CN114973971A - 一种显示屏及其制备方法、穿戴设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种显示屏及其制备方法、穿戴设备，显示屏包括一出光面，还包括平面屏；曲面屏，围绕所述平面屏的边缘设置，所述曲面屏包括至少两个曲面单元，相邻两个曲面单元的相对侧壁相互靠拢，所述曲面单元远离所述平面屏的一端朝背离所述出光面的方向弯曲。本申请实施例的有益效果在于，本申请实施例的一种显示屏及其制备方法、穿戴设备在显示屏的曲面显示区域开设N个开槽，开槽用以缓解曲面显示区域的弯曲应力，避免应力集中导致的显示屏破裂或显示屏出现褶皱的技术问题。在开槽处填充遮光材料，避免开槽间隙过大导致显示屏漏光的技术问题。

Description

一种显示屏及其制备方法、穿戴设备

技术领域

本申请涉及显示领域，具体涉及一种显示屏及其制备方法、穿戴设备。

背景技术

智能穿戴手表集成了电话、音乐、导航、运动、健康监测且前卫时尚，越来越受到人们的欢迎，但是目前的智能穿戴手表普遍存在边框黑边较大的问题，虽然一些终端厂商推出了3D曲面智能手表，但是严格意义来讲，其实为2.5D显示，即盖板外弧面进行了圆弧设计，视觉上为曲面显示，屏幕仍为平面显示。为了实现手表的全面屏，本发明提供了一种手表显示屏模组结构，即从手表正面俯视，全是显示区域，没有黑边的方案，实现手表的全面屏显示。

平面显示面板需要贴合球面手表盖板，由于面板角落面积大于盖板高斯球面的面积，面积大的显示面板与面积小的四角高斯球面贴合，多余材料无处释放，容易导致角落发生褶皱现象。由于屏体的叠构材料为整面结构，即整面材料都一致，且屏体不能拉伸变形或拉伸变形量非常低，导致在显示面板的球面部分，材料之间挤压产生的应力无处释放，应力的集中会导致屏体翘曲，出现褶皱，且由于褶皱的存在导致屏体封装破裂，出现黑斑。

发明内容

本申请实施例提供一种显示屏及其制备方法、穿戴设备，可以解决现有技术中显示屏的曲面部分容易破裂的技术问题。

本申请实施例提供一种显示屏，包括一出光面，还包括平面屏；曲面屏，围绕所述平面屏的边缘设置，所述曲面屏包括至少两个曲面单元，相邻两个曲面单元的相对侧壁相互靠拢，所述曲面单元远离所述平面屏的一端朝背离所述出光面的方向弯曲。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述曲面屏在所述平面屏所在平面上的投影为环形图案，所述环形图案的内边缘与所述平面屏的外边缘重合。

可选的，在本申请的一些实施例中，显示屏还包括盖板，覆盖在所述平面屏和所述曲面屏上，位于所述出光面一侧。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述平面屏和所述曲面屏一体设置，所述曲面单元自所述平面屏的边缘向外延伸并朝背离所述出光面的方向弯曲。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述平面屏和所述曲面屏分体设置，所述曲面屏由至少两个曲面单元拼接形成，所述曲面单元的一端贴合至所述平面屏的边缘，所述曲面单元的另一端朝远离所述出光面的一侧弯曲。

可选的，在本申请的一些实施例中，相邻两个曲面单元之间具有一间隙，所述间隙内填充有遮光材料。

相应的，本申请实施例还提供了一种显示屏的制备方法，包括以下步骤：

提供一面板，所述面板包括一出光面；

在所述面板的边缘处开设N个开槽，N为自然数，所述开槽的槽口与所述面板的外边缘重合，所述开槽包括两个相对的槽壁；

利用模具压合所述面板，使每一所述开槽的所述槽壁相互靠拢，所述面板的边缘区域朝背离所述出光面的方向弯曲。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述面板为圆形面板，所述开槽的所述槽壁在所述圆形面板所在平面的投影具有一交点，任意两个开槽的所述交点与所述圆形面板的圆心的距离均相等。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述利用模具压合所述圆形面板的具体步骤如下：

所述模具包括相对设置的第一压合部和第二压合部，将所述面板置于所述第二压合部的上表面，将盖板置于所述第一压合部的下表面；

第一压合部和第二压合部相互靠近，所述盖板朝向所述面板的一侧设有遮光材料，当所述盖板与面板完全贴合后，所述遮光材料填充于所述开槽内。

相应的，本申请实施例还提供了一种穿戴设备，包括上述显示屏。

本申请实施例的有益效果在于，本申请实施例的一种显示屏及其制备方法、穿戴设备在显示屏的曲面显示区域开设N个开槽，开槽用以缓解曲面显示区域的弯曲应力，避免应力集中导致的显示屏破裂或显示屏出现褶皱的技术问题。在开槽处填充遮光材料，避免开槽间隙过大导致显示屏漏光的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的显示屏的出光面的平面图；

图2是本申请实施例提供的显示屏的平面结构图；

图3是本申请实施例提供的面板开槽后的结构图；

图4是本申请实施例提供的对面板进行压合固定时的结构图。

附图标记说明：

显示屏100； 出光面110；

平面显示区域111； 曲面显示区域112；

平面屏101； 曲面屏102；

曲面单元1021； 遮光材料201；

面板10； 开槽11；

模具2； 第一压合部21；

第二压合部22； 盖板20；

引导膜23。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示屏及其制备方法、穿戴设备。以下进行详细说明。

实施例

本实施例主要用以解释本发明的显示屏100及其制备方法、穿戴设备，其中，所述穿戴设备的主要技术特征和全部技术效果均集中在显示屏100上，故本实施例只对显示屏100进行详细说明。

具体的，如图1和图2所示，显示屏100包括一出光面110，同时显示屏100以显示效果可以分为平面显示区域111和曲面显示区域112，曲面显示区域112围绕平面显示区域111设置，本实施例中，显示屏100对应平面显示区域111的部件为平面屏101，对应曲面显示区域112的部件为曲面屏102。其中，平面屏101和曲面屏102可以为一体设置，也可以为拼接设置，本实施例主要对平面屏101和曲面屏102为一体设置做详细说明。

曲面屏102包括至少两个曲面单元1021，在曲面屏102展开并与平面显示区域111共面时，曲面单元1021呈扇形分布在平面屏101的边缘处，曲面单元1021的一端与平面屏101的边缘连接，另一端向外延伸。相邻两个曲面单元1021之间的间隙的形状为V型，其尖端位于曲面屏102的边缘处，确保曲面单元1021在弯曲时，其与平面屏101的连接处不会出现空隙，避免出现漏光或暗点的问题。

曲面单元1021远离平面屏101的一端的总弧长为曲面屏102的外边缘的周长。本实施例中，所述总弧长为0.4mm～1.2mm。

在曲面屏102弯曲至曲面显示区域112中时，曲面单元1021的一端朝背离出光面110的方向弯曲，且相邻两个曲面单元1021的侧壁相互靠拢。

曲面屏102在弯曲时不会导致曲面单元1021本身被挤压或拉伸，从而避免了曲面显示区域112的应力集中导致的显示屏100破裂的技术问题。

然而，为了确保曲面单元1021在弯曲时不会相互挤压，需要确保曲面屏102在弯曲时，相邻两个曲面单元1021的侧壁无限靠拢，理想情况下，在曲面屏102弯曲成型后，相邻两个曲面单元1021的侧壁相互贴合且无相互作用力，但由于贴合设备精度有限，故本实施例中，略微增大了相邻两个曲面单元1021之间的间隙，确保在曲面屏102弯曲成型后，相邻两个曲面单元1021不会发生相互挤压导致应力集中在相邻两个曲面单元1021接缝处的技术问题。

与此同时，为了解决在曲面屏102弯曲成型后，相邻两个曲面单元1021的接缝处漏光导致的显示屏100显示质量不佳的技术问题，本实施例中采用遮光材料201填充在相邻两个曲面单元1021的接缝处。起到遮挡光线，避免显示屏100出现亮线、暗线的技术问题。

为了更好的解释本发明，本实施例中还提供了上述显示屏的制备方法，其具体步骤如下：

S1)提供一面板10，面板10包括一出光面110，本实施例，面板10为圆形面板，在本发明的其他优选实施例中，面板10也可以其他形状的面板。

S2)如图3所示，在面板10上定义出平面显示区域111和曲面显示区域112，其中，平面显示区域111的圆心与面板10的圆心共线，在曲面显示区域112开设N个开槽11，其中，N为自然数。开槽11为V形，其尖端落于曲面显示区域112的边缘处。在本发明的其他优选实施例中，当面板10为非圆形面板时，如面板10为矩形面板时，其开槽位于矩形面板的拐角处。

S3)利用模具2对面板10进行压合固型，其具体步骤如下：

S31)如图4所示，模具2包括相对设置的第一压合部21和第二压合部22，将步骤S2)中开槽后的面板10置于第二压合部22的上表面上，在本发明的另一优选实施例中，事先将面板10通过滚轮压合至一弧状引导膜23上，其中，弧状引导膜23朝第一压合部21的方向向上拱起，滚轮将面板10预处理后得到一相对曲面显示区域112而言，较为平缓的弧形表面，从而避免在后续压合过程中，面板10与第一压合部21贴合不均匀导致的面板10局部破裂的技术问题。

S32)将一盖板20贴合在第一压合部21的下表面上，在盖板20朝向第二压合部22的一侧表面涂布遮光材料201，本实施例中，遮光材料201为黑色油墨。其中，所述遮光材料对应开槽11的位置。

S33)控制第一压合部21朝第二压合部22的方向移动，直至盖板20完全贴合在面板10的上表面上，在盖板20或面板10上还设有光学胶(OCA)，所述光学胶用以连接盖板20与面板10。

将压合固型后盖板20与面板10取下后即为本实施例制备的显示屏100。

本实施例的有益效果在于，本实施例的一种显示屏及其制备方法、穿戴设备在显示屏的曲面显示区域开设N个开槽，开槽用以缓解曲面显示区域的弯曲应力，避免应力集中导致的显示屏破裂或显示屏出现褶皱的技术问题。在开槽处填充遮光材料，避免开槽间隙过大导致显示屏漏光的技术问题。

以上对本申请实施例所提供的一种显示屏及其制备方法、穿戴设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示屏，包括一出光面，其特征在于，还包括

平面屏；

曲面屏，围绕所述平面屏的边缘设置，所述曲面屏包括至少两个曲面单元，相邻两个曲面单元的相对侧壁相互靠拢，所述曲面单元远离所述平面屏的一端朝背离所述出光面的方向弯曲。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，

所述曲面屏在所述平面屏所在平面上的投影为环形图案，所述环形图案的内边缘与所述平面屏的外边缘重合。

3.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，还包括

盖板，覆盖在所述平面屏和所述曲面屏上，位于所述出光面一侧。

4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述平面屏和所述曲面屏一体设置，所述曲面单元自所述平面屏的边缘向外延伸并朝背离所述出光面的方向弯曲。

5.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述平面屏和所述曲面屏分体设置，所述曲面屏由至少两个曲面单元拼接形成，所述曲面单元的一端贴合至所述平面屏的边缘，所述曲面单元的另一端朝远离所述出光面的一侧弯曲。

6.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，

相邻两个曲面单元之间具有一间隙，所述间隙内填充有遮光材料。

7.一种显示屏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一面板，所述面板包括一出光面；

在所述面板的边缘处开设N个开槽，N为自然数，所述开槽的槽口与所述面板的外边缘重合，所述开槽包括两个相对的槽壁；

利用模具压合所述面板，使每一所述开槽的所述槽壁相互靠拢，所述面板的边缘区域朝背离所述出光面的方向弯曲。

8.根据权利要求7所述的显示屏的制备方法，其特征在于，

所述面板为圆形面板，所述开槽的所述槽壁在所述圆形面板所在平面的投影具有一交点，任意两个开槽的所述交点与所述圆形面板的圆心的距离均相等。

9.根据权利要求7所述的显示屏的制备方法，其特征在于，所述利用模具压合所述面板的具体步骤如下：

所述模具包括相对设置的第一压合部和第二压合部，将所述面板置于所述第二压合部的上表面，将盖板置于所述第一压合部的下表面；

第一压合部和第二压合部相互靠近，所述盖板朝向所述面板的一侧设有遮光材料，当所述盖板与面板完全贴合后，所述遮光材料填充于所述开槽内。

10.一种穿戴设备，其特征在于，包括权利要求1～6中任一项所述的显示屏。

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