CN116402591A - 一种采购交付场景下的数据处理方法 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种采购交付场景下的数据处理方法。该方法可应用于包括一个或多个电子设备的采购系统。实施上述方法，采购系统可以获取一个供应商承接的多个采购订单，并根据该多个采购订单的物料总量和预设的包规对该多个采购订单进行分箱，确定该多个采购订单对应的总的货箱数量，以及各个货箱对应的采购订单。其中，采购系统确定的总的货箱数量中最多包括一个物料数量未达到包规的尾数箱，从而避免按订单逐一分箱产生多个尾数箱进而导致增加包装成本、运输成本以及验收成本的问题，或需要人工筛选、手动合箱的问题。

Description

一种采购交付场景下的数据处理方法
技术领域
本申请涉及终端领域，尤其涉及一种采购交付场景下的数据处理方法。
背景技术
供应商在接收采购商的采购订单后，会按照采购订单约定的时间将物料送到指定的收货地点。同一个供应商可能先后接收同一个采购商的关于同一物料的多个订单。在这多个订单约定的送货时间重叠且收货地点相同的情况下，该供应商可将上述多个订单对应的物料一次性发送到指定的收货地点。
然而，现有的采购系统仅支持按采购订单生成物料对应的装箱信息。在同时执行多个订单时，现有的采购系统会基于上述多个订单分别生成各个订单对应的装箱信息。这时，当多个订单产生多个尾数箱时，供应商需要人工的进行合箱操作，十分繁琐。
发明内容
本申请提供了一种采购交付场景下的数据处理方法。实施该方法的采购系统可以以一个或多个订单的总的预约送货数量进行分箱，自动合并尾数箱，从而避免供应商手动合箱，降低供应商的包装和运输成本，同时也降低采购商的验收成本。
第一方面，本申请提供了一种数据处理方法，该应用于包括一个或多个电子设备的采购系统，该方法包括：获取第一供应商承接的至少两个采购订单；确定至少两个采购订单对应的物料的总预约送货数量；获取第一包规，第一包规用于指示预计计划的一个货箱的物料数量；根据总预约送货数量和第一包规确定第一数量的货箱；第一数量的货箱中最多包含一个物料数量低于第一包规的货箱。
实施上述方法，采购系统可以确定至少两个采购订单对应的总预约送货数量，然后根据至少两个采购订单对应的总预约送货数量确定总的货箱数量，从而使得最多产生一个尾数箱，避免按订单逐一分箱产生多个尾数箱进而导致增加包装成本、运输成本以及验收成本的问题，或需要人工筛选、手动合箱的问题。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，至少两个采购订单均为采购第一物料的采购订单。
一般的，同一物料的单个包装的尺寸、重量等参数相同。因此，在一次性完成同一物料的多个采购订单的送货任务时，一个货箱更适应于装载不同订单对应的物料。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，至少两个采购订单中对应的第一物料的型号相同，和/或，至少两个采购订单中对应的送达时间相同或在预设时间范围内，和/或，至少两个采购订单中对应的收货地点相同。
同一物料不同型号的单个包装的尺寸、重量等参数也可能不同。这时，一个货箱可能无法装载不同型号的物料。进而，按总预约送货数量和包规进行分箱，会导致满足包规数量的不同型号的物料分装在一个货箱中，而该货箱并不能承载上述数量的不同型号的物料。因此，为了保证分箱的合理性，在一些实施例中，在同时对多个订单进行分箱时，按总预约送货数量和包规进行分箱还需要至少两个采购订单中对应的第一物料的型号相同。
同一物料的不同采购订单的送达时间可能不同。例如一个订单约定的送达时间是xxxx.12.1日，另一个是xxxx.12.28日。供应商进行送货并实际送达的时间应该在约定的送达时间结束之前，且最多不早于约定的送达时间之前的5天（示例性的）。例如上述xxxx.12.1对应的实际送达时间可以为xxxx.11.27-xxxx.12.1，xxxx.12.28对应的实际送达时间可以为xxxx.11.23-xxxx.12.28。上述两个订单的送达时间明显不同，供应商不能申请上述同时完成上述两个订单的送货任务。因此，在一些实施例中，在同时对多个订单进行分箱时，按总预约送货数量和包规进行分箱还需要至少两个采购订单中对应的送达时间相同或在预设时间范围内。
同理，同一物料的不同采购订单的收货地点可能不同。例如一个订单约定的收货地点是城市M的仓库A，另一个是城市N的仓库B。明显的，供应商不能申请上述同时完成上述两个订单的送货任务。因此，在一些实施例中，在同时对多个订单进行分箱时，按总预约送货数量和包规进行分箱还需要至少两个采购订单中对应的收货地点相同。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，该方法还包括：确定第一货箱装载的物料对应的采购订单，第一货箱为第一数量的货箱中的任意一个。
这时，为了使供应商和采购商更清楚地确定各个订单的物料的位置，采购系统在在按总预约送货数量和包规进行分箱确定总的货箱时，还可确定各个货箱中装载的物料对应的采购订单。
在按总预约送货数量和包规进行分箱确定总的货箱数量时，一个订单的部分物料可全部装载在一个货箱中，一个订单的部分物料也可能与另一个订单的部分或全部物料装载在一个货箱中。因此，结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，确定第一货箱装载的物料对应的采购订单，包括：确定第一货箱装载的物料对应至少两个采购订单中的一个采购订单；或者，确定第一货箱装载的物料对应至少两个采购订单中的多个订单。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，至少两个采购订单中的多个订单包括第一采购订单和第二采购订单，确定第一货箱装载的物料对应至少两个采购订单中的多个订单，具体包括：确定第一货箱中装载的第二数量的物料对应第一采购订单；确定第一货箱中装载的第三数量的物料对应第二采购订单。
实施上述实施例提供的方法，在一个货箱中的全部物料并非全部来自于一个采购订单时，采购系统可确定该货箱中哪些物料对应的哪一采购订单的物料数量。例如，当货箱011中的1000件物料对应订单PO01和PO05时，采购系统还可以确定货箱011中的500件物料对应订单PO01，500件物料对应订单PO05。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，第一数量的货箱中的第六数量的货箱承载了第一包规的物料且仅对应第三采购订单，第三采购订单为至少两个采购订单中的任一个；第六数量等于第三采购订单的物料数量除以第一包规的向下取整值；第一数量的货箱中最多包含两个承载第三采购订单的物料且物料数量小于第一包规的货箱。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，总预约送货数量小于或等于至少两个采购订单的物料总量。
供应商可一个选择同时进行多个采购订单的配送任务。其中，对应这多个订单中的任一个订单而言，供应商可以仅在此次送货任务中完成该订单的部分物料的配送，即选中的任一订单的预约送货数量可以少于该订单实际的物料总量。因此，采购系统获取的至少两个采购订单对应的物料总预约送货数量可以小于或等于至少两个采购订单的物料总量。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，总预约送货数量是第一供应商指定的。这样，供应商可以自由地设定此次配送任务的物料数量。供应商可以一次性配送选中的至少两个采购订单的全部物料，也可以配送选中的至少两个采购订单的部分物料。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，获取第一供应商承接的至少两个采购订单，具体包括：接收到第一供应商输入的第一物料的第一物料标识，物料标识包括物料名称和/或物料编码；获取未完成的采购订单中物料标识包括第一物料标识的至少两个采购订单。
实施上述实施例提供的方法，供应商可以通过物料名称和/或物料编码从全部已承接的未完成的订单中确定将要执行送货任务的采购订单，进而在采购系统上提交上述采购订单的ASN，完成上述采购订单的送货任务。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，该方法还包括：获取第一物料的采购模式；当第一物料对应的采购模式为大规模采购DUN时，获取第一物料的DUN编码。
实施上述实施例提供的方法，当供应商将要执行送货任务的物料为DUN模式的物料时，在提交ASN时，采购系统可以自动获取该物料对应的DUN编码，并自动填入ASN中，避免了供应商人工搜索和填入DUN编码。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，该方法还包括：确定第二四数量的栈板与第一数量的货箱的关联关系，一个栈板用于承载一或多个货箱，第四数量小于等于第一数量。
实施上述实施例提供的方法，采购系统可以将栈板号和货箱号对应起来。进而，在采购商验收入库时，采购商可以扫描栈板对应的栈板标签，验收该栈板上的一个或多个货箱，从而避免一个个扫描各个货箱的箱标签，有利于节省验收周期，提升收货速率。
结合第一方面提供的方法，在一些实施例中，确定第二第四数量的栈板与第一数量的货箱的关联关系，具体包括：在第一关系表中记录第一栈板的栈板号和第二第五货箱的箱号的对应关系，第一栈板为第二第四数量的栈板中的任一个，第二第五货箱包括第一数量的货箱中的一个或多个货箱，第一关系表中的栈板号用于采购方以栈板为单元进行验收。
实施上述实施例提供的方法，采购系统可以创建第一关系表，例如栈板绑定关系表，在第一关系表中记录各个栈板的栈板号和与之对应的箱号，进而记录栈板与货箱之间的关联关系。这样，在采购商扫描到一个栈板的栈板号时，通过上述第一关系表，采购商可以立即获取到该栈板上承载的全部货箱的箱号，进而一次性验收该栈板上承载的全部货箱。
第二方面，本申请提供了一种电子设备或电子设备组，该电子设备或电子设备组包括一个或多个处理器和一个或多个存储器；其中，一个或多个存储器与一个或多个处理器耦合，一个或多个存储器用于存储计算机程序代码，计算机程序代码包括计算机指令，当一个或多个处理器执行计算机指令时，使得电子设备执行如第一方面以及第一方面中任一可能的实现方式描述的方法。
第三方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，包括指令，当上述指令在电子设备或电子设备组上运行时，使得上述电子设备或电子设备组执行如第一方面以及第一方面中任一可能的实现方式描述的方法。
第四方面，本申请提供一种包含指令的计算机程序产品，当上述计算机程序产品在电子设备或电子设备组上运行时，使得上述电子设备或电子设备组执行如第一方面以及第一方面中任一可能的实现方式描述的方法。
可以理解地，上述第二方面提供的电子设备、第三方面提供的计算机存储介质、第四方面提供的计算机程序产品均用于执行本申请所提供的方法。因此，其所能达到的有益效果可参考对应方法中的有益效果，此处不再赘述。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种采购场景示意图；
图2是本申请实施例提供的采购系统10的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的提交ASN的流程图；
图4是本申请实施例提供的根据物料获取采购订单与采购模式的流程图；
图5是本申请实施例提供的自动分箱的流程；
图6是本申请实施例提供的基于分箱算法确定装箱信息的示意图；
图7是本申请实施例提供的验收流程示意图；
图8是本申请实施例提供的生成栈板信息并关联货箱的流程图。
具体实施方式
本申请以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本申请的限制。
图1示例性示出了一种采购场景，包括采购系统10、采购商20、供应商30。
采购商20可在采购系统10上发布采购订单（purchase order，PO）。采购系统10上新发布的等待供应商30承接的采购订单可称为待承接订单。供应商30可浏览采购系统10上的待承接订单，并确定是否承接该待承接订单。
表1示例性示出了采购系统10上等待供应商30承接的多个待承接订单。
表1
Figure SMS_1
订单编号是指采购订单的编号，可用于唯一标识一个采购订单。物料编码用于指示具体的采购商品。例如，物料编码包括W01、W02、W05等。其中，W01可表示“内存条”，W02可表示“磁盘”，W05可表示“显示器”。进一步的，一类物料可包括多个型号。例如，按存储空间分类，内存条可包括“4G”、“8G”、“16G”等不同型号的内存条。这时，W01A可表示“4G内存条”，W01B可表示“8G内存条”等等。进一步的，待承接订单还可包括更多的描述物料的属性，例如品牌、生产批号等等，本申请对此不作限定。数量用于指示被采购物料的数量。示例性的，PO01为一个采购“4G内存条”10000个的待承接订单。
待承接订单还可包括更多信息，例如物料单价、送达时间、收货地点等等，本申请实施例对此不作限制。
一个采购商20可对应多个供应商30。其中，一类物料的供应商30可以有多个，一个供应商30也可以承接多类物料。在一个供应商30承接一个订单后，采购系统10可记录该订单对应的供应商，随后，该订单也转为已承接订单，其他供应商30不可重复承接。
示例性的，采购商20对应的供应商30可包括S01、S02、S03等多个。参考表2，采购系统10上订单PO01、PO02、PO05可被供应商S01承接，订单PO03可被供应商S02承接，订单PO04可被供应商S03承接。此时，PO01~PO05均转为已承接订单。
表2
Figure SMS_2
在承接采购订单后，供应商30可按采购订单中的采购信息（例如物料编码、型号、数量等）开始备货。在完成备货之后，供应商30可将已备好的物料装箱运送到采购商20的指定收货地点，例如上述表2所示仓库A、仓库B、仓库C等等。
在本申请实施例中，供应商30可通过采购系统10提交预先发货清单（AdvancedShipping Note，ASN）。ASN上记录了订单编号、预约送货数量、预计发货时间、预计送达时间、装箱信息等。示例性的，供应商S01在准备好订单PO01的全部物料（预约送货数量与PO01中记录的物料的数量一致）之后，可在采购系统10上提交订单PO01的ASN，记为ASN01。
可选的，采购系统10也可支持供应商30针对一个采购订单提交多次ASN，即支持供应商30多次发货完成一个采购订单的全部物料的交付。例如，供应商S01在准备好PO01的部分物料（预约送货数量少于PO01中记录的物料的数量）后，即可在采购系统10上提交一个订单PO01的ASN，后续，当准备好另一部分物料后，供应商S01可再次提交一个订单PO01的ASN等，这里不再赘述。后续实施例均以一个采购订单的预约送货数量等于该采购订单的物料总量为例进行说明。
ASN01所记录的PO01发货信息可如表3所示：
表3
Figure SMS_3
在提交订单PO01的ASN的过程中，供应商S01可输入包规。包规指示了货箱的规格，即单个货箱所包含的物料数量。采购系统10可根据包规和预约送货数量，确定该ASN对应的货箱数量以及各个货箱中包含的物料的数量，进而生成箱标签，区分各个货箱并指示该货箱包含的物料的数量。采购商可通过箱标签快速方便地验收货物。
示例性的，订单PO01中的预约送货数量为10000，供应商S01输入的包规为1000件/箱。于是，采购系统10可生成装箱信息：箱标签001(1000)、002(1000)、……、010(1000)。其中，箱标签001-010指示了将全部货物装箱需要10个货箱，这10个货箱对应的编号依次为001-010。箱编号后括号中的数字可表示该货箱中装载的物料的数量。例如，001(1000)指示货箱001中装载了1000件物料。箱标签上还可包括对应订单信息，指示该箱标签对应的货箱中的物料所述的采购订单。例如，箱标签001(1000)-PO01中的“PO01”可指示货箱010中的1000件物料为采购订单PO01的物料。
在一些场景中，当供应商30输入的预约送货数量不能整除包规时，采购系统10可生成尾数箱的箱标签。尾数箱是指实际装箱的物料数量小于预设包规的货箱。例如，当PO01中物料W01的数量的为10500时，采购系统10可生成装箱信息：箱标签001(1000)、002(1000)、……、010(1000)、011(500)。其中，第11个货箱（箱标签：011(500)）为尾数箱，装箱物料的件数为500件。
ASN还可包括收货地点、接收通道等信息，本申请实施例对此不作限定。
在提交ASN之后，供应商S01可按照包规在每一个货箱中装入对应数量的物料，并在每个货箱上贴上对应的箱标签，然后将货物发送到指定的收货地点和接收口。采购商20可按照ASN中的装箱信息，验收入库。在采购商20验收入库后，该ASN完成。
在本申请实施例中，采购系统10可支持供应商30一次性发起对多个采购订单的ASN。即供应商30可以提交一个ASN，预约多个采购订单的送货任务，然后一次性将多个采购订单对应的物料发送到采购商20指定的接收地点，完成上述多个采购订单的物料交付。
在一些实现方式中，供应商相同的不同采购订单可以合并后提交一个ASN。进一步的，在一些实现方式中，供应商相同，且物料编码相同的不同采购订单可以合并后提交一个ASN。进一步的，供应商相同，物料编码相同，且型号相同和/或送达时间相同（或预设时间范围内）和/或收货地点相同的不同采购订单可以合并后提交一个ASN，这里不再一一例举。
示例性的，参考表2，PO01和PO05是同一供应商30承接的物料相同且收货地点相同的采购订单。承接上述两个采购订单的供应商S01可发起对上述两个订单的ASN，同时完成上述两个订单的送货任务。
在一种可选的实施方式中，在包括多个采购订单时，采购系统10可按订单分别生成装箱信息。例如，采购系统10首先按照供应商S01设定的包规和PO01的物料数量（10000），生成PO01的装箱信息：001(1000)、002(1000)、……、010(1000)，然后，采购系统10可按照上述包规和PO05的物料数量（5500），生成PO05的装箱信息：011(1000)、012(1000)、……、015(1000)、016(500)。
上述示例中，PO01的预约送货数量等于自身的物料总量(10000)，PO05的预约送货数量也等于自身的物料总量(5500)。在一些场景中，PO01（和/或PO05）的预约送货数量也可以小于物料总量，例如PO01的预约送货数量可以为9000。这时，采购系统10可按照供应商30设定的包规和各个采购订单的预约送货数量生成各个采购订单的装箱信息。例如，采购系统10可首先按照供应商S01设定的包规1000件/箱，和PO01的预约送货数量9000生成PO01的装箱信息：001(1000)、002(1000)、……、009(1000)。
按订单分别生成装箱信息可产生多个尾数箱。例如，当PO01中物料W01（第一物料，第一物料的物料编码和/或物料名称可称为第一物料标识）的数量的为10500时，采购系统10会为PO01分配11个货箱：001(1000)、002(1000)、……、010(1000)、011(500)；同时，采购系统10会为PO05分配6个货箱：012(1000)、013(1000)、……、016(1000)、017(500)。
这时，订单PO01产生一个尾数箱011(500)，订单PO05产生一个尾数箱017(500)。当一个ASN包括更多的订单时，按订单分箱产生的尾数箱就更多。对于多个尾数箱，若不进行合并处理，则浪费运输资源，增加供应商30的运输成本，同时也增加采购商20的验收成本和存储成本。
为例避免上述问题，在本申请提供的另一种实现方式中，在供应商30发起对多个采购订单的ASN时，采购系统10可按照全部订单的物料总量和供应商30输入的包规进行装箱，确定总的货箱数量和各个货箱的箱标签。
示例性的，当供应商S01（第一供应商）发起对PO01（物料数量10500，第一采购订单）和PO05（物料数量5500，第二采购订单）的ASN时，采购系统10可首先获取PO01和PO05的物料数量的和，确定全部订单的物料总量16000（预约送货数量）。然后，采购系统10可按照供应商S01输入的包规（例如1000件/箱，第一包规），确定全部物料的装箱信息。这时，采购系统10可确定货箱总数为16（第一数量的货箱），各个货箱的箱标签分别为：001(1000)、002(1000)、……、011(1000)、……、015(1000)、016(1000)。同时，采购系统10可按照各个采购订单的物料数量，确定各个货箱对应的采购订单。这时，一个货箱可能对应多个采购订单。例如，货箱001-010中装载的物料对应采购订单PO01；货箱011中装载的物料对应采购订单PO01(500)和PO05(500)，其中，货箱011中500件（第二数量）货物对应PO01，500件（第三数量）货物对应PO05；货箱012-016中装载的物料对应采购订单PO05。
同样的，上述实例中，PO01的预约送货数量等于自身的物料总量(10500)，PO05的预约送货数量也等于自身的物料总量(5500)。在一些场景中，PO01（和/或PO05）的预约送货数量也可以小于物料总量，例如PO01的预约送货数量可以为9500。采购系统10可获取PO01和PO05的实际的预约送货数量的和，然后按照供应商30设定的包规和各个采购订单的实际的预约送货数量的和生成各个采购订单的装箱信息，这里不再赘述。
实施上述方法，采购系统10可以物料为中心进行分箱，避免以订单为中心进行分箱而产生多个尾数箱的问题，有利于降低供应商30的包装和运输成本，同时也降低了采购商20的验收成本。
上述PO01或PO05均可称为一个第三采购订单。PO01对应的整数箱001-010可称为PO01对应的第六数量的货箱；PO05对应的整数箱012-016可称为PO05对应的第六数量的货箱。
图2是本申请实施例提供的采购系统10的结构示意图。
如图2所示，采购系统10可包括供应商服务模块101、采购管理模块102、生产管理模块103和数据库104。采购系统10可包括一个或多个电子设备。上述一个或多个电子设备包括一个或多个服务器、一个或多个终端设备。上述一个或多个电子设备协作实现所述采购系统10提供的功能或服务。
供应商服务模块101面向供应商30，为供应商30提供承接采购订单、提交ASN预约送货等服务。供应商服务模块101可部署在供应商30所使用的终端设备上。采购管理模块102和生产管理模块103面向采购商20。具体的，采购商20可包括生产员201和采购员202。其中，生产管理模块103面向生产员201，采购管理模块102面向采购员202。
生产管理模块103可为生产员201提供需求清单管理服务，包括增加或修改需求清单。生产管理模块103可部署在生产员201所使用的终端设备上。具体的，当有新的生产计划时，生产员201可通过生产管理模块103提供的需求清单管理服务，发起创建需求清单的请求。需求清单中可记录生产计划所需的物料、数量等信息。参考图2，需求清单中包含的信息包括但不限于：清单编号、物料名称、物料编码、型号、DUN编码、数量/水位、送达时间等。响应于上述请求，生产管理模块103可创建一张需求清单。在创建需求清单时，生产管理模块103可生成一些信息项的具体数据，例如清单编号。然后，生产管理模块103可接收生产员201输入的信息项的具体数据，例如物料名称、物料编码、型号、DUN编码、数量/水位、送达时间等。在确认需求清单中的各项信息之后，生产管理模块103将该需求清单提交到需求清单库104D。
采购管理模块102可为采购员202提供采购管理服务，例如发布采购订单，修改未承接的采购订单，管理已承接的采购订单，依据ASN验收货物等等。采购管理模块102可部署在采购员202所使用的终端设备上。具体的，在提交一个需求清单后，生产管理模块103可向采购管理模块102发送指示信息，指示有新的需求清单产生。响应于上述指示，采购管理模块102可根据需求清单和物料仓储量确定采购订单。
数据库104可部署在一个或多个服务器上。数据库104可包括物料信息库104A。物料信息库104A用于记录物料信息。如图2所示，物料信息包括但不限于物料名称、物料编码、型号、采购模式、实际仓储量、计划仓储量、水位等。实际仓储量是指采购商20的当前仓库存储的物料的实际数量。计划仓储量包括实际仓储量和已承接订单但未验收的物料数量。采购模式包括普通采购和大规模采购。对于数量巨大、单价较低的物品，采购商20可采取大规模采购的采购模式（也称DUN模式）。在DUN模式中，采购商20可随时更新物料的水位。水位是指物料仓储数量的最高上限。在该物料的计划仓储量未达到水位时，任一供应商30可根据计划仓储量和水位提交该物料的ASN。在一个供应商30提交DUN模式的物料的ASN之后，该物料对应的计划仓储量会增加。增加量为该ASN中记录的物料的预约送货数量。当计划仓储量达到水位时，供应商服务模块101可拒绝任一供应商30提交的针对该物料的ASN。
在一种实现方式中，采购管理模块102可根据需求清单和物料信息库104A中记录的物料的计划仓储量，确定需要采购的该物料的数量，进而生成预采购清单。预采购清单包括的采购信息可参考表1。优选的，在确定采购订单的过程中，预采购清单中部分信息可以是采购管理模块102自动生成的，例如订单编号，创建时间（预采购清单生成的时间）等，也可以是采购管理模块102根据需求清单和物料信息库104A确定的，例如物料名称、物料编码、型号、DUN编码、数量/水位、送达时间等。
在预采购清单的基础上，采购管理模块102可接收采购员202输入的采购信息，例如单价、收货地点等。同时，采购员202也可修改上述自动生成和/或根据需求清单和物料信息库104A确定的采购信息。经采购员202确认和/或审批的预采购清单可转为正式的采购订单，存储在采购订单库104B中。参考图2，采购订单中的信息包括但不限于订单编号、物料编码、型号、数量、单价、送达时间，上述信息具体可参考表1的介绍，这里不再赘述。
采购管理模块102可发布经过确认和/或审批正式的采购订单。供应商服务模块101显示已发布且未承接的采购订单，即待承接订单。供应商30可浏览已发布的待承接订单，并确定是否承接上述采购订单。在确认一个待承接订单被供应商30承接之后，供应商服务模块101可更新采购订单库104B中该采购订单的供应商和/或状态，例如，供应商服务模块101可在该订单对应的供应商字段写入承接该订单的供应商的编号（参考表2），和/或其状态从待承接变更为已承接。
供应商30在承接一个采购订单后，会按照该采购订单指示的物料信息（例如物料编码、型号、数量等）备货。在完成备货之后，供应商30可以通过供应商服务模块101提交ASN。参考表3，供应商服务模块101可基于供应商30输入的ASN的相关信息，生成一条ASN记录。供应商30通过供应商服务模块101提交的ASN可存储在预先发货清单库104C。随后，采购商20可基于预先发货清单库104C中的ASN进行收货检验入库等步骤，进而完成采购。
图3是本申请实施例提供的提交ASN的流程图。
供应商30在完成备货之后，可以通过供应商服务模块101提交ASN，向采购商20预约送货。采购商20可根据ASN上填写的送货信息（例如订单编号、物料编码、型号、装箱信息等）检验收货。
具体的，供应商30可执行创建ASN的用户操作，例如点击提交新ASN的操作。供应商服务模块101在检测到上述创建ASN的用户操作后，可显示ASN界面。供应商30可在上述界面中输入ASN相关信息（即上述送货信息）。供应商服务模块101可基于供应商30输入的数据生成一条ASN记录，并在检测到供应商30提交ASN的操作后，将上述ASN写入到预先发货清单库104C。
如图3所示，首先，供应商服务模块101可通过供应商30的输入操作获取物料和/或预约送货数量。示例性的，供应商30可在ASN界面中输入物料名称，例如“内存条”。供应商服务模块101可通过物料名称确定对应的物料编号“W01”。在一些实施方式中，供应商30可在ASN界面中输入物料编号，例如“W01”。供应商服务模块101可通过物料编号确定对应的物料名称“内存条”。
供应商服务模块101可根据物料编号和/或物料名称，查询物料信息库104A从而获取该物料的采购模式。在获取到物料的采购模式为DUN模式后，供应商服务模块101可直接获取该物料对应的DUN信息，例如DUN编码、计划仓储量、水位等。这时，供应商30无需查询并输入DUN编码。可选的，供应商30可确认供应商服务模块101获取到的DUN编码是否正确。另外，供应商30也可以根据供应商服务模块101获取到的计划仓储量、水位等信息设定合适的预计送货数量。当获取到物料的采购模式为普通模式时，供应商服务模块101无需获取DUN编码。示例性的，供应商服务模块101可根据供应商S01输入的物料名称“内存条”和/或物料编号“W01”获取到该物料的采购模式为普通采购；供应商服务模块101可根据供应商S02输入的物料名称“包装盒”和/或物料编号“W02”获取到该物料的采购模式为DUN模式采购。
供应商服务模块101可根据物料名称和/或物料编号，以及供应商的标识，例如供应商S01，查询采购订单库104B从而获取对应的采购订单。随后，供应商服务模块101可显示上述采购订单。一个供应商30承接的同一物料的采购订单可以有多个。当根据物料名称和/或物料编号，以及供应商的标识，匹配到多个采购订单时，供应商服务模块101可显示上述多个采购订单。示例性的，供应商服务模块101可检测到供应商S01发起的ASN申请，其中，供应商S01输入的物料名称为“内存条”。这时，供应商服务模块101可获取到供应商S01承接的物料为“内存条”的采购订单PO01和PO05，进而供应商服务模块101可显示采购订单PO01和PO05的具体采购信息，以供供应商S01浏览。
具体的，图4是本申请实施例提供的根据物料获取采购订单与采购模式的流程图。
如图4所示，供应商服务模块101可调用订单查询服务，根据输入的物料名称和/或物料编号以及供应商标识，从采购订单库104B中获取与之匹配的采购订单。结合上述示例，供应商S01在发起ASN时，供应商服务模块101可接收到供应商S01输入的物料名称“内存条”和/或“内存条”对应的物料编码W01。随后，供应商服务模块101可从采购订单库104B中获取物料名称为“内存条”和/或物料编码为W01，以及承接供应商为S01的采购订单。参考表2，供应商服务模块101上述信息匹配的订单PO01和PO05。
采购订单库104B中记录的采购订单还包括状态属性。状态包括待承接（即还未有供应商确认承接的采购订单）、已承接（即供应商已承接的采购订单），以及已完成（即供应商已承接并已完成送货任务的采购订单）。因此，进一步的，供应商服务模块101可从采购订单库104B中获取匹配的已承接订单（不包括已完成订单）。例如，供应商服务模块101可从采购订单库104B中获取物料名称为“内存条”和/或物料编码为W01，以及承接供应商为S01的已承接订单。
采购订单库104B中记录的采购订单和物料信息库104A记录的物料信息均包括物料名称和/或物料编号属性。在获取订单记录的同时，根据物料名称和/或物料编号在采购订单库104B和物料信息库104A的关联关系，供应商服务模块101可获取物料对应的采购模式，确认供应商30是否申请DUN类型的物料送货任务。示例性的，内存条(W01)为普通采购的物料，即非DUN模式的物料。这时，供应商服务模块101仅显示获取到的采购记录。当输入的物料为采用DUN模式采购的物料时，供应商服务模块101可显示获取到的采购记录，并自动在ASN界面中填入物料对应的DUN编码，节省用户操作。
本申请实施例对获取采购订单与采购模式的先后顺序不作限定。在一些实现方式中，在确认物料之后，供应商服务模块101可调用物料查询服务，首先从物料信息库104A中获取物料的采购模式，然后根据物料名称和/或物料编号以及供应商标识，从采购订单库104B中获取对应的采购订单（已承接订单）。
供应商30可从显示的一个或多个采购订单中选择一个或多个采购订单。被勾选的一个或多个采购订单为将要提交的ASN对应的订单。例如，供应商S01可从匹配到的订单PO01和PO05中选择PO01（或PO05）。这时，提交的ASN对应的采购订单为PO01（或PO05）。供应商S01也可选择PO01和PO05。这时，提交的ASN对应的采购订单为PO01和PO05。
如图3所示，在本申请实施例中，在获取物料（物料名称和/或物料编码）时，供应商服务模块101还可获取预约送货数量。供应商30输入的预约送货数量可以小于一个采购订单的物料数量。即供应商30可以提交一个ASN一次性完成一个采购订单的送货任务，也可提交多个ASN先后多次完成一个采购订单的送货任务。可选的，供应商服务模块101也可以在获取到供应商30选择的采购订单后再获取预约送货数量。当未接收到供应商30输入的预约送货数量时，供应商服务模块101可默认地设置预约送货数量为选中的一个或多个采购订单的物料数量的和。
在确定ASN对应的采购订单后，供应商服务模块101可获取包规信息，并根据包规信息进行分箱。图5是本申请实施例提供的自动分箱的流程。
如图5中方法一所示的流程，在一种实现方式中，在获取到供应商30选中的一个或多个采购订单后，采购系统10可以以订单为单位，按获取到的包规，对每个订单进行分箱，确定每个订单的装箱信息。
其中，当选中的采购订单的物料数量的和与供应商30输入的预约送货数量不一致时，供应商服务模块101可按照采购订单的排列顺序确认核销送货。可选的，采购订单的排列顺序可以按采购订单的承接时间排列，也可以按照物料的送达时间排列等等。本申请实施例对此不做限制。
以上述订单PO01和PO05为例，示例性的，PO01和PO05的订单信息如表4所示：
表4
Figure SMS_4
供应商服务模块101获取到供应商S01输入的预约送货数量为16000，包规为1000/箱。
在实施方法一时，供应商服务模块101可首先获取PO01的物料数量：10500。供应商服务模块101按包规指示的1000/箱，确定PO01的货箱数量：11。这11个货箱的箱标签依次为001(1000)、002(1000)、……、010(1000)、011(500)。其中，括号中的数字可表示该货箱中物料的数量。
在完成PO01的分箱操作后，供应商服务模块101可扣除PO01的物料数量，确定剩余预约送货数量5500。然后，供应商服务模块101可首先获取PO05的物料数量：5500。同理，供应商服务模块101按包规指示的1000/箱，确定PO05的货箱数量：6。这6个货箱的箱标签依次为012(1000)、013(1000)、……、016(1000)、017(500)。
剩余预约送货数量与PO05的物料数量刚好一致。因此，在完成PO05的分箱操作后，剩余预约送货数量为0。若供应商S01选中的采购订单还包括PO01和PO05之外的其他订单，在剩余预约送货数量为0的场景下，供应商服务模块101也不再支持对上述其他订单进行分箱。
当供应商服务模块101获取到供应商S01输入的预约送货数量（或一次或多次分箱操作后的剩余预约送货数量）小于任一采购订单的物料数量时，供应商服务模块101可以在扣除预约送货数量或剩余预约送货数量后，更新采购订单的物料数量。
示例性的，供应商服务模块101获取到供应商S01输入的预约送货数量为15000，包规为1000/箱。在完成PO01的分箱操作后，剩余预约送货数量4500。这时，剩余预约送货数量4500小于PO05的物料数量5500。供应商服务模块101按剩余预约送货数量4500和包规，确定PO05的货箱数量：5。这5个货箱的箱标签依次为：012(1000)、013(1000)、……、016(500)。在提交ASN并完成送货任务之后，PO01的全部物料核销送货，该订单转为已完成状态；PO05的部分物料核销送货，该订单的物料数量可按照上述ASN上的预约送货数量进行扣除。在PO05的全部物料核销送货后，该订单转为已完成状态。
为了节省包装成本、运输成本以及验收和仓储成本，对于按订单生成的多个尾数箱，供应商服务模块101可以根据接收到的合箱操作，合并尾数箱。
示例性的，当供应商S01在浏览PO01和PO05的装箱信息，确定两个尾数箱011(500)和017(500)时，供应商S01可以发起对尾数箱011(500)和017(500)的合箱操作。在接收到上述合箱操作后，供应商服务模块101可获取全部尾数箱的物料数量，然后按照包规，重新确定货箱数量和各个货箱中物料的数量。例如，供应商服务模块101可获取尾数箱011(500)和017(500)的物料数量的和为1000，包规为1000/箱。这时，供应商服务模块101可更新货箱011的箱标签为011(1000)，并删除货箱017。
合并后的箱标签的对应订单信息可指示该箱标签对应的货箱中的物料所属的多个采购订单。示例性的，箱标签011(1000)上还可包括对应订单信息“PO01(500)&PO05(500)”。“PO01(500)&PO05(500)”可指示货箱011中的1000件物料包括采购订单PO01的500件物料和PO05的500件物料。
可选的，当合箱操作不能减少总的尾数箱的数量时，供应商服务模块101也可保持当前的尾数箱的数量和当前各个尾数箱中的物料数量。示例性的，PO01和PO05产生的尾数箱011和017的物料数量分别为600、600。可选的，供应商服务模块101可执行合箱操作，更新货箱011的箱标签为011(1000)-“PO01(600)&PO05(400)”、货箱017的箱标签为017(200)-“PO05”。可选的，供应商服务模块101也可保持当前的尾数箱011和017的箱标签：011(600)-“PO01”、017(600)-“PO05”。
同样以上述表4所示的订单信息和供应商S01输入的预约送货数量16000，包规1000/箱为例，在实施方法二时，供应商服务模块101可获取PO01和PO05的物料数量的和，然后按全部采购订单的物料数量的和确定货箱数量和各个货箱中物料的数量。
示例性的，供应商服务模块101可获取PO01和PO05的物料数量的和为16000。结合包规1000/箱，供应商服务模块101可确定货箱的总数量为16，于是，供应商服务模块101可生成这16个货箱的箱标签：001(1000)、002(1000)、……、015(1000)、016(1000)。其中，根据PO01和PO05各自的物料数量：10500和5500，供应商服务模块101可确定前10个货箱对应订单PO01；第11个货箱对应订单PO01和订单PO05；剩余货箱对应订单PO05。
这时，供应商服务模块101可自动地根据各个订单的物料数量进行合箱，节省包装成本、运输成本以及验收和仓储成本，同时，也减少了人工合箱操作，有利于提升用户使用体验。
具体的，在方法二中，供应商服务模块101可按照如下所示的算法（分箱算法），确定货箱数量及其对应的一个或多个采购订单。
分箱算法：
示例性的，ASN对应的物料W01的采购订单包括n个，各个订单的预约送货数量依次为a1,a2,a3……an，包规为m/箱。因此，上述n个订单对应货箱数量s：
Figure SMS_5
即供应商服务模块101可首先确定n个订单的全部物料最少需要对应包规为m/箱的货箱s个。
在确定整数箱货箱数量s后，供应商服务模块101可确定各个货箱对应的采购订单。在一种实现方式中，供应商服务模块101可先确定是否有合并后物料数量刚好为m的尾数箱。供应商服务模块101先合并物料数量刚好为m的尾数箱，然后确定对应的订单编号。
具体的，供应商服务模块101可首先按照订单中物料数量从小到大的顺序对上述n个订单进行排序，数量依次为b1,b2,b3…bn。上述b1,b2,b3…bn为a1,a2,a3……an按订单中物料数量从小到大的顺序排序后的数列。箱号对应的订单编号（PO号）的计算规则如下：
S1、获取第k个订单（订单POk，1≤k≤n），第i个货箱（货箱Si，1≤i≤s）；货箱Si与前述货箱编号对应。例如，货箱S1可对应前述货箱001，货箱S2可对应前述货箱002，等等，这里不再赘述。
S2、若订单POk对应的物料数量bk＜m，则寻找是否有可以与其相加等于m的订单POj（1≤j≤n），若存在，则货箱Si对应的采购订单为POk&POj，若与POj的和小于m，则继续往下找是否有可以相加等于m的订单，若与POj的和大于m，则货箱Si对应的采购订单也为POk&POj，其中，超出m的部分拆至下一循环进行计算，直至对应数量和到m或生成尾数箱；
S3、若订单POk对应的物料数量bk=m ，则货箱Si对应的采购订单为POk；
S4、若订单POk对应的物料数量bk＞m ，则货箱Si对应的采购订单为POk，更新POk对应的物料数量bk=bk-m，并获取货箱Si+1，再比较行bk-m与m的大小，若bk-m＜m，则参考S2所示的步骤，获取另外的一个或多个订单使总的物料数量满足m，若bk-m≥m，则参考S4所示的步骤，确定货箱Si+1对应的采购订单为POk，同时更新POk对应的物料数量bk=bk-2m，并获取货箱Si+2，重复上述操作。
S5、重复上述循环，直至确定第s个货箱及其对应的PO号后结束。
图6是本申请实施例提供的基于分箱算法确定装箱信息的示意图。
如图6所示，预约送货的订单包括PO1、PO2、PO5。PO1、PO2、PO5对应的物料数量分别为X1、X2、X5。示例性的，X1＜X2＜X5。
S10、首先，供应商服务模块101可获取PO1的物料数量X1。供应商服务模块101可确定X1＜m，或者X1=m，或者X1＞m。
S11、当X1＜m时，供应商服务模块101从其他订单（例如PO2、PO5）中获取与X1的和等于m的订单。当存在上述订单POx时，供应商服务模块101可确定货箱S1对应的采购订单为PO1&POx，其中，货箱S1中X1件物料对应PO1，剩余m-X1件物料对应POx。如无上述订单，则获取PO1的下一个订单PO2，从PO2中获取Y1件物料，X1+ Y1=m。此时，供应商服务模块101可确定货箱S1对应的采购订单为PO1&PO2，其中，货箱S1中X1件物料对应PO1，剩余m-X1件物料对应PO2。这时，PO1的物料数量更新为0，PO2的物料数量更新为X2-Y1。
S12、当X1=m时，供应商服务模块101可确定货箱S1对应的采购订单为PO1。这时，PO1的物料数量更新为0。
S13、当X1＞m时，供应商服务模块101可确定货箱S1对应的采购订单为PO1，并将PO1的物料数量更新为X2-m。
S14、在执行S11或S12或S13之后，供应商服务模块101可确定PO1的物料数量是否为0。执行S11或S12之后，PO1的物料数量为0。执行S13之后，PO1的物料数量不为0。当PO1的物料数量为0时，供应商服务模块101可获取下一订单PO2物料数量X2-Y1，并确定PO2的物料数量与m的关系，以此类推，确定剩余货箱（S2,S3……Ss）对应的采购订单。当PO1的物料数量不为0时，供应商服务模块101可继续确定该订单对应的其他货箱。例如，供应商服务模块101可获取PO1的物料数量X2-m，确定X2-m与m的关系，以此类推，确定剩余货箱（S2,S3……Ss）对应的采购订单，这里不再赘述。
如图6所示，供应商服务模块101可确定货箱S1~S2对应订单PO1；货箱S3对应订单PO1&PO2；货箱S4~S5对应订单PO2；货箱S6对应订单PO2&PO5；货箱S7~Ss对应订单PO5。
可选的，供应商服务模块101还可通过其他的算法，实现上述分箱以及合并尾数箱的功能，本申请实施例对此不做限制。例如，在一种实现方式中，供应商服务模块101可以先确定各个订单的整数箱，然后，供应商服务模块101可通过背包算法确定物料数量之和等于包规m的多个尾数箱，将上述尾数箱合并。当无法确定物料数量之和等于包规m的多个尾数箱时，供应商服务模块101也可以参考S11所示的方法拆分尾数箱。
在送货过程中，一个或多个货箱会垒放在一个栈板上。一个栈板对应一个栈板号。为了节省验收周期，提升收货速率，在一些实现方式中，采购商20可以扫描栈板对应的栈板标签，确定验收该栈板上的一个或多个货箱，从而避免一个个扫描各个货箱的箱标签。
图7是本申请实施例提供的验收流程示意图。
如图7所示，供应商服务模块101中可设置有供应商白名单。供应商白名单中的供应商30在提交ASN预约送货时，供应商服务模块101可以创建栈板，并确定栈板与货箱的关联关系。供应商服务模块101可通过扫描或导入的方式确定栈板与货箱的关联关系。供应商白名单之外的供应商30在提交ASN预约送货时，供应商服务模块101不生成栈板信息。
在供应商30提交ASN之后，采购商20可按照ASN中记录的送货信息验收货物。这时，采购商20可以确定供应商30提交的ASN中是否携带栈板信息。当有栈板信息时，采购商20可按栈板收货；当没有栈板信息时，采购商20可按货箱收货。按栈板收货是指扫描栈板的栈板标签，确定该栈板之上的一个或多个货箱已验收。按货箱收货是指扫描货箱的箱标签，确定该货箱已验收。
具体的，图8是本申请实施例提供的生成栈板信息并关联货箱的流程图。
如图8所示，在执行分箱操作时，供应商服务模块101可调用箱信息创建服务。通过箱信息创建服务，供应商服务模块101可生成目标订单对应的ASN箱表。ASN箱表记录了以物料为中心对采购订单进行分箱的装箱信息，例如箱号、订单编号等等。具体的，确定ASN箱表的过程可参考图5和图6的介绍，这里不再赘述。
供应商服务模块101可获取供应商服务模块101预置的供应商白名单，确定当前正在申请ASN的供应商30是否在供应商白名单内，即该供应商30是否具备按栈板验收的资格。
在白名单验证通过后，供应商服务模块101可通过扫描或导入的方式确定栈板与货箱的关联关系。示例性的，供应商服务模块101可创建栈板绑定关系表（第一关系表）。栈板绑定关系表可包括栈板号、箱号、ASN编号等信息字段。供应商服务模块101可通过扫描或导入的方式获取栈板号和箱号，然后将上述栈板号和箱号写入栈板绑定关系表。
栈板与货箱通常为一对多的关系，因此，在一些实施例中，在扫描/导入一个栈板后，供应商服务模块101可扫描/导入多个与上述栈板关联的货箱的箱号。例如，供应商服务模块101可在栈板绑定关系表中写入栈板1（第一栈板）的栈板号，然后，在栈板1对应的位置写入货箱001-004对应的货箱号。这时，栈板绑定关系表记录了栈板1与货箱001-004的对应关系。
一般的，各个栈板对应的货箱的数量是相同的。例如，供应商服务模块101可创建4个栈板，一个栈板对应4个货箱，这时，上述4个栈板（第四数量的栈板）可覆盖承载全部物料的16货箱（第一数量的货箱），且每个栈板刚好对应的4个货箱（第五货箱）。当覆盖承载全部物料的货箱有17个时，在一个栈板最多对应4个货箱的情况下，供应商服务模块101可创建5个栈板，其中一个栈板对应1个货箱（第五货箱）。
基于栈板绑定关系表，在验收过程中，在采购商20扫描一个栈板后，采购管理模块102可获取该栈板关联的箱号，从而一次性验收该栈板之上的全部货箱，提升验收效率，节省人力成本。
在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括复数表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解，本申请中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个所列出项目的任何或所有可能组合。上述实施例中所用，根据上下文，术语“当…时”可以被解释为意思是“如果…”或“在…后”或“响应于确定…”或“响应于检测到…”。类似地，根据上下文，短语“在确定…时”或“如果检测到（所陈述的条件或事件）”可以被解释为意思是“如果确定…”或“响应于确定…”或“在检测到（所陈述的条件或事件）时”或“响应于检测到（所陈述的条件或事件）”。
在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本申请实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或数据中心通过有线（例如同轴电缆、光纤、数字用户线）或无线（例如红外、无线、微波等）方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质，(例如，软盘、硬盘、磁带)、光介质(例如DVD)、或者半导体介质（例如固态硬盘）等。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，该流程可以由计算机程序来指令相关的硬件完成，该程序可存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法实施例的流程。而前述的存储介质包括：ROM或随机存储记忆体RAM、磁碟或者光盘等各种可存储程序代码的介质。

Claims (15)

1.一种数据处理方法，应用于包括一个或多个电子设备的采购系统，其特征在于，所述方法包括：
获取第一供应商承接的至少两个采购订单；
确定所述至少两个采购订单对应的物料的总预约送货数量；
获取第一包规，所述第一包规用于指示计划的一个货箱的物料数量；
根据所述总预约送货数量和所述第一包规确定第一数量的货箱；所述第一数量的货箱中最多包含一个物料数量低于所述第一包规的货箱。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少两个采购订单均为采购第一物料的采购订单。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述至少两个采购订单中对应的所述第一物料的型号相同，和/或，所述至少两个采购订单中对应的送达时间相同或在预设时间范围内，和/或，所述至少两个采购订单中对应的收货地点相同。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定第一货箱装载的物料对应的采购订单，所述第一货箱为所述第一数量的货箱中的任意一个。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述确定第一货箱装载的物料对应的采购订单，包括：
确定第一货箱装载的物料对应所述至少两个采购订单中的一个采购订单；
或者，确定第一货箱装载的物料对应所述至少两个采购订单中的多个订单。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述至少两个采购订单中的多个订单包括第一采购订单和第二采购订单，所述确定第一货箱装载的物料对应所述至少两个采购订单中的多个订单，具体包括：
确定第一货箱中装载的第二数量的物料对应所述第一采购订单；
确定第一货箱中装载的第三数量的物料对应所述第二采购订单。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，
所述第一数量的货箱中的第六数量的货箱承载了所述第一包规的物料且仅对应第三采购订单，所述第三采购订单为所述至少两个采购订单中的任一个；所述第六数量等于所述第三采购订单的物料数量除以所述第一包规的向下取整值；所述第一数量的货箱中最多包含两个承载所述第三采购订单的物料且物料数量小于所述第一包规的货箱。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述总预约送货数量小于或等于所述至少两个采购订单的物料总量。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述总预约送货数量是所述第一供应商指定的。
10.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取第一供应商承接的至少两个采购订单，具体包括：
接收到第一供应商输入的所述第一物料的第一物料标识，物料标识包括物料名称和/或物料编码；获取未完成的采购订单中物料标识包括所述第一物料标识的至少两个采购订单。
11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取所述第一物料的采购模式；
当所述第一物料对应的采购模式为大规模采购DUN时，获取所述第一物料的DUN编码。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
确定第四数量的栈板与所述第一数量的货箱的关联关系，一个栈板用于承载一或多个货箱，所述第四数量小于等于所述第一数量。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述确定第四数量的栈板与所述第一数量的货箱的关联关系，具体包括：
在第一关系表中记录第一栈板的栈板号和第五货箱的箱号的对应关系，所述第一栈板为所述第四数量的栈板中的任一个，所述第五货箱包括所述第一数量的货箱中的一个或多个货箱，所述第一关系表中的栈板号用于采购方以栈板为单元进行验收。
14.一种电子设备或电子设备组，其特征在于，包括一个或多个处理器和一个或多个存储器；其中，所述一个或多个存储器与所述一个或多个处理器耦合，所述一个或多个存储器用于存储计算机程序代码，所述计算机程序代码包括计算机指令，当所述一个或多个处理器执行所述计算机指令时，使得执行如权利要求1-13任一项所述的方法。
15.一种计算机可读存储介质，包括指令，其特征在于，当所述指令在电子设备或电子设备组上运行时，使得执行如权利要求1-13任一项所述的方法。
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