CN114963743A - 一种智能化的包覆纱生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包覆纱生产设备技术领域,具体为一种智能化的包覆纱生产装置包括底座和顶板,底座和顶板之间对称固定有支撑柱,底座上固定有抽风机,抽风机的两端风别连接有进风管和出风波纹管,出风波纹管远离抽风机的一端固定有与出风波纹管相通的出风罩,位移装置包括水平调节杆和竖直调节杆,出风罩上固定共有调节块,水平调节杆水平穿过调节块且水平调节杆与调节块滑动配合,竖直调节杆竖直穿过调节块且竖直调节杆与调节块滑动配合,解决了现有包覆纱在上色后难以快速有效干燥的问题。
Description
技术领域
本发明属于包覆纱生产设备技术领域,尤其涉及一种智能化的包覆纱生产装置。
背景技术
包覆纱又称包缠纱, 是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条。外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。现在市场上的大多数包覆纱都是有颜色的,所以包覆纱在生产过程中就需要进行染色处理,当包覆纱染色完毕后,如何能够更加全面和快捷的让包覆纱干燥就成了最大的问题,现有都是进行自然风干或者用一个风扇进行吹干,自然风干的问题在于效率较慢,风扇吹干的问题在于风扇只能在单一位置上进行工作,需要人工才能移动风扇的位置,无法达到全面对纱线进行吹干的效果。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种智能化的包覆纱生产装置。
本发明为了实现上述目的,提供如下技术方案:
一种智能化的包覆纱生产装置,包括底座和顶板,底座和顶板之间对称固定有支撑柱,底座上固定有抽风机,抽风机的两端分别连接有进风管和出风波纹管,出风波纹管远离抽风机的一端固定有与出风波纹管相通的出风罩,其特征在于,还包括设置于出风罩一侧的位移装置和设置于出风罩前侧可调节的张紧装置,位移装置包括水平调节杆和竖直调节杆,出风罩上固定有调节块,水平调节杆水平穿过调节块且水平调节杆与调节块滑动配合,竖直调节杆竖直穿过调节块且竖直调节杆与调节块滑动配合,出风罩两侧分别固定有固定板一和固定板二,固定板一内侧壁上开设有滑槽一,水平调节杆的一端滑动设置于滑槽一内,固定板二上开设有开槽一,水平调节杆的另一端穿过开槽一且滑动设置于开槽一内,固定板二外侧壁上设置有带动水平调节杆竖直移动的升降装置,底座上表面开设有滑槽二,竖直调节杆下端滑动设置于滑槽二内,顶板上开设有开槽二,竖直调节杆上端穿过开槽二且滑动设置于开槽二内,顶板上表面设置有带动竖直调节杆沿着开槽二移动的移动装置,出风罩和固定板二之间设置有感应组件一,出风罩和顶板之间设置有感应组件二。
采用上述技术方案,包覆纱在染好色后,将包覆纱缠绕到张紧装置上,通过张紧装置调节包覆纱缠绕的张紧度,启动抽风机,抽风机将外界的空气依次通过进风管和出风波纹管,最后从出风罩吹到包覆纱上,风对包覆纱上的颜料进行干燥,为了方便对包覆纱的各个位置进行干燥,需要在吹风的同时,调节出风罩的位置,通过升降装置调节水平调节杆竖直移动,水平调节杆带动调节块竖直移动,调节块移动带动出风罩竖直移动,起到了调节出风罩竖直方向位置的作用,通过移动装置调节竖直调节杆水平移动,竖直调节杆带动调节块水平移动,调节块带动出风罩进行水平移动,起到了调节出风罩水平位置的作用,当出风罩水平移动到与固定板一和固定板二相近时,感应组件一限制了出风罩撞到固定板一和固定板二,当出风罩竖直移动到与底座和顶板相近时,感应组件二限制了出风罩撞到底座和顶板。
作为优选,张紧装置包括两个拉紧件和两个压杆,底座上表面开设有开槽三,两个拉紧件下端均滑动设置于开槽三内,顶板下表面开设有开槽四,两个拉紧件上端均滑动设置于开槽四内,开槽三两端开设有凹槽,凹槽内壁开设有竖槽,竖槽内滑动设置有驱动块,竖槽内转动设置有丝杆,丝杆与驱动块螺纹配合,丝杆的上端穿过竖槽上壁,丝杆的上端固定有手轮,压杆的两端分别与驱动块和拉紧件下端铰接,开槽三底部对称开设有回弹槽,回弹槽内滑动设置有回弹块,回弹块与拉紧件下端固定,回弹槽内设置有弹簧,弹簧的两端分别与回弹槽内壁和回弹块固定。
采用上述技术方案,转动两侧的手轮,手轮转动带动丝杆转动,丝杆转动带动驱动块向下移动,驱动块移动带动压杆转动,压杆转动带动拉紧件相靠近,拉紧件移动带动回弹块沿着回弹槽移动,回弹块移动带动弹簧压缩,弹簧压缩产生弹力,直至两侧拉紧件靠近到指定位置,将包覆纱套到两个拉紧件上,反转两侧的手轮,手轮带动丝杆反向转动,丝杆带动驱动块向上移动,驱动块向上移动带动压杆反转,拉紧件不在受到压杆的推力,此时弹簧的弹力带动回弹块向两侧移动,回弹块带动拉紧件相两侧移动,直至拉紧件将包覆纱进行拉紧。
作为优选,移动装置包括电机一和转动杆,顶板上表面开设有放置口,电机一固定于放置口内,电机一的输出轴于转动杆的一端固定,转动杆上开设有滑动槽,竖直调节杆上端固定有带动板,带动板远离竖直调节杆的一端固定有滑动杆,滑动杆滑动设置于滑动槽内,顶板上表面开设有燕尾限位槽,燕尾限位槽内滑动设置有燕尾限位块,燕尾限位块与带动板下表面固定。
采用上述技术方案,要水平移动调节块时,启动电机一,电机一的输出轴转动带动转动杆转动,转动杆转动带动滑动杆水平移动,同时滑动杆会在滑动槽内进行移动,滑动杆带动带动板移动,带动板移动带动竖直调节杆水平移动,调节杆带动调节块水平移动。
作为优选,升降装置包括电机二和螺纹杆,固定板二外侧固定有支板一和支板二,电机二固定与支板一下表面,电机二的输出轴与螺纹杆上端固定,固定板二外侧滑动设置有带动块,螺纹杆与带动块螺纹配合,带动块远离螺纹杆的一端与水平调节杆固定。
采用上述技术方案,要竖直移动调节块时,启动电机二,电机二的输出轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动带动块竖直移动,带动块带动水平调节杆移动,水平调节杆带动调节块竖直移动。
作为优选,感应组件一包括距离感应器一和距离感应器二,距离感应器一固定于出风罩靠近固定板二的一侧面,距离感应器二固定与出风罩靠经固定板一的一侧面,距离感应器一和距离感应器二均与电机一电性连接。
采用上述技术方案,距离感应器一随着出风罩移动,当出风罩移动到与固定板一相近时,距离感应器一感应到出风罩与固定板一之间的距离,当出风罩与固定板一之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器一向电机一发送信号,电机一关闭,当出风罩移动到与固定板二相近时,距离感应器二感应到出风罩与固定板二之间的距离,当出风罩与固定板二之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器二向电机一发送信号,电机一关闭。
作为优选,感应组件二包括距离感应器三和距离感应器四,距离感应器三和距离感应器四分别固定于出风罩上下两侧,距离感应器三和距离感应器四均与电机二电性连接。
采用上述技术方案,距离感应器二随着出风罩移动,当出风罩移动到与顶板相近时,距离感应器二感应到出风罩与顶板之间的距离,当出风罩与顶板之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器二向电机二发送信号,电机二关闭,当出风罩移动到与底座相近时,距离感应器二感应到出风罩与底座之间的距离,当出风罩与底座之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器二向电机二发送信号,电机二关闭。
作为优选,拉紧件包括拉紧杆一和拉紧杆二,拉紧杆一下端与回弹块固定,拉紧杆一上端开设有开口,开口内固定有电机三,电机三的输出轴与拉紧杆二的下端固定,拉紧杆一上端开设有环形槽,环形槽内转动设置有圆环,圆环的上端与拉紧杆二下端固定。
采用上述技术方案,在对包覆纱进行吹干时,启动电机三,电机三的输出轴转动带动拉紧杆二转动,拉紧杆二转动带动,拉紧杆二转动带动包覆纱在两个拉紧杆二之间转动,圆环只能在环形槽内转动,圆环对拉紧环二进行辅助支撑。
作为优选,底座侧壁固定有用于控制电机一、电机二和电机三的控制器。
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一、电机二和电机三的作用。
有益效果:设置对应的升降装置和移动装置来多角度调节调节块位置,调节块对出风罩进行多角度调节,使得能够对包覆纱进行更加全面的吹风,且通过两个拉紧件对包覆纱进行拉紧,在吹风的同时通过拉紧杆二的旋转带动包覆纱进行旋转,使得通过调节包覆纱以达到更加全面吹干的效果。
附图说明
图1为本发明的实施例结构示意图;
图2为感应组件一和感应组件二的结构示意图;
图3为张紧装置的剖面结构示意图;
图4为图3中A区域的放大结构示意图。
附图标记:1、底座;2、顶板;3、支撑柱;4、抽风机;5、进风管;6、出风波纹管;7、出风罩;8、位移装置;9、张紧装置;10、水平调节杆;11、竖直调节杆;12、调节块;13、固定板一;14、固定板二;15、滑槽一;16、开槽一;17、升降装置;18、滑槽二;19、开槽二;20、移动装置;21、感应组件一;22、感应组件二;23、拉紧件;24、压杆;25、开槽三;26、开槽四;27、凹槽;28、竖槽;29、驱动块;30、丝杆;31、手轮;32、回弹槽;33、回弹块;34、弹簧;35、电机一;36、转动杆;37、放置口;38、滑动槽;39、带动板;40、滑动杆;41、燕尾限位槽;42、燕尾限位块;43、电机二;44、螺纹杆;45、支板一;46、支板二;47、带动块;48、距离感应器一;49、距离感应器二;50、拉紧杆一;51、拉紧杆二;52、开口;53、电机三;54、环形槽;55、圆环;56、控制器;57、距离感应器三;58、距离感应器四。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1-4,一种智能化的包覆纱生产装置,包括底座1和顶板2,底座1和顶板2之间对称固定有支撑柱3,底座1上固定有抽风机4,抽风机4的两端分别连接有进风管5和出风波纹管6,出风波纹管6远离抽风机4的一端固定有与出风波纹管6相通的出风罩7,还包括设置于出风罩7一侧的位移装置8和设置于出风罩7前侧可调节的张紧装置9,张紧装置9包括两个拉紧件23和两个压杆24,底座1上表面开设有开槽三25,两个拉紧件23下端均滑动设置于开槽三25内,顶板2下表面开设有开槽四26,两个拉紧件23上端均滑动设置于开槽四26内,开槽三25两端开设有凹槽27,凹槽27内壁开设有竖槽28,竖槽28内滑动设置有驱动块29,竖槽28内转动设置有丝杆30,丝杆30与驱动块29螺纹配合,丝杆30的上端穿过竖槽28上壁,丝杆30的上端固定有手轮31,压杆24的两端分别与驱动块29和拉紧件23下端铰接,开槽三25底部对称开设有回弹槽32,回弹槽32内滑动设置有回弹块33,回弹块33与拉紧件23下端固定,回弹槽32内设置有弹簧34,弹簧34的两端分别与回弹槽32内壁和回弹块33固定,第一步需要将包覆纱套到两个拉紧件23上,转动两侧的手轮31,手轮31转动带动丝杆30转动,丝杆30转动带动驱动块29向下移动,驱动块29移动带动压杆24转动,压杆24转动带动拉紧件23相靠近,拉紧件23移动带动回弹块33沿着回弹槽32移动,回弹块33移动带动弹簧34压缩,弹簧34压缩产生弹力,直至两侧拉紧件23靠近到指定位置,将包覆纱套到两个拉紧件23上,反转两侧的手轮31,手轮31带动丝杆30反向转动,丝杆30带动驱动块29向上移动,驱动块29向上移动带动压杆24反转,拉紧件23不在受到压杆24的推力,此时弹簧34的弹力带动回弹块33向两侧移动,回弹块33带动拉紧件23相两侧移动,直至拉紧件23将包覆纱进行拉紧。
启动抽风机4,抽风机4将外界的空气依次通过进风管5和出风波纹管6,最后从出风罩7吹到包覆纱上,风对包覆纱上的颜料进行干燥,为了方便对包覆纱的各个位置进行干燥,需要在吹风的同时,调节出风罩7的位置,位移装置8包括水平调节杆10和竖直调节杆11,出风罩7上固定有调节块12,水平调节杆10水平穿过调节块12且水平调节杆10与调节块12滑动配合,竖直调节杆11竖直穿过调节块12且竖直调节杆11与调节块12滑动配合,出风罩7两侧分别固定有固定板一13和固定板二14,固定板一13内侧壁上开设有滑槽一15,水平调节杆10的一端滑动设置于滑槽一15内,固定板二14上开设有开槽一16,水平调节杆10的另一端穿过开槽一16且滑动设置于开槽一16内,固定板二14外侧壁上设置有带动水平调节杆10竖直移动的升降装置17,底座1上表面开设有滑槽二18,竖直调节杆11下端滑动设置于滑槽二18内,顶板2上开设有开槽二19,竖直调节杆11上端穿过开槽二19且滑动设置于开槽二19内,顶板2上表面设置有带动竖直调节杆11沿着开槽二19移动的移动装置20,移动装置20包括电机一35和转动杆36,顶板2上表面开设有放置口37,电机一35固定于放置口37内,电机一35的输出轴于转动杆36的一端固定,转动杆36上开设有滑动槽38,竖直调节杆11上端固定有带动板39,带动板39远离竖直调节杆11的一端固定有滑动杆40,滑动杆40滑动设置于滑动槽38内,顶板2上表面开设有燕尾限位槽41,燕尾限位槽41内滑动设置有燕尾限位块42,燕尾限位块42与带动板39下表面固定,要水平移动调节块12时,底座1侧壁固定有用于控制电机一35、电机二43和电机三53的控制器56,按下控制器56启动电机一35,电机一35的输出轴转动带动转动杆36转动,转动杆36转动带动滑动杆40水平移动,同时滑动杆40会在滑动槽38内进行移动,滑动杆40带动带动板39移动,带动板39移动带动竖直调节杆11水平移动,调节杆带动调节块12水平移动,调节块12带动出风罩7进行水平移动,起到了调节出风罩7水平位置的作用。
升降装置17包括电机二43和螺纹杆44,固定板二14外侧固定有支板一45和支板二46,电机二43固定与支板一45下表面,电机二43的输出轴与螺纹杆44上端固定,固定板二14外侧滑动设置有带动块47,螺纹杆44与带动块47螺纹配合,带动块47远离螺纹杆44的一端与水平调节杆10固定,要竖直移动调节块12时,启动电机二43,电机二43的输出轴转动带动螺纹杆44转动,螺纹杆44转动带动带动块47竖直移动,带动块47带动水平调节杆10移动,水平调节杆10带动调节块12竖直移动,水平调节杆10带动调节块12竖直移动,调节块12移动带动出风罩7竖直移动,起到了调节出风罩7竖直方向位置的作用,通过移动装置20调节竖直调节杆11水平移动。
出风罩7和固定板二14之间设置有感应组件一21,出风罩7和顶板2之间设置有感应组件二22,感应组件一21包括距离感应器一48和距离感应器二49,距离感应器一48固定于出风罩7靠近固定板二14的一侧面,距离感应器二49固定与出风罩7靠经固定板一13的一侧面,距离感应器一48和距离感应器二49均与电机一35电性连接,距离感应器一48随着出风罩7移动,当出风罩7移动到与固定板一13相近时,距离感应器一48感应到出风罩7与固定板一13之间的距离,当出风罩7与固定板一13之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器一48向电机一35发送信号,电机一35关闭,当出风罩7移动到与固定板二14相近时,距离感应器二49感应到出风罩7与固定板二14之间的距离,当出风罩7与固定板二14之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器二49向电机一35发送信号,电机一35关闭。
感应组件二22包括距离感应器三57和距离感应器四58,距离感应器三57和距离感应器四58分别固定于出风罩7上下两侧,距离感应器三57和距离感应器四58均与电机二43电性连接,距离感应器二49随着出风罩7移动,当出风罩7移动到与顶板2相近时,距离感应器二49感应到出风罩7与顶板2之间的距离,当出风罩7与顶板2之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器二49向电机二43发送信号,电机二43关闭,当出风罩7移动到与底座1相近时,距离感应器二49感应到出风罩7与底座1之间的距离,当出风罩7与底座1之间的距离小于设定的防撞距离时,距离感应器二49向电机二43发送信号,电机二43关闭。
拉紧件23包括拉紧杆一50和拉紧杆二51,拉紧杆一50下端与回弹块33固定,拉紧杆一50上端开设有开口52,开口52内固定有电机三53,电机三53的输出轴与拉紧杆二51的下端固定,拉紧杆一50上端开设有环形槽54,环形槽54内转动设置有圆环55,圆环55的上端与拉紧杆二51下端固定,在对包覆纱进行吹干时,启动电机三53,电机三53的输出轴转动带动拉紧杆二51转动,拉紧杆二51转动带动,拉紧杆二51转动带动包覆纱在两个拉紧杆二51之间转动,圆环55只能在环形槽54内转动,圆环55对拉紧杆二51进行辅助支撑。
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题,基本达到技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种智能化的包覆纱生产装置,包括底座(1)和顶板(2),所述底座(1)和顶板(2)之间对称固定有支撑柱(3),所述底座(1)上固定有抽风机(4),所述抽风机(4)的两端分别连接有进风管(5)和出风波纹管(6),所述出风波纹管(6)远离抽风机(4)的一端固定有与出风波纹管(6)相通的出风罩(7),其特征在于,还包括设置于出风罩(7)一侧的位移装置(8)和设置于出风罩(7)前侧可调节的张紧装置(9),所述位移装置(8)包括水平调节杆(10)和竖直调节杆(11),所述出风罩(7)上固定有调节块(12),所述水平调节杆(10)水平穿过调节块(12)且水平调节杆(10)与调节块(12)滑动配合,所述竖直调节杆(11)竖直穿过调节块(12)且竖直调节杆(11)与调节块(12)滑动配合,所述出风罩(7)两侧分别固定有固定板一(13)和固定板二(14),所述固定板一(13)内侧壁上开设有滑槽一(15),所述水平调节杆(10)的一端滑动设置于滑槽一(15)内,所述固定板二(14)上开设有开槽一(16),所述水平调节杆(10)的另一端穿过开槽一(16)且滑动设置于开槽一(16)内,所述固定板二(14)外侧壁上设置有带动水平调节杆(10)竖直移动的升降装置(17),所述底座(1)上表面开设有滑槽二(18),所述竖直调节杆(11)下端滑动设置于滑槽二(18)内,所述顶板(2)上开设有开槽二(19),所述竖直调节杆(11)上端穿过开槽二(19)且滑动设置于开槽二(19)内,所述顶板(2)上表面设置有带动竖直调节杆(11)沿着开槽二(19)移动的移动装置(20),所述出风罩(7)和固定板二(14)之间设置有感应组件一(21),所述出风罩(7)和顶板(2)之间设置有感应组件二(22)。
2.根据权利要求1的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述张紧装置(9)包括两个拉紧件(23)和两个压杆(24),所述底座(1)上表面开设有开槽三(25),所述两个拉紧件(23)下端均滑动设置于开槽三(25)内,所述顶板(2)下表面开设有开槽四(26),所述两个拉紧件(23)上端均滑动设置于开槽四(26)内,所述开槽三(25)两端开设有凹槽(27),所述凹槽(27)内壁开设有竖槽(28),所述竖槽(28)内滑动设置有驱动块(29),所述竖槽(28)内转动设置有丝杆(30),所述丝杆(30)与驱动块(29)螺纹配合,所述丝杆(30)的上端穿过竖槽(28)上壁,所述丝杆(30)的上端固定有手轮(31),所述压杆(24)的两端分别与驱动块(29)和拉紧件(23)下端铰接,所述开槽三(25)底部对称开设有回弹槽(32),所述回弹槽(32)内滑动设置有回弹块(33),所述回弹块(33)与拉紧件(23)下端固定,所述回弹槽(32)内设置有弹簧(34),所述弹簧(34)的两端分别与回弹槽(32)内壁和回弹块(33)固定。
3.根据权利要求1的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述移动装置(20)包括电机一(35)和转动杆(36),所述顶板(2)上表面开设有放置口(37),所述电机一(35)固定于放置口(37)内,所述电机一(35)的输出轴于转动杆(36)的一端固定,所述转动杆(36)上开设有滑动槽(38),所述竖直调节杆(11)上端固定有带动板(39),所述带动板(39)远离竖直调节杆(11)的一端固定有滑动杆(40),所述滑动杆(40)滑动设置于滑动槽(38)内,所述顶板(2)上表面开设有燕尾限位槽(41),所述燕尾限位槽(41)内滑动设置有燕尾限位块(42),所述燕尾限位块(42)与带动板(39)下表面固定。
4.根据权利要求1的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述升降装置(17)包括电机二(43)和螺纹杆(44),所述固定板二(14)外侧固定有支板一(45)和支板二(46),所述电机二(43)固定与支板一(45)下表面,所述电机二(43)的输出轴与螺纹杆(44)上端固定,所述固定板二(14)外侧滑动设置有带动块(47),所述螺纹杆(44)与带动块(47)螺纹配合,所述带动块(47)远离螺纹杆(44)的一端与水平调节杆(10)固定。
5.根据权利要求1的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述感应组件一(21)包括距离感应器一(48)和距离感应器二(49),所述距离感应器一(48)固定于出风罩(7)靠近固定板二(14)的一侧面,所述距离感应器二(49)固定与出风罩(7)靠经固定板一(13)的一侧面,所述距离感应器一(48)和距离感应器二(49)均与电机一(35)电性连接。
6.根据权利要求1的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述感应组件二(22)包括距离感应器三(57)和距离感应器四(58),所述距离感应器三(57)和距离感应器四(58)分别固定于出风罩(7)上下两侧,所述距离感应器三(57)和距离感应器四(58)均与电机二(43)电性连接。
7.根据权利要求2的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述拉紧件(23)包括拉紧杆一(50)和拉紧杆二(51),所述拉紧杆一(50)下端与回弹块(33)固定,所述拉紧杆一(50)上端开设有开口(52),所述开口(52)内固定有电机三(53),所述电机三(53)的输出轴与拉紧杆二(51)的下端固定,所述拉紧杆一(50)上端开设有环形槽(54),所述环形槽(54)内转动设置有圆环(55),所述圆环(55)的上端与拉紧杆二(51)下端固定。
8.根据权利要求1的一种智能化的包覆纱生产装置,其特征在于,所述底座(1)侧壁固定有用于控制电机一(35)和电机二(43)的控制器(56)。
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