CN114963943B - 一种新能源汽车水冷板流道深度检具 - Google Patents

Abstract

本发明属于汽车水冷板流道深度检测技术领域，具体是指一种新能源汽车水冷板流道深度检具，包括深度检测主体、流道贴合型弯处自适应深度检测机构、多方位距离调整移动机构和软硬互换式固定机构，所述流道贴合型弯处自适应深度检测机构设于深度检测主体上，所述多方位距离调整移动机构设于深度检测主体上，所述软硬互换式固定机构设于多方位距离调整移动机构上；本发明提出了流道贴合型弯处自适应深度检测机构，通过弯度适应型内壁贴合式深入组件、间隙卡合型深入拨动机构和测量数据读取机构的相互配合，可实现水冷板内盘绕流道深度测量的功能。

Description

一种新能源汽车水冷板流道深度检具

技术领域

本发明属于汽车水冷板流道深度检测技术领域，具体是指一种新能源汽车水冷板流道深度检具。

背景技术

水冷板是散热系统中最关键的部件之一，一旦失效将直接导致车辆瘫痪甚至出现安全隐患，而其流道深度又是水冷板最关键的参数，且根据客户总成图的要求，产品流道的深度必须测量。现有的水冷板流道深度检具只是测量水冷板的流道高度，并不能对水冷板内盘绕的流道深度进行测量。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种新能源汽车水冷板流道深度检具，为了解决现有的水冷板流道深度检具只是测量水冷板的流道高度，并不能对水冷板内盘绕的流道深度进行测量的问题，本发明提出了流道贴合型弯处自适应深度检测机构，通过弯度适应型内壁贴合式深入组件、间隙卡合型深入拨动机构和测量数据读取机构的相互配合，可实现水冷板内盘绕流道深度测量的功能。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种新能源汽车水冷板流道深度检具，包括深度检测主体、流道贴合型弯处自适应深度检测机构、多方位距离调整移动机构和软硬互换式固定机构，所述流道贴合型弯处自适应深度检测机构设于深度检测主体上，所述多方位距离调整移动机构设于深度检测主体上，所述软硬互换式固定机构设于多方位距离调整移动机构上。

进一步地，所述深度检测主体包括测量台、测量柱和卡合槽，所述测量台设于深度检测主体上，所述测量柱设于多方位距离调整移动机构上，所述卡合槽设于测量台上。

进一步地，所述流道贴合型弯处自适应深度检测机构包括弯度适应型内壁贴合式深入组件、间隙卡合型深入拨动机构和测量数据读取机构，所述弯度适应型内壁贴合式深入组件设于多方位距离调整移动机构上，所述间隙卡合型深入拨动机构设于多方位距离调整移动机构上，所述测量数据读取机构设于弯度适应型内壁贴合式深入组件上。

进一步地，所述弯度适应型内壁贴合式深入组件包括组合块一、组合块二、万向节联轴器一、弹簧一、滚珠、球形腔、调整腔、调整管一、调整管二、拨动桨、密封件、轴承一、活塞一和弹簧三，所述组合块一设于弯度适应型内壁贴合式深入组件的下端，所述弹簧一的一端设于组合块一上，所述组合块二的下端设于弹簧一的另一端，所述调整管二设于组合块一内，所述活塞一滑动设于调整管二内，所述弹簧三的一端设于调整管二的内壁一端，所述弹簧三的另一端设于活塞一上，所述调整管一设于活塞一的一侧，所述球形腔设于调整管一的一端，所述滚珠转动设于球形腔上，所述调整腔设于组合块一内，所述调整管二的一端贯通设于调整腔的侧壁上，所述万向节联轴器一的一端转动设于调整腔内，所述拨动桨设于密封件下端侧壁上，密封件设于调整腔的外壁上端，所述密封件转动套接设于万向节联轴器一的下端，所述轴承一设于组合块二的下端，所述万向节联轴器一的上端设于轴承一上，所述调整腔和调整管二内设有水。

进一步地，所述间隙卡合型深入拨动机构包括弯管一、弯管二、套管一、套管二、万向节联轴器二、电机一、转盘一、转盘二、拨动板一、拨动板二和固定件，所述固定件的一端设于软硬互换式固定机构内，所述弯管一设于固定件的另一端，所述套管一的一端套接设于弯管一的一端，所述弯管二的一端内套接设于套管一的另一端，所述套管二套接设于弯管二的另一端，所述电机一设于弯管一内，所述转盘一设于电机一的输出端，所述转盘一的侧壁设于套管一的内壁上，所述万向节联轴器二的一端设于转盘一的一侧，所述转盘二的一侧设于万向节联轴器二的另一端，所述转盘二的侧壁设于套管二的内壁上，所述拨动板一设于套管二的外壁上，所述拨动板二设于套管一的外壁上。

进一步地，所述测量数据读取机构包括收卷盘、扭簧、收卷轴和刻度线，所述收卷盘设于多方位距离调整移动机构上，所述扭簧设于收卷盘内，所述收卷轴转动套接设于扭簧上，所述弯度适应型内壁贴合式深入组件的一端收卷设于收卷轴上，所述刻度线设于组合块一上。

进一步地，所述多方位距离调整移动机构包括横向位置调整机构和纵向位置调整机构，所述横向位置调整机构设于测量台内，所述纵向位置调整机构设于横向位置调整机构上。

进一步地，所述横向位置调整机构包括电机二、丝杠一、滑杆、移动块和轴承二，所述滑杆设于测量台的内侧壁上，所述电机二的一端设于测量台的内侧壁，所述轴承二设于测量台的另一内侧壁上，所述丝杠一的一端设于电机二的输出端，所述丝杠一的另一端设于轴承二上，所述移动块滑动套接设于滑杆上，所述移动块套接设于丝杠一上，所述移动块和丝杠一为啮合转动相连。

进一步地，所述纵向位置调整机构包括电机三、丝杠二、轴承三、升降块、套管三和支撑杆，所述测量柱设于移动块上，所述电机三设于测量柱的内壁底端，所述轴承三设于测量柱的内壁上端，所述丝杠二设于电机三的输出端，所述丝杠二的另一端设于轴承三上，所述套管三套接设于丝杠二上，所述套管三和丝杠二为啮合转动相连，所述升降块设于套管三上，所述支撑杆的一端设于升降块上。

进一步地，所述软硬互换式固定机构包括转轮、固定管一、固定管二、弹簧二、电流变液、固定盘、活塞一和活塞二，所述固定盘设于支撑杆的一端下侧，所述活塞一设于固定盘的下端，所述固定管二的一端贯通设于活塞一的下端，所述活塞二滑动设于固定管二内，所述弹簧二的一端设于活塞二的一侧，所述弹簧二的另一端设于固定管二的内壁一端，所述固定管一设于活塞二的一侧，所述转轮转动设于固定管一的一端，所述电流变液流动设于电流变液和固定管二内。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提供了一种新能源汽车水冷板流道深度检具，实现了如下有益效果：

（1） 为了对测量水冷板内盘绕的流道深度，本发明提出了流道贴合型弯处自适应深度检测机构，通过弯度适应型内壁贴合式深入组件、间隙卡合型深入拨动机构和测量数据读取机构的相互配合，可实现水冷板内盘绕流道深度测量的功能。

（2） 为了进一步提高实用性和可推广性，本发明提出了多方位距离调整移动机构，通过横向位置调整机构和纵向位置调整机构的相互配合，可对水冷板进行定位。

（3） 拨动桨的设置，方便万向节联轴器一的转向。

（4） 弯度适应型内壁贴合式深入组件设置，可适应水冷板内流道弯曲的部分。

（5） 滚珠的设置，防止测量过程种刮伤水冷板流道内壁。

附图说明

图1为本发明提出的一种新能源汽车水冷板流道深度检具主视图；

图2为本发明提出的一种新能源汽车水冷板流道深度检具主视剖面图；

图3为横向位置调整机构结构示意图；

图4为间隙卡合型深入拨动机构结构示意图；

图5为弯度适应型内壁贴合式深入组件部分示意图；

图6为弯度适应型内壁贴合式深入组件部分结构示意图；

图7为组合块一结构示意图；

图8为软硬互换式固定机构结构示意图；

图9为图6中A部分局部放大图。

其中，1、深度检测主体，2、流道贴合型弯处自适应深度检测机构，3、多方位距离调整移动机构，4、软硬互换式固定机构，5、测量台，6、测量柱，7、卡合槽，8、弯度适应型内壁贴合式深入组件，9、间隙卡合型深入拨动机构，10、测量数据读取机构，11、组合块一，12、组合块二，13、万向节联轴器一，14、弹簧一，15、滚珠，16、球形腔，17、调整腔，18、调整管一，19、调整管二，20、拨动桨，21、密封件，22、轴承一，23、弯管一，24、弯管二，25、套管一，26、套管二，27、万向节联轴器二，28、电机一，29、转盘一，30、转盘二，31、拨动板一，32、拨动板二，33、固定件，34、收卷盘，35、扭簧，36、收卷轴，37、刻度线，38、横向位置调整机构，39、纵向位置调整机构，40、电机二，41、丝杠一，42、滑杆，43、移动块，44、轴承二，45、电机三，46、丝杠二，47、轴承三，48、升降块，49、转轮，50、固定管一，51、固定管二，52、弹簧二，53、电流变液，54、固定盘，55、活塞一，56、活塞二，57、套管三，58、支撑杆，59、弹簧三。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图2所示，本发明提出了一种新能源汽车水冷板流道深度检具，包括深度检测主体1、流道贴合型弯处自适应深度检测机构2、多方位距离调整移动机构3和软硬互换式固定机构4，流道贴合型弯处自适应深度检测机构2设于深度检测主体1上，多方位距离调整移动机构3设于深度检测主体1上，软硬互换式固定机构4设于多方位距离调整移动机构3上。

如图2所示，深度检测主体1包括测量台5、测量柱6和卡合槽7，测量台5设于深度检测主体1上，测量柱6设于多方位距离调整移动机构3上，卡合槽7设于测量台5上。

如图2所示，流道贴合型弯处自适应深度检测机构2包括弯度适应型内壁贴合式深入组件8、间隙卡合型深入拨动机构9和测量数据读取机构10，弯度适应型内壁贴合式深入组件8设于多方位距离调整移动机构3上，间隙卡合型深入拨动机构9设于多方位距离调整移动机构3上，测量数据读取机构10设于弯度适应型内壁贴合式深入组件8上。

如图2、图6、图7、图9所示，弯度适应型内壁贴合式深入组件8包括组合块一11、组合块二12、万向节联轴器一13、弹簧一14、滚珠15、球形腔16、调整腔17、调整管一18、调整管二19、拨动桨20、密封件21、轴承一22、活塞一55和弹簧三59，组合块一11设于弯度适应型内壁贴合式深入组件8的下端，弹簧一14的一端设于组合块一11上，组合块二12的下端设于弹簧一14的另一端，调整管二19设于组合块一11内，活塞一55滑动设于调整管二19内，弹簧三59的一端设于调整管二19的内壁一端，弹簧三59的另一端设于活塞一55上，调整管一18设于活塞一55的一侧，球形腔16设于调整管一18的一端，滚珠15转动设于球形腔16上，调整腔17设于组合块一11内，调整管二19的一端贯通设于调整腔17的侧壁上，万向节联轴器一13的一端转动设于调整腔17内，拨动桨20设于密封件21下端侧壁上，密封件21设于调整腔17的外壁上端，密封件21转动套接设于万向节联轴器一13的下端，轴承一22设于组合块二12的下端，万向节联轴器一13的上端设于轴承一22上，调整腔17和调整管二19内设有水。

如图2、图9所示，间隙卡合型深入拨动机构9包括弯管一23、弯管二24、套管一25、套管二26、万向节联轴器二27、电机一28、转盘一29、转盘二30、拨动板一31、拨动板二32和固定件33，固定件33的一端设于软硬互换式固定机构4内，弯管一23设于固定件33的另一端，套管一25的一端套接设于弯管一23的一端，弯管二24的一端内套接设于套管一25的另一端，套管二26套接设于弯管二24的另一端，电机一28设于弯管一23内，转盘一29设于电机一28的输出端，转盘一29的侧壁设于套管一25的内壁上，万向节联轴器二27的一端设于转盘一29的一侧，转盘二30的一侧设于万向节联轴器二27的另一端，转盘二30的侧壁设于套管二26的内壁上，拨动板一31设于套管二26的外壁上，拨动板二32设于套管一25的外壁上。

如图2、图5所示，测量数据读取机构10包括收卷盘34、扭簧35、收卷轴36和刻度线37，收卷盘34设于多方位距离调整移动机构3上，扭簧35设于收卷盘34内，收卷轴36转动套接设于扭簧35上，弯度适应型内壁贴合式深入组件8的一端收卷设于收卷轴36上，刻度线37设于组合块一11上。

如图2所示，多方位距离调整移动机构3包括横向位置调整机构38和纵向位置调整机构39，横向位置调整机构38设于测量台5内，纵向位置调整机构39设于横向位置调整机构38上。

如图2、图3所示，横向位置调整机构38包括电机二40、丝杠一41、滑杆42、移动块43和轴承二44，滑杆42设于测量台5的内侧壁上，电机二40的一端设于测量台5的内侧壁，轴承二44设于测量台5的另一内侧壁上，丝杠一41的一端设于电机二40的输出端，丝杠一41的另一端设于轴承二44上，移动块43滑动套接设于滑杆42上，移动块43套接设于丝杠一41上，移动块43和丝杠一41为啮合转动相连。

如图2所示，纵向位置调整机构39包括电机三45、丝杠二46、轴承三47、升降块48、套管三57和支撑杆58，测量柱6设于移动块43上，电机三45设于测量柱6的内壁底端，轴承三47设于测量柱6的内壁上端，丝杠二46设于电机三45的输出端，丝杠二46的另一端设于轴承三47上，套管三57套接设于丝杠二46上，套管三57和丝杠二46为啮合转动相连，升降块48设于套管三57上，支撑杆58的一端设于升降块48上。

如图2、图8所示，软硬互换式固定机构4包括转轮49、固定管一50、固定管二51、弹簧二52、电流变液53、固定盘54、活塞一55和活塞二56，固定盘54设于支撑杆58的一端下侧，活塞一55设于固定盘54的下端，固定管二51的一端贯通设于活塞一55的下端，活塞二56滑动设于固定管二51内，弹簧二52的一端设于活塞二56的一侧，弹簧二52的另一端设于固定管二51的内壁一端，固定管一50设于活塞二56的一侧，转轮49转动设于固定管一50的一端，电流变液53流动设于电流变液53和固定管二51内。

具体使用时，首先将水冷板的放置在卡合槽7上，电机二40输出端转动带动丝杠一41转动，丝杠一41转动带动移动块43运动，移动块43运动带动软硬互换式固定机构4横向运动，电机三45输出端运动带动丝杠二46运动，丝杠二46运动带动套管三57运动，套管三57运动带动软硬互换式固定机构4运动，转轮49向下运动将水冷板夹住，弹簧二52收缩，对电流变液53通电，水冷板两侧被固定，电机一28输出端转动带动转盘一29转动，转盘一29转动带动套管一25和万向节联轴器二27转动，万向节联轴器二27转动带动转盘二30转动，套管一25转动带动拨动板二32转动，转盘二30转动带动套管二26转动，套管二26转动带动拨动板一31转动，从而拨动组合块一11向下运动，进入水冷板的流动槽内，当组合块一11碰到弯处时，滚珠15受力滚动，调整管一18向调整管二19内运动带动活塞一55运动，活塞一55运动将调整管二19内的水挤压进调整腔17内，从而带动拨动桨20转动，拨动桨20转动带动万向节联轴器一13转动，从而有利于弯度适应型内壁贴合式深入组件8的弯曲，当弯度适应型内壁贴合式深入组件8的下端到水冷板的流动槽的另一端时，读取入口端的刻度线37，即可获取到水冷板内流动槽的总体深度，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种新能源汽车水冷板流道深度检具，其特征在于：包括深度检测主体（1）、流道贴合型弯处自适应深度检测机构（2）、多方位距离调整移动机构（3）和软硬互换式固定机构（4），所述流道贴合型弯处自适应深度检测机构（2）设于深度检测主体（1）上，所述多方位距离调整移动机构（3）设于深度检测主体（1）上，所述软硬互换式固定机构（4）设于多方位距离调整移动机构（3）上；所述深度检测主体（1）包括测量台（5）、测量柱（6）和卡合槽（7），所述测量台（5）设于深度检测主体（1）上，所述测量柱（6）设于多方位距离调整移动机构（3）上，所述卡合槽（7）设于测量台（5）上；所述流道贴合型弯处自适应深度检测机构（2）包括弯度适应型内壁贴合式深入组件（8）、间隙卡合型深入拨动机构（9）和测量数据读取机构（10），所述弯度适应型内壁贴合式深入组件（8）设于多方位距离调整移动机构（3）上，所述间隙卡合型深入拨动机构（9）设于多方位距离调整移动机构（3）上，所述测量数据读取机构（10）设于弯度适应型内壁贴合式深入组件（8）上；所述弯度适应型内壁贴合式深入组件（8）包括组合块一（11）、组合块二（12）、万向节联轴器一（13）、弹簧一（14）、滚珠（15）、球形腔（16）、调整腔（17）、调整管一（18）、调整管二（19）、拨动桨（20）、密封件（21）、轴承一（22）、活塞一（55）和弹簧三（59），所述组合块一（11）设于弯度适应型内壁贴合式深入组件（8）的下端，所述弹簧一（14）的一端设于组合块一（11）上，所述组合块二（12）的下端设于弹簧一（14）的另一端，所述调整管二（19）设于组合块一（11）内，所述活塞一（55）滑动设于调整管二（19）内，所述弹簧三（59）的一端设于调整管二（19）的内壁一端，所述弹簧三（59）的另一端设于活塞一（55）上，所述调整管一（18）设于活塞一（55）的一侧，所述球形腔（16）设于调整管一（18）的一端，所述滚珠（15）转动设于球形腔（16）上，所述调整腔（17）设于组合块一（11）内，所述调整管二（19）的一端贯通设于调整腔（17）的侧壁上，所述万向节联轴器一（13）的一端转动设于调整腔（17）内，所述拨动桨（20）设于密封件（21）下端侧壁上，密封件（21）设于调整腔（17）的外壁上端，所述密封件（21）转动套接设于万向节联轴器一（13）的下端，所述轴承一（22）设于组合块二（12）的下端，所述万向节联轴器一（13）的上端设于轴承一（22）上，所述调整腔（17）和调整管二（19）内设有水；所述间隙卡合型深入拨动机构（9）包括弯管一（23）、弯管二（24）、套管一（25）、套管二（26）、万向节联轴器二（27）、电机一（28）、转盘一（29）、转盘二（30）、拨动板一（31）、拨动板二（32）和固定件（33），所述固定件（33）的一端设于软硬互换式固定机构（4）内，所述弯管一（23）设于固定件（33）的另一端，所述套管一（25）的一端套接设于弯管一（23）的一端，所述弯管二（24）的一端内套接设于套管一（25）的另一端，所述套管二（26）套接设于弯管二（24）的另一端，所述电机一（28）设于弯管一（23）内，所述转盘一（29）设于电机一（28）的输出端，所述转盘一（29）的侧壁设于套管一（25）的内壁上，所述万向节联轴器二（27）的一端设于转盘一（29）的一侧，所述转盘二（30）的一侧设于万向节联轴器二（27）的另一端，所述转盘二（30）的侧壁设于套管二（26）的内壁上，所述拨动板一（31）设于套管二（26）的外壁上，所述拨动板二（32）设于套管一（25）的外壁上；所述测量数据读取机构（10）包括收卷盘（34）、扭簧（35）、收卷轴（36）和刻度线（37），所述收卷盘（34）设于多方位距离调整移动机构（3）上，所述扭簧（35）设于收卷盘（34）内，所述收卷轴（36）转动套接设于扭簧（35）上，所述弯度适应型内壁贴合式深入组件（8）的一端收卷设于收卷轴（36）上，所述刻度线（37）设于组合块一（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车水冷板流道深度检具，其特征在于：所述多方位距离调整移动机构（3）包括横向位置调整机构（38）和纵向位置调整机构（39），所述横向位置调整机构（38）设于测量台（5）内，所述纵向位置调整机构（39）设于横向位置调整机构（38）上。

3.根据权利要求2所述的一种新能源汽车水冷板流道深度检具，其特征在于：所述横向位置调整机构（38）包括电机二（40）、丝杠一（41）、滑杆（42）、移动块（43）和轴承二（44），所述滑杆（42）设于测量台（5）的内侧壁上，所述电机二（40）的一端设于测量台（5）的内侧壁，所述轴承二（44）设于测量台（5）的另一内侧壁上，所述丝杠一（41）的一端设于电机二（40）的输出端，所述丝杠一（41）的另一端设于轴承二（44）上，所述移动块（43）滑动套接设于滑杆（42）上，所述移动块（43）套接设于丝杠一（41）上，所述移动块（43）和丝杠一（41）为啮合转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种新能源汽车水冷板流道深度检具，其特征在于：所述纵向位置调整机构（39）包括电机三（45）、丝杠二（46）、轴承三（47）、升降块（48）、套管三（57）和支撑杆（58），所述测量柱（6）设于移动块（43）上，所述电机三（45）设于测量柱（6）的内壁底端，所述轴承三（47）设于测量柱（6）的内壁上端，所述丝杠二（46）设于电机三（45）的输出端，所述丝杠二（46）的另一端设于轴承三（47）上，所述套管三（57）套接设于丝杠二（46）上，所述套管三（57）和丝杠二（46）为啮合转动相连，所述升降块（48）设于套管三（57）上，所述支撑杆（58）的一端设于升降块（48）上。

5.根据权利要求4所述的一种新能源汽车水冷板流道深度检具，其特征在于：所述软硬互换式固定机构（4）包括转轮（49）、固定管一（50）、固定管二（51）、弹簧二（52）、电流变液（53）、固定盘（54）、活塞一（55）和活塞二（56），所述固定盘（54）设于支撑杆（58）的一端下侧，所述活塞一（55）设于固定盘（54）的下端，所述固定管二（51）的一端贯通设于活塞一（55）的下端，所述活塞二（56）滑动设于固定管二（51）内，所述弹簧二（52）的一端设于活塞二（56）的一侧，所述弹簧二（52）的另一端设于固定管二（51）的内壁一端，所述固定管一（50）设于活塞二（56）的一侧，所述转轮（49）转动设于固定管一（50）的一端，所述电流变液（53）流动设于电流变液（53）和固定管二（51）内。

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