CN114976982A - 一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，涉及高压电力设备技术领域，包括气箱，气箱内中上部分别安装有一左三工位开关和一右三工位开关，其中左三工位开关顶部通过左铜排与顶出套管短接，右三工位开关顶部通过右铜排与顶出套管短接，气箱外部正对左三工位开关、右三工位开关处分别设有一操作机构。本发明集左三工位隔离开关和右三工位开关及对应操作机构于一体，不仅降低了成本，整体结构更为紧凑，更方便了在柜体中安装使用，而且操作机构上安装有磁力锁、机械锁及闭锁组件，保证了两个操作机构之间的联锁及与柜门之间的联锁操作，提高了高压配电系统运行的稳定性和安全性。

Description

一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备

技术领域

本发明涉及高压电力设备技术领域，特别涉及一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备。

背景技术

气体绝缘开关柜是电力系统中应用较为广泛的电气设备之一，被广泛应用于工业及民用发、配电系统及供电终端。传统的柜型结构，一般仅单独搭配一个三工位隔离开关和操作机构，这种柜型功能单一、拓展性较差。如果电路主回路中需要采用多个三工位隔离开关和操作机构共同配置的要求时，则不仅无法满足隔离开关的操作要求和相互之间的操作机构联锁，也无法满足操作机构操作时与柜体之间的安全联锁，若临时配置两个三工位隔离开关和操作机构，则不仅会导致成本增高，安装繁琐，同时也会大大占用环网柜体的内部空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本低、体积小、同时集左右两个三工位隔离开关及其操作机构于一体的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备。

本发明采用如下的技术方案：一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，包括气箱，气箱的顶板上设有顶出套管，气箱的底板上安装有若干2#内锥套管，气箱的前板靠下方安装有若干下套管；气箱内中上部分别安装有一左三工位开关和一右三工位开关，其中左三工位开关顶部通过左铜排与顶出套管短接，底部分别通过A相粗铜棒、B相粗铜棒、C相粗铜棒与左侧三个下套管连接；右三工位开关顶部通过右铜排与顶出套管短接，底部通过A相细铜棒、B相细铜棒、C相细铜棒与右侧三个下套管连接；右侧三个下套管分别通过A连接铜棒、B连接铜棒、C连接铜棒与内锥套管对应连接；气箱外部正对左三工位开关、右三工位开关处分别设有一操作机构，其中，每个操作机构顶部靠左侧安装有磁力锁装置，磁力锁装置的靠右侧安装有机械锁装置；每个操作机构的左侧靠下方连接有传动组件，传动组件与固定在电缆室顶板下侧的闭锁组件活动连接。

进一步的，传动组件包括固定U型板、传动杆、导向U型板、销轴、压簧和压板，固定U型板与操作机构底部固定连接，导向U型板固定连接在电缆室顶板上，压板连接在传动杆的杆身上，压板与导向U型板之间设置有销轴，压簧套设在所述传动杆外并位于销轴与导向U型板之间；传动杆的第一端置于操作机构的联锁轴下端，第二端穿过位于固定U型板和导向U型板上的通孔并可在外力驱动下上下直线移动，以带动压板的延长端折弯处与闭锁组件活动压接。

进一步的，闭锁组件包括锁盖、锁销、锁簧、锁杆和U型锁架，U型锁架两翼固定连接在电缆室顶板下方，锁盖设置在U型锁架的顶部，锁杆的第一端穿出电缆室顶板并可与压板的延长端相配合，第二端依次穿出锁盖和U型锁架，且第二端的端部细脖处同心套设在锁板的连接孔内；锁簧设置在U型锁架的中心槽内并套设在锁杆外。

进一步的，机械锁装置包括固定板、微动开关、活板和机械锁，其中，活板包括活动主板，活动主板上设有一对限位槽，活动主板的第一端向上垂直折弯形成第一挡板，向下垂直折弯形成第三挡板，主板的第二端向下垂直折弯形成第二挡板，第二挡板为L型，一对限位槽内分别安装有铜套，用于将活板和微动开关安装在固定板顶面上，铜套的台面高出限位槽的槽口；机械锁固定设置在固定板的正面上且位于第二挡板和第三挡板之间，第二挡板位于机械锁的运动路线上，微动开关位于第一挡板的运动路线上。

进一步的，磁力锁装置包括支撑架、支撑柱、锁片、磁力锁和锁板，其中，磁力锁固定在锁板上，锁板与支撑架螺栓连接，支撑柱固定设置在支撑架一侧，锁片螺纹连接在支撑柱的顶端，锁片的固定孔内安装有锁套，锁套的端面设有与支撑柱的螺纹连接的螺母，锁套的台面高出锁片的固定孔的孔口，锁片的一端与磁力锁的锁芯转动连接，锁片的延长端延伸至操作机构的操作孔，以控制其打开和闭合。

进一步的，A相细铜棒、B相细铜棒和C相细铜棒均由铜棒折弯而成，且均设置棒身，以及位于所述棒身两端的第一压扁平面和第二压扁平面，位于中间段的第三压扁平面，第一压扁平面和第二压扁平面相互平行，第三压扁平面与第一压扁平面、第二压扁平面相互垂直。

进一步的，每个操作机构的正面安装有面板。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备集左三工位隔离开关及其操作机构和右三工位开关三工位隔离开关及其操作机构于一体，不仅降低了成本，缩小了操作操作机构的体积，整体结构更为紧凑，更方便了在柜体中安装使用，而且能实现左、右三工位隔离开关及其操作机构之间的联锁操作以及隔离开关与柜门之间的联锁操作，提高了高压配电系统运行的稳定性和安全性。

本发明通过顶出套管和下套管的配合使用，可以构成一进两出式，两进一出式，左进右出或右进左出的“一进一出式”，一隔离柜一PT柜等多种柜体的使用方案，此外顶出套管和下套管还可以套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器，2#内锥插座可以插接插拔式PT或插拔式避雷器使用，因而使用方式灵活多变，选择性强，拓展性更好。

附图说明

图1为本发明的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备的整体结构示意图；

图2为本发明的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备的右视图；

图3为本发明的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备的后视图；

图4为本发明的操作机构的立体图；

图5为本发明的传动组件的立体图；

图6为本发明的闭锁组件的立体图；

图7为本发明的机械锁装置的立体图；

图8为本发明的活板的立体图；

图9为本发明的磁力锁装置的立体图；

图10为本发明的B相细铜棒立体图；

其中：1-气箱、2-顶出套管、3-左三工位开关、4-右三工位开关、5-A相粗铜棒、6-B相粗铜棒、7-C相粗铜棒、8-A相细铜棒、9-B相细铜棒、10-C相细铜棒、11-2#内锥套管、12-A连接铜棒、13-B连接铜棒、14-C连接铜棒、15-下套管、16-电缆室顶板、17-锁板、18-闭锁组件、19-传动组件、20-面板、21-操作机构、22-机械锁装置、23-磁力锁装置、24-右铜排、25-左铜排、

18-1-锁盖、18-2-锁销、18-3-锁簧、18-4-锁杆、18-5-U型锁架、

19-1-固定U型板、19-2-传动杆、19-3-导向U型板、19-4-销轴、19-5-压簧、19-6-压板、

22-1-固定板、22-2-微动开关、22-3-活板、22-4-机械锁、22-5-铜套、

22-3-1-第一挡板、22-3-2-限位槽、22-3-3-第二挡板、22-3-4-第三挡板、22-3-5-活动主板、

23-1-支撑架、23-2-支撑柱、23-3-锁片、23-4-磁力锁、23-5-锁板、23-6-锁套。

具体实施方式

以下，为了便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。

在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本发明实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

请参考图1-3，为本发明的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备的多角度结构示意图，本发明是一种成本低、体积小、同时集左右两个三工位隔离开关操作操作机构于一体的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其包括气箱1，气箱1内中上部分别安装有左三工位开关3和右三工位开关4，在气箱1的顶板上安装有顶出套管2，在气箱1的前板下部安装有下套管15，本实施例中，下套管15安装有6个。在气箱1的底板上安装有3个2#内锥套管11，2#内锥套管中设有内腔，可方便采用插接方式连接，在气箱1的外部，正对左三工位开关3、右三工位开关4分别安装有一个操作机构21，操作机构21正面安装有面板20，左三工位开关3顶部通过左铜排25与顶出套管2短接，右三工位开关4顶部通过右铜排24与顶出套管2短接，左三工位开关3下部通过A相粗铜棒5、B相粗铜棒6、C相粗铜棒7与左侧三个下套管15连接，右三工位开关4下部通过A相细铜棒8、B相细铜棒9、C相细铜棒10与右侧三个下套管15连接，右侧三个下套管15通过A连接铜棒12、B连接铜棒13、C连接铜棒14与2#内锥套管11连接。在本实施例中，A相细铜棒8、B相细铜棒9和C相细铜棒10均由铜棒折弯而成，如图10所示，为本发明的B相细铜棒立体图，A相细铜棒8和C相细铜棒10与B相细铜棒9的结构相同，均设置有棒身9-2，位于棒身9-2两端的第一压扁平面9-1和第二压扁平面9-4，以及位于中间段的第三压扁平面9-3，且第一压扁平面9-1和第二压扁平面9-4相互平行，第三压扁平面9-3与第一压扁平面9-1、第二压扁平面9-4相互垂直，本实施例在棒身9-2上设置压扁平面，增大了铜棒与下套管15连接时的接触面积，可有效的解决带电体因为接触面积小而导致接触电阻增大，进而引发导体发热的问题。

本实施例中，在操作机构21的左侧安装有传动组件19，传动组件19的压板19-6延长端折弯处下方连接有闭锁组件18，本实施例中，闭锁组件18固定在电缆室顶板16上，如图4所示，操作机构21顶部靠左侧安装有磁力锁装置23，在磁力锁装置23靠右侧安装有机械锁装置22。

本发明的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备集左三工位隔离开关及其操作机构和右三工位开关三工位隔离开关及其操作机构于一体，不仅降低了成本，缩小了操作机构的体积，整体结构更为紧凑，更方便了在柜体中安装使用，而且能实现左、右三工位隔离开关及其操作机构之间的联锁操作以及隔离开关与柜门之间的联锁操作，提高了高压配电系统运行的稳定性和安全性。

如图5所示，本实施例中，传动组件19由固定U型板19-1、传动杆19-2、导向U型板19-3、销轴19-4、压簧19-5、压板19-6组成，安装时将固定U型板19-1与操作机构21固定连接，传动杆19-2的顶端则置于操作机构21上用于上下移动的联锁轴的下端，导向U型板19-3安装在电缆室顶板16上，用以保证传动杆19-2可以上下直线运动，本实施例中，压板19-6连接在传动杆19-2的杆身上，压板19-6与导向U型板19-3之间设置有销轴19-4，压簧19-5套设在传动杆19-2外并位于销轴19-4与导向U型板19-3之间。传动杆19-2的底端则穿过位于固定U型板19-1和导向U型板19-3上的通孔并可在外力驱动下做上下直线移动，从而可以带动压板19-6的延长端折弯处与闭锁组件18活动压接。

如图6所示，在本实施例中，闭锁组件18包括锁盖18-1、锁销18-2、锁簧18-3、锁杆18-4和U型锁架18-5，安装时，U型锁架18-5两翼固定连接在电缆室顶板16下方，锁盖18-1设置在U型锁架18-5的顶部形成半封闭结构，锁簧18-3设置在U型锁架18-5的中心槽内，并套设在锁杆18-4外，锁杆18-4的顶端穿出电缆室顶板16并可与压板19-6的延长端相配合形成可压接形态，锁杆18-4的底端依次穿出锁盖18-1和U型锁架18-5，且在锁杆18-4的底端端部设有细脖处，细脖处同心套设在锁板17的连接孔内，锁板17则固定在电缆室门上，以控制电缆室门的启闭。

如图7所示，机械锁装置22由固定板22-1、微动开关22-2、活板22-3、机械锁22-4、铜套22-5组成，进一步的，如图8所示，活板22-3包括活动主板22-3-5，活动主板22-3-5上设有一对限位槽22-3-2，活动主板22-3-5的左侧向上垂直折弯形成第一挡板22-3-1，左侧另一端向下垂直折弯形成第三挡板22-3-4，主板22-3-5的右侧向下垂直折弯形成第二挡板22-3-3，且第二挡板22-3-3为L型，一对限位槽22-3-2内分别安装有铜套22-5，铜套22-5用于将活板22-3和微动开关22-2安装在固定板22-1顶面上。铜套22-5的台面高出限位槽22-3-2的槽口，这样保证活板22-3可以沿着限位槽22-3-2左右滑动，实际设计中可高出设计为0.5mm左右。用螺钉穿过左侧铜套22-5将活板22-3固定在固定板22-1顶面上，用螺钉穿过右侧铜套22-5将微动开关22-2、活板22-3固定在固定板22-1顶面上，在固定板22-1的正面固定安装有机械锁22-4，机械锁22-4锁芯则位于第二挡板22-3-3、第三挡板22-3-4之间，第一挡板22-3-1位于微动开关22-2的滚轮前方，随着活板22-3左右移动，第一挡板22-3-1将会压缩或释放微动开关22-2的滚轮，从而驱动微动开关22-2来切断或接通电气控制回路的电源。

操作时，机械锁装置22提供了安全性操作，为了保证进线电源的唯一性和准确性，在两个操作机构21上分别安装机械锁装置22，且两个机械锁装置22只配一把钥匙，初始状态时，机械锁装置22上的机械锁22-4的锁芯顶住活板22-3不动，活板22-3的第二挡板22-3-3遮挡住操作机构21的操作孔，操作机构21不能手动操作，进而不能合闸送电，当使用左三工位开关3作为进线使用时，将唯一的钥匙插入机械锁装置22上的机械锁22-4内并转动，机械锁22-4的锁芯左移顶在活板22-3上第三挡板22-3-4，使活板22-3向左移动使第二挡板22-3-3露出操作机构21操作孔，此时可以操作操作机构21动作进行合闸送电，当右三工位开关4作为进线使用时，操作顺序如上。

如图9所示，在本实施例中，磁力锁装置23由支撑架23-1、支撑柱23-2、锁片23-3、磁力锁23-4、锁板23-5组成，磁力锁装置23组装方式是将磁力锁23-4固定在锁板23-5上，然后将锁板23-5通过螺栓固定在支撑架23-1，在支撑架23-1左上角焊接有支撑柱23-2，在支撑柱23-2端部螺纹处套装有锁片23-3，在锁片23-3固定孔内安装有锁套23-6，锁套23-6的端面有螺母拧在支撑柱23-2的螺纹上，安装时，锁套23-6的台面比锁片23-3的厚度高出0.5mm左右，从而保证锁片23-3可以以支撑柱23-2为圆心转动，锁片23-3的一角与磁力锁23-4的锁芯连接，锁片23-3的另一角延伸至操作机构21的操作孔上，用来遮挡操作机构21的操作孔，以控制其打开和闭合。

在使用时，当操作机构21非接地合闸时，推动传动组件19上的传动杆19-2向下移动，进而带动压板19-6向下移动压接闭锁装置18上的锁杆18-4下移，并穿过电缆室门上锁板17的圆孔，此时电缆室门被锁死无法打开，传动组件19上的压簧19-5与闭锁装置18上的锁簧18-3均被压缩储能。

当操作机构21接地合闸时，传动组件19上的传动杆19-2在压簧19-5的弹力下复位，闭锁装置18上的锁杆18-4在锁簧18-3的弹力下复位，进而闭锁装置18上的锁杆18-4脱离电缆室门上锁板17，此时电缆室门才能被打开。

当检测到高压电消失时，磁力锁装置23上的磁力锁23-4发生动作，进而带动锁片23-3旋转一定角度露出操作机构21的操作孔，此时可以对操作机构21进行手动操作，当有高压电时，磁力锁装置23上的磁力锁23-4不发生动作，锁片23-3将保持不动并遮挡住操作机构21的操作孔，此时则不能对操作机构21进行手动操作。

本发明通过顶出套管和下套管的配合使用，可以构成一进两出式，两进一出式，左进右出或右进左出的“一进一出式”，一隔离柜一PT柜等多种柜体的使用方案，此外顶出套管和下套管还可以套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器，2#内锥插座可以插接插拔式PT或插拔式避雷器使用，因而使用方式灵活多变，选择性强，拓展性更好。

具体实施方式如下：

当将顶出套管2作为进线端，下套管15作为出线端使用，可以构成“一进两出式”结构，2#内锥插座11的内腔中可以插接插拔式PT(接线端子)或插拔式避雷器，构成电缆侧用PT或避雷器，2#内锥插座11的内腔中也可插接插拔式电缆，下套管15的外锥上可以套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器，构成电缆侧用PT或避雷器，下套管15的外锥上可以同时套接电缆。另外，顶出套管2的外锥上也可以套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器，构成母线用PT或避雷器，顶出套管2的外锥上也可以同时套接固体母线，方案灵活多变，选择性强，拓展性好。

当顶出套管2作为出线端用，下套管15则作为进线使用，可构成“两进一出式”结构，2#内锥插座11的内腔中可以插接插拔式PT或插拔式避雷器，构成进线侧用PT或避雷器，2#内锥插座11的内腔中也可插接插拔式电缆，下套管15的外锥上可以套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器，构成进线侧用PT或避雷器，下套管15的外锥上也可以同时套接电缆；顶出套管2的外锥上也可以套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器，构成出线侧用PT或避雷器，顶出套管2的外锥上也可以同时套接电缆。

当作为左进右出或右进左出的“一进一出式”结构使用时，顶出套管2套接电缆连接形PT或肘形避雷器使用，2#内锥插座11的内腔中插接插拔式PT或插拔式避雷器使用，下套管15的外锥上也可套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器使用。

本设备也可以作为一隔离柜一PT柜使用，即左侧作为进线端或出线端使用，右侧作为PT柜使用，将2#内锥插座11的内腔中插接插拔式PT或插拔式避雷器，下套管15的外锥上套接电缆连接形PT或/和肘形避雷器使用。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于，包括气箱(1)，所述气箱(1)的顶板上设有顶出套管(2)，气箱(1)的底板上安装有若干2#内锥套管(11)，气箱(1)的前板靠下方安装有若干下套管(15)；所述气箱(1)内中上部分别安装有一左三工位开关(3)和一右三工位开关(4)，其中所述左三工位开关(3)顶部通过左铜排(25)与顶出套管(2)短接，底部分别通过A相粗铜棒(5)、B相粗铜棒(6)、C相粗铜棒(7)与左侧三个所述下套管(15)连接；所述右三工位开关(4)顶部通过右铜排(24)与顶出套管(2)短接，底部通过A相细铜棒(8)、B相细铜棒(9)、C相细铜棒(10)与右侧三个所述下套管(15)连接；所述右侧三个下套管(15)分别通过A连接铜棒(12)、B连接铜棒(13)、C连接铜棒(14)与所述2#内锥套管(11)对应连接；所述气箱(1)外部正对所述左三工位开关(3)、右三工位开关(4)处分别设有一操作机构(21)，其中，每个所述操作机构(21)顶部靠左侧安装有磁力锁装置(23)，所述磁力锁装置(23)的靠右侧安装有机械锁装置(22)；每个所述操作机构(21)的左侧靠下方连接有传动组件(19)，所述传动组件(19)与固定在电缆室顶板(16)下侧的闭锁组件(18)活动连接。

2.根据权利要求1所述的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于，所述传动组件(19)包括固定U型板(19-1)、传动杆(19-2)、导向U型板(19-3)、销轴(19-4)、压簧(19-5)和压板(19-6)，所述固定U型板(19-1)与所述操作机构(21)底部固定连接，所述导向U型板(19-3)固定连接在所述电缆室顶板(16)上，所述压板(19-6)连接在所述传动杆(19-2)的杆身上，所述压板(19-6)与所述导向U型板(19-3)之间设置有销轴(19-4)，所述压簧(19-5)套设在所述传动杆(19-2)外并位于所述销轴(19-4)与导向U型板(19-3)之间；所述传动杆(19-2)的第一端置于所述操作机构(21)的联锁轴下端，第二端穿过位于所述固定U型板(19-1)和导向U型板(19-3)上的通孔并可在外力驱动下上下直线移动，以带动所述压板(19-6)的延长端折弯处与所述闭锁组件(18)活动压接。

3.根据权利要求2所述的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于，所述闭锁组件(18)包括锁盖(18-1)、锁销(18-2)、锁簧(18-3)、锁杆(18-4)和U型锁架(18-5)，所述U型锁架(18-5)两翼固定连接在所述电缆室顶板(16)下方，所述锁盖(18-1)设置在所述U型锁架(18-5)的顶部，所述锁杆(18-4)的第一端穿出所述电缆室顶板(16)并可与所述压板(19-6)的延长端相配合，第二端依次穿出锁盖(18-1)和U型锁架(18-5)，且第二端的端部细脖处同心套设在锁板(17)的连接孔内；所述锁簧(18-3)设置在所述U型锁架(18-5)的中心槽内并套设在所述锁杆(18-4)外。

4.根据权利要求3所述的环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于：所述机械锁装置(22)包括固定板(22-1)、微动开关(22-2)、活板(22-3)和机械锁(22-4)，其中，所述活板(22-3)包括活动主板(22-3-5)，所述活动主板(22-3-5)上设有一对限位槽(22-3-2)，所述活动主板(22-3-5)的第一端向上垂直折弯形成第一挡板(22-3-1)，向下垂直折弯形成第三挡板(22-3-4)，所述主板(22-3-5)的第二端向下垂直折弯形成第二挡板(22-3-3)，所述第二挡板(22-3-3)为L型，所述一对限位槽(22-3-2)内分别安装有铜套(22-5)，用于将所述活板(22-3)和微动开关(22-2)安装在所述固定板(22-1)顶面上，所述铜套(22-5)的台面高出所述限位槽(22-3-2)的槽口；所述机械锁(22-4)固定设置在所述固定板(22-1)的正面上且位于所述第二挡板(22-3-3)和第三挡板(22-3-4)之间，所述第二挡板(22-3-3)位于所述机械锁(22-4)的运动路线上，所述微动开关(22-2)位于所述第一挡板(22-3-1)的运动路线上。

5.根据权利要求4所述的一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于，所述磁力锁装置(23)包括支撑架(23-1)、支撑柱(23-2)、锁片(23-3)、磁力锁(23-4)和锁板(23-5)，其中，所述磁力锁(23-4)固定在所述锁板(23-5)上，所述锁板(23-5)与所述支撑架(23-1)螺栓连接，所述支撑柱(23-2)固定设置在所述支撑架(23-1)一侧，所述锁片(23-3)螺纹连接在所述支撑柱(23-2)的顶端，所述锁片(23-3)的固定孔内安装有锁套(23-6)，所述锁套(23-6)的端面设有与所述支撑柱(23-2)的螺纹连接的螺母，所述锁套(23-6)的台面高出所述锁片(23-3)的固定孔的孔口，所述锁片(23-3)的一端与所述磁力锁(23-4)的锁芯转动连接，所述锁片(23-3)的延长端延伸至所述操作机构(21)的操作孔，以控制其打开和闭合。

6.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于，所述A相细铜棒(8)、B相细铜棒(9)和C相细铜棒(10)均由铜棒折弯而成，且均设置有棒身，以及位于所述棒身两端的第一压扁平面和第二压扁平面，位于中间段的第三压扁平面，且所述的第一压扁平面和第二压扁平面相互平行，所述第三压扁平面与所述第一压扁平面、第二压扁平面相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种环保气体绝缘的多功能的双隔离开关设备，其特征在于，每个所述操作机构(21)的正面安装有面板(20)。

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