CN114971496A - 一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法 - Google Patents

一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，包括以下步骤：上游系统订单：WMS订单管理；按照查询条件，查找本次需要执行的订单进行库存计算；WMS按照先到先得及先进先出原则计算库存是否满足订单，库存满足则下发订单；下发订单；拣货员使用的手持收到拣货任务，任务为合并后的拣货任务；拣货员按照手持上的拣货位置提示进行拣货；拣货员作业完成后，WMS系统自动完成所对应的拣货任务并回传上游系统。本发明多个上游系统给的订单，由WMS对订单进行库存计算，避免拣货员空跑情况。对库存满足的订单根据策略合并下发，由拣货员一次性拣货，避免多次拣货，提高拣货效率，降低人力浪费。

Description

一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法
技术领域
本发明涉及物流管理技术领域，尤其涉及一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法。
背景技术
工业企业是生产商品的企业，商品的规格型号众多；随着电子商务的发展，工业企业越来越多的接收到了电商的零散性采购，实际作业种，电商订单数量较多，而每个订单采购的数量较少，同规格型号的商品往往具有较多的采购订单，企业在根据电商采购订单拣选货物时遇到难题。
针对电商采购订单，目前工业企业的出库方式主要为单个订单拣选模式。单个订单拣选模式主要存在以下问题：
第一，单个电商采购订单拣选费时费力，因为系统限制，只能单个执行电商采购订单，订单拣选费时费力；
第二，拣货员在实际拣货作业时，为了减少拣货的频次，往往在一次拣货过程中完成多个电商采购订单任务，但时在ERP系统完成订单任务时，需要重新核对每个订单任务，再完成核对后的单个订单任务，这种作业方式很容易出错，会导致账物不一致；
第三，在目前的订单出库过程中，拣货员按计划部门给出的纸质订单执行，整理出相同货号的订单较为费时费力；
第四，目前，订单分配拣货员时，主要为任务均分，但因为现场执行效率问题，很难做到任务均分；
第五，在目前的订单出库模式下，拣货员无法直接判断订单库存是否足够，需要在拣货过程中人为判断，并反馈；
第六，同时，因为订单较多，工厂也会配备多个拣货员，在执行过程中造成重复工作，导致费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，包括以下步骤：
101. 上游系统订单：
上游订单系统包括E3、百盛等多个电商系统，多个系统的订单均会写入WMS进行处理；
102. WMS订单管理：
上游系统订单到WMS后，订单为未处理状态，对于暂时不需要处理的订单，可选择后进行暂挂，需要处理时再次下发，不需要执行的订单可勾选后取消订单；
103. 按照查询条件，查找本次需要执行的订单进行库存计算；
104. WMS按照先到先得及先进先出原则计算库存是否满足订单，库存满足则下发订单，同一时间只允许一人发起计算；
105. 下发订单：
通过下发指定拣货员或者按照系统自动分配逻辑下发给系统指定拣货员；
调度员勾选已经参与库存计算且库存满足需要下发的订单，选择订单拣货策略，生成拣货任务并下发拣货任务；
106. 拣货员使用的手持收到拣货任务，任务为合并后的拣货任务；
107. 拣货员按照手持上的拣货位置提示进行拣货；
108. 拣货员作业完成后，WMS系统自动完成所对应的拣货任务并回传上游系统。上游系统将本次需要执行的订单设为已完成状态。
优选地，WMS中记录了货物入库的时间，或者货物批次入库的时间，记录货物的库存，货物货位；
货物的货位是仓库中货物存放的具体位置；
104的具体包括以下步骤：
S1将货物按照入库的时间顺序进行编号：
将货物按照入库时间进行编号，同一批次入库的货物则编号按照1、 2、 3…m进行编号，m为这批货物入库的货物的数量，货物库存为n，则货物编号为1、 2、 3…n；
S2获取订单中货物的数量，计算库存是否满足需求：
读取本次需要执行的订单中货物的数量，求和获取货物的总数量为X；若n-X≧0则库存满足订单，则可进行订单下发，若n-X﹤0，则库存不满足订单，不下发订单；
S3按时间顺序选择货物，并显示货位：
将货物编号1、 2、 3…X编号的货物选出，并显示选出货物的货位，方便后续拣货；
S4预扣除货物，货物重新编号：
扣除已选编号的货物，将编号在X后的货物的编号减去X进行重新编号，此时货物的编号为1、 2、 3…n-X。
计算完成的订单，按照拣货策略（订单、货号、客户三选一）进行订单合并，生成拣选任务，包括了规格型号、数量；
拣货策略包括：
订单模式：将计算完成的订单中选择部分或者全部订单进行订单合并，生成拣货任务；
货号模式：将计算完成的订单中选择货号，将与选择货号相同的订单进行合并，生成拣货任务；
客户模式：将计算完成的订单中选择客户，将选择客户的订单进行合并，生成拣货任务。
优选地，拣货策略包括：
订单模式：将计算完成的订单中选择部分或者全部订单进行订单合并，生成拣货任务；
货号模式：将计算完成的订单中选择货号，将与选择货号相同的订单进行合并，生成拣货任务；
客户模式：将计算完成的订单中选择客户，将选择客户的订单进行合并，生成拣货任务。
优选地，WMS自动规划拣货路线的具体步骤为：
首先将排、列、层定位到货位，生成货位的三维坐标；S3选择显示编号的货物后，通过算法优先按照排；然后列，最后层的方式计算出最佳的拣货路线。
优选地，系统自动分配逻辑为：任务分配时按任务数/取件数均分给设定的分拣员。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.多个上游系统给的订单，由WMS对订单进行库存计算，同一时间计算的订单，可看到当前库存是否满足，避免拣货员空跑情况。
2. 对库存满足的订单根据策略合并下发，由拣货员一次性拣货，避免多次拣货，提高拣货效率，降低人力浪费。
3. 任务下发时可指定拣货人员，也可根据系统策略进行拣货人员分配，系统策略为：任务分配时按任务数或取件数（选一）均分给设定的分拣员。
4.依据本发明的订单分选逻辑，根据上游系统给的多个订单，通过WMS的库存计算进行判断那些订单是可以进行分选出库，选择拣货策略，同一策略下的任务系统进行自动合并，再根据人员下发逻辑，将任务均分给现场的拣货员，该种模式下，极大的提升了拣货员的拣货效率，并且减少了人员的重复作业以及出错率。
附图说明
图1为本发明一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法的步骤流程图。
具体实施方式
为了解决上述技术问题，本发明提出一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，包括以下步骤：
101. 上游系统订单：
上游订单系统包括E3、百盛等多个电商系统，多个系统的订单均会写入WMS进行处理。
WMS是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，对批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统。
102. WMS订单管理：
订单管理包括以下状态：
暂挂；
未处理；
处理中；
已完成；
取消。
上游系统订单到WMS后，订单为未处理状态，对于暂时不需要处理的订单，可选择后进行暂挂，需要处理时再次下发，不需要执行的订单可勾选后取消订单。
103. 按照查询条件，查找本次需要执行的订单进行库存计算：
按照客户要求，WMS提供相对应的查询条件，客户根据查询条件查询出本次需要执行的订单。
104. WMS按照先到先得及先进先出原则计算库存是否满足订单，只有库存满足的订单才可下发，同一时间只允许一人发起计算：对于已查询出的订单，点击库存计算按钮，根据订单需求，WMS系统按照先到先得，及先进先出原则计算库存是否可以满足订单，只有库存能满足的订单才可以下发；当前的计算会占用库存信息，所以同一时间只允许一人发起计算，避免造成库存多次被占用而导致拣货时库存不足。
WMS中记录了货物入库的时间，或者货物批次入库的时间，记录货物的库存，货物货位。
货物的货位是仓库中货物存放的具体位置；
具体包括以下步骤：
S1将货物按照入库的时间顺序进行编号：
将货物按照入库时间进行编号，同一批次入库的货物则编号按照1、 2、 3…m进行编号，m为这批货物入库的货物的数量，货物库存为n，则货物编号为1、 2、 3…n；
S2获取订单中货物的数量，计算库存是否满足需求：
读取本次需要执行的订单中货物的数量，求和获取货物的总数量为X；若n-X≧0则库存满足订单，则可进行订单下发，若n-X﹤0，则库存不满足订单，不下发订单；
S3按时间顺序选择货物，并显示货位：
将货物编号1、 2、 3…X编号的货物选出，并显示选出货物的货位，方便后续拣货；
S4预扣除货物，货物重新编号：
扣除已选编号的货物，将编号在X后的货物的编号减去X进行重新编号，此时货物的编号为1、 2、 3…n-X。
计算完成的订单，按照拣货策略（订单、货号、客户三选一）进行订单合并，生成拣选任务，包括了规格型号、数量；
拣货策略包括：
订单模式：将计算完成的订单中选择部分或者全部订单进行订单合并，生成拣货任务；
货号模式：将计算完成的订单中选择货号，将与选择货号相同的订单进行合并，生成拣货任务；
客户模式：将计算完成的订单中选择客户，将选择客户的订单进行合并，生成拣货任务。
105. 下发订单，可下发指定拣货员，也可按照系统自动分配逻辑下发给系统指定拣货员：
调度员勾选已经参与库存计算且库存满足需要下发的订单，选择订单拣货策略，系统按照订单合并订单下发；例如，调度员选择客户，系统按照客户合并下发任务。合并的任务会一起执行；
系统自动分配逻辑为：任务分配时按任务数/取件数（选一）均分给设定的分拣员，如：3号库设有5个拣货员，第一个3号库的任务会分配给其中一个拣货员，第二个任务会分配给剩下4个拣货员中的一个拣货员。
106. 拣货员使用的手持收到拣货任务，任务为合并后的拣货任务：
按照策略合并后的任务给到拣货员后，拣货员会收到一条合并后的任务，任务仅需执行一次即可。
107. 拣货员按照手持上的拣货位置提示进行拣货：
拣货员按照手持上的任务顺序执行拣货作业，手持会自动推荐最佳拣货路线，避免拣货员在仓库来回多次走动拣货。
WMS自动规划拣货路线，避免重复行走作业
将排、列、层定位到货位，生成货位的三维坐标；
选择显示编号的货物，通过算法优先按照排；然后列，最后层的方式计算出最佳的拣货路线；该算法为现有技术，本申请不做具体阐述。
108. 拣货员作业完成后，WMS系统自动完成所对应的拣货任务并回传上游系统：
WMS拣货作业完成后，将完成的订单信息回传给相应的上游系统。
上游系统将本次需要执行的订单设为已完成状态；拣货完成的货物则通过打包，二次分选、物流输送至订单客户手中。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，其特征在于：包括以下步骤：
上游系统订单：
上游订单系统包括E3、百盛等多个电商系统，多个系统的订单均会写入WMS进行处理；
WMS订单管理：
上游系统订单到WMS后，订单为未处理状态，对于暂时不需要处理的订单，可选择后进行暂挂，需要处理时再次下发，不需要执行的订单可勾选后取消订单；
按照查询条件，查找本次需要执行的订单进行库存计算；
WMS按照先到先得及先进先出原则计算库存是否满足订单，库存满足则下发订单，同一时间只允许一人发起计算；
下发订单：
通过下发指定拣货员或者按照系统自动分配逻辑下发给系统指定拣货员；
调度员勾选已经参与库存计算且库存满足需要下发的订单，选择订单拣货策略，生成拣货任务并下发拣货任务；
拣货员使用的手持收到拣货任务，任务为合并后的拣货任务；
拣货员按照手持上的拣货位置提示进行拣货；
拣货员作业完成后，WMS系统自动完成所对应的拣货任务并回传上游系统；
上游系统将本次需要执行的订单设为已完成状态。
2.如权利要求1所述的一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，其特征在于：WMS中记录了货物入库的时间，或者货物批次入库的时间，记录货物的库存，货物货位；
货物的货位是仓库中货物存放的具体位置；
104的具体包括以下步骤：
S1将货物按照入库的时间顺序进行编号：
将货物按照入库时间进行编号，同一批次入库的货物则编号按照1、 2、 3…m进行编号，m为这批货物入库的货物的数量，货物库存为n，则货物编号为1、 2、 3…n；
S2获取订单中货物的数量，计算库存是否满足需求：
读取本次需要执行的订单中货物的数量，求和获取货物的总数量为X；若n-X≧0则库存满足订单，则可进行订单下发，若n-X﹤0，则库存不满足订单，不下发订单；
S3按时间顺序选择货物，并显示货位：
将货物编号1、 2、 3…X编号的货物选出，并显示选出货物的货位，方便后续拣货；
S4预扣除货物，货物重新编号：
扣除已选编号的货物，将编号在X后的货物的编号减去X进行重新编号，此时货物的编号为1、 2、 3…n-X；计算完成的订单，按照拣货策略（订单、货号、客户三选一）进行订单合并，生成拣选任务，包括了规格型号、数量；
拣货策略包括：
订单模式：将计算完成的订单中选择部分或者全部订单进行订单合并，生成拣货任务；
货号模式：将计算完成的订单中选择货号，将与选择货号相同的订单进行合并，生成拣货任务；
客户模式：将计算完成的订单中选择客户，将选择客户的订单进行合并，生成拣货任务。
3.如权利要求1所述的一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，其特征在于：拣货策略包括：
订单模式：将计算完成的订单中选择部分或者全部订单进行订单合并，生成拣货任务；
货号模式：将计算完成的订单中选择货号，将与选择货号相同的订单进行合并，生成拣货任务；
客户模式：将计算完成的订单中选择客户，将选择客户的订单进行合并，生成拣货任务。
4.如权利要求2所述的一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，其特征在于：WMS自动规划拣货路线的具体步骤为：
首先将排、列、层定位到货位，生成货位的三维坐标；S3选择显示编号的货物后，通过算法优先按照排；然后列，最后层的方式计算出最佳的拣货路线。
5.如权利要求1所述的一种工业企业分选电商采购订单拣选货物的方法，其特征在于：系统自动分配逻辑为：任务分配时按任务数/取件数均分给设定的分拣员。
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