CN210129366U - 支撑框架、背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种支撑框架、背光模组和显示装置，属于显示技术领域。支撑框架的框架侧壁上设置有透光部，透光部包括与框架侧壁配合安装的安装面、与安装面相对设置的支撑面、以及连接安装面和支撑面的侧壁。当框架侧壁进入到显示区时，光学膜材发出的光仍能够穿过透光部进入显示面板，而不会被侧壁遮挡，避免产生像素遮挡的现象，确保显示面板显示区边缘仍然能够维持良好的显示效果。

Description

支撑框架、背光模组和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种支撑框架，以及包括该支撑框架的背光模组和显示装置。

背景技术

支撑框架为背光模组的重要组件，用于固定光学膜材等组件，也起到支撑显示面板的作用，也成为胶框或中框等。支撑框架的结构对于显示装置的结构稳定性、显示效果有重要的影响。

当光学膜材尺寸较小时，为了确保对光学膜材的支撑，支撑框架开口也随之缩小，框架边缘将进入显示区，会遮挡显示区边缘的背光光线，使显示区边缘产生像素遮挡的现象。另外，当支撑框架用于支撑显示面板的支撑面存在局部凸点或者整个支撑面平坦度不达标时，显示面板周边受挤压产生的内部应力不均，容易产生挤压漏光不良的现象。

需要说明的是，在上述背景技术部分实用新型的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种支撑框架、背光模组和显示装置，解决现有支撑框架容易遮挡显示区边缘光线的问题。

根据本申请的一个方面，提供一种支撑框架，应用于背光模组，包括：

框架侧壁；

透光部，安装于所述框架侧壁，所述透光部包括与所述框架侧壁配合安装的安装面、与所述安装面相对设置的支撑面、以及连接所述安装面和支撑面的侧壁，所述支撑面用于支撑显示面板。

在本申请的一种示例性实施例中，所述透光部的支撑面为平面。

在本申请的一种示例性实施例中，所述安装面为凸面，所述框架侧壁具有与所述凸面相配合的凹面。

在本申请的一种示例性实施例中，所述凸面为弧面。

在本申请的一种示例性实施例中，所述弧面在垂直于所述框架侧壁长度方向上的截面形状呈镜像对称。

在本申请的一种示例性实施例中，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，且所述第一侧壁和第二侧壁均垂直于所述支撑面。

在本申请的一种示例性实施例中，所述透光部的材料为光学胶。

根据本申请的另一个方面，提供一种背光模组，包括上述任意一项所述的支撑框架。

在本申请的一种示例性实施例中，所述背光模组还包括安装在所述支撑框架内的光学膜材，所述透光部的安装面在框架侧壁高度方向的最高点低于所述光学膜材的出光面。

根据本申请的再一个方面，提供一种显示装置，包括：

上述背光模组；

显示面板，设于所述背光模组的出光侧；

其中，所述显示面板安放于所述透光部的支撑面。

本申请支撑框架的框架侧壁上方设置一透光部，上表面用于支撑显示面板，下表面用于安装在框架侧壁上，侧壁保证了透光部具有一定的厚度，当框架侧壁进入到显示区时，光学膜材发出的光仍能够穿过透光部进入显示面板，而不会被侧壁遮挡，避免产生像素遮挡的现象，确保显示面板显示区边缘仍然能够维持良好的显示效果。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统背光模组和显示面板的局部结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为本实施方式背光模组和显示面板的局部结构示意图；

图4为图3中B部的局部放大示意图；

图5为本实施方式透光部的一种结构示意图。

图中：100、支撑框架；110、框架侧壁；120、透光部；121、安装面；122、支撑面；123、侧壁；1231、第一侧壁；1232、第二侧壁；130、延伸部；200、导光板；300、光学膜材；400、背板；500、连接件；600、显示面板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本申请将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

图1为一种背光模组和显示面板的局部结构剖视图，支撑框架100(也可称之为胶框、中框等)属于背光模组的一部分，用于固定导光板200和光学膜材300等，通常设置有用于安装导光板200和光学膜材300的结构，图1仅为局部示意图，未显示具体安装结构，仅示出了框架侧壁110、导光板200和光学膜材300的位置关系。由图1和图2可看出，框架侧壁110位于导光板200和光学膜材300外周，起到保护导光板200和光学膜材300外周的作用。如果导光板200和光学膜材300尺寸缩小，即框架侧壁110则会随之也会缩小，从而有可能进入显示区(图中AA区)，再者，如果支撑框架100位置不牢固发生移动，框架侧壁110也有可能进入显示区。而支撑框架100通常采用不透光的塑料材质制备，一旦进入显示区，会遮挡显示区边缘的背光光线，使显示区边缘产生像素遮挡不良的现象(图中箭头表示背光光路)。一方面，框架侧壁110顶部用于支撑显示面板600，如果支撑面存在局部凸点或者整个支撑面平坦度不达标时，显示面板600周边受挤压产生的内部应力不均，容易产生挤压漏光不良的现象。

本申请实施方式中提供了一种支撑框架100，如图3和图4所示，包括框架侧壁110和透光部120，透光部120包括安装面121、支撑面122和侧壁123，安装面121和支撑面122相对设置，安装面121用于与框架侧壁110配合安装，支撑面122用于支撑显示面板600，侧壁123连接安装面121和支撑面122。

支撑框架100的框架侧壁110起到保护光学膜材300外周的作用，在框架侧壁110上方设置一透光部120，上表面(支撑面122)用于支撑显示面板600，下表面(安装面121)用于安装在框架侧壁110上，侧壁123保证了上下表面之间具有一定的高度，即透光部120具有一定的厚度，当框架侧壁110进入到显示区时，光学膜材300向左侧发出的光仍能够穿过位于框架侧壁顶部的透光部120，进入显示面板600，而不会被侧壁遮挡，使得显示面板600的显示区边缘仍然能够维持良好的显示效果。

下面对本申请实施方式的支撑框架进行详细说明：

在本示例性实施方式中，透光部120的材料可以为光学胶，光学胶无色透明，光透过率在90％以上，能够起到很好的透光作用，使背光发出的光线能够顺利的进入显示区边缘。同时，光学胶具有优良的胶接性能，经UV照射即可在完成凝固，牢固的粘接在框架侧壁110上，避免在移动过程中脱落。而且，光学胶在室温或中温下即可固化粘接，简化了增设透光部的工艺。在其他实施方式中，透光部120也可以采用其他材料或其他固定方式，只要能将透光材料固定在框架侧壁110顶端，使背光的光线透过即可，此处不再一一列举。

在本示例性实施方式中，如图4所示，透光部120的支撑面122为平面，且位于水平面，由此使得显示面板600与透光部的支撑面122能够完全接触，保证显示面板600周边受挤压时产生的内部应力均匀，不发生挤压漏光现象。光学胶可以较容易的制备出平整的支撑面122，还具有一定的弹性，能够抵消应力，使显示面板600能够紧密贴合光学胶表面，避免发生挤压漏光现象。

在本示例性实施方式中，如图4和图5所示，透光部120的安装面121为凸面，框架侧壁110具有与该凹面相配合的凹面。框架侧壁110的凹面的结构一方面便于制备，另一方面可以使透光部120能够更稳定的设置在框架侧壁110上。具体而言，采用光学胶制备透光部120时，框架侧壁110顶部为凹面结构，容易使液体光学胶停留在框架侧壁110顶部，有利于光学胶涂覆。光学胶固化形成透光部120后，凹面的结构也便于将透光部120卡在其中，防止其脱落。当然，在其他实施方式中，也可以使透光部120的安装面121为凹面，在透光部120上设置与该凹面相配合的凸面，也可以使二者结构稳定。还可以使安装面121为平面，同样能够实现固定。此处不再赘述。

在本示例性实施方式中，如图5所示，安装面121的凸面为弧面，相应的，框架侧壁110的凹面也为弧面，其通过冲压等方式即可加工成型，能够简化工艺。进一步地，弧面在垂直于框架侧壁110长度方向上的截面形状呈镜像对称，由此可以较好的控制光学胶的形态，使其表面平齐。在其他实施方式中，安装面121的凸面也可以为其他形状，例如由如图所示的若干平面组成的凸面，可以增大接触面积，安装更为牢固。

在本示例性实施方式中，如图5所示，透光部120的侧壁123包括相对设置的第一侧壁1231和第二侧壁1232，两侧壁均垂直于水平的支撑面122，即均位于竖直面上，能够较好的和背板400进行贴合固定，也便于和导光板200、光学膜材300的外侧面进行贴合固定。在其他实施方式中，第一侧壁1231和第二侧壁1232也可以根据其他部件的结构设置为相互配合的形状，以实现稳定的安装。当然，透光部120还可以包括第三或更多侧壁，此处不做具体限定。

本申请实施方式还提供一种背光模组，如图3所示，导光板200上设置有光学膜材300，二者用于给显示面板600提供均匀且足够亮度的光线。支撑框架100通常设置在背光模组的背板400侧壁上，用于固定导光板200和光学膜材300等发光组件的外周。由于该支撑框架100的框架侧壁110上具有透光部120，因此即使框架侧壁110进入到显示区，该导光板200和光学膜材300提供的光线也不会损失。本领域技术人员可以理解的是，背光模组还包含设置在背板400内的光源等其他结构，图中未具体画出。支撑框架100的其他结构可以根据需要具体设置，例如，如图3所示，支撑框架100的框架侧壁110与背板400侧壁通过一连接件500连接，框架侧壁110还包括一延伸部130，延伸部130跨伸入背板400侧壁内，以固定背板400内其他背光组件。当然，支撑框架100和背板400也可以通过卡接等其他方式配合固定，此处不再赘述。

在本示例性实施方式中，如图4中虚线所示，支撑框架100的安装面121在框架侧壁高度方向(即图中竖直方向)的最高点低于光学膜材300的出光面，由此可以使得经光学膜材300射出的光线能够全部穿过透光部120，尽可能的减少光线损失，避免漏光。

本申请实施方式还提供一种显示装置，包括上述背光模组和显示面板600，如图所示，该背光模组为直下式背光模组，显示面板600设于背光模组上方，光线从背光模组上方射出时，位于边缘的光线可以顺利的通过透光部120进入显示面板600边缘，从而使该显示装置不会发生漏光或像素遮挡不良等问题，确保边缘和中心显示效果一致。对于其他类型的背光模组，也可以在支撑框架100侧壁设置相应的透光部120，同样能够避免出光被遮挡的情况，此处不再赘述。

本申请对于该显示面板的适用不做具体限制，该显示装置可以为手机、平板电脑、电视、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。本申请的背光模组尤其适用于窄边框的显示面板，例如拼接屏，对于拼缝的尺寸要求越来越小，甚至低于1mm。由于尺寸很小，这类产品加工时工艺极易出现波动，从而出现挤压漏光、像素遮挡的现象。采用本申请的背光模组，能够有效避免这些现象。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图标的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。当某结构在其它结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其它结构上，或指某结构“直接”设置在其它结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其它结构上。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

Claims (10)

1.一种支撑框架，应用于背光模组，其特征在于，包括：

框架侧壁；

透光部，安装于所述框架侧壁，所述透光部包括与所述框架侧壁配合安装的安装面、与所述安装面相对设置的支撑面、以及连接所述安装面和支撑面的侧壁，所述支撑面用于支撑显示面板。

2.根据权利要求1所述的支撑框架，其特征在于，所述透光部的支撑面为平面。

3.根据权利要求2所述的支撑框架，其特征在于，所述安装面为凸面，所述框架侧壁具有与所述凸面相配合的凹面。

4.根据权利要求3所述的支撑框架，其特征在于，所述凸面为弧面。

5.根据权利要求4所述的支撑框架，其特征在于，所述弧面在垂直于所述框架侧壁长度方向上的截面形状呈镜像对称。

6.根据权利要求5所述的支撑框架，其特征在于，所述侧壁包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，且所述第一侧壁和第二侧壁均垂直于所述支撑面。

7.根据权利要求1所述的支撑框架，其特征在于，所述透光部的材料为光学胶。

8.一种背光模组，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的支撑框架。

9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括安装在所述支撑框架内的光学膜材，所述透光部的安装面在所述框架侧壁高度方向的最高点低于所述光学膜材的出光面。

10.一种显示装置，其特征在于，包括：

权利要求8或9所述的背光模组；

显示面板，设于所述背光模组的出光侧；

其中，所述显示面板安放于所述透光部的支撑面。

Images