CN114964760A - 一种制冷系统安全阀在线校验装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

发明公开了一种制冷系统安全阀在线校验装置及使用方法，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的底部固定连接有箱体，所述工作台的顶部固定连接有防护箱，所述工作台的顶部且位于防护箱的内腔贯穿设置有竖管，所述竖管的底部贯穿至箱体的内腔，所述竖管的顶部固定套设有圆板。发明具备便于对安全阀进行固定安装，校验过程简单，校验效率高，防护性好的优点，解决了现有的安全阀在线校验装置在使用的过程中不便于对安全阀进行固定安装，校验过程繁琐，降低了安全阀的校验效率，校验装置大都裸露在外部，外部物体不小心碰撞后容易造成校验装置的损坏，降低了其防护性的问题。

Description

一种制冷系统安全阀在线校验装置及使用方法

技术领域

发明涉及制冷系统安全阀校验技术领域，具体为一种制冷系统安全阀在线校验装置及使用方法。

背景技术

安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门，安全阀在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放出多余介质，而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭，弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封，弹簧式安全阀靠调节弹簧的压缩量来调整压力，它的优点在于比重锤式安全阀体积小、轻便，灵敏度高，安装位置不受严格限制。

弹簧式安全阀安全阀在加工过程中需要进行校验，现有的安全阀在线校验装置在使用的过程中不便于对安全阀进行固定安装，校验过程繁琐，降低了安全阀的校验效率，校验装置大都裸露在外部，外部物体不小心碰撞后容易造成校验装置的损坏，降低了其防护性。

发明内容

发明的目的在于提供一种制冷系统安全阀在线校验装置及使用方法，具备便于对安全阀进行固定安装，校验过程简单，校验效率高，防护性好的优点，解决了现有的安全阀在线校验装置在使用的过程中不便于对安全阀进行固定安装，校验过程繁琐，降低了安全阀的校验效率，校验装置大都裸露在外部，外部物体不小心碰撞后容易造成校验装置的损坏，降低了其防护性的问题。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种制冷系统安全阀在线校验装置，包括工作台，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述工作台的底部固定连接有箱体，所述工作台的顶部固定连接有防护箱，所述工作台的顶部且位于防护箱的内腔贯穿设置有竖管，所述竖管的底部贯穿至箱体的内腔，所述竖管的顶部固定套设有圆板，所述圆板顶部的两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过定位销连接有连接件，所述连接件的顶部螺纹连接有安全阀，所述螺纹杆的表面套设有锁紧螺母，所述螺纹杆的表面套设有支撑板，所述支撑板位于竖向两个锁紧螺母之间，所述支撑板的顶部贯穿安装有油缸，所述油缸的内腔活动连接有T型杆，所述T型杆的表面套设有弹簧，所述T型杆的顶部贯穿至油缸的顶部，所述T型杆的顶部固定安装有压力传感器，所述油缸的底部固定连接有快速接头，所述快速接头的底部连通有长管，所述长管远离快速接头的一端贯穿竖管延伸至箱体的内腔并连通有手动油泵，所述手动油泵通过短管连通有油箱，所述油箱位于箱体内腔的右侧，所述压力传感器的顶部固定连接有压杆座，所述压杆座的顶部固定连接有压杆，所述压杆的顶部延伸至安全阀的内腔，所述防护箱的正面通过铰链活动连接有箱门，所述防护箱的右侧固定连接有控制器，所述控制器的正面镶嵌安装有显示屏，所述控制器的顶部固定连接有报警器，所述压力传感器的输出端与控制器电性连接，所述控制器的输出端分别与显示屏和报警器电性连接。

优选的，所述油箱顶部的右侧连通有加油管，所述加油管的顶部贯穿至工作台的顶部，所述加油管的顶部螺纹套设有管盖。

优选的，所述防护箱内腔左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部贯穿设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部贯穿固定板并与固定板螺纹连接，所述锁紧螺栓的底部与圆板接触。

优选的，所述竖管与工作台之间设置有轴承，所述轴承的内环固定套设在竖管的表面，所述轴承的外环与工作台固定连接，所述箱门正面的右侧固定连接有把手。

优选的，所述圆板底部的四角均通过支架活动连接有支撑轮，所述支撑轮的底部与工作台的顶部接触。

优选的，所述工作台顶部的右侧放置有放置箱，所述支腿的底部固定连接有支撑板，

优选的，所述油箱的正面镶嵌安装有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线。

一种制冷系统安全阀在线校验装置使用方法，包括以下步骤：

A：打开箱门，将待检测的安全阀与连接件螺纹连接，将安全阀安装在连接件的顶部，旋转锁紧螺母与螺纹杆螺纹连接，调节锁紧螺母的高度，从而调节油缸、压力传感器、压杆座和压杆至合适的高度，使压杆伸进安全阀的内腔；

B：手动打开手动油泵，油箱内腔液压有依次经过手动油泵、长管和快速接头进入油缸内腔，液压油推动T型杆向上移动，T型杆推动压力传感器向上移动，压力传感器推动压杆座和压杆向上移动，压杆推动安全阀内腔的张紧弹簧，当张紧弹簧被压缩后，压力传感器检测所受到的压力，将信息反馈给控制器，控制器控制显示屏显示数值，当检测的压力小于预设值时，控制器控制报警器报警，此时安全阀不合格；

C：对校验装置进行维护修理时，旋转锁紧螺栓远离圆板，旋转圆板带动螺纹杆旋转，方便对校验装置不同的位置进行检查维修。

与现有技术相比，发明的有益效果如下：

1、发明通过工作台、支腿、箱体、防护箱、竖管、圆板、螺纹杆、连接件、安全阀、锁紧螺母、支撑板、油缸、T型杆、弹簧、压力传感器、快速接头、长管、手动油泵、油箱、压杆座、压杆、箱门、控制器、显示屏和报警器进行配合，具备便于对安全阀进行固定安装，校验过程简单，校验效率高，防护性好的优点，解决了现有的安全阀在线校验装置在使用的过程中不便于对安全阀进行固定安装，校验过程繁琐，降低了安全阀的校验效率，校验装置大都裸露在外部，外部物体不小心碰撞后容易造成校验装置的损坏，降低了其防护性的问题。

2、发明通过设置加油管，便于向油箱内腔添加液压油，通过设置管盖，能够对加油管进行密封，通过设置固定板与锁紧螺栓螺纹连接，能够使锁紧螺栓向下移动与圆板紧密接触，能够对圆板进行固定锁止，通过设置轴承，能够对竖管进行支撑，便于竖管的旋转，通过设置支撑轮，能够对圆板进行稳定支撑，便于圆板的旋转，通过设置支腿和支撑板，能够对工作台进行稳定支撑，通过设置观测窗和刻度线，便于观测油箱内腔液压油液位的高度，通过设置防护箱，能够对校验设备进行防护，通过设置弹簧，能够对T型杆进行张紧，便于T型杆的回位，通过设置压力传感器，能够检测受到的压力，通过设置手动油泵，便于手动向油缸内腔供油，通过设置锁紧螺母，能够对支撑板进行锁紧固定，从而对油缸进行锁紧固定，同时便于调节油缸的高度，便于更好的对安全阀进行校验。

附图说明

图1为发明结构剖视示意图；

图2为发明局部结构剖视示意图；

图3为发明图1中A的结构放大图；

图4为发明结构正视示意图。

图中：1工作台、2支腿、3箱体、4防护箱、5竖管、6圆板、7螺纹杆、 8连接件、9安全阀、10锁紧螺母、11支撑板、12油缸、13T型杆、14弹簧、 15压力传感器、16快速接头、17长管、18手动油泵、19油箱、20压杆座、 21压杆、22箱门、23控制器、24显示屏、25报警器、26加油管、27固定板、 28锁紧螺栓、29轴承、30支撑轮。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

发明的工作台1、支腿2、箱体3、防护箱4、竖管5、圆板6、螺纹杆7、连接件8、安全阀9、锁紧螺母10、支撑板11、油缸12、T型杆13、弹簧14、压力传感器15、快速接头16、长管17、手动油泵18、油箱19、压杆座20、压杆21、箱门22、控制器23、显示屏24、报警器25、加油管26、固定板27、锁紧螺栓28、轴承29和支撑轮30部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种制冷系统安全阀在线校验装置，包括工作台1，工作台1底部的四角均固定连接有支腿2，工作台1的底部固定连接有箱体3，工作台1的顶部固定连接有防护箱4，工作台1的顶部且位于防护箱4的内腔贯穿设置有竖管5，竖管5的底部贯穿至箱体3的内腔，竖管5的顶部固定套设有圆板6，圆板6顶部的两侧均固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部通过定位销连接有连接件8，连接件8的顶部螺纹连接有安全阀9，螺纹杆7的表面套设有锁紧螺母10，螺纹杆7的表面套设有支撑板11，支撑板11位于竖向两个锁紧螺母10之间，支撑板11的顶部贯穿安装有油缸12，油缸12的内腔活动连接有T型杆13，T型杆13的表面套设有弹簧14，T型杆13的顶部贯穿至油缸12的顶部，T型杆13的顶部固定安装有压力传感器15，油缸12的底部固定连接有快速接头16，快速接头16的底部连通有长管17，长管17远离快速接头16的一端贯穿竖管5延伸至箱体3的内腔并连通有手动油泵18，手动油泵18通过短管连通有油箱19，油箱19位于箱体3内腔的右侧，压力传感器15的顶部固定连接有压杆座20，压杆座20的顶部固定连接有压杆21，压杆21的顶部延伸至安全阀9的内腔，防护箱4的正面通过铰链活动连接有箱门22，防护箱4的右侧固定连接有控制器23，控制器23的正面镶嵌安装有显示屏24，控制器23的顶部固定连接有报警器25，压力传感器15的输出端与控制器23电性连接，控制器23的输出端分别与显示屏24和报警器25 电性连接，通过设置防护箱4，能够对校验设备进行防护，通过设置弹簧14，能够对T型杆13进行张紧，便于T型杆13的回位，通过设置压力传感器15，能够检测受到的压力，通过设置手动油泵18，便于手动向油缸12内腔供油，通过设置锁紧螺母10，能够对支撑板11进行锁紧固定，从而对油缸12进行锁紧固定，同时便于调节油缸12的高度，便于更好的对安全阀9进行校验。

油箱19顶部的右侧连通有加油管26，加油管26的顶部贯穿至工作台1 的顶部，加油管26的顶部螺纹套设有管盖，通过设置加油管26，便于向油箱 19内腔添加液压油，通过设置管盖，能够对加油管26进行密封。

防护箱4内腔左侧的底部固定连接有固定板27，固定板27的顶部贯穿设置有锁紧螺栓28，锁紧螺栓28的底部贯穿固定板27并与固定板27螺纹连接，锁紧螺栓28的底部与圆板6接触，通过设置固定板27与锁紧螺栓28螺纹连接，能够使锁紧螺栓28向下移动与圆板6紧密接触，能够对圆板6进行固定锁止。

竖管5与工作台1之间设置有轴承29，轴承29的内环固定套设在竖管5 的表面，轴承29的外环与工作台1固定连接，箱门22正面的右侧固定连接有把手，通过设置轴承，能够对竖管5进行支撑，便于竖管5的旋转。

圆板6底部的四角均通过支架活动连接有支撑轮30，支撑轮30的底部与工作台1的顶部接触，通过设置支撑轮30，能够对圆板6进行稳定支撑，便于圆板6的旋转。

工作台1顶部的右侧放置有放置箱，支腿2的底部固定连接有支撑板，通过设置支腿2和支撑板，能够对工作台1进行稳定支撑，通过设置放置箱，便于放置待检测部件。

油箱19的正面镶嵌安装有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线，通过设置观测窗和刻度线，便于观测油箱19内腔液压油液位的高度。

通过工作台1、支腿2、箱体3、防护箱4、竖管5、圆板6、螺纹杆7、连接件8、安全阀9、锁紧螺母10、支撑板11、油缸12、T型杆13、弹簧14、压力传感器15、快速接头16、长管17、手动油泵18、油箱19、压杆座20、压杆21、箱门22、控制器23、显示屏24和报警器25进行配合，具备便于对安全阀进行固定安装，校验过程简单，校验效率高，防护性好的优点，解决了现有的安全阀在线校验装置在使用的过程中不便于对安全阀进行固定安装，校验过程繁琐，降低了安全阀的校验效率，校验装置大都裸露在外部，外部物体不小心碰撞后容易造成校验装置的损坏，降低了其防护性的问题。

一种制冷系统安全阀在线校验装置使用方法，包括以下步骤：

A：打开箱门22，将待检测的安全阀9与连接件8螺纹连接，将安全阀9 安装在连接件8的顶部，旋转锁紧螺母10与螺纹杆7螺纹连接，调节锁紧螺母10的高度，从而调节油缸12、压力传感器15、压杆座20和压杆21至合适的高度，使压杆21伸进安全阀9的内腔；

B：手动打开手动油泵18，油箱19内腔液压有依次经过手动油泵18、长管17和快速接头16进入油缸12内腔，液压油推动T型杆13向上移动，T型杆13推动压力传感器15向上移动，压力传感器15推动压杆座20和压杆21 向上移动，压杆21推动安全阀9内腔的张紧弹簧，当张紧弹簧被压缩后，压力传感器15检测所受到的压力，将信息反馈给控制器23，控制器23控制显示屏24显示数值，当检测的压力小于预设值时，控制器23控制报警器25报警，此时安全阀9不合格；

C：对校验装置进行维护修理时，旋转锁紧螺栓28远离圆板6，旋转圆板 6带动螺纹杆7旋转，方便对校验装置不同的位置进行检查维修。

综上所述：该制冷系统安全阀在线校验装置及使用方法，通过工作台1、支腿2、箱体3、防护箱4、竖管5、圆板6、螺纹杆7、连接件8、安全阀9、锁紧螺母10、支撑板11、油缸12、T型杆13、弹簧14、压力传感器15、快速接头16、长管17、手动油泵18、油箱19、压杆座20、压杆21、箱门22、控制器23、显示屏24和报警器25进行配合，解决了现有的安全阀在线校验装置在使用的过程中不便于对安全阀进行固定安装，校验过程繁琐，降低了安全阀的校验效率，校验装置大都裸露在外部，外部物体不小心碰撞后容易造成校验装置的损坏，降低了其防护性的问题。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制冷系统安全阀在线校验装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的底部固定连接有箱体(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有防护箱(4)，所述工作台(1)的顶部且位于防护箱(4)的内腔贯穿设置有竖管(5)，所述竖管(5)的底部贯穿至箱体(3)的内腔，所述竖管(5)的顶部固定套设有圆板(6)，所述圆板(6)顶部的两侧均固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的顶部通过定位销连接有连接件(8)，所述连接件(8)的顶部螺纹连接有安全阀(9)，所述螺纹杆(7)的表面套设有锁紧螺母(10)，所述螺纹杆(7)的表面套设有支撑板(11)，所述支撑板(11)位于竖向两个锁紧螺母(10)之间，所述支撑板(11)的顶部贯穿安装有油缸(12)，所述油缸(12)的内腔活动连接有T型杆(13)，所述T型杆(13)的表面套设有弹簧(14)，所述T型杆(13)的顶部贯穿至油缸(12)的顶部，所述T型杆(13)的顶部固定安装有压力传感器(15)，所述油缸(12)的底部固定连接有快速接头(16)，所述快速接头(16)的底部连通有长管(17)，所述长管(17)远离快速接头(16)的一端贯穿竖管(5)延伸至箱体(3)的内腔并连通有手动油泵(18)，所述手动油泵(18)通过短管连通有油箱(19)，所述油箱(19)位于箱体(3)内腔的右侧，所述压力传感器(15)的顶部固定连接有压杆座(20)，所述压杆座(20)的顶部固定连接有压杆(21)，所述压杆(21)的顶部延伸至安全阀(9)的内腔，所述防护箱(4)的正面通过铰链活动连接有箱门(22)，所述防护箱(4)的右侧固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)的正面镶嵌安装有显示屏(24)，所述控制器(23)的顶部固定连接有报警器(25)，所述压力传感器(15)的输出端与控制器(23)电性连接，所述控制器(23)的输出端分别与显示屏(24)和报警器(25)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置，其特征在于：所述油箱(19)顶部的右侧连通有加油管(26)，所述加油管(26)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部，所述加油管(26)的顶部螺纹套设有管盖。

3.根据权利要求1所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置，其特征在于：所述防护箱(4)内腔左侧的底部固定连接有固定板(27)，所述固定板(27)的顶部贯穿设置有锁紧螺栓(28)，所述锁紧螺栓(28)的底部贯穿固定板(27)并与固定板(27)螺纹连接，所述锁紧螺栓(28)的底部与圆板(6)接触。

4.根据权利要求1所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置，其特征在于：所述竖管(5)与工作台(1)之间设置有轴承(29)，所述轴承(29)的内环固定套设在竖管(5)的表面，所述轴承(29)的外环与工作台(1)固定连接，所述箱门(22)正面的右侧固定连接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置，其特征在于：所述圆板(6)底部的四角均通过支架活动连接有支撑轮(30)，所述支撑轮(30)的底部与工作台(1)的顶部接触。

6.根据权利要求1所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧放置有放置箱，所述支腿(2)的底部固定连接有支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置，其特征在于：所述油箱(19)的正面镶嵌安装有观测窗，观测窗的表面喷涂有刻度线。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种制冷系统安全阀在线校验装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：

A：打开箱门(22)，将待检测的安全阀(9)与连接件(8)螺纹连接，将安全阀(9)安装在连接件(8)的顶部，旋转锁紧螺母(10)与螺纹杆(7)螺纹连接，调节锁紧螺母(10)的高度，从而调节油缸(12)、压力传感器(15)、压杆座(20)和压杆(21)至合适的高度，使压杆(21)伸进安全阀(9)的内腔；

B：手动打开手动油泵(18)，油箱(19)内腔液压有依次经过手动油泵(18)、长管(17)和快速接头(16)进入油缸(12)内腔，液压油推动T型杆(13)向上移动，T型杆(13)推动压力传感器(15)向上移动，压力传感器(15)推动压杆座(20)和压杆(21)向上移动，压杆(21)推动安全阀(9)内腔的张紧弹簧，当张紧弹簧被压缩后，压力传感器(15)检测所受到的压力，将信息反馈给控制器(23)，控制器(23)控制显示屏(24)显示数值，当检测的压力小于预设值时，控制器(23)控制报警器(25)报警，此时安全阀(9)不合格；

C：对校验装置进行维护修理时，旋转锁紧螺栓(28)远离圆板(6)，旋转圆板(6)带动螺纹杆(7)旋转，方便对校验装置不同的位置进行检查维修。

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