CN114964166A - 一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统 - Google Patents

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CN114964166A CN202210623594.6A CN202210623594A CN114964166A CN 114964166 A CN114964166 A CN 114964166A CN 202210623594 A CN202210623594 A CN 202210623594A CN 114964166 A CN114964166 A CN 114964166A
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Abstract

本发明公开了一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,具体涉及路面倾斜预警领域,包括移动主体机构,移动主体机构的外壁固定安装有复核检测机构,复核检测机构的一侧固定安装有主体检测机构,移动主体机构包括第一底座,第一底座的顶部固定安装有储液杆,储液杆的外壁设有呈水平状态设置的第一平衡板,储液杆的顶部固定安装有支撑柱,第一底座的外壁上呈环形依次等距状态固定安装有多个第一衔接架。本发明通过向下按压第二平衡板使得平衡压板贴合在地面上,并根据平衡压板内的海绵垫将颜料是否可完整的粘附在地面上,从而对监测范围的多个点位是否倾斜进行判断,从而实现对多个点位进行同步检测,更便于实际使用。

Description

一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统
技术领域
本发明涉及路面倾斜预警技术领域,更具体地说,本发明涉及一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统。
背景技术
传统的桥梁检测在很大程度上依赖于管理者和技术人员的经验,缺乏科学系统的方法,往往对桥梁特别是大型桥梁的状况缺乏全面的把握和了解,信息得不到及时反馈。如果对桥梁的病害估计不足,就很可能失去养护的最佳时机,加快桥梁损坏的进程,缩短桥梁的服务寿命。如果对桥梁的病害估计过高,便会造成不必要的资金浪费,使得桥梁的承载能力不能充分发挥。
目前在对桥梁基层路面进行倾斜监理时,一次性只能够对一个定位进行手动测量,使用起来十分不便,然而对多个点位进行抽查检测时,需要花费较多的时间,十分的不便于实际使用,所以本发明涉及了一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,可快速对桥梁基层路面进行多点位同步检测,更便于使用。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,通过向下按压第二平衡板使得平衡压板贴合在地面上,并根据平衡压板内的海绵垫将颜料是否可完整的粘附在地面上,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,包括移动主体机构,所述移动主体机构的外壁固定安装有复核检测机构,所述复核检测机构的一侧固定安装有主体检测机构,所述移动主体机构包括第一底座,所述第一底座的顶部固定安装有储液杆,所述储液杆的外壁设有呈水平状态设置的第一平衡板,所述储液杆的顶部固定安装有支撑柱,所述第一底座的外壁上呈环形依次等距状态固定安装有多个第一衔接架,多个所述第一衔接架的一侧均固定安装有第二底座,所述主体检测机构包括固定安装在第二底座顶部的储液仓,所述储液仓的内腔插接有密封型挤压块;
所述储液杆和储液仓的内腔填充有颜料,所述储液仓的一侧连通设有第二分液管,所述第二分液管外壁呈线性依次等距状态连通设有多个第三分液管,且多个所述第三分液管的一端均固定连接有第二出液头,所述第二底座的一侧固定安装有平衡承托架,所述平衡承托架的一侧铰接有呈倾斜状设置的第二平衡板,所述第二平衡板的底部固定安装有平衡压板,所述平衡压板内部固定安装有海绵垫,所述平衡压板的底部设置为镂空状,所述第二出液头设置在平衡压板的顶部,所述密封型挤压块的顶部固定安装有第二衔接架,所述第二衔接架的一侧固定安装有与第二平衡板相连接的伸缩弹簧;
所述第二衔接架的顶部固定安装有承托块,所述承托块的一侧固定安装有呈倾斜状态设置的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的一端固定连接有第一托架,所述第一托架的一侧铰接有与平衡压板相连接的第二托架。
在一个优选地实施方式中,所述第一平衡板套设在储液杆的外壁,且所述第一平衡板的底部固定安装有与第一底座相连接的第二复位弹簧,且所述第二复位弹簧套设在储液杆的外壁。
在一个优选地实施方式中,所述密封型挤压块的底部固定安装有与储液仓相连接的第一复位弹簧,且所述第一平衡板固定安装在密封型挤压块的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述复核检测机构包括穿透过支撑柱的抽压杆,所述抽压杆的底部固定安装有呈中空状设置的真空套,所述真空套的外壁上连通设有多个第一分液管,多个所述第一分液管的一端连通设有第一出液头,且所述第一平衡板的顶部开设有引流槽。
在一个优选地实施方式中,所述第一平衡板的横截面形状设置为十字形,所述第一平衡板的中心点与真空套的圆心相重合,多个所述第一出液头围绕真空套的外圆周线呈环形依次等距状态设置在第一平衡板的顶部,且所述第一出液头设置在引流槽的顶部。
在一个优选地实施方式中,所述储液杆的内腔固定安装有第二通管,所述真空套的底部连通设有插接在第二通管内腔的第一通管,且所述第一通管的底部连通设有与第二通管相连通的第三通管,所述第二通管的外壁固定安装有密封塞,所述密封塞的顶部固定安装有与储液杆顶部相连接的第三复位弹簧。
所述复位弹簧利用的是圆形扭杆弹簧,建立复位弹簧的约束条件,
弹簧受扭转时的应变能U为:
Figure BDA0003677820830000031
式中:U表示弹簧的应变能,τmax扭杆最大扭转应力;L为扭杆的工作长度;A为扭杆的横截面积;G为扭杆的剪切模量。
弹簧的最大扭转应力为:
Figure BDA0003677820830000032
式中:τmax扭杆最大扭转应力;T为扭杆花键端所受转矩;Wp为扭杆的扭转断面系数;[τ]为扭杆弹簧的许用应力;kt为应力集中系数;d为弹簧内径;π为圆周率。
考虑到扭杆弹簧的两端花键连接处存在应力集中,
Figure BDA0003677820830000033
其中Umax表示弹簧的应变能最大值,kt为应力集中系数,T为扭杆花键端所受转矩,L为扭杆的工作长度,G为扭杆的剪切模量,d为弹簧内径,π为圆周率。
设计变量为:
[x1,x2]T=[d,L]T
其中,x1和d表示弹簧内径,x2和L为扭杆的工作长度,T表示转置矩阵。
强度约束条件为:
Figure BDA0003677820830000041
其中,kt为应力集中系数,T为扭杆花键端所受转矩,π为圆周率,x1表示弹簧内径,[τ]为扭杆弹簧的许用应力。
刚度约束条件为:
Figure BDA0003677820830000042
式中:k为扭杆的刚度,π为圆周率,d表示弹簧内径,G为扭杆的剪切模量,L为扭杆的工作长度。
Figure BDA0003677820830000043
尺寸约束条件:
dmin≤x1≤dmax
Lmin≤x2≤Lmax
其中,dmin表示弹簧伸缩时内径最小值,dmax表示弹簧伸缩式内径最大值,Lmin为扭杆伸缩时工作长度的最小值,Lmax为扭杆伸缩时工作长度的最大值。
通过建立复位弹簧的约束条件掌握弹簧的性能指标,为该预警系统的使用提供可靠的组成构架,该约束条件理解简单,建立方便,是在现有技术基础之上建立,可根据预警系统的具体使用场景选取合适的复位弹簧,该约束条件可随该预警系统的使用同时进行大范围的推广使用。
在一个优选地实施方式中,所述第三通管插接在第二通管的内腔,且所述第二通管与储液杆之间设有空隙。
在一个优选地实施方式中,多个所述第一衔接架的底部均固定安装有万向轮,所述支撑柱的外壁固定安装有呈倾斜状设置的第一握把。
在一个优选地实施方式中,所述第二托架与第二平衡板之间设置为相互垂直状态,所述第一托架的中心位置处固定安装有第二握把。
在一个优选地实施方式中,所述第二平衡板与第二底座的中心线呈相对平行状态设置,且所述第二平衡板的中心线始终垂直于第一平衡板。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过向下按压第一平衡板带动密封型挤压块向下挤压进储液仓的内腔,使得储液仓内腔的颜料经由第二分液管和第三分液管从第二出液头处喷出,从而润湿在相应的平衡压板内部的海绵垫上,然后向下按压第二平衡板使得平衡压板贴合在地面上,并根据平衡压板内的海绵垫将颜料是否可完整的粘附在地面上,从而快速的对监测范围的多个点位进行初次判断,并根据颜料的粘附情况便于后续工作人员进行维护处理,本发明操作简单,可同步对多个点位进行检测,使用起来更加便捷,更便于实际使用;
2、通过建立复位弹簧的约束条件掌握弹簧的性能指标,为该预警系统的使用提供可靠的组成构架,该约束条件理解简单,建立方便,是在现有技术基础之上建立,可根据预警系统的具体使用场景选取合适的复位弹簧,该约束条件可随该预警系统的使用同时进行大范围的推广使用;
3、本发明通过按压抽压杆可使第二通管抽取储液杆内腔的颜料,并使储液杆内腔的颜料被吸取至真空套的内腔并掉落在引流槽上,从而根据地面的倾斜强开使得第一平衡板是否发生倾斜,从而观察颜料是否发生移动即可,从而可对两个第二平衡板之间区域进行二次复核检测,提升检测的准确度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的底部结构示意图。
图3为本发明复核检测机构的结构剖视图。
图4为本发明图3的A部结构放大图。
图5为本发明图3的B部结构放大图。
图6为本发明复核检测机构的顶部结构示意图。
图7为本发明图6的C部结构放大图。
图8为本发明的轴侧结构示意图。
图9为本发明主体检测机构的结构示意图。
图10为本发明图9的D部结构放大图。
附图标记为:1移动主体机构、101第一底座、102储液杆、103第一平衡板、104支撑柱、105第一衔接架、106第二底座、107万向轮、108第一握把、2复核检测机构、21抽压杆、22真空套、23第一分液管、24第一出液头、25引流槽、26第一通管、27第二通管、28第三通管、29密封塞、210第三复位弹簧、3主体检测机构、31储液仓、32密封型挤压块、33第二分液管、34第三分液管、35第二出液头、36第二平衡板、37平衡压板、38平衡承托架、39第二衔接架、310伸缩弹簧、311承托块、312液压伸缩杆、313第一托架、314第二托架、315第二握把。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-10,本发明一实施例的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,如图1所示,包括移动主体机构1,移动主体机构1的外壁固定安装有复核检测机构2,复核检测机构2的一侧固定安装有主体检测机构3,主体检测机构3用于对桥面多点进行统一监测,复核检测机构2用于对主体检测机构3的多个监测点之间的盲点进行二次复核监测,以提升对桥梁路面倾斜监测的准确度,结合图2和图4所示,移动主体机构1包括第一底座101,第一底座101的顶部固定安装有储液杆102,储液杆102的外壁设有呈水平状态设置的第一平衡板103,第一平衡板103套设在储液杆102的外壁,且第一平衡板103的底部固定安装有与第一底座101相连接的第二复位弹簧,且第二复位弹簧套设在储液杆102的外壁,从而在使用时,可对第一平衡板103进行按压,使得第一平衡板103整体向下移动,并结合第二复位弹簧的弹性恢复力回弹至原始位置,储液杆102的顶部固定安装有支撑柱104,第一底座101的外壁上呈环形依次等距状态固定安装有多个第一衔接架105,多个第一衔接架105的一侧均固定安装有第二底座106,第一底座101和第二底座106的底部设置在同一平面上,且在相对平直的路面上使用时,第一底座101和第二底座106可完整贴合在地面上,多个第一衔接架105的底部均固定安装有万向轮107,支撑柱104的外壁固定安装有呈倾斜状设置的第一握把108,通过第一握把108可推动万向轮107滚动移动在地面上,从而使得第一衔接架105和第二底座106可快速移动至需要测量的位置上。
结合图5所示,主体检测机构3包括固定安装在第二底座106顶部的储液仓31,储液仓31的内腔插接有密封型挤压块32,储液杆102和储液仓31的内腔填充有颜料,密封型挤压块32的底部固定安装有与储液仓31相连接的第一复位弹簧,且第一平衡板103固定安装在密封型挤压块32的顶部,储液仓31的一侧连通设有第二分液管33,在使用时,通过向下按压第一平衡板103可同步带动密封型挤压块32向下按压进储液仓31的内腔,使得储液仓31内腔的颜料经由第二分液管33处挤出,同时,在第二分液管33外壁呈线性依次等距状态连通设有多个第三分液管34,且多个第三分液管34的一端均固定连接有第二出液头35,经由第二分液管33抽出的颜料经由第三分液管34从第二出液头35处喷出,第二底座106的一侧固定安装有平衡承托架38,平衡承托架38的一侧铰接有呈倾斜状设置的第二平衡板36,第二平衡板36的底部固定安装有平衡压板37,平衡压板37内部固定安装有海绵垫,平衡压板37的底部设置为镂空状,第二出液头35设置在平衡压板37的顶部,经由第二出液头35喷出的颜料掉至平衡压板37内腔,使得平衡压板37内部的海绵垫吸附上颜料,当向下按压第二平衡板36时,使得平衡压板37贴合在地面上,当地面平整时,平衡压板37的底部可与地面相贴合,从而平衡压板37内的海绵垫将颜料可粘附在地面上,然而当地面发生倾斜时,平衡压板37的底部无法与地面贴合,从而平衡压板37内的海绵垫将颜料不可完整的粘附在地面上,从而根据第二平衡板36所到之处,没有粘附到颜料的地方可进行初次判断为发生倾斜,并结合颜料的空白处可形成标记,便于后续工作人员进行维护;
所述复位弹簧利用的是圆形扭杆弹簧,建立复位弹簧的约束条件,
弹簧受扭转时的应变能U为:
Figure BDA0003677820830000081
式中:U表示弹簧的应变能,τmax扭杆最大扭转应力;L为扭杆的工作长度;A为扭杆的横截面积;G为扭杆的剪切模量。
弹簧的最大扭转应力为:
Figure BDA0003677820830000082
式中:τmax扭杆最大扭转应力;T为扭杆花键端所受转矩;Wp为扭杆的扭转断面系数;[τ]为扭杆弹簧的许用应力;kt为应力集中系数;d为弹簧内径;π为圆周率。
考虑到扭杆弹簧的两端花键连接处存在应力集中,
Figure BDA0003677820830000091
其中Umax表示弹簧的应变能最大值,kt为应力集中系数,T为扭杆花键端所受转矩,L为扭杆的工作长度,G为扭杆的剪切模量,d为弹簧内径,π为圆周率。
设计变量为:
[x1,x2]T=[d,L]T
其中,x1和d表示弹簧内径,x2和L为扭杆的工作长度,T表示转置矩阵。
强度约束条件为:
Figure BDA0003677820830000092
其中,kt为应力集中系数,T为扭杆花键端所受转矩,π为圆周率,x1表示弹簧内径,[τ]为扭杆弹簧的许用应力。
刚度约束条件为:
Figure BDA0003677820830000093
式中:k为扭杆的刚度,π为圆周率,d表示弹簧内径,G为扭杆的剪切模量,L为扭杆的工作长度。
Figure BDA0003677820830000094
尺寸约束条件:
dmin≤x1≤dmax
Lmin≤x2≤Lmax
其中,dmin表示弹簧伸缩时内径最小值,dmax表示弹簧伸缩式内径最大值,Lmin为扭杆伸缩时工作长度的最小值,Lmax为扭杆伸缩时工作长度的最大值,
通过建立复位弹簧的约束条件掌握弹簧的性能指标,为该预警系统的使用提供可靠的组成构架,该约束条件理解简单,建立方便,是在现有技术基础之上建立,可根据预警系统的具体使用场景选取合适的复位弹簧,该约束条件可随该预警系统的使用同时进行大范围的推广使用。
其中,为便于控制第二平衡板36进行按压使用,在密封型挤压块32的顶部固定安装有第二衔接架39,第二衔接架39的一侧固定安装有与第二平衡板36相连接的伸缩弹簧310,在常态下,第二平衡板36与第二底座106的中心线呈相对平行状态设置,且第二平衡板36的中心线始终垂直于第一平衡板103,通过伸缩弹簧310始终将第二平衡板36呈倾斜状支撑在储液仓31的一侧,从而在移动移动主体机构1时,平衡压板37不会与地面贴合,只有在需要使用时,对第二平衡板36进行按压呈水平状,才能够使平衡压板37与地面进行贴合监测,结合图10所示,第二衔接架39的顶部固定安装有承托块311,承托块311的一侧固定安装有呈倾斜状态设置的液压伸缩杆312,液压伸缩杆312的一端固定连接有第一托架313,第一托架313的一侧铰接有与平衡压板37相连接的第二托架314,其中,如图10所示,第二托架314与第二平衡板36之间设置为相互垂直状态,第一托架313的中心位置处固定安装有第二握把315,通过液压伸缩杆312的设置,使得按压第二握把315使得第二平衡板36在向下按压呈水平状态时,能够保持平稳的进行延伸移动,避免由于按压力度过大而使第二平衡板36整体发生变形,从而无论地面是否平整,平衡压板37整体都可贴合在地面上,从而影响实际的监测结果。
在具体实施时,首先推动第一握把108将第一衔接架105和第二底座106移动至监测点位上,然后通过同步向下按压第一平衡板103,使得第一平衡板103带动密封型挤压块32整体向下挤压进储液仓31的内腔,使得储液仓31内腔的颜料经由第二分液管33和第三分液管34从第二出液头35处喷出,从而润湿在相应的平衡压板37内部的海绵垫,然后通过向下按压第二平衡板36,使得第二平衡板36趋于水平状态使得平衡压板37贴合在地面上,当地面平整时,平衡压板37的底部可与地面相贴合,从而平衡压板37内的海绵垫将颜料可粘附在地面上,然而当地面发生倾斜时,平衡压板37的底部无法与地面贴合,从而平衡压板37内的海绵垫将颜料不可完整的粘附在地面上,从而快速的对监测范围的多个点位进行同步检测,最后根据第二平衡板36所到之处,没有粘附到颜料的地方可进行初次判断为发生倾斜,以便于后续工作人员进行维护。
进一步的,如图4所示,复核检测机构2包括穿透过支撑柱104的抽压杆21,抽压杆21的底部固定安装有呈中空状设置的真空套22,真空套22的外壁上连通设有多个第一分液管23,多个第一分液管23的一端连通设有第一出液头24,且第一平衡板103的顶部开设有引流槽25,第一平衡板103的横截面形状设置为十字形,第一平衡板103的中心点与真空套22的圆心相重合,多个第一出液头24围绕真空套22的外圆周线呈环形依次等距状态设置在第一平衡板103的顶部,且第一出液头24设置在引流槽25的顶部,当真空套22内腔有颜料时,可经由第一分液管23从第一出液头24处落至引流槽25上,为便于抽取储液杆102内腔的颜料,在储液杆102的内腔固定安装有第二通管27,真空套22的底部连通设有插接在第二通管27内腔的第一通管26,且第一通管26的底部连通设有与第二通管27相连通的第三通管28,第二通管27的外壁固定安装有密封塞29,密封塞29的顶部固定安装有与储液杆102顶部相连接的第三复位弹簧210,其中,第三通管28插接在第二通管27的内腔,且第二通管27与储液杆102之间设有空隙,在使用时,通过向下按压抽压杆21,使得第一通管26带动第三通管28不断挤压在第二通管27的内腔,使得第二通管27抽取储液杆102内腔的颜料至真空套22内腔,使得真空套22内腔的颜料经由第一分液管23从第一出液头24处落至引流槽25上,由于第一平衡板103呈十字形设置,掉落在第一平衡板103上的颜料,可随着地面的倾斜向较低的一方移动,当地面保持平整时,掉落至引流槽25上的颜料不会发生移动,从而可初步判断出两个相对的第二平衡板36之间区域是否有发生倾斜状况。
在具体实施时,首先推动第一握把108将第一衔接架105和第二底座106移动至监测点位上,然后通过不断按压抽压杆21可使第二通管27抽取储液杆102内腔的颜料,并使储液杆102内腔的颜料被吸取至真空套22的内腔,并经由第一分液管23从第一出液头24处掉落至引流槽25上,掉落在引流槽25上的颜料会根据地面的倾斜,使得第一平衡板103发生倾斜,从而颜料向倾斜度较低的一方进行移动,当地面平整时,第一平衡板103保持平整状态支撑在第一底座101的顶部,从而颜料在相对平整的状态下,不会发生位移,从而可对两个第二平衡板36之间区域进行二次复核检测,提升检测的准确度。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,包括移动主体机构(1),所述移动主体机构(1)的外壁固定安装有复核检测机构(2),所述复核检测机构(2)的一侧固定安装有主体检测机构(3),所述移动主体机构(1)包括第一底座(101),所述第一底座(101)的顶部固定安装有储液杆(102),所述储液杆(102)的外壁设有呈水平状态设置的第一平衡板(103),所述储液杆(102)的顶部固定安装有支撑柱(104),所述第一底座(101)的外壁上呈环形依次等距状态固定安装有多个第一衔接架(105),多个所述第一衔接架(105)的一侧均固定安装有第二底座(106),所述主体检测机构(3)包括固定安装在第二底座(106)顶部的储液仓(31),所述储液仓(31)的内腔插接有密封型挤压块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:
所述储液杆(102)和储液仓(31)的内腔填充有颜料,所述储液仓(31)的一侧连通设有第二分液管(33),所述第二分液管(33)外壁呈线性依次等距状态连通设有多个第三分液管(34),且多个所述第三分液管(34)的一端均固定连接有第二出液头(35),所述第二底座(106)的一侧固定安装有平衡承托架(38),所述平衡承托架(38)的一侧铰接有呈倾斜状设置的第二平衡板(36),所述第二平衡板(36)的底部固定安装有平衡压板(37),所述平衡压板(37)内部固定安装有海绵垫,所述平衡压板(37)的底部设置为镂空状,所述第二出液头(35)设置在平衡压板(37)的顶部,所述密封型挤压块(32)的顶部固定安装有第二衔接架(39),所述第二衔接架(39)的一侧固定安装有与第二平衡板(36)相连接的伸缩弹簧(310)。
3.根据权利要求2所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:
所述第二衔接架(39)的顶部固定安装有承托块(311),所述承托块(311)的一侧固定安装有呈倾斜状态设置的液压伸缩杆(312),所述液压伸缩杆(312)的一端固定连接有第一托架(313),所述第一托架(313)的一侧铰接有与平衡压板(37)相连接的第二托架(314);所述第一平衡板(103)套设在储液杆(102)的外壁,且所述第一平衡板(103)的底部固定安装有与第一底座(101)相连接的第二复位弹簧,且所述第二复位弹簧套设在储液杆(102)的外壁;所述密封型挤压块(32)的底部固定安装有与储液仓(31)相连接的第一复位弹簧,且所述第一平衡板(103)固定安装在密封型挤压块(32)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:所述复核检测机构(2)包括穿透过支撑柱(104)的抽压杆(21),所述抽压杆(21)的底部固定安装有呈中空状设置的真空套(22),所述真空套(22)的外壁上连通设有多个第一分液管(23),多个所述第一分液管(23)的一端连通设有第一出液头(24),且所述第一平衡板(103)的顶部开设有引流槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:所述第一平衡板(103)的横截面形状设置为十字形,所述第一平衡板(103)的中心点与真空套(22)的圆心相重合,多个所述第一出液头(24)围绕真空套(22)的外圆周线呈环形依次等距状态设置在第一平衡板(103)的顶部,且所述第一出液头(24)设置在引流槽(25)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:所述储液杆(102)的内腔固定安装有第二通管(27),所述真空套(22)的底部连通设有插接在第二通管(27)内腔的第一通管(26),且所述第一通管(26)的底部连通设有与第二通管(27)相连通的第三通管(28),所述第二通管(27)的外壁固定安装有密封塞(29),所述密封塞(29)的顶部固定安装有与储液杆(102)顶部相连接的第三复位弹簧(210)。
7.根据权利要求6所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:所述第三通管(28)插接在第二通管(27)的内腔,且所述第二通管(27)与储液杆(102)之间设有空隙。
8.根据权利要求7所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:多个所述第一衔接架(105)的底部均固定安装有万向轮(107),所述支撑柱(104)的外壁固定安装有呈倾斜状设置的第一握把(108)。
9.根据权利要求8所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:所述第二托架(314)与第二平衡板(36)之间设置为相互垂直状态,所述第一托架(313)的中心位置处固定安装有第二握把(315)。
10.根据权利要求9所述的一种高架桥梁基层路面倾斜监理预警系统,其特征在于:所述第二平衡板(36)与第二底座(106)的中心线呈相对平行状态设置,且所述第二平衡板(36)的中心线始终垂直于第一平衡板(103)。
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