CN114961401B - 复合绝缘型电线杆横担和电线杆横担的制造方法 - Google Patents

复合绝缘型电线杆横担和电线杆横担的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及电器部件技术领域，名称是复合绝缘型电杆横担和电杆横担的制造方法；一种电杆横担的制造方法，它是将横担本体经过处理而成的，所述的横担本体是铁质的，它包括以下步骤：a、首先将横担本体加热；b、将上述步骤a中得到第一高温横担本体放置在翻腾的环氧树脂流化粉的环境中；c、将上述步骤b中得到的环氧树脂涂层横担本体放置在保温室内；d、将上述步骤c中得到的第一固化横担本体加热；e、将上述步骤d中的得到第二高温横担本体在翻腾的硅胶粉环境，得到绝缘抗紫外线的横担。电杆横担的制造方法生产的横担具有良好的绝缘性能和较强的抗紫外线侵蚀的效果、经久耐用；本发明还提供一种电杆横担。

Description

复合绝缘型电线杆横担和电线杆横担的制造方法
技术领域
本发明涉及电器部件技术领域，具体地说是涉及电杆横担和电杆横担的制造方法。
背景技术
电杆横担包括横担本体，所述的横担本体是铁制的，例如角铁或钢板，所述横担本体具有安装孔，这些安装孔分别是电杆安装孔和绝缘子安装孔，使用时，横担本体通过电杆安装孔安装在电杆上，绝缘子通过绝缘子安装孔安装在横担上。
电杆横担长期放置在户外。
所述的横担本体还具有上面和下面，所述的上面是横担本体安装在线杆上位于朝上的一面，所述的下面是横担本体安装在线杆上位于朝下的一面。
现有技术中，所述的电杆横担外面没有绝缘层，或者是绝缘层是一层简单的绝缘涂料，这样的横担具有绝缘效果差的缺点，不能满足一些使用安装的要求；另外，现有技术中的电杆横担还没有防紫外线层的设置，不能防止紫外线的侵蚀和破坏，具有耐用性差的缺点，也不能满足一些安装的要求。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种绝缘性好、抗击紫外线侵蚀效果好、经久耐用的复合绝缘型电杆横担和电杆横担的制造方法。
本发明电杆横担的制造方法的技术方案这样实现，复合绝缘型电杆横担的制造方法，它是将横担本体经过处理而成的，所述的横担本体是铁质的，它包括以下步骤：
a、首先将横担本体加热至170—190℃，得到第一高温横担本体；
b、将上述步骤a中得到第一高温横担本体放置在翻腾的环氧树脂流化粉的环境中1-2分钟，得到具有环氧树脂涂层的横担本体，这个横担本体是环氧树脂涂层横担本体；
c、将上述步骤b中得到的环氧树脂涂层横担本体放置在保温室内，温度在20—30℃，放置18—20小时，得到第一固化横担本体；
d、将上述步骤c中得到的第一固化横担本体加热至170—190℃，得到第二高温横担本体；
e、将上述步骤d中的得到第二高温横担本体在翻腾的硅胶粉环境中1-2分钟，形成硅胶粉层，整个硅胶粉层是抗紫外线涂层，得到绝缘抗紫外线的横担。
本发明电杆横担的技术方案这样实现，一种电杆横担，包括横担本体，所述的横担本体是铁质的，其特征是：所述的横担本体外面具有一层环氧树脂涂层；在环氧树脂涂层外面还有一层硅胶层。
进一步地讲，所述的电杆横担本体具有安装孔，这些安装孔分别是电杆安装孔和绝缘子安装孔，使用时，电杆横担本体通过电杆安装孔安装在电杆上，绝缘子还通过绝缘子安装孔安装在横担本体上；所述的安装孔上还安装有孔内筒，所述的孔内筒在孔的两端连接有圆环形的垫片，所述的孔内筒和垫片是铝合金的。
进一步地讲，所述的垫片和电杆横担本体接触的部位具有橡胶垫片，所述的橡胶垫片在垫片和电杆横担本体表面之间，所述的环氧树脂涂层和硅胶层还在孔内筒和垫片外面，并且垫片外面的硅胶层和垫片以外的外面硅胶层是平滑过渡的。
进一步地讲，所述的孔内筒外面和安装孔之间还有橡胶筒。
本发明的有益效果是：这样的电杆横担的制造方法生产的横担和这样的电杆横担具有良好的绝缘性能和较强的抗紫外线侵蚀的效果、经久耐用、可以满足一些安装要求的优点。
附图说明
图1是本发明电杆横担的纵剖面结构示意图。
图2是图1中的A—A方向剖面示意图。
图3是图2中的B处放大图。
其中：1、横担本体 2、环氧树脂涂层 3、硅胶层 4、安装孔 51、孔内筒 52、垫片61、橡胶垫 62、橡胶筒 7、玻璃碎片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
复合绝缘型电杆横担的制造方法，它是将横担本体经过处理而成的，所述的横担本体是铁质的，它包括以下步骤：
a、首先将横担本体加热至170—190℃，得到第一高温横担本体；
b、将上述步骤a中得到的第一高温横担本体放置在环氧树脂流化粉的弥散环境中（或环氧树脂流化粉翻腾的环境中，一般来说环氧树脂流化粉的浓度不小于100克/升，以下实施例相同，或者将第一高温横担本体放置在环氧树脂流化粉的弥散室中）弥散1-2分钟，得到环氧树脂涂层横担本体；
c、将上述步骤b中得到的环氧树脂涂层横担本体放置在保温室内，温度在20—30℃，放置18—20小时，得到第一固化横担本体；
d、将上述步骤c中得到的第一固化横担本体加热至170—190℃，得到第二高温横担本体；
e、将上述步骤d中得到的第二高温横担本体放置在硅胶粉的弥散环境中弥散1-2分钟（或硅胶粉翻腾的环境中，一般来说硅胶粉的浓度不小于100克/升，以下实施例相同，或者将得到的第二高温横担本体放置在硅胶粉的弥散室中）形成抗硅胶粉层，这个硅胶粉层是防紫外线涂层，得到绝缘抗紫外线的横担。
经过上述处理，达到第一电杆横担。
环氧树脂流化粉（硅胶粉）的弥散（翻腾）环境中是指在这个环境中（例如一个腔室内），具有翻腾状的环氧树脂流化粉（硅胶粉），所述的翻腾状的环氧树脂流化粉（硅胶粉）可以用弥散室产生；所述的弥散室是这样的，它包括一个有盖子的腔体，腔体内部上面具有工件的放置工位，例如放置工位是工件的放置平台或卡着工件的卡件，在腔体下面具有料箱，使用时料箱内放置所要弥散的粉料（这里是环氧树脂流化粉或硅胶粉），在料箱下面具有多个吹气管，吹气管吹进气体可以使放置在料箱中的粉末呈弥散状态（或翻腾状态、或荡起状态）。
本发明实施例中生产的环氧树脂涂层具有良好的绝缘性能，本发明的实施例中生产的硅胶层具有良好的抗紫外线性能，这样的电杆横担具有良好的绝缘性能和抗紫外线性能，可以满足一些安装的要求。
上述实施例1的附例；
最好的，步骤a中：横担本体加热至180℃。
最好的，步骤d中：第一固化横担本体加热至180℃。
这样，得到的线杆横担的涂层最稳定、最牢固。
实施例2
重复上述实施例1，所不同的是在环氧树脂流化粉翻腾的环境中还增加有纯净的酒精蒸汽，酒精蒸汽的浓度达到10-15克/升。
经过上述处理，得到第二电杆横担。
这样生产出的横担具有环氧树脂涂层和横担结合得更好，环氧树脂涂层更牢固的优点。
实施例3
重复上述实施例1，所不同的是在硅胶粉翻腾的环境中还增加有研磨碎的瓷粉，所述瓷粉的细度是30—40目，所述瓷粉的浓度达到10-15克/升。
经过上述处理，得到第三电杆横担。
这样生产出的横担具有抗紫外线性能更好，这样形成的抗紫外线涂层还具有良好的抗冲击性，使用寿命延长50%。
实施例4
重复上述实施例1，所不同的是在硅胶粉翻腾的环境中还增加有研磨碎的大理石粉或石英砂粉，所述大理石粉或石英砂粉的细度是30—40目，所述大理石粉或石英砂粉的浓度达到10-15克/升。
经过上述处理，得到第四电杆横担。
这样生产出的横担具有抗紫外线性能一般，这样形成的抗紫外线涂层在抗冲击性和使用寿命延长上没有改善。
实施例5
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤b中，横担本体放置在环氧树脂流化粉的弥散环境中的位置和这样生产出的横担安装在线杆上的上下部位的位置是一致的；和/或，在步骤e中，横担本体放置在硅胶粉的弥散环境中的位置和这样生产出的横担安装在线杆上的上下部位的位置是一致的。
经过上述处理，得到第五电杆横担。
这样生产出的横担具有减少淋雨时减少雨滴在横担上的滞留，保证雨后及时干燥，使用更安全，这样是因为环氧树脂涂层和硅橡胶涂层形成的纹理和下雨时雨水下流所需的纹理是一致的。
实施例6
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤b中，横担本体放置在振动器上，所述振动器的振动频率是10-15赫兹，振幅是0.2—0.4毫米。
经过上述处理，得到第六电杆横担。
这样生产出的横担，具有环氧树脂涂层更经久耐用，承受强度更高的优点。
实施例7
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤b中，横担本体放置在振动器上，所述振动器的振动频率是5-8赫兹，振幅是0.5—1.5毫米，或者频率是20-30赫兹，振幅是0.1—1.5毫米。
经过上述处理，得到第七电杆横担。
这样生产出的横担，对环氧树脂涂层在使用寿命和承受强度方面没有提高。
实施例8
所述的横担本体还具有上面和下面，所述的上面是横担本体安装在线杆上位于朝上的一面，所述的下面是横担本体安装在线杆上位于朝下的一面。
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤a中，对横担本体的加热是从下对着横担本体进行加热的，使横担本体上面的温度低于下面的温度2-3℃。
经过上述处理，得到第八电杆横担。
这样生产出的横担，具有电杆横担上面的环氧树脂涂层更厚；具有电杆横担上面的抗紫外线涂层更厚，节省成本的优点。因为，上面的涂层更容易损坏和剥离，制得更厚可以满足不易损坏和抗剥离，下面的涂层较薄也可以满足使用要求。
实施例9
所述的横担本体还具有上面和下面，所述的上面是横担本体安装在线杆上位于朝上的一面，所述的下面是横担本体安装在线杆上位于朝下的一面。
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤d中，对第一固化横担本体的加热是从下对着第一固化横担本体进行加热的，使第一固化横担本体上面的温度低于下面的温度2-3℃。
经过上述处理，得到第九电杆横担。
这样生产出的横担，具有电杆横担上面的抗紫外线涂层更厚，节省成本的优点。因为，上面的抗紫外线涂层更容易损坏和剥离，制得更厚抗紫外线涂层可以满足不易损坏和抗剥离，下面的抗紫外线涂层较薄也可以满足使用要求。
实施例10
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤c和步骤d之间，还有激光打孔机在环氧树脂涂层上打上激光孔，所述激光孔的深度是环氧树脂涂层的1/2。
经过上述处理，得到第十电杆横担。
这样生产出的横担，具有抗紫外线涂层和环氧树脂涂层结合得更牢固，不易脱落的优点，更经久耐用。
实施例11
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤a之前，还用溅射装置对横担本体表面溅射一层金属颗粒。
经过上述处理，得到第十一电杆横担。
这样生产出的横担，具有环氧树脂涂层和横担本体外表面结合得更牢固，环氧树脂涂层不易脱落的优点，更经久耐用。
实施例12
重复上述实施例1，所不同的是：在步骤e形成后期，还用玻璃片散落在硅胶粉外面。
经过上述处理，得到第十二电杆横担。
这样生产出的横担，具有一定的光线反射作用，可以达到驱鸟的效果。
本发明要说明的是上述实施例可以单独使用也可以组合使用，组合使用效果叠加；当然也可以将2-12中的某个实施例进行删除，不影响其完整性。
如图1、2、3所示，一种电杆横担，包括横担本体1，所述的横担本体是铁质的，其特征是：所述的横担本体外面具有一层环氧树脂涂层2；在环氧树脂涂层外面还有一层硅胶层3。
本发明由于在横担本体外面设置有环氧树脂涂层和硅胶层（抗紫外线涂层），具有较好的绝缘性能和抗紫外线性能，可以满足一些安装使用的要求，实现本发明的目的。
进一步地讲，所述的电杆横担本体具有安装孔4，这些安装孔分别是电杆安装孔和绝缘子安装孔，使用时，电杆横担本体通过电杆安装孔安装在电杆上，绝缘子还通过绝缘子安装孔安装在横担本体；所述的安装孔上还安装有孔内筒51，所述的孔内筒在孔的两端连接有圆环形的垫片52，所述的孔内筒和垫片是铝合金的。
本发明这样设置，还具有在安装孔处进行安装（绝缘子或U形螺丝）更不易损害安装孔周围的环氧树脂涂层和硅胶层的优点。
进一步地讲，所述的垫片和电杆横担本体接触的部位具有橡胶垫片61，所述的橡胶垫片在垫片和电杆横担本体表面之间，所述的环氧树脂涂层和硅胶层还在孔内筒和垫片外面，并且垫片外面的硅胶层和垫片以外的外面硅胶层是平滑过渡的。
本发明这样设置，还具有电杆横担外面更平整的优点；
进一步地讲，所述橡胶垫片还具有靠近安装孔部位更厚、远离安装孔外周的部位更薄的结构。
本发明这样设置，还具有更便于形成电杆横担外面更平整的目的。
进一步地讲，所述的孔内筒外面和安装孔之间还有橡胶筒62。
本发明这样设置，还具有使用中减少安装孔的周围涂层损害的优点。
进一步地讲，所述的硅胶层外面还粘接有多个散碎的玻璃碎片7。
本发明这样设置，还具有较好的驱鸟性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.复合绝缘型电杆横担的制造方法，它是将横担本体经过处理而成的，所述的横担本体是铁质的，它包括以下步骤：
a、首先将横担本体加热至170—190℃，得到第一高温横担本体；
b、将上述步骤a中得到第一高温横担本体放置在环氧树脂流化粉的弥散环境中，环氧树脂流化粉的浓度不小于100克/升，弥散1-2分钟，得到环氧树脂涂层横担本体；
c、将上述步骤b中得到的环氧树脂涂层横担本体放置在保温室内，温度在20—30℃，放置18—20小时，得到第一固化横担本体；
d、将上述步骤c中得到的第一固化横担本体加热至170—190℃，得到第二高温横担本体；
e、将上述步骤d中的得到第二高温横担本体放置在硅胶粉的翻腾环境中弥散1-2分钟；硅胶粉的浓度不小于100克/升，形成抗硅胶粉层，这个硅胶粉层是防紫外线涂层，得到绝缘抗紫外线的横担；
在步骤b中，所述的横担本体还具有上面和下面，所述的上面是横担本体安装在线杆上位于朝上的一面，所述的下面是横担本体安装在线杆上位于朝下的一面；在步骤a中，对横担本体的加热是从下对着横担本体进行加热的，使横担本体上面的温度低于下面的温度2-3℃。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘型电杆横担的制造方法，其特征是：在步骤b中，在环氧树脂流化粉翻腾的环境中还增加有纯净的酒精蒸汽，酒精蒸汽的浓度达到10-15克/升。
3.根据权利要求1所述的复合绝缘型电杆横担的制造方法，其特征是：在步骤e中，在硅胶粉翻腾的环境中还增加有研磨碎的瓷粉，所述瓷粉的细度是30—40目，所述瓷粉的浓度达到10-15克/升。
4.根据权利要求1所述的复合绝缘型电杆横担的制造方法，其特征是：在步骤b中，横担本体放置在环氧树脂流化粉的弥散环境中的位置和这样生产出的横担安装在线杆上的上下部位的位置是一致的；和/或，在步骤e中，横担本体放置在硅胶粉的弥散环境中的位置和这样生产出的横担安装在线杆上的上下部位的位置是一致的。
5.根据权利要求1所述的复合绝缘型电杆横担的制造方法，其特征是：在步骤b中，横担本体放置在振动器上，所述振动器的振动频率是10-15赫兹，振幅是0.2—0.4毫米。
6.根据权利要求1所述的复合绝缘型电杆横担的制造方法，其特征是：在步骤d中，对第一固化横担本体的加热是从下对着第一固化横担本体进行加热的，使第一固化横担本体上面的温度低于下面的温度2-3℃。
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