（31）的水平投影中，雾化槽（31）的弧度在5°~15°之间，所述雾化槽（31）的起点在所述弧上的切线偏离该起点到所述顶圆平面（32）圆心的径向线0°~10°。

5.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述雾化槽（31）有2~8条，且所述雾化槽（31）沿所述顶圆平面（32）的圆周呈螺旋型均匀分布。

6.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述雾化槽（31）的深度在0.7毫米~1毫米之间，宽度在0.6毫米~0.8毫米之间。

7.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：在竖直方向上，所述雾化槽（31）偏离所述雾化芯（3）的轴心线方向0°~60°。

8.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述感温机构还包括固定设置在所述喷头座（1）上端且顶部具有调紧螺栓（9）的固定支架（5），所述感温元件包括竖直设置在所述喷头座（1）内且一端堵住所述进水口（10）的支撑件（6），以及一端与所述调紧螺栓（9）相抵、另一端与所述支撑件（6）相抵的感温玻璃球（4），所述感温玻璃球（4）在温度超过临界点温度时能够自动破碎。

9.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述喷头还包括设置于所述喷头座（1）的下端且位于所述支撑件（6）下方的过滤网（7）以及垫置于所述过滤网（7）下方的垫圈（8）。

10.根据权利要求1所述的闭式中低压细水雾喷头，其特征在于：所述喷头座（1）侧壁上开设有多个连接孔（11），所述喷嘴（2）伸入所述连接孔（11）内并与所述喷头座（1）相螺纹连接。

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