CN114960163A - 一种用于床单生产中的高效率切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于床单生产领域，具体的说是一种用于床单生产中的高效率切割装置，包括出料箱和两个对称设置的支撑架，所述出料箱的内侧设置有缠绕辊，床单缠绕在缠绕辊上，所述出料箱的前端固定安装有切割模块，所述支撑架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有抓取臂，抓取臂的中部固定安装有电动伸缩杆，所述抓取臂的一端固定安装有中心块，所述中心块的外侧设置有两组卡臂，所述中心块与卡臂之间设置有动力组件，通过此种设置，综合了床单切割过程的拉出、固定、松开、运输过程，将四个步骤一体化，大大降低了步骤所消耗的时间，从而实现了高效切割床单效果。
Description
技术领域
本发明属于床单生产领域，具体的说是一种用于床单生产中的高效率切割装置。
背景技术
床单时常见的床上用品，材质一般棉制，随着人民需求的提高，生产床单的工厂也越来越多。
公开号为CN107088909A的一项中国专利公开了一种用于床单生产中的切割装置，包括支架，所述支架的两端套接有滑套，所述滑套的一侧外壁上固定焊接有转轴，所述转轴上连接有压条，所述压条和滑套之间焊接有弹簧，两个所述支架之间活动安装有传动板，所述传动板的上端设有床单，且床单通过压条固定在传动板上，两个所述支架的后端连接有横梁。本发明结构简单，设计合理,大大提高了切割效率。
现有的床单生产切割设备，往往效率一般，因为在切割床单的过程中，需要先将原料拉出，再进行固定绷直，再进行切割，之后松开，并运输切割后的床单，每个步骤之间需要使用不同的设备，导致步骤耗费时间较多。
为此，本发明提供一种用于床单生产中的高效率切割装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，包括出料箱和两个对称设置的支撑架，所述出料箱的内侧设置有缠绕辊，床单缠绕在缠绕辊上，所述出料箱的前端固定安装有切割模块，所述支撑架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有抓取臂，抓取臂的中部固定安装有电动伸缩杆，所述抓取臂的一端固定安装有中心块，所述中心块的外侧设置有两组卡臂，所述中心块与卡臂之间设置有动力组件，当抓取臂上的卡臂移动到床单的正下方时，启动动力组件将床单夹住，之后随着抓取臂的继续转动，同时开启电动伸缩杆使其有序伸长，从而可以将床单向下拉直，同时启动切割模块，让切割模块向外弹出，将床单切断，此时让两组卡臂张开，让床单在惯性和重力作用下向下运动进行存放，通过此种设置，综合了床单切割过程的拉出、固定、松开、运输过程，将四个步骤一体化，大大降低了步骤所消耗的时间，从而实现了高效切割床单效果。
优选的，所述抓取臂的内侧开设有流通槽，所述流通槽的一端固定连接有吸气管，所述流通槽的另一端固定安装有风机，所述吸气管位于卡臂的中部，所述卡臂的一侧开设有内凹槽，在抓取臂转动至出料箱的底部出料口时，启动风机向外输出，使得流通槽的内侧产生负压，进而传递给吸气管，从而可以吸附床单的拐角，让床单可以被卡臂牢牢夹住，大大降低因为床单质量轻，使得卡臂难以准确固定床单拐角的问题，配合内凹槽的设置，使得卡臂的开合过程不会影响吸气管的正常工作。
优选的，所述卡臂的内侧开设有内陷槽，所述内陷槽的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有中心杆，所述中心杆的外侧固定安装有若干组驱动轮，驱动轮的设置，当床单被夹住后，让驱动轮转动，从而可以将床单向内侧缓慢运送，进而可以让向下拉出的床单尽量处于绷直的状态，减少褶皱，让切割过程更加顺利，增加产品的质量。
优选的，所述卡臂为长方体设置，所述中心杆与卡臂的侧边呈倾斜设置，两组卡臂中开设的内陷槽呈错位排布设置，配合中心杆的倾斜设置，使得只需设置一排驱动轮使其旋转，即可以将床单向斜方向移动，无需设置多组驱动轮进行拉直绷紧操作。
优选的，所述驱动轮的截面呈椭圆形设置，相邻两个驱动轮之间呈错位排布，通过驱动轮错位排布，以及内陷槽的错位设置，让部分驱动轮靠近卡臂的外侧，从而可以接触到最外侧的床单，而交错的驱动轮设置，让床单在移动过程中，驱动轮不会一直卡住床单，让床单可以在卡臂中顺利移动。
优选的，所述驱动轮的外侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫与驱动轮之间固定连接有若干组挤压球，所述挤压球为弹性材料设置，配合缓冲垫和挤压球的设置，使得驱动轮整体为弹性材料，从而可以降低拖拽床单过程中，让挤压处出现压痕，导致床单质量降低的问题。
优选的，所述中心块的内侧开设有两组卡槽，所述卡臂的外侧靠一端固定安装有两组卡块，所述卡臂通过卡块与中心块滑动连接，配合卡槽和卡块的设置，让卡臂可以在中心块上滑动连接，使得两组卡臂可以在离心力的作用下进行合并，使得动力组件只需在卡臂开启时耗能即可，卡臂关闭时只需关闭动力组件即可完成闭合。
优选的，所述动力组件包括缠绕轮，所述中心块的内侧固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定连接有缠绕轮，所述缠绕轮的外侧缠绕有连接绳，所述连接绳的两端分被与两个卡臂的外侧固定连接，启动缠绕轮让连接绳收紧，使得两组卡臂张开，需要关闭卡臂时，只需关闭减速电机即可在离心力的作用下让卡臂闭合，通过此种设置，只需控制一个减速电机的开启和关闭即可完成操作，大大方便了操作过程。
优选的，所述中心块的内侧开设有两组对撑的连接槽，所述连接槽与流通槽连通，所述连接槽呈弧形设置，所述连接槽的内侧滑动连接有滑块，所述卡臂的一端开设有限制槽，当卡臂开启后，在离心力的作用下，滑块会向外滑出并插入限制槽中，将卡臂锁定在原位，此时减速电机可以关闭，需要闭合卡臂时，只需风机开启工作，此时吸力会作用在连接槽中，使得滑块向内移动，让两组卡臂可以在离心力的作用下闭合，通过此种设置，不仅不需要减速电机来维持卡臂的开启，提高减速电机的使用寿命，同时让卡臂可以在需要闭合的时间准确的闭合，不会影响正常使用。
优选的，所述滑块呈长条形设置，所述滑块的外侧滑动连接有若干组光滑片，相邻所述光滑片之间固定连接有弹性垫，所述光滑片为弹性金属材料，所述光滑片的一端之间固定连接有中心盘，所述中心盘与滑块之间固定连接有拉扯绳，在吸力作用下滑块会先向内移动，之后随着滑块的下降，会将拉动拉扯绳和中心盘，将若干个光滑片自中心向内凹，内凹的若干光滑片会更容易被卡臂向内挤压回缩，通过此种分离式设置，可以降低滑块向内抽的过程中，由于摩擦力过大，导致滑块和限制槽受损的问题。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，通过抓取臂和卡臂的设置，综合了床单切割过程的拉出、固定、松开、运输过程，将四个步骤一体化，大大降低了步骤所消耗的时间，从而实现了高效切割床单效果。
2.本发明所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，通过流通槽和吸气管的设置，从而可以吸附床单的拐角，让床单可以被卡臂牢牢夹住，大大降低因为床单质量轻，使得卡臂难以准确固定床单拐角的问题，配合内凹槽的设置，使得卡臂的开合过程不会影响吸气管的正常工作。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明抓取臂的剖视图；
图3是本发明中心块的剖视图；
图4是本发明驱动轮和中心杆的连接结构示意图；
图5是本发明滑块的剖视图；
图6是本发明出料箱的立体图；
图中：1、出料箱；2、支撑架；3、抓取臂；4、中心块；5、电动伸缩杆；6、风机；7、缠绕轮；8、连接绳；9、卡臂；10、驱动轮；11、内凹槽；12、吸气管；13、卡槽；14、卡块；15、流通槽；16、连接槽；17、滑块；18、限制槽；19、挤压球；20、中心杆；21、缓冲垫；23、光滑片；24、中心盘；25、拉扯绳；26、切割模块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图4和图6所示，本发明实施例所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：包括出料箱1和两个对称设置的支撑架2，所述出料箱1的内侧设置有缠绕辊，床单缠绕在缠绕辊上，所述出料箱1的前端固定安装有切割模块26，所述支撑架2的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有抓取臂3，抓取臂3的中部固定安装有电动伸缩杆5，所述抓取臂3的一端固定安装有中心块4，所述中心块4的外侧设置有两组卡臂9，所述中心块4与卡臂9之间设置有动力组件，工作时，让出料箱1中的缠绕辊转动，将床单向下脱出，启动两组驱动电机带动抓取臂3进行转动，当抓取臂3上的卡臂9移动到床单的正下方时，启动动力组件将床单夹住，之后随着抓取臂3的继续转动，同时开启电动伸缩杆5使其有序伸长，从而可以将床单向下拉直，同时启动切割模块26，让切割模块26向外弹出，将床单切断，此时让两组卡臂9张开，让床单在惯性和重力作用下向下运动进行存放，通过此种设置，综合了床单切割过程的拉出、固定、松开、运输过程，将四个步骤一体化，大大降低了步骤所消耗的时间，从而实现了高效切割床单效果。
如图1至图4所示，所述抓取臂3的内侧开设有流通槽15，所述流通槽15的一端固定连接有吸气管12，所述流通槽15的另一端固定安装有风机6，所述吸气管12位于卡臂9的中部，所述卡臂9的一侧开设有内凹槽11，工作时，在抓取臂3转动至出料箱1的底部出料口时，启动风机6向外输出，使得流通槽15的内侧产生负压，进而传递给吸气管12，从而可以吸附床单的拐角，让床单可以被卡臂9牢牢夹住，大大降低因为床单质量轻，使得卡臂9难以准确固定床单拐角的问题，配合内凹槽11的设置，使得卡臂9的开合过程不会影响吸气管12的正常工作。
如图1至图4所示，所述卡臂9的内侧开设有内陷槽，所述内陷槽的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有中心杆20，所述中心杆20的外侧固定安装有若干组驱动轮10，工作时，驱动轮10的设置，当床单被夹住后，让驱动轮10转动，从而可以将床单向内侧缓慢运送，进而可以让向下拉出的床单尽量处于绷直的状态，减少褶皱，让切割过程更加顺利，增加产品的质量。
如图1至图4所示，所述卡臂9为长方体设置，所述中心杆20与卡臂9的侧边呈倾斜设置，两组卡臂9中开设的内陷槽呈错位排布设置，工作时，配合中心杆20的倾斜设置，使得只需设置一排驱动轮10使其旋转，即可以将床单向斜方向移动，无需设置多组驱动轮10进行拉直绷紧操作。
如图1至图4所示，所述驱动轮10的截面呈椭圆形设置，相邻两个驱动轮10之间呈错位排布，工作时，通过驱动轮10错位排布，以及内陷槽的错位设置，让部分驱动轮10靠近卡臂9的外侧，从而可以接触到最外侧的床单，而交错的驱动轮10设置，让床单在移动过程中，驱动轮10不会一直卡住床单，让床单可以在卡臂9中顺利移动。
如图1至图4所示，所述驱动轮10的外侧设置有缓冲垫21，所述缓冲垫21与驱动轮10之间固定连接有若干组挤压球19，所述挤压球19为弹性材料设置，工作时，配合缓冲垫21和挤压球19的设置，使得驱动轮10整体为弹性材料，从而可以降低拖拽床单过程中，让挤压处出现压痕，导致床单质量降低的问题。
如图1至图4所示，所述中心块4的内侧开设有两组卡槽13，所述卡臂9的外侧靠一端固定安装有两组卡块14，所述卡臂9通过卡块14与中心块4滑动连接，工作时，配合卡槽13和卡块14的设置，让卡臂9可以在中心块4上滑动连接，使得两组卡臂9可以在离心力的作用下进行合并，使得动力组件只需在卡臂9开启时耗能即可，卡臂9关闭时只需关闭动力组件即可完成闭合。
如图1至图4所示，所述动力组件包括缠绕轮7，所述中心块4的内侧固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定连接有缠绕轮7，所述缠绕轮7的外侧缠绕有连接绳8，所述连接绳8的两端分被与两个卡臂9的外侧固定连接，工作时，启动缠绕轮7让连接绳8收紧，使得两组卡臂9张开，需要关闭卡臂9时，只需关闭减速电机即可在离心力的作用下让卡臂9闭合，通过此种设置，只需控制一个减速电机的开启和关闭即可完成操作，大大方便了操作过程。
如图1至图4所示，所述中心块4的内侧开设有两组对撑的连接槽16，所述连接槽16与流通槽15连通，所述连接槽16呈弧形设置，所述连接槽16的内侧滑动连接有滑块17，所述卡臂9的一端开设有限制槽18，工作时，当卡臂9开启后，在离心力的作用下，滑块17会向外滑出并插入限制槽18中，将卡臂9锁定在原位，此时减速电机可以关闭，需要闭合卡臂9时，只需风机6开启工作，此时吸力会作用在连接槽16中，使得滑块17向内移动，让两组卡臂9可以在离心力的作用下闭合，通过此种设置，不仅不需要减速电机来维持卡臂9的开启，提高减速电机的使用寿命，同时让卡臂9可以在需要闭合的时间准确的闭合，不会影响正常使用。
实施例二
如图5所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述滑块17呈长条形设置，所述滑块17的外侧滑动连接有若干组光滑片23，相邻所述光滑片23之间固定连接有弹性垫，所述光滑片23为弹性金属材料，所述光滑片23的一端之间固定连接有中心盘24，所述中心盘24与滑块17之间固定连接有拉扯绳25，工作时，在吸力作用下滑块17会先向内移动，之后随着滑块17的下降，会将拉动拉扯绳25和中心盘24，将若干个光滑片23自中心向内凹，内凹的若干光滑片23会更容易被卡臂9向内挤压回缩，通过此种分离式设置，可以降低滑块17向内抽的过程中，由于摩擦力过大，导致滑块17和限制槽18受损的问题。
工作时，让出料箱1中的缠绕辊转动，将床单向下脱出，启动两组驱动电机带动抓取臂3进行转动，当抓取臂3上的卡臂9移动到床单的正下方时，启动动力组件将床单夹住，之后随着抓取臂3的继续转动，同时开启电动伸缩杆5使其有序伸长，从而可以将床单向下拉直，同时启动切割模块26，让切割模块26向外弹出，将床单切断，此时让两组卡臂9张开，让床单在惯性和重力作用下向下运动进行存放，通过此种设置，综合了床单切割过程的拉出、固定、松开、运输过程，将四个步骤一体化，大大降低了步骤所消耗的时间，从而实现了高效切割床单效果；工作时，在抓取臂3转动至出料箱1的底部出料口时，启动风机6向外输出，使得流通槽15的内侧产生负压，进而传递给吸气管12，从而可以吸附床单的拐角，让床单可以被卡臂9牢牢夹住，大大降低因为床单质量轻，使得卡臂9难以准确固定床单拐角的问题，配合内凹槽11的设置，使得卡臂9的开合过程不会影响吸气管12的正常工作；工作时，驱动轮10的设置，当床单被夹住后，让驱动轮10转动，从而可以将床单向内侧缓慢运送，进而可以让向下拉出的床单尽量处于绷直的状态，减少褶皱，让切割过程更加顺利，增加产品的质量；工作时，配合中心杆20的倾斜设置，使得只需设置一排驱动轮10使其旋转，即可以将床单向斜方向移动，无需设置多组驱动轮10进行拉直绷紧操作；工作时，通过驱动轮10错位排布，以及内陷槽的错位设置，让部分驱动轮10靠近卡臂9的外侧，从而可以接触到最外侧的床单，而交错的驱动轮10设置，让床单在移动过程中，驱动轮10不会一直卡住床单，让床单可以在卡臂9中顺利移动；工作时，配合缓冲垫21和挤压球19的设置，使得驱动轮10整体为弹性材料，从而可以降低拖拽床单过程中，让挤压处出现压痕，导致床单质量降低的问题；工作时，配合卡槽13和卡块14的设置，让卡臂9可以在中心块4上滑动连接，使得两组卡臂9可以在离心力的作用下进行合并，使得动力组件只需在卡臂9开启时耗能即可，卡臂9关闭时只需关闭动力组件即可完成闭合；工作时，启动缠绕轮7让连接绳8收紧，使得两组卡臂9张开，需要关闭卡臂9时，只需关闭减速电机即可在离心力的作用下让卡臂9闭合，通过此种设置，只需控制一个减速电机的开启和关闭即可完成操作，大大方便了操作过程；工作时，当卡臂9开启后，在离心力的作用下，滑块17会向外滑出并插入限制槽18中，将卡臂9锁定在原位，此时减速电机可以关闭，需要闭合卡臂9时，只需风机6开启工作，此时吸力会作用在连接槽16中，使得滑块17向内移动，让两组卡臂9可以在离心力的作用下闭合，通过此种设置，不仅不需要减速电机来维持卡臂9的开启，提高减速电机的使用寿命，同时让卡臂9可以在需要闭合的时间准确的闭合，不会影响正常使用；工作时，在吸力作用下滑块17会先向内移动，之后随着滑块17的下降，会将拉动拉扯绳25和中心盘24，将若干个光滑片23自中心向内凹，内凹的若干光滑片23会更容易被卡臂9向内挤压回缩，通过此种分离式设置，可以降低滑块17向内抽的过程中，由于摩擦力过大，导致滑块17和限制槽18受损的问题。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：包括出料箱（1）和两个对称设置的支撑架（2），所述出料箱（1）的内侧设置有缠绕辊，床单缠绕在缠绕辊上，所述出料箱（1）的前端固定安装有切割模块（26），所述支撑架（2）的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有抓取臂（3），抓取臂（3）的中部固定安装有电动伸缩杆（5），所述抓取臂（3）的一端固定安装有中心块（4），所述中心块（4）的外侧设置有两组卡臂（9），所述中心块（4）与卡臂（9）之间设置有动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述抓取臂（3）的内侧开设有流通槽（15），所述流通槽（15）的一端固定连接有吸气管（12），所述流通槽（15）的另一端固定安装有风机（6），所述吸气管（12）位于卡臂（9）的中部，所述卡臂（9）的一侧开设有内凹槽（11）。
3.根据权利要求2所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述卡臂（9）的内侧开设有内陷槽，所述内陷槽的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定安装有中心杆（20），所述中心杆（20）的外侧固定安装有若干组驱动轮（10）。
4.根据权利要求3所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述卡臂（9）为长方体设置，所述中心杆（20）与卡臂（9）的侧边呈倾斜设置，两组卡臂（9）中开设的内陷槽呈错位排布设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述驱动轮（10）的截面呈椭圆形设置，相邻两个驱动轮（10）之间呈错位排布。
6.根据权利要求5所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述驱动轮（10）的外侧设置有缓冲垫（21），所述缓冲垫（21）与驱动轮（10）之间固定连接有若干组挤压球（19），所述挤压球（19）为弹性材料设置。
7.根据权利要求6所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述中心块（4）的内侧开设有两组卡槽（13），所述卡臂（9）的外侧靠一端固定安装有两组卡块（14），所述卡臂（9）通过卡块（14）与中心块（4）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述动力组件包括缠绕轮（7），所述中心块（4）的内侧固定安装有减速电机，所述减速电机的驱动端固定连接有缠绕轮（7），所述缠绕轮（7）的外侧缠绕有连接绳（8），所述连接绳（8）的两端分被与两个卡臂（9）的外侧固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述中心块（4）的内侧开设有两组对撑的连接槽（16），所述连接槽（16）与流通槽（15）连通，所述连接槽（16）呈弧形设置，所述连接槽（16）的内侧滑动连接有滑块（17），所述卡臂（9）的一端开设有限制槽（18）。
10.根据权利要求9所述的一种用于床单生产中的高效率切割装置，其特征在于：所述滑块（17）呈长条形设置，所述滑块（17）的外侧滑动连接有若干组光滑片（23），相邻所述光滑片（23）之间固定连接有弹性垫，所述光滑片（23）为弹性金属材料，所述光滑片（23）的一端之间固定连接有中心盘（24），所述中心盘（24）与滑块（17）之间固定连接有拉扯绳（25）。
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| CN202210412538.8A CN114960163A (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种用于床单生产中的高效率切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114960163A true CN114960163A (zh) | 2022-08-30 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210412538.8A Pending CN114960163A (zh) | 2022-04-19 | 2022-04-19 | 一种用于床单生产中的高效率切割装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN114960163A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120028105A (ko) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 주식회사 진성통상 | 발포 폼보드 원단 커팅장치 |
| CN108792728A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 潘仲民 | 一种医疗纱布生产器械 |
| CN112030523A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 夏正光 | 一种方便更换纺织布缠绕辊的纺织布加工用裁剪装置 |
-
2022
- 2022-04-19 CN CN202210412538.8A patent/CN114960163A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20120028105A (ko) * | 2010-09-14 | 2012-03-22 | 주식회사 진성통상 | 발포 폼보드 원단 커팅장치 |
| CN108792728A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-11-13 | 潘仲民 | 一种医疗纱布生产器械 |
| CN112030523A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 夏正光 | 一种方便更换纺织布缠绕辊的纺织布加工用裁剪装置 |
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