CN216613478U - 一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，包括支架、转动套筒，其特征在于，所述支架一侧端面上固定设有固定杆，所述转动套筒转动设置在固定杆上，所述固定杆远离支架一侧设有限位机构，本申请实施例中，采用上述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，通过重力球的重力带动限位杆伸缩对纱筒进行限位，摩擦环与抵触弧板在抵触弹簧的弹力作用下相互抵触，故限位块不易发生窜动，同时抵触弧板对摩擦环的压力可调，能够实现纱筒的快速限位以及使用效果的长期稳定，同时风机启动时通过喷头对穿过悬浮腔的纱线进行吹气使其在全方位的气流包裹下处于悬浮状态，对纱线进行导向的同时减小其摩擦损耗，能够有效提升纱线的加工质量。

Description

一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架。

背景技术

纱筒是用于将纺纱进行卷束，以便于使用和收纳的筒体，而纱筒架则是用于固定纱筒并且具有整理纱线功能的一种支架，其在真丝斜纹面料的生产过程中被广泛使用。

现有的纱筒架对于纱筒的固定性较弱，挂载纱筒时很容易导致纱筒脱落，而部分采用具有固定结构的纺纱架，则存在着放置、取下纱筒繁琐的问题，导致生产的效率降低，且由于纱筒的放置位置不同，在后续的牵引导向过程中易造成纱线自身的磨损，降低了纱线整体质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种能够实现纱筒快速定位且减少纱线磨损的真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，包括支架、转动套筒，其特征在于，所述支架一侧端面上固定设有固定杆，所述转动套筒转动设置在固定杆上，所述固定杆远离支架一侧设有限位机构，所述限位机构包括转动设置在固定杆远离支架一侧端面上的调整轴，所述调整轴远离支架一侧端面上固定设有限位块，所述限位块内伸缩设有限位杆，所述支架上设有气动导向机构，所述气动导向机构包括活动设置在转动套筒同一水平线上的导向环，所述导向环内设有环形腔，所述导向环靠近、远离转动套筒两侧端面之间贯通设有悬浮腔，所述悬浮腔内壁上关于导向环轴线环形阵列且固定设有多个与环形腔贯通的喷头。

所述限位机构还包括设置在限位块内的滑腔，所述滑腔内滑动设有重力球，所述限位杆固定设置在重力球上，所述限位杆与限位块远离重力球一侧端面以及滑腔对应侧内壁贯通且滑动连接。

所述固定杆内设有阻尼腔，所述调整轴远离限位块一侧端延伸至阻尼腔内且固定设有摩擦环，所述阻尼腔相对两侧内壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接设有升降板，所述升降板靠近调整轴一侧端面上设有开口向靠近调整轴一侧的加压腔，所述加压腔内滑动设有滑杆，所述滑杆远离调整轴一侧端面与加压腔对应侧内壁之间固定设有抵触弹簧，所述滑杆靠近调整轴一侧端面上固定设有能够与摩擦环外圆端面抵触的抵触弧板。

所述阻尼腔远离限位块一侧内壁上设有开口向靠近限位块一侧的行程槽，所述升降板在行程槽内滑动。

所述固定杆远离升降板一侧端面上设有开口向远离升降板一侧的调整腔，所述螺纹轴远离升降板一侧端延伸至调整腔内且固定设有转盘，所述转盘远离升降板一侧端面上固定设有夹板，所述夹板顶部与固定杆顶部位于同一水平面上。

所述气动导向机构还包括固定设置在支架靠近转动套筒一侧端面上的过渡箱，所述过渡箱内设有过渡腔，所述过渡腔远离支架一侧内壁与过渡箱对应侧端面之间贯通且阻尼转动连接设有悬浮腔，所述悬浮腔远离支架一侧端与导向环固定连接且与环形腔贯通，所述喷头在悬浮腔内壁环形阵列且固定设置有八个。

所述支架远离过渡箱一侧端面上固定设有风机，所述风机出气端固定设有出气管，所述出气管远离风机一侧端与过渡腔连通。

采用上述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，通过所述重力球的重力带动限位杆伸缩对纱筒进行限位，所述摩擦环与抵触弧板在抵触弹簧的弹力作用下相互抵触，故所述限位块不易发生窜动，同时所述抵触弧板对摩擦环的压力可调，能够实现纱筒的快速限位以及使用效果的长期稳定，同时所述风机启动时通过喷头对穿过悬浮腔的纱线进行吹气使其在全方位的气流包裹下处于悬浮状态，对纱线进行导向的同时减小其摩擦损耗，能够有效提升纱线的加工质量。

本实用新型的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。

附图说明

图1为本申请实施例真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架具体结构示意图；

图2为本申请实施例真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架的俯视结构示意图；

图3为“阻尼腔32”内部的放大结构示意图；

图4为“摩擦环29”的侧剖结构示意图。

附图标记

支架-11、风机-12、出气管-13、过渡箱-14、喷头-15、环形腔-16、导向环-17、重力球-18、滑腔-19、限位块-20、限位杆-21、转动套筒-22、悬浮腔-23、过渡腔-24、调整轴-25、固定杆-26、转盘-27、夹板-28、摩擦环-29、调整腔-30、螺纹轴-31、阻尼腔-32、行程槽-33、升降板-34、抵触弧板-35、加压腔-36、抵触弹簧-37、滑杆-38。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

实施例1：

如图1-图4所示，本申请实施例提供了一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，包括支架11、转动套筒22，其特征在于，所述支架11一侧端面上固定设有固定杆26，所述转动套筒22转动设置在固定杆26上，所述固定杆26远离支架11一侧设有限位机构，所述限位机构包括转动设置在固定杆26远离支架11一侧端面上的调整轴25，所述调整轴25远离支架11一侧端面上固定设有限位块20，所述限位块20内伸缩设有限位杆21，所述支架11上设有气动导向机构，所述气动导向机构包括活动设置在转动套筒22同一水平线上的导向环17，所述导向环17内设有环形腔16，所述导向环17靠近、远离转动套筒22两侧端面之间贯通设有悬浮腔23，所述悬浮腔23内壁上关于导向环17轴线环形阵列且固定设有多个与环形腔16贯通的喷头15。

所述限位机构还包括设置在限位块20内的滑腔19，所述滑腔19内滑动设有重力球18，所述限位杆21固定设置在重力球18上，所述限位杆21与限位块20远离重力球18一侧端面以及滑腔19对应侧内壁贯通且滑动连接。

所述固定杆26内设有阻尼腔32，所述调整轴25远离限位块20一侧端延伸至阻尼腔32内且固定设有摩擦环29，所述阻尼腔32相对两侧内壁之间转动设有螺纹轴31，所述螺纹轴31上螺纹连接设有升降板34，所述升降板34靠近调整轴25一侧端面上设有开口向靠近调整轴25一侧的加压腔36，所述加压腔36内滑动设有滑杆38，所述滑杆38远离调整轴25一侧端面与加压腔36对应侧内壁之间固定设有抵触弹簧37，所述滑杆38靠近调整轴25一侧端面上固定设有能够与摩擦环29外圆端面抵触的抵触弧板35。

所述阻尼腔32远离限位块20一侧内壁上设有开口向靠近限位块20一侧的行程槽33，所述升降板34在行程槽33内滑动。

所述固定杆26远离升降板34一侧端面上设有开口向远离升降板34一侧的调整腔30，所述螺纹轴31远离升降板34一侧端延伸至调整腔30内且固定设有转盘27，所述转盘27远离升降板34一侧端面上固定设有夹板28，所述夹板28顶部与固定杆26顶部位于同一水平面上。

本申请实施例中，采用上述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，通过所述重力球18的重力带动限位杆21伸缩对纱筒进行限位，即当所述限位杆21朝向远离地面时将纱筒套在转动套筒22上，转动所述限位块20使得限位杆21朝向地面，所述重力球18在重力作用下带动限位杆21向靠近地面一侧滑动，从而对纱筒进行限位，由于所述摩擦环29与抵触弧板35在抵触弹簧37的弹力作用下相互抵触，故所述限位块20不易发生窜动，同时为了防止摩擦环29与抵触弧板35长期使用摩擦力下降，通过转动所述夹板28能够调整升降板34的高度，从而调节所述抵触弧板35对摩擦环29的压力以保证足够的摩擦力，通过上述方式能够实现纱筒的快速限位以及使用效果的长期稳定。

实施例2：

本实施例中，除了包括前述实施例的结构特征，所述气动导向机构还包括固定设置在支架11靠近转动套筒22一侧端面上的过渡箱14，所述过渡箱14内设有过渡腔24，所述过渡腔24远离支架11一侧内壁与过渡箱14对应侧端面之间贯通且阻尼转动连接设有悬浮腔23，所述悬浮腔23远离支架11一侧端与导向环17固定连接且与环形腔16贯通，所述喷头15在悬浮腔23内壁环形阵列且固定设置有八个。

所述支架11远离过渡箱14一侧端面上固定设有风机12，所述风机12出气端固定设有出气管13，所述出气管13远离风机12一侧端与过渡腔24连通。

本实施例中，由于采用了上述的结构，当所述风机12启动时将通过出气管13、过渡腔24、悬浮腔23、环形腔16、喷头15对穿过悬浮腔23的纱线进行吹气，纱线在全方位的气流包裹下处于悬浮状态，同时所述导向环17的角度能够转动调节，对纱线进行导向的同时不会对纱线造成摩擦损耗，能够有效提升纱线的加工质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，包括支架（11）、转动套筒（22），其特征在于，所述支架（11）一侧端面上固定设有固定杆（26），所述转动套筒（22）转动设置在固定杆（26）上，所述固定杆（26）远离支架（11）一侧设有限位机构，所述限位机构包括转动设置在固定杆（26）远离支架（11）一侧端面上的调整轴（25），所述调整轴（25）远离支架（11）一侧端面上固定设有限位块（20），所述限位块（20）内伸缩设有限位杆（21），所述支架（11）上设有气动导向机构，所述气动导向机构包括活动设置在转动套筒（22）同一水平线上的导向环（17），所述导向环（17）内设有环形腔（16），所述导向环（17）靠近、远离转动套筒（22）两侧端面之间贯通设有悬浮腔（23），所述悬浮腔（23）内壁上关于导向环（17）轴线环形阵列且固定设有多个与环形腔（16）贯通的喷头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，其特征在于，所述限位机构还包括设置在限位块（20）内的滑腔（19），所述滑腔（19）内滑动设有重力球（18），所述限位杆（21）固定设置在重力球（18）上，所述限位杆（21）与限位块（20）远离重力球（18）一侧端面以及滑腔（19）对应侧内壁贯通且滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，其特征在于，所述固定杆（26）内设有阻尼腔（32），所述调整轴（25）远离限位块（20）一侧端延伸至阻尼腔（32）内且固定设有摩擦环（29），所述阻尼腔（32）相对两侧内壁之间转动设有螺纹轴（31），所述螺纹轴（31）上螺纹连接设有升降板（34），所述升降板（34）靠近调整轴（25）一侧端面上设有开口向靠近调整轴（25）一侧的加压腔（36），所述加压腔（36）内滑动设有滑杆（38），所述滑杆（38）远离调整轴（25）一侧端面与加压腔（36）对应侧内壁之间固定设有抵触弹簧（37），所述滑杆（38）靠近调整轴（25）一侧端面上固定设有能够与摩擦环（29）外圆端面抵触的抵触弧板（35）。

4.根据权利要求3所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，其特征在于，所述阻尼腔（32）远离限位块（20）一侧内壁上设有开口向靠近限位块（20）一侧的行程槽（33），所述升降板（34）在行程槽（33）内滑动。

5.根据权利要求3所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，其特征在于，所述固定杆（26）远离升降板（34）一侧端面上设有开口向远离升降板（34）一侧的调整腔（30），所述螺纹轴（31）远离升降板（34）一侧端延伸至调整腔（30）内且固定设有转盘（27），所述转盘（27）远离升降板（34）一侧端面上固定设有夹板（28），所述夹板（28）顶部与固定杆（26）顶部位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，其特征在于，所述气动导向机构还包括固定设置在支架（11）靠近转动套筒（22）一侧端面上的过渡箱（14），所述过渡箱（14）内设有过渡腔（24），所述过渡腔（24）远离支架（11）一侧内壁与过渡箱（14）对应侧端面之间贯通且阻尼转动连接设有悬浮腔（23），所述悬浮腔（23）远离支架（11）一侧端与导向环（17）固定连接且与环形腔（16）贯通，所述喷头（15）在悬浮腔（23）内壁环形阵列且固定设置有八个。

7.根据权利要求6所述的一种真丝斜纹纺织面料生产用纱筒架，其特征在于，所述支架（11）远离过渡箱（14）一侧端面上固定设有风机（12），所述风机（12）出气端固定设有出气管（13），所述出气管（13）远离风机（12）一侧端与过渡腔（24）连通。

Images