CN114963841A - 一种换热器管板与换热管连接的结构及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及换热器技术领域，具体公开了一种换热器管板与换热管连接的结构及方法，包括管板、换热管和连接单元，换热管设置于管板上，连接单元设置于管板上，并与换热管相配合；连接单元包括连接环和转动环，管板具有开孔，连接环与管板固定连接，并位于开孔内，转动环的外壁与连接环的内壁螺纹连接，且转动环还与换热管相抵持；通过上述结构的设置，管板用于连接换热管，连接单元可使换热管从管板上拆卸下来，无需将换热管焊接在管板上，将转动环从连接环内逆时针转动拧出后，即可在其中一根换热管损坏时单独将其从管板上拆卸下来进行更换，且便于对换热管进行清洗。

Description

一种换热器管板与换热管连接的结构及方法

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热器管板与换热管连接的结构及方法。

背景技术

固定管板式换热器由于其结构简单，制造成本低等优点，因此在各领域被广泛应用，但固定管板式的壳体和壁管的温差较大，受到热胀冷缩的影响较大。

目前通过在换热管上设置一个弯管式膨胀节，以减小热胀冷缩对换热管的影响。

但现有的换热管直接焊接在管板上，而管板又直接焊接在壳体上，则在换热管被腐蚀损毁后会连同壳体一起报废，寿命较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种换热器管板与换热管连接的结构及方法，旨在解决现有技术中的换热管直接焊接在管板上，而管板又直接焊接在壳体上，则在换热管被腐蚀损毁后会连同壳体一起报废，寿命较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种换热器管板与换热管连接的结构，包括管板、换热管和连接单元，所述换热管设置于所述管板上，所述连接单元设置于所述管板上，并与所述换热管相配合；所述连接单元包括连接环和转动环，所述管板具有开孔，所述连接环与所述管板固定连接，并位于所述开孔内，所述转动环的外壁与所述连接环的内壁螺纹连接，且所述转动环还与所述换热管相抵持。

其中，所述连接单元还包括固定环，所述固定环与所述管板固定连接，并位于所述开孔内，所述固定环还与所述连接环固定连接。

其中，所述连接单元还包括防腐层，所述防腐层套设于所述换热管的外壁，并与所述管板固定连接，且所述防腐层还与所述固定环远离所述连接环的一端固定连接。

其中，所述换热器管板与换热管连接的结构还包括拧动单元，所述拧动单元设置于所述转动环远离所述固定环的一端。

其中，所述拧动单元包括固定盘，所述固定盘与所述转动环远离所述固定环的一端固定连接，并与所述管板和所述连接环远离所述固定环的一端相抵持。

其中，所述拧动单元还包括拧动块，所述拧动块与所述固定盘远离所述转动环的一端固定连接。

其中，所述拧动单元还包括防腐涂层，所述防腐涂层覆盖于所述拧动块的外壁。

本发明还提供一种换热器管板与换热管连接的方法，包括如下步骤：

将所述连接环焊接在所述开孔内；

将所述固定环焊接在所述开孔内，并与所述连接环相抵持；

将所述防腐层覆盖于所述管板的一侧；

将所述换热管插入至所述开孔内，所述防腐层及所述固定环将所述换热管的位置大致固定；

将所述转动环顺时针拧动，使所述转动环与所述连接环螺纹配合紧密，直至与所述换热管插入至所述管板内的一端相抵持。

本发明的一种换热器管板与换热管连接的结构及方法，所述管板用于连接所述换热管，所述连接单元可使所述换热管从所述管板上拆卸下来，无需将所述换热管焊接在所述管板上，将所述转动环从所述连接环内逆时针转动拧出后，即可在其中一根换热管损坏时单独将其从所述管板上拆卸下来进行更换，且便于对所述换热管进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明第一实施例沿换热管的轴向中心线的剖面结构示意图。

图2是本发明第二实施例的整体结构示意图。

图3是本发明第二实施例沿换热管的轴向中心线的剖面结构示意图。

图4是本发明第三实施例沿换热管的轴向中心线的剖面结构示意图。

图5是本发明的换热器管板与换热管连接的方法的步骤流程图。

101-管板、102-换热管、103-连接环、104-转动环、105-开孔、106-固定环、107-防腐层、201-固定盘、202-拧动块、203-防腐涂层、301-第一密封环、302-抵持块、303-第二密封环、304-第三密封环、305-密封槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1，图1是本发明第一实施例沿换热管的轴向中心线的剖面结构示意图，本发明提供一种换热器管板与换热管连接的结构包括管板101、换热管102和连接单元，所述连接单元包括连接环103、转动环104、固定环106和防腐层107，所述管板101具有开孔105；

针对本具体实施方式，所述管板101用于连接所述换热管102，所述连接单元可使所述换热管102从所述管板101上拆卸下来，无需将所述换热管102焊接在所述管板101上，将所述转动环104从所述连接环103内逆时针转动拧出后，即可在其中一根换热管102损坏时单独将其从所述管板101上拆卸下来进行更换，且便于对所述换热管102进行清洗。

其中，所述固定环106与所述管板101固定连接，并位于所述开孔105内，所述固定环106还与所述连接环103固定连接，所述固定环106用于限定所述换热管102在所述管板101上的位置。

其次，所述防腐层107套设于所述换热管102的外壁，并与所述管板101固定连接，且所述防腐层107还与所述固定环106远离所述连接环103的一端固定连接，所述防腐层107同样起到限定所述换热管102位置的作用，且所述防腐层107的制造材料耐腐蚀性较佳，还起到防腐蚀作用。

当所述换热管102需要清洗或更换时，逆时针拧动所述转动环104，使所述转动环104与所述连接环103分离，即可将所述换热管102抽出进行清理或将其更换，所述固定环106将所述换热管102的安装位置限定，所述防腐层107可保护所述管板101不受腐蚀。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图2和图3，其中图2是本发明第二实施例的整体结构示意图，图3是本发明第二实施例沿换热管的轴向中心线的剖面结构示意图，本发明提供一种换热器管板与换热管连接的结构包括拧动单元，所述拧动单元包括固定盘201、拧动块202和防腐涂层203；

针对本具体实施方式，所述拧动单元便于将所述转动环104从所述连接环103内拧出。

其中，所述固定盘201与所述转动环104远离所述固定环106的一端固定连接，并与所述管板101和所述连接环103远离所述固定环106的一端相抵持，所述固定盘201将所述拧动块202和所述转动环104连接为一体。

其次，所述拧动块202与所述固定盘201远离所述转动环104的一端固定连接，所述拧动块202具有内六角孔，可用六角扳手拧动所述拧动块202。

同时，所述防腐涂层203覆盖于所述拧动块202的外壁，所述防腐涂层203喷涂于所述拧动块202和所述固定盘201的外壁，可增强所述拧动块202和所述固定盘201的耐腐蚀性。

所述固定盘201将所述拧动块202和所述转动环104连接为一体，使用六角扳手顺时针转动所述拧动块202，带动所述固定盘201顺时针转动，从而带动所述转动环104顺时针转动，使所述转动环104与所述连接环103螺纹配合紧密。

本申请的第三实施例为：

所述换热器管板与换热管连接的结构还包括密封单元，所述密封单元与所述换热管102相配合。所述密封单元包括第一密封环301和抵持环302，所述第一密封环301套设于所述换热管102的外壁，并与所述固定环106远离所述防腐层107的一面相抵持，且所述第一密封环301的外壁还与所述连接环103的内壁间隙配合，所述抵持环302的其中一面与所述第一密封环301远离所述固定环106的一面相抵持，且所述抵持环302的另一面与所述转动环104远离所述固定盘201的一端相抵持。所述密封单元还包括第二密封环303，所述第二密封环303的其中一面与所述换热管102的一端相抵持，所述第二密封环303的另一面与所述固定盘201相抵持。所述密封单元还包括第三密封环304，所述管板具有密封槽305，所述第三密封环304与所述管板101卡接，并位于所述密封槽305内，所述第三密封环304远离所述管板101的一面与所述固定盘201相抵持。

在第二实施例的基础上，请参阅图4，图4是本发明第三实施例沿换热管的轴向中心线的剖面结构示意图，本发明提供一种换热器管板101与换热管102连接的结构包括密封单元，所述密封单元包括第一密封环301、抵持环、第二密封环303和第三密封环304，所述管板101具有密封槽305；

针对本具体实施方式，所述密封单元可对所述管板101、所述换热管102、所述连接单元和所述拧动单元之间的连接处进行密封，使换热器内的介质不渗漏。

其中，所述第一密封环301套设于所述换热管102的外壁，并与所述固定环106远离所述防腐层107的一面相抵持，且所述第一密封环301的外壁还与所述连接环103的内壁间隙配合，所述抵持环的其中一面与所述第一密封环301远离所述固定环106的一面相抵持，且所述抵持环的另一面与所述转动环104远离所述固定盘201的一端相抵持，所述第一密封环301对所述换热管102与所述固定环106之间的连接缝处进行密封，所述抵持环将所述第一密封环301的位置固定，使用所述抵持环将所述第一密封环301的位置固定后，再将所述转动环104拧进所述连接环103内，使所述转动环104将所述抵持环压紧，从而将所述第一密封环301紧密贴合在所述换热管102与所述固定环106的连接缝处，将其密封。

所述第二密封环303的其中一面与所述换热管102的一端相抵持，所述第二密封环303的另一面与所述固定盘201相抵持，所述第二密封环303位于所述换热管102与所述固定盘201之间，在将所述转动环104插入至所述连接环103内之前，将所述第二密封环303套设于所述转动环104的外壁，在所述转动环104与所述连接环103连接紧密之后，使所述固定盘201与所述换热管102将所述第二密封环303夹紧，从而使所述第二密封环303将所述换热管102与所述固定盘201之间的缝隙密封。

所述第三密封环304与所述管板101卡接，并位于所述密封槽305内，所述第三密封环304远离所述管板101的一面与所述固定盘201相抵持，所述第三密封环304设置于所述密封槽305内，用于密封所述安装盘与所述管板101之间的连接缝。

在将所述转动环104插入至所述连接环103之前，所述换热管102依次贯穿所述防腐层107和所述固定环106，使所述换热管102的大致位置被固定，再将所述第一密封环301套设于所述换热管102的外壁，并将所述第一密封环301移动至与所述固定环106远离所述防腐层107的一面相抵持，再使用所述抵持环将所述第一密封环301的大致位置固定，再将所述第二密封环303套设于所述转动环104的外壁，并将所述第三密封环304放入所述密封槽305内，在顺时针拧动所述拧动块202，带动所述转动环104顺时针转动，使所述转动环104与所述连接环103之间逐渐螺纹配合紧密，直至与所述抵持环相抵持，并将所述抵持环向所述第一密封环301所在的方向挤压，使所述抵持环及所述第一密封环301的位置被牢牢固定，将所述换热管102与所述固定环106之间的连接缝密封，同时所述固定盘201与所述换热管102相配合将所述第二密封环303夹紧，使所述第二密封环303将所述固定盘201与换热管102之间的连接缝密封，且所述固定盘201还与所述管板101相配合将所述第三密封环304夹紧，所述第一密封环301、所述第二密封环303和所述第三密封环304相配合，形成三道密封，使换热器的连接处不易产生渗漏。

本发明还提供一种换热器管板与换热管连接的方法，包括如下步骤：

将所述连接环103焊接在所述开孔105内；

将所述固定环106焊接在所述开孔105内，并与所述连接环103相抵持；

将所述防腐层107覆盖于所述管板101的一侧；

将所述换热管102插入至所述开孔105内，所述防腐层107及所述固定环106将所述换热管102的位置大致固定；

将所述转动环104顺时针拧动，使所述转动环104与所述连接环103螺纹配合紧密，直至与所述换热管102插入至所述管板101内的一端相抵持。

先将所述连接环103焊接在所述开孔105内，使所述连接环103与所述管板101连接为一个整体，再将所述固定环106焊接在所述开孔105内，所述固定环106的内径小于所述连接环103的内径，然后再将所述防腐层107覆盖于所述管板101的外壁，再将所述换热管102插入至所述开孔105内，依次贯穿所述防腐层107的内孔和所述固定环106的内孔，使所述换热管102的位置被大致固定，将所述转动环104顺时针拧进所述连接环103内，使所述转动环104与所述连接环103螺纹配合紧密，将所述换热管102的位置彻底固定。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种换热器管板与换热管连接的结构，包括管板和换热管，所述换热管设置于所述管板上，其特征在于，

还包括连接单元，所述连接单元设置于所述管板上，并与所述换热管相配合；

所述连接单元包括连接环和转动环，所述管板具有开孔，所述连接环与所述管板固定连接，并位于所述开孔内，所述转动环的外壁与所述连接环的内壁螺纹连接，且所述转动环还与所述换热管相抵持。

2.如权利要求1所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，

所述连接单元还包括固定环，所述固定环与所述管板固定连接，并位于所述开孔内，所述固定环还与所述连接环固定连接。

3.如权利要求2所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，

所述连接单元还包括防腐层，所述防腐层套设于所述换热管的外壁，并与所述管板固定连接，且所述防腐层还与所述固定环远离所述连接环的一端固定连接。

4.如权利要求3所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，

所述换热器管板与换热管连接的结构还包括拧动单元，所述拧动单元设置于所述转动环远离所述固定环的一端。

5.如权利要求4所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，

所述拧动单元包括固定盘，所述固定盘与所述转动环远离所述固定环的一端固定连接，并与所述管板和所述连接环远离所述固定环的一端相抵持。

6.如权利要求5所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，

所述拧动单元还包括拧动块，所述拧动块与所述固定盘远离所述转动环的一端固定连接。

7.如权利要求6所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，

所述拧动单元还包括防腐涂层，所述防腐涂层覆盖于所述拧动块的外壁。

8.一种换热器管板与换热管连接的方法，采用如权利要求7所述的换热器管板与换热管连接的结构，其特征在于，包括如下步骤：

将所述连接环焊接在所述开孔内；

将所述固定环焊接在所述开孔内，并与所述连接环相抵持；

将所述防腐层覆盖于所述管板的一侧；

将所述换热管插入至所述开孔内，所述防腐层及所述固定环将所述换热管的位置大致固定；

将所述转动环顺时针拧动，使所述转动环与所述连接环螺纹配合紧密，直至与所述换热管插入至所述管板内的一端相抵持。

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