CN114977466A - 一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及并联转换控制，尤其涉及一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，合环选掉后备保护的并联转换控制方法能够实时检测合环电流值，并根据检测结果执行预设的控制逻辑。在满足并联条件下的执行并联转换程序，如果合环电流超值，则跳掉执行开关；如果合环电流低于门限值，则顺利完成转换。合环电流检测装置利用硬件电路实现逻辑的检测与判断并根据电流的比较结果输出动作信号，在并联转换控制逻辑中，一方面作为信号接收装置，接收来自控制器的输出信号，配合控制器执行操作，完善了检测流程，提高了市场竞争力；另一方面作为独立的检测与执行机构，增加检测功能但不增加并联转换时间，使程序运转更加高效，提高了并联转换的可靠性。

Description

一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法

技术领域

本发明涉及并联转换控制，尤其涉及一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法。

背景技术

为了满足供电可靠性的要求，确保用电设备不会因电源短时停电而影响正常使用，目前普遍采取不间断供电的并联转换措施。运行实践表明，如果两路电源并联合环瞬间会出现较大的合环电流，当这种合环电流持续较长时间后可能会造成设备损坏、保护误动、供电可靠性下降等影响，因此在并联转换过程中增加合环选掉的后备保护措施十分必要。

现有的合环选掉的并联转换技术路线大致分为两种，一种技术措施是在现有的并联转换的逻辑基础上，分别采集两路进线电流和流经母联开关的电流，通过默认的算法确认比较三处的采样电流值，由程序进行判断，一旦计算电流超过设定阈值，则默认分断最后一次执行的断路器。与本发明重点阐述的并联转换过程中出现合环电流过大时选掉任意开关有所区别，前者的合环选掉的并联转换方法存在检测时间长，对硬件要求比较高等问题，不存在任意选掉的逻辑，合环选掉的成功率相对较低。

另一种技术措施是并联转换过程只检测流经母联执行开关的合环电流，以合环电流的大小作为唯一的判别依据执行合环选掉逻辑，按照选掉优先级从高到低的次序依次关断各执行开关。后者虽然在合环电流检测的位置上与本发明存在相似，但在并联转换的执行的控制逻辑上存在较大不同，后者的应用是有前提条件的，必须是1段母线与2段母线要经过核相，且两台变压器的容量基本相同，变压器的接线组别一致方可实施。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，本发明并联转换的应用更加广泛，并联转换的执行首先会检测两路电源同期性，符合并联条件即可执行并联转换过程，在并联转换过程中，执行合环选掉后备保护的控制逻辑，当联转换失败出现问题时，可以有效保证并联转换顺利完成，选掉预设的执行断路器，切断合环电流，即保证了程序并联切换连续高效，又提高了并联转换的可靠性。合环电流检测装置利用硬件电路实现逻辑的检测与判断，并根据电流的比较结果输出动作信号，配合控制器完成并联转换控制逻辑，不占用程序逻辑判断的检测时间，相对于现有的合环选掉并联转换技术的措施，应用更广，成功率更高，技术上更加可靠。

本发明是通过以下技术方案予以实现：一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，如图1所示，包括：

一号变压器电源S1、二号变压器电源S2、一号变压器出线空气断路器QF1、二号变压器出线空气断路器QF2、母联断路器QF3、安装于母联断路器下口的三相电流互感器TAabc以及控制器(合环电流检测装置内置在控制器中)；控制器通过QF1适配器采集S1电源信息，并通过QF1适配器控制QF1断路器分合闸线圈以及采集QF1分合闸状态与故障脱扣信号；控制器通过QF2适配器采集S2电源信息，并通过QF2适配器控制QF2断路器分合闸线圈以及采集QF2分合闸状态与故障脱扣信号；控制器通过QF3适配器控制QF3断路器分合闸线圈以及采集QF3分合闸状态与故障脱扣信号；控制器内的合环电流检测装置通过TAabc采集并联转换过程中流经QF3的合环电流，并通过合环电流检测装置实现并联转换的合环选掉后备保护。

合环电流保护及选掉功能通常由合环电流检测装置(后文简称“装置”)实现，装置集成在控制器控制回路中。检同期的并联转换控制逻辑由控制器的单片机完成，合环选掉后备保护的控制逻辑由硬件电路搭接完成，无须占用单片机的程序进行逻辑判断，合环电流的阈值预设在装置中，延时时间由拨码开关在装置上设定。

当要进行并联转换时，控制器会在12S不间断检测两路电源同期性，当两路电源符合并联条件时，由控制器驱动适配器进行三个断路器的并联转换，装置作为并联转换的后备保护措施全程参与断路器的切换过程并采集断路器的分合闸状态与合环电流。装置不影响控制器程序正常并联转换的控制逻辑，不占用程序的判断时间，检同期并联转换的控制逻辑和合环选掉的控制逻辑相互配合又各自独立，在执行过程中以检同期并联转换的控制逻辑为主，合环选掉的控制逻辑为辅，执行互锁电路，即当控制器并联成功，会发送复位信号，装置不执行选掉逻辑；当装置检测到电流超值，且延时时间内控制器未发送复位命令，装置将执行选掉逻辑，由预选的断路器执行分断合环电流。

合环选掉控制逻辑的实现须在控制柜面板增设手动选择开关，手动选择开关可以决定合环电流检测装置是否执行合环选掉功能，或者决定由哪个断路器执行合环选掉功能。手动选择开关应有4个档位，分别是：0不执行合环选掉功能；1合环选掉QF1；2合环选掉QF2；3合环选掉QF3。在手动并联转换之前需要操作人员通过选择开关，选定由哪个断路器执行合环选掉功能，装置在选择开关“0”位时，任何触发条件都会失效；选择开关在“1，2，3”位时，装置会被激活进入待机状态，实时采集三个开关的状态(但不执行选掉逻辑)。然后，操作人员通过控制器的“并联”按钮以及“手动”按钮执行并联操作，控制器会判断S1、S2电源是否满足并联条件，如果满足并联条件，控制器驱动QF1、QF2、QF3按照“先合后分”的形式执行并联转换。当三个开关同时在合闸位置时，装置开始监测流经母联开关的合环电流，如果母联回路中合环电流大于预设电流值，经延时检测的电流依然大于预设的电流值时(装置在三个开关处于“111”状态时，会延时检测两次电流超值后，确认执行选掉逻辑)，装置会同时发出2条命令：1是跳开选掉的进线开关或母联开关，分断合环电流；2是切断控制器输出的信号回路，防止选掉的开关和控制器同时执行各自的跳开命令，当控制器检测到开关未执行其控制逻辑时(控制器发出的命令与开关状态不一致时)，由控制器发出报警信号。若装置完成合环选掉逻辑，选掉的开关与控制器断开的开关一致时(即控制器发出的命令与开关最终实现状态一致)，控制器默认并联成功，不报警。若合环电流没有超限，装置不发出选掉命令，在控制器执行并联转换逻辑时，控制器应向装置发送复位命令，装置会重新检测合环电流，直至三个开关不在全合闸状态时，装置不再启动并进入待机状态。当选择开关拨到“0”位时，装置不允许启动。当断路器任何一台出现故障，系统将处于故障状态，在这种情况下控制器会禁止任何的并联合环操作，装置保持待机状态。

本发明的有益效果是：合环选掉后备保护的并联转换控制方法能够实时检测合环电流值，并根据检测结果执行预设的控制逻辑。在满足(如电压差≤20V，频率差≤0.2Hz，相位角差≤5°)并联条件下的执行并联转换程序，如果合环电流超值，则跳掉执行开关；如果合环电流低于门限值，则由单片机按照逻辑程序依次完成开关的切换，跳开执行的断路器，无需装置再跳开执行的断路器。。合环电流检测装置利用硬件电路实现逻辑的检测与判断并根据电流的比较结果输出动作信号，在并联转换控制逻辑中，一方面作为信号接收装置，接收来自控制器的输出信号，配合控制器执行操作，完善了检测流程，提高了市场竞争力；另一方面作为独立的检测与执行机构，增加检测功能但不增加并联转换时间，使程序运转更加高效，提高了并联转换的可靠性。

附图说明

图1示出了本发明的实施例的带合环选掉后备保护的并联转换控制系统示意图。

图2示出了本发明的实施例的强电部分的带合环选掉后备保护的并联转换控制原理图。

图3示出了本发明的实施例的弱电部分的带合环选掉后备保护的并联转换控制原理图。

图4示出了本发明的实施例一的101→110并联转换流程图。

图5示出了本发明的实施例二的101→011并联转换流程图。

图6示出了本发明的实施例三的110→101并联转换流程图。

图7示出了本发明的实施例四的011→101并联转换流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图2和3所示，控制器由选择开关SA1进行自动与就地控制模式的选择，自动模式下控制器可以根据QF1常用电源的检测和QF2备用电源的检测，判断两路电源的同期性，由控制器单片机输出分合闸信号；就地模式下适配器可以根据SB1按钮和SB2按钮，由人工手动操作进行断路器分合闸操作。

QF1的储能线圈通过QF1的CH触点连接380V控制电源，实现QF1的储能线圈M的自动储能，CH触点会根据储能线圈M的储能情况自动闭合或者断开；同理，QF2的储能线圈通过QF2的CH触点连接380V控制电源，实现Q2的储能线圈M的自动储能；同理，QF3的储能线圈通过QF3的CH触点连接380V控制电源，实现QF3的储能线圈M的自动储能。

QF1、QF2、QF3正常情况下的合闸电路如下：控制器通过单片机驱动KA1闭合，KA1通过控制信号线驱动适配器的1KA1线圈得电，1KA1触点闭合经过QF2的OF2常闭触点或者QF3的OF2常闭触点，串接QF1的PF准备合闸的常闭触点在QF1的XF线圈上施加瞬间380V电压，实现QF1的合闸动作；同理，控制器通过单片机驱动KA3闭合，KA3通过控制信号线驱动适配器的2KA1线圈得电，2KA1触点闭合经过QF1的OF2常闭触点或者QF3的OF3常闭触点，串接QF2的PF准备合闸的常闭触点在QF2的XF线圈上施加瞬间380V电压，实现QF2的合闸动作；同理，控制器通过单片机驱动KA5闭合，KA5通过控制信号线驱动适配器的3KA1线圈得电，3KA1触点闭合经过QF1的OF3常闭触点或者QF2的OF3常闭触点，串接QF3的PF准备合闸的常闭触点在QF3的XF线圈上施加瞬间380V电压，实现QF3的合闸动作。

QF1、QF2、QF3正常情况下的分闸电路如下：控制器通过单片机驱动KA2闭合，KA2通过控制信号线驱动适配器的1KA2线圈得电，1KA2触点闭合经过KB2的常闭触点，在QF1的MX线圈上施加瞬间的380V电压，实现QF1的分闸动作；同理，控制器通过单片机驱动KA4闭合，KA4通过控制信号线驱动适配器的2KA2线圈得电，2KA2触点闭合经过KB2的常闭触点，在QF2的MX线圈上施加瞬间的380V电压，实现QF2的分闸动作；同理，控制器通过单片机驱动KA6闭合，KA6通过控制信号线驱动适配器的3KA2线圈得电，3KA2触点闭合经过KB2的常闭触点，在QF3的MX线圈上施加瞬间的380V电压，实现QF3的分闸动作。

合环选掉后备保护下并联转换的应满足以下条件：

1.两路电源的相序、相位必须相同。

2.两路电源的频率差符合要求。频率无法调整时频率偏差不得大于0.3Hz；并列时两系统频率必须在50±0.2Hz范围内。

3.两路电源的电压差符合要求。电压无法调整时电压差最大不超过20V。

4.合环电流满足系统设定值的要求。合环电流≤400A，装置检测合环电流超过预设值的延时时间≤200ms。

检测项目	检测电源	设定范围	推荐值
				电压差	S1&S2三相	0-20V	20V
相角差	S1&S2三相	0-5°	5°
				频率差	S1&S2三相	0.1-0.2Hz	0.1Hz
合环电流	TAabc三相电流	400A/0～200ms	400A/100ms

当两路电源符合并联转换条件时，控制器通过单片机驱动KA7闭合输出并联解锁信号，KA7通过控制信号线驱动适配器的1KA4、2KA4、3KA4线圈同时得电200ms，1KA4触点闭合使QF2的OF2常闭触点或者QF3的OF2常闭触点的互锁信号短暂失效，因此控制器可以通过单片机执行检同期的并联转换逻辑，驱动KA1、KA2、KA3、KA4、KA5、KA6触点闭合与断开，执行QF1、QF2、QF3短暂的同时合闸，按既定程序分闸的操作，实现正常的并联转换操作；同理，2KA4闭合，使QF1的OF2常闭触点或者QF3的OF3常闭触点的互锁信号失效，因此控制器可以通过单片机执行检同期的并联转换逻辑，驱动KA1、KA2、KA3、KA4、KA5、KA6触点闭合与断开，执行QF1、QF2、QF3短暂的同时合闸，按既定程序分闸的操作，实现正常的并联转换操作；同理，3KA4闭合，使QF2的OF3常闭触点或者QF2的OF3常闭触点的互锁信号失效，因此控制器可以通过单片机执行检同期的并联转换逻辑，驱动KA1、KA2、KA3、KA4、KA5、KA6触点闭合与断开，执行QF1、QF2、QF3短暂的同时合闸，按既定程序分闸的操作，实现正常的并联转换操作。正常的并联转换逻辑结束，KA7恢复常开触点，1KA4、2KA4、3KA4恢复常开触点，QF1、QF2、QF3互锁信号恢复，正常的并联转换结束。

合环选掉的后备保护的执行由操作人员通过SA2开关进行选择。当SA2在“无合环选掉”位置(在0位置)时，KB1线圈得电吸合，装置不启动。当SA2未在“无合环选掉”位置(不在0位置)时，KB1线圈失电时，装置才会启动并处于待机状态。装置启动后，通过控制器实时采集QF1、QF2、QF3状态信息，当QF1、QF2、QF3同时在合闸位置时，装置开始检测流经母联开关的合环电流，如果母联回路中合环电流大于预设电流值，经延时，检测的电流依然大于预设的电流值时，装置会驱动KA11、KA21、KA31同时瞬时闭合100ms，驱动KB2线圈得电，切断控制器输出的分闸信号回路，防止选掉的开关和控制器同时执行各自的跳开命令；同时，装置会驱动KA11闭合100ms，驱动1KA5线圈得电，此时，如果合环选掉手动选择开关SA2在“装置输出选掉QF1”时，QF1的MX线圈上会瞬间施加380V电压，实现QF1的分闸动作，完成选掉逻辑；如果合环选掉手动选择开关SA2未在“装置输出选掉QF1”位置时，QF1不动作。同理，装置会驱动KA21闭合100ms，驱动2KA5线圈得电，此时，如果合环选掉手动选择开关SA2在“装置输出选掉QF2”时，QF2的MX线圈上会瞬间施加380V电压，实现QF2的分闸动作，完成选掉逻辑；如果合环选掉手动选择开关SA2未在“装置输出选掉QF2”位置时，QF2不动作。同理，装置会驱动KA31闭合100ms，驱动3KA5线圈得电，此时，如果合环选掉手动选择开关SA2在“装置输出选掉QF3”位置时，QF3的MX线圈上会瞬间施加380V电压，实现QF3的分闸动作，完成选掉逻辑；如果合环选掉手动选择开关SA2未在“装置输出选掉QF3”位置时，QF3不动作。

当控制器检测到开关未执行其控制逻辑时(控制器发出的命令与开关状态不一致时)，由控制器发出报警信号。若装置完成合环选掉逻辑，选掉的开关与控制器断开的开关一致时(即控制器发出的命令与开关最终实现状态一致)，控制器默认并联成功，不报警。若合环电流没有超限，装置不发出选掉命令，在控制器执行并联转换逻辑时，控制器应向装置发送复位命令，装置会重新检测合环电流，直至三个开关≠“111”时，装置不再启动并进入待机状态。当选择开关拨到“0”位时，装置不允许启动。当断路器任何一台出现故障，系统将处于故障状态，在这种情况下控制器会禁止任何的并联合环操作。

实施例一：S2向S1并联转换(即101→110)，流程如图5所示。

并联转换	1#变压器QF1	母联开关QF3	2#变压器QF2
				步骤1	1	0	1
步骤2	1	1	1
				步骤3	1	1	0

注：1-合闸；0-分闸

1)选择开关打到“1、2、3”位置时，装置保持打开，允许装置运行；选择开关打到“0”位置时，装置保持关闭，不执行任何选掉功能。

2)当装置收到选择开关“3”的位置信号时，进入待机状态，实时采集三个开关的状态，依据电流比较结果，选掉QF3开关。三个开关的合闸状态是装置唯一的使能端口。当开关＝111时，装置启动，当开关≠111时，装置不启动。

3)当QF3＝1时，即三个开关＝111时，装置启动并检测母联电流。

4)当母联电流大于400A时，延时100ms，当合环电流依然大于400A时，装置让QF3跳闸，同时分断控制器QF2跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF2跳闸。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF2＝1时，即三个开关≠110时报警。

5)当电流小于400A时，装置保持启动状态但不发出任何动作信号，控制器按照正常逻辑运行，当控制器发送QF2分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置重新检测合环电流(即电流小于400A，复位不影响装置的逻辑判断)。当开关QF1＝1，QF3＝1，QF2＝0时，并联结束。由于开关≠111，装置不启动，进入待机状态，不再检测合环电流。

6)当电流大于400A时，在延时的100ms内，控制器发送QF2分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置将再次延时100ms等待QF2分闸到位，当装置检测到开关≠111时，装置进入待机状态，不再检测合环电流，即不发出任何动作信号，开关按照控制器的逻辑正常并联结束；装置在第二次延时100ms后检测合环电流依然大于400A且三个开关＝111时，装置让QF3跳闸，同时分断控制器QF2跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF2跳闸。控制器会报警。

7)当电流大于400A时，延时100ms后，合环电流依然大于400A，装置发送选掉命令时，收到了控制器发送的复位命令(控制器发送的QF2分闸命令时)，装置将不予执行，继续驱动QF3跳闸，同时分断控制器通信信号(持续时间200ms)，防止QF2跳闸。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF2＝1时，即三个开关≠110时报警。

实施例二：S1向S2并联转换(即101→011)，流程如图5所示。

1)当选择开关打到“3”的位置时，装置进入待机状态，实时采集三个开关的状态，依据电流比较结果，选掉QF3开关。当开关＝111时，装置启动，当开关≠111时，装置不启动。

2)当QF3＝1时，即三个开关＝111时，装置启动并检测母联电流。

3)当母联电流大于>400A时，延时100ms，当合环电流依然大于400A时，装置让QF3跳闸，同时分断控制器QF1跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF1跳闸。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF1＝1时，即三个开关≠011时报警。

4)当电流小于400A时，装置保持启动状态但不发出任何动作信号，控制器按照正常逻辑运行，当控制器发送QF1分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置重新检测合环电流(即电流小于400A，复位不影响装置的逻辑判断)。当开关QF1＝0，QF3＝1，QF2＝1时，并联结束。由于开关≠111，装置不启动，进入待机状态，不再检测合环电流。

5)当电流大于400A时，在延时的100ms内，控制器发送QF1分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置将再次延时100ms等待QF1分闸到位，当装置检测到开关≠111时，装置进入待机状态，不再检测合环电流，即不发出任何动作信号，开关按照控制器的逻辑正常并联结束；装置在第二次延时100ms后检测合环电流依然大于400A且三个开关＝111时，装置让QF3跳闸，同时分断控制器QF1跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF1跳闸。控制器会报警。

6)当电流大于400A时，延时100ms后，合环电流依然大于400A，装置发送选掉命令时，收到了控制器发送的复位命令(控制器发送的QF1分闸命令时)，装置将不予执行，继续驱动QF3跳闸，同时分断控制器QF1跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF1跳闸。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF1＝1时，即三个开关≠011时报警。

实施例三：S1单独供电向S1、S2分别供电并联转换(即110→101)，流程如图6所示。

并联转换	1#变压器QF1	母联开关QF3	2#变压器QF2
				步骤1	1	1	0
步骤2	1	1	1
				步骤3	1	0	1

1)当选择开关打到“3”的位置时，装置进入待机状态，实时采集三个开关的状态，依据电流比较结果，选掉QF3开关。当开关＝111时，装置启动，当开关≠111时，装置不启动。

2)当QF2＝1时，即三个开关＝111时，装置启动并检测母联电流。

3)当母联电流大于>400A时，延时100ms，当合环电流依然大于400A时，装置让QF3跳闸，同时分断控制器QF3跳闸信号(持续时间200ms)。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF2＝1时，即三个开关＝101时，控制器默认并联成功，不报警。

4)当电流小于400A时，装置保持启动状态但不发出任何动作信号，控制器按照正常逻辑运行，当控制器发送QF3分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置重新检测合环电流(即电流小于400A，复位不影响装置的逻辑判断)。当开关QF1＝1，QF3＝0，QF2＝1时，并联结束。由于开关≠111，装置不启动，进入待机状态，不再检测合环电流。

5)当电流大于400A时，在延时的100ms内，控制器发送QF3分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置将再次延时100ms等待QF3分闸到位，当装置检测到开关≠111时，装置进入待机状态，不再检测合环电流，即不发出任何动作信号，开关按照控制器的逻辑正常并联结束；装置在第二次延时100ms后检测合环电流依然大于400A且三个开关＝111时，装置让QF3跳闸，同时分断控制器QF3跳闸信号(持续时间200ms)。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF2＝1时，即三个开关＝101时，控制器默认并联成功，不报警。

6)当电流大于>400A时，延时100ms后，合环电流依然大于400A，装置发送选掉命令时，收到了控制器发送的复位命令(控制器发送的QF3分闸命令时)，装置将不予执行，继续驱动QF3跳闸，同时分断控制器QF3跳闸信号(持续时间200ms)。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF3＝0，QF2＝1时，即三个开关＝101时，控制器默认并联成功，不报警。

实施例四：S2单独供电向S1、S2分别供电并联转换(即011→101)，流程如图7所示。

并联转换	1#变压器QF1	母联开关QF3	2#变压器QF2
				步骤1	0	1	1
步骤2	1	1	1
				步骤3	1	0	1

1)当选择开关打到“2”的位置时，装置进入待机状态，实时采集三个开关的状态，依据电流比较结果，选掉QF2开关。当开关＝111时，装置启动，当开关≠111时，装置不启动。

2)当QF1＝1时，即三个开关＝111时，装置启动并检测母联电流。

3)当母联电流大于>400A时，延时100ms，当合环电流依然大于400A时，装置让QF2跳闸，同时分断控制器QF3跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF3跳闸。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF1＝1，QF3＝1，QF2＝0时，即三个开关≠101时报警。

4)当电流小于400A时，装置保持启动状态但不发出任何动作信号，控制器按照正常逻辑运行，当控制器发送QF3分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置重新检测合环电流(即电流小于400A，复位不影响装置的逻辑判断)。当开关QF1＝1，QF3＝0，QF2＝1时，并联结束。由于开关≠111，装置不启动，进入待机状态，不再检测合环电流。

5)当电流大于400A时，在延时的100ms内，控制器发送QF3分闸命令时，须同时向装置发送复位命令，装置将再次延时100ms等待QF3分闸到位，当装置检测到开关≠111时，装置进入待机状态，不再检测合环电流，即不发出任何动作信号，开关按照控制器的逻辑正常并联结束；装置在第二次延时100ms后检测合环电流依然大于400A且三个开关＝111时，装置让QF2跳闸，同时分断控制器QF3跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF3跳闸。控制器会报警。

6)当电流大于>400A时，延时100ms后，合环电流依然大于400A，装置发送选掉命令时，收到了控制器发送的复位命令(控制器发送的QF3分闸命令时)，装置将不予执行，继续驱动QF2跳闸，同时分断控制器QF3跳闸信号(持续时间200ms)，防止QF3跳闸。控制器按照正常逻辑运行，当检测到QF1＝1，QF3＝1，QF2＝0时，即三个开关≠101时报警。

本发明的有益效果是：合环选掉后备保护的并联转换控制方法能够实时检测合环电流值，并根据检测结果执行预设的控制逻辑。在满足(如电压差≤20V，频率差≤0.2Hz，相位角差≤5°)并联条件下的执行并联转换程序，如果合环电流超值，则跳掉执行开关；如果合环电流低于门限值，则由单片机按照逻辑程序依次完成开关的切换，跳开执行的断路器，无需装置再跳开执行的断路器。。合环电流检测装置利用硬件电路实现逻辑的检测与判断并根据电流的比较结果输出动作信号，在并联转换控制逻辑中，一方面作为信号接收装置，接收来自控制器的输出信号，配合控制器执行操作，完善了检测流程，提高了市场竞争力；另一方面作为独立的检测与执行机构，增加检测功能但不增加并联转换时间，使程序运转更加高效，提高了并联转换的可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在并联转换前，调整后备保护档位；

控制器驱动QF1、QF2、QF3三个开关同时合闸，合环电流检测装置启动并监测流经母联开关的合环电流；

合环电流检测装置内设有预设电流值，若合环电流超过预设电流值，合环电流检测装置处于待命状态；若合环电流大于预设电流值，且经延时检测的合环电流依然大于预设电流值时，合环电流检测装置根据档位断开对应开关，并切断控制器输出的分闸信号回路；

若控制器检测到QF1、QF2、QF3状态未执行其分闸命令，由控制器发出报警信号；若合环电流检测装置完成合环选掉逻辑，QF1、QF2、QF3状态与控制器输出的命令一致时，控制器默认并联成功，不报警；

若QF1、QF2、QF3不处于同时合闸状态，控制器使合环电流检测装置不再启动。

2.根据权利要求1所述的一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，其特征在于，在并联转换前，先调整手动选择开关的档位，当手动选择开关处于“0”档位时，合环电流检测装置不启动；当手动选择开关处于“1，2，3”档位时，合环电流检测装启动，并通过控制器实时采集QF1、QF2、QF3三个开关的状态，“1”档位对应QF1，“2”档位对应QF2，“3”档位对应QF3。

3.根据权利要求1所述的一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，其特征在于，当控制器接收启动并联转换的信号后，判断S1、S2电源是否满足并联转换条件，若满足并联转换条件，控制器驱动QF1、QF2、QF3同时合闸，并启动合环电流检测装置。

4.根据权利要求3所述的一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，其特征在于，当控制器接收启动并联转换的信号后，控制器会在12S不间断检测S1、S2两路电源是否满足并联转换条件：

(1)两路电源的相序、相位必须相同；

(2)频率无法调整时两路电源的频率偏差不大于0.3Hz，并列时两系统频率必须在50±0.2Hz范围内；

(3)电压无法调整时两路电源的电压差不大于20V；

(4)合环电流≤400A，合环电流检测装置检测合环电流超过预设值的延时时间≤200ms。

5.根据权利要求1所述的一种带合环选掉后备保护的并联转换控制方法，其特征在于，当QF1、QF2、QF3中任何一台出现故障，系统将处于故障状态，控制器禁止并联合环操作，合环电流检测装置保持待机状态。

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