CN215527507U - 一种高压真空断路器开关的机械联锁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，包括基座，所述基座的中间处固定安装有导向槽，所述导向槽的右侧固定连接有竖板，所述竖板中心处放置有第一连杆，所述第一连杆的下方固定连接有第二齿块，所述导向槽的下方设有联锁轴，所述联锁轴的外侧套接有驱动板，所述驱动板下方通过联锁轴固定在基座上，所述驱动板的上方固定连接有第一齿块。本实用新型的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，当驱动板开始向左或向右转动时，且挡板上的锁定孔恰巧与第二连接杆处于同一水平线上时，驱动板在第一齿块和第二齿块的作用下带动第一连杆向左或向右转动，并在压缩弹簧的作用下使第二连杆穿进或穿出锁定孔，实现锁定和解锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，属于高压真空断路器技术领域。
背景技术
高压真空断路器是高压配电系统中常见的电器设备，其通常包括有隔离刀闸和断路器。隔离刀闸的作用在于能够建立可靠的绝缘间隙，将线路用一个明显的断开点隔开，以保证操作人员和设备的安全。断路器的作用在于合闸接通电路和分闸断开电路，而其用于合闸接通电路或分闸断开电路的触头安装在真空灭弧室内，当触头合闸或分闸时不易发生电弧,安全性能很高。操作真空断路器分闸时，需要首先操作断路器分闸，然后再操作隔离刀闸分闸，当操作真空断路器合闸时，需要先操作隔离刀闸合闸，再操作断路器合闸，这样容易引发危险。
为解决上述问题，本申请中提出一种高压真空断路器开关的机械联锁结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，包括基座，所述基座左侧固定连接有安装板，所述基座的中间处固定安装有导向槽，所述导向槽的下方设有联锁轴，所述联锁轴的外侧套接有驱动板，所述驱动板的上方固定连接有第一齿块，所述导向槽的右侧通过基座固定连接有竖板，所述竖板中心处放置有第一连杆，所述第一连杆的左侧通过压缩弹簧固定连接有第二连杆。本实用新型的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，首先操作隔离主轴，在隔离主轴的作用下使隔离刀闸处于合闸状态时，挡板运动至合闸位置，同时断路器处于合闸状态，驱动板开始向左转动，当挡板上的锁定孔恰巧与第二连接杆处于同一水平线上时，驱动板上方的第一齿块带动第一连杆下方的第二齿块向左运动，并在压缩弹簧的作用下使第二连杆穿过锁定孔，实现锁定，当驱动板向右转到时，第一齿块带动第二齿块向右运动，从而使第一连杆向右滑动，同时第一连杆通过压缩弹簧将第二连杆向右滑动拉出，实现解锁。
作为本实用新型的进一步改进，所述安装板的左侧设有隔离主轴，所述隔离主轴贯穿于安装板，所述隔离主轴上固定连接有挡板，所述挡板上开设有锁定孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述导向槽的左侧贯穿于安装板，所述导向槽内壁为光滑结构。
作为本实用新型的进一步改进，所述压缩弹簧的左侧与第二连杆固定连接，所述压缩弹簧的右侧与第一连杆固定连接，所述第一连杆的右侧贯穿于竖板，所述第一连杆的下方固定连接有第二齿块，所述第一连杆、第二连杆与导向槽的内壁紧密贴合。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动板与断路器联动，所述驱动板上的第一齿块方与第一连接杆下方的第二齿块啮合传动。
本实用新型有益效果：一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，本实用新型的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，首先操作隔离主轴，在隔离主轴的作用下使隔离刀闸处于合闸状态时，挡板运动至合闸位置，同时断路器处于合闸状态，驱动板开始向左转动，当挡板上的锁定孔恰巧与第二连接杆处于同一水平线上时，驱动板在第一齿块和第二齿块的作用下带动第一连杆向左滑动，并在压缩弹簧的作用下使第二连杆穿过锁定孔，实现锁定，当驱动板向右转到时，第一齿块带动第二齿块向右运动，从而使第一连杆向右滑动，同时第一连杆通过压缩弹簧将第二连杆向右滑动拉出，实现解锁。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高压真空断路器开关的机械联锁结构的解锁状态时结构图。
图2是本实用新型一种高压真空断路器开关的机械联锁结构锁定状态时的结构图。
图3是本实用新型一种高压真空断路器开关的机械联锁结构的挡板与第一连杆紧密贴合的结构图。
图中标号：1、隔离主轴；2、挡板；3、安装板；4、导向槽；5、第二连接杆；6、压缩弹簧；7、第一连接杆；8、基座；9、联锁轴；10、驱动板；11、第二齿块；12、竖板；13、第一齿块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，包括基座8，所述基座8左侧固定连接有安装板3，所述基座8的中间处固定安装有导向槽4，所述导向槽4的下方设有联锁轴9，所述联锁轴9的外侧套接有驱动板10，所述驱动板10下方通过联锁轴9固定在基座8上，所述驱动板10上固定连接有第一齿块13，所述导向槽4的右侧通过基座8固定连接有竖板12，所述竖板12中心处放置有第一连杆7，所述第一连杆7的左侧通过压缩弹簧6固定连接有第二连杆5。
在本实施例中，所述安装板3的左侧设有隔离主轴1，所述隔离主轴1贯穿于安装板3，所述隔离主轴1上固定连接有挡板2，所述挡板2上开设有锁定孔。
如图1和图2所示，本实用新型的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，首先操作隔离主轴1，在隔离主轴1的作用下使隔离刀闸处于合闸状态时，此时挡板2运动至合闸位置，同时断路器处于合闸状态，然后驱动板10开始向左转动，当挡板2上的锁定孔恰巧与第二连接杆5处于同一水平线上时，驱动板10上的第一齿块13带动第二齿块11向左运动，从而带动第一连杆7向左滑动动，并在压缩弹簧6的作用下使第二连杆5穿过锁定孔，实现锁定，当驱动板10向右转到时，第一齿块13带动第二齿块11向右运动，从而使第二连杆5在压缩弹簧6的作用下向右滑动拉出，最后实现解锁。
在本实施例中，所述导向槽4的左侧贯穿于安装槽3，所述导向槽4内壁为光滑结构。
在本实施例中，所述压缩弹簧6的左侧与第二连杆5固定连接，所述压缩弹簧6的右侧与第一连杆7固定连接，所述第一连杆7的右侧贯穿于竖板12，所述第一连杆的下方固定连接有第二齿块11，所述第一连杆7、第二连杆5与导向槽4的内壁紧密贴合。
在本实施例中，所述驱动板10与断路器联动，所述驱动板10上方的第一齿块13与第一连接杆7下方的第二齿块11啮合传动。
一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，当驱动板10向左或向右转到时，因导向槽4的内壁为光滑结构，从而使第二连接杆5通过压缩弹簧6带动第一连接杆7并在第一齿块13和第二齿块11的作用下一起在导向槽内左右滑动，同时在竖板12的作用下，保证第一连接杆7的位置稳定可控。
实施列2
一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，包括基座8，所述基座8左侧固定连接有安装板3，所述基座8的中间处固定安装有导向槽4，所述导向槽4的下方设有联锁轴9，所述联锁轴9的外侧套接有驱动板10，所述驱动板10下方通过联锁轴9固定在基座8上，所述驱动板10上固定连接有第一齿块13，所述导向槽4的右侧通过基座8固定连接有竖板12，所述竖板12中心处放置有第一连杆7，所述第一连杆7的左侧通过压缩弹簧6固定连接有第二连杆5。
在本实施例中，所述安装板3的左侧设有隔离主轴1，所述隔离主轴1贯穿于安装板3，所述隔离主轴1上固定连接有挡板2，所述挡板2上开设有锁定孔。
如图3所示，本实用新型的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，在隔离主轴1的作用下使隔离刀闸处于合闸状态时，此时挡板2运动至合闸位置，同时断路器处于合闸状态，然后驱动板10开始向左转动，当挡板2上的锁定孔与第二连接杆不在同一水平线上时，驱动板10带动第一连杆7向左运动，并在压缩弹簧6的作用下使第二连杆5向左滑动，滑动至挡板2的右侧，并与挡板2接触，从而使第二连杆5的左端与挡板2的右侧进行挤压，此时压缩弹簧变形储能，这样即使断路器在合闸状态，也不会使断路器和第二连接杆损坏，起到保护的作用。
通过上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，首先操作隔离主轴1，在隔离主轴1的作用下使隔离刀闸处于合闸状态时，此时挡板2运动至合闸位置，同时断路器处于合闸状态，然后驱动板10开始向左转动，当挡板2上的锁定孔恰巧与第二连接杆5处于同一水平线上时，驱动板10通过第一齿块13和第二齿块11带动第一连杆7向左运动，并在压缩弹簧6的作用下使第二连杆5穿过锁定孔，实现锁定，当驱动板10向右转到时，第二连杆5在压缩弹簧6的作用下向右拉出，实现解锁，当挡板2上的锁定孔与第二连接杆不在同一水平线上时，驱动板10带动第一连杆7向左转动，并在压缩弹簧6的作用下使第二连杆5向左滑动，滑动至挡板2的右侧，并与挡板2接触，从而使第二连杆5的左端与挡板2的右侧进行挤压，此时压缩弹簧变形储能，这样即使断路器在合闸状态，也不会使断路器和第二连杆损坏，起到保护的作用。
以上为本实用新型较佳的实施方式，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化以及改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，包括基座(8)，其特征在于：所述基座(8)左侧固定连接有安装板(3)，所述基座(8)的中间处固定安装有导向槽(4)，所述导向槽(4)的下方设有联锁轴(9)，所述联锁轴(9)的外侧套接有驱动板(10)，所述驱动板(10)上固定连接有第一齿块(13)，所述导向槽(4)的右侧通过基座(8)固定连接有竖板(12)，所述竖板中心处放置有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的左侧通过压缩弹簧(6)固定连接有第二连杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，其特征在于：所述安装板(3)的左侧设有隔离主轴(1)，所述隔离主轴(1)贯穿于安装板(3)，所述隔离主轴(1)上固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)上开设有锁定孔。
3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，其特征在于：所述导向槽(4)的左侧贯穿于安装板(3)，所述导向槽(4)内壁为光滑结构。
4.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，其特征在于：所述压缩弹簧(6)的左侧与第二连杆(5)固定连接，所述压缩弹簧(6)的右侧与第一连杆(7)固定连接，所述第一连杆(7)的右侧贯穿于竖板(12)，所述第一连杆的下方固定连接有第二齿块(11)，所述第一连杆(7)、第二连杆(5)与导向槽(4)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器开关的机械联锁结构，其特征在于：所述驱动板(10)与断路器联动，所述驱动板(10)上方的第一齿块(13)与第一连杆(7)下方的第二齿块(11)啮合传动。
Priority Applications (1)
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| CN202121443173.2U CN215527507U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种高压真空断路器开关的机械联锁结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=79810622
Family Applications (1)
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| CN202121443173.2U Active CN215527507U (zh) | 2021-06-28 | 2021-06-28 | 一种高压真空断路器开关的机械联锁结构 |
Country Status (1)
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2021
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