CN114976763A - 一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电连接器技术领域，具体公开了一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，其包括插头和插座，插头包括头外壳和插针组合件，插针组合件处于头外壳里，头外壳的内腔中设有导向槽和锁紧卡槽；插座包括座外壳、套筒和刚性插孔，刚性插孔处于套筒里，座外壳外侧固定设有导向台，座外壳上沿导向台对称开有槽口，套筒外侧固定设有弹片扣，座外壳套住套筒，弹片扣弹出槽口。插头与插座插合时，导向台插进导向槽里，弹片扣卡在锁紧卡槽里，插针组合件上的绞线插针与刚性插孔插合；插头与插座分离时仅需要将插座端座外壳往后移动使弹片受力收缩即可实现分离。此连接器的插头和插座快速推拉锁紧，弹性针和刚性孔的配合，能使插头和插座插拔柔和。
Description
技术领域
本发明涉及电连接器技术领域，具体涉及一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器。
背景技术
麻花针用在我国航空航天领域里，是航天器的核心部件，形似麻花辫、细如头发丝，由10股铜合金丝绞制而成，是高端电子元器件上主要的连接器配件。电连接器是传输信号的关键技术之一，在军、民领域的机械、通信、检测、医疗器械等设备中均广泛使用，现有快速推拉锁紧的微圆形电连接器，包括插头和插座，插座里设有弹性插孔，插头里固定有刚性针，虽然具有体积小、操作简便、抗电磁干扰等优点，但在插头与插座快速推拉锁紧时，弹性插孔配刚性针，会导致插头与插座插拔僵硬，不够柔和，导致后续信号传输出现经常性卡顿，影响使用体验感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，以解决插头与插座插拔僵硬，不够柔和，导致信号传输出现经常性卡顿。
为了达到上述目的，提供的技术方案如下：
一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，包括插头和插座，所述插头包括头外壳和插针组合件，插针组合件上固定有绞线麻花针，插针组合件外周设有第一绝缘基座，插针组合件固定在头外壳里并处于头外壳横向的中央位置，头外壳的内腔中设有导向槽和锁紧卡槽，导向槽处于锁紧卡槽之前；所述插座包括座外壳、套筒和刚性插孔，刚性插孔外周设有第二绝缘基座，刚性插孔固定在套筒里并处于套筒的中央位置，座外壳套接在套筒外侧，座外壳外侧固定设有导向台，座外壳上沿导向台对称开有槽口，套筒外侧固定设有弹片扣，座外壳套住套筒，弹片扣弹出槽口。
此方案的基本原理及优点在于：插头和插座进行插合时，插座的座外壳上的导向台先沿着插头的头外壳内腔中的导向槽进行定位插合，插合至一定深度时，插座端锁定套筒上的弹片扣受插头端头外壳内壁挤压收缩进槽口里，插合完毕时，插座端锁定套筒上的弹片扣回弹出槽口并卡在插头端头外壳内腔中的锁紧卡槽内，此时插头端的插针组合件上的绞线插针与插座端的刚性插孔也刚插合完毕；插头与插座分离时仅需要将插座端座外壳往套筒后移动使弹片受力收缩进槽口即可实现分离。此方案插头和插座能够快速推拉锁紧，采用麻花针与刚性插孔的配合，由于麻花针是一种弹性针，弹性针与刚性插孔配合可以使插头与插座插拔柔和，提高信号传输流畅性。
进一步，所述插座的座外壳滑动连接在套筒外侧，套筒可拆卸连接在第二绝缘基座外侧。座外壳在套筒上滑动控制弹片扣是否伸缩出槽口，弹片扣是否伸缩出槽口进而控制弹片扣是否与锁紧卡槽配合，套筒可拆卸锁定第二绝缘基座。
进一步，所述插头的头外壳与第一绝缘基座之间过盈配合装配有固定环，固定环处于头外壳的尾端部位，头外壳靠近首端外侧设有锁紧垫圈和六角螺母。固定环将头外壳与第一绝缘基座稳定固定装配成一体，锁紧垫圈和六角螺母用于后续头外壳的固定安装。
进一步，所述第二绝缘基座外侧设有固定片，固定片位于套筒内侧，套筒尾端内部设有线夹，线夹外侧螺纹连接有尾罩。固定片能将第二绝缘基座卡紧在套筒里，使得套筒里的刚性插孔稳定在插座的座外壳里的中央位置，螺纹连接可以将尾罩从线夹上拆卸下来，线夹用于连接外接电线。
进一步，所述插头的第一绝缘基座尾端内部设有胶粘层，所述插座的第二绝缘座基座内部设有胶粘层，胶粘层采用环氧树脂制成。胶粘层起密封作用，采用环氧树脂制成的胶粘层环境适应性强，粘着力强，环保性好。
进一步，所述刚性插孔呈环形分布，相邻刚性插孔间距为1-2mm。绞线麻花针也是呈环形均匀分布在插针组合件上，相邻刚性插孔的间距是为了适配相邻绞线麻花针的间距。
附图说明
图1是本发明的插头半剖结构示意图；
图2是本发明的插头外形示意图；
图3是本发明的插座半剖结构示意图；
图4是本发明的插座外形示意图；
图5是本发明的插头和插座插合四分之一剖结构示意图；
图6是本发明的插头和插座插合半剖结构三维示意图。
说明书附图中的附图标记包括：插针组合件1、第一绝缘基座2、头外壳3、锁紧垫圈4、六角螺母5、锁紧卡槽6、导向槽7、固定环8、胶粘层9、导向台10、套筒11、刚性插孔12、第二绝缘基座13、固定片14、座外壳15、线夹16、尾罩17、弹片扣18。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
实施例基本如附图1、2、3、4、5、6所示：
一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，包括插头和插座。
如图1和图2所示，插头包括表面带螺纹的圆柱状头外壳3和插针组合件1，插针组合件1上固定有绞线麻花针，绞线麻花针呈环形均匀分布在插针组合件1上，相邻绞线麻花针的间距为1.27mm。插针组合件1外周设有第一绝缘基座2，第一绝缘基座2尾部与插针组合件1之间设有胶粘层9，胶粘层9起密封固定作用，插针组合件1固定在头外壳3里并处于头外壳3横向的中央位置，在头外壳3尾端部位设有将第一绝缘基座2和头外壳3过盈配合固定的固定环8；头外壳3首端外侧固定设有锁紧垫圈4和六角螺母5，锁紧垫圈4和六角螺母5主要用于后续将头外壳3固定在安装板(图中未示出)上；头外壳3的内腔中设有导向槽7和锁紧卡槽6，导向槽7处于锁紧卡槽6之前。
如图3和4所示，插座包括座外壳15、套筒11和刚性插孔12，刚性插孔12呈环形均匀分布，相邻刚性插孔12的间距为1.27mm，与插针组合件1上呈环形均匀分布绞线麻花针刚好紧密插合，刚性插孔12外周固定设有第二绝缘基座13，第二绝缘座基座与刚性插孔12之间设有胶粘层9，刚性插孔12连同第二绝缘基座13一起处于套筒11的中央位置，第二绝缘基座13外与套筒11之间装有固定片14，固定片14呈两瓣式环绕固定第二绝缘基座13与套筒11之间的连接；套筒11尾端内部设有线夹16，线夹16外侧螺纹连接有尾罩17；座外壳15滑动套接在套筒11右外侧，座外壳15外侧固定设有导向台10，座外壳15上沿导向台10对称开有槽口，套筒11外侧固定设有弹片扣18，座外壳15套住套筒11，弹片扣18弹出槽口。
以上的胶粘层9均采用环氧树脂制成。
具体实施过程如下：
如图5和图6所示，插头插入插座中时，插座的座外壳15上的导向台10沿着插头的头外壳3内腔中的导向槽7进行定位插合，插合至一定深度时，插座端锁定套筒11上的弹片扣18受插头端头外壳3的内壁挤压，经过挤压弹片扣18会收缩进槽口里，插合完毕时，插座端锁定套筒11上的弹片扣18回弹出槽口并卡在插头端头外壳3内腔中的锁紧卡槽6内，此时插头端的插针组合件1上的绞线插针与插座端的刚性插孔12也刚插合完毕；插头与插座分离时仅需要将插座端座外壳15往套筒11后移动使弹片扣18受力收缩进槽口，弹片扣18将脱离锁紧卡槽，导向台10顺势脱离导向槽7，即可实现插头与插座分离。此方案插头和插座能够快速推拉锁紧，采用麻花针与刚性插孔的配合，由于麻花针是一种弹性针，弹性针与刚性插孔配合可以使插头与插座插拔柔和，提高信号传输流畅性，而且插头与插座上的各个组件之间采用拆卸连接组合，但凡其中一个组件损坏，都可以进行拆卸并只更换损坏组件，无需将整个插头或插座丢弃，造成资源浪费。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，包括插头和插座，其特征在于：所述插头包括头外壳和插针组合件，插针组合件上固定有绞线麻花针，插针组合件外周设有第一绝缘基座，插针组合件固定在头外壳里并处于头外壳横向的中央位置，头外壳的内腔中设有导向槽和锁紧卡槽，导向槽处于锁紧卡槽之前；所述插座包括座外壳、套筒和刚性插孔，刚性插孔外周设有第二绝缘基座，刚性插孔固定在套筒里并处于套筒的中央位置，座外壳套接在套筒外侧，座外壳外侧固定设有导向台，座外壳上沿导向台对称开有槽口，套筒外侧固定设有弹片扣，座外壳套住套筒，弹片扣弹出槽口。
2.根据权利要求1所述的一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，其特征在于：所述插座的座外壳滑动连接在套筒外侧，套筒可拆卸连接在第二绝缘基座外侧。
3.根据权利要求1所述的一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，其特征在于：所述插头的头外壳与第一绝缘基座之间过盈配合装配有固定环，固定环处于头外壳的尾端部位，头外壳靠近首端外侧设有锁紧垫圈和六角螺母。
4.根据权利要求1所述的一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，其特征在于：所述第二绝缘基座外侧设有固定片，固定片位于套筒内侧，套筒尾端内部设有线夹，线夹外侧螺纹连接有尾罩。
5.根据权利要求1所述的一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，其特征在于：所述插头的第一绝缘基座尾端内部设有胶粘层，所述插座的第二绝缘座基座内部设有胶粘层，胶粘层采用环氧树脂制成。
6.根据权利要求1所述的一种麻花针的快速推拉锁紧微圆形电连接器，其特征在于：所述刚性插孔呈环形分布，相邻刚性插孔间距为1-2mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN117335225A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 泰兴市航天电器有限公司 | 超百芯连接器大插拔力锁紧拆卸机构 |
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2022
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| CN117335225A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-02 | 泰兴市航天电器有限公司 | 超百芯连接器大插拔力锁紧拆卸机构 |
| CN117335225B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-26 | 泰兴市航天电器有限公司 | 超百芯连接器大插拔力锁紧拆卸机构 |
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