CN114960092A - 一种环保印染定型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印染定型装置技术领域，具体是一种环保印染定型装置，包括定型箱，所述定型箱为中空结构，所述定型箱的顶部安装排气孔，所述定型箱的两端中间位置处分别开设进布口和出布口，所述定型箱外壁的进布口和出布口外侧均安装有厚度调节组件，所述定型箱外壁进布口外侧安装有宽度调节组件，本发明能够通过设置有布风组件，热风源从分布器进入到布风板的内部，热风在被分流板分流，一部风会沿着圆形下移并与分流板下方的风进行对冲，从而形涡流状，这样提高风在染布表面停留时间，提高传热时间，提供风中的热量传递率，提高整个装置的能量利用率，由图可知，两个布风板的风流传递方向相反，这样染布上下两端形成两个热量梯度，便于热量传递。
Description
技术领域
本发明涉及印染定型装置技术领域，具体是一种环保印染定型装置。
背景技术
印染又称之为染整，是一种常见的织物加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在染色流程中，最常见的染色工艺为浸染和轧染，但是无论是采用浸染还是轧染的染色方式，均需要将待染色的织物利用转辊匀速下放并浸在染液盛放池的染液中，然后将织物捞起后进行后续的烘干等处理工作。
公开号为CN208440828U中国专利公开了一种环保型印染布料定型装置，包括机架底座、机罩、第一传送带、第二传送带、蒸汽定型装置、废气处理装置、若干水冷辊，的机架底座上端设有机罩，所述的机罩与机架底座可拆卸连接，所述的机架底座上设有第一传送带。该实用新型的优点在于，通过设置蒸汽定型装置对布料进行烫压定型，通过废气处理装置对定型装置产生的废气进行喷淋吸附处理。
上述装置采用现有技术蒸汽处理方式，对染布进行热定型，但是为了提高热定型的效率，往往需要扩大通风量(主要蒸汽内热量容易向外界散失，染布吸收一部分，扩大通风量相当于增大蒸汽与染布的接触面积)，但是这样未被利用的风量则会被排出，造成能量浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保印染定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种环保印染定型装置，包括定型箱，所述定型箱为中空结构，所述定型箱的顶部开设有排气孔，所述定型箱的两端中间位置处分别开设进布口和出布口，其特征在于：所述定型箱外壁的进布口和出布口外侧均安装有厚度调节组件，所述定型箱外壁进布口外侧安装有宽度调节组件，所述定型箱的外侧设置有两个呈上下分布的风量调节组件，两个所述风量调节组件与相邻所述的厚度调节组件以及所述宽度调节组件，两个所述风量调节组件安装有同一个集风罩，所述集风罩的内壁安装有引风机，所述集风罩的一端插接有分流管；
还包括两个所述布风组件，两个所述布风组件均安装在所述定型箱内，两个所述布风组件呈上下且左右颠倒，所述布风组件包括布风板，所述布风板内部开设有多个呈等距离线性分布的通风腔，相邻两个所述通风腔之间设置有用于连通的通道，所述通风腔内侧壁开设有吹风口，两个所述布风板上的吹风口相对设置，所述通风腔的内部安装有分流板，所述布风板的一端安装有分布器，所述分流管的分支端分别与两个分布器连通。
优选的，所述分流板的一端横街面为圆形且另一端的横截面为三角形。
优选的，所述厚度调节组件包括固定板一、基准辊、凹形架和压辊，所述固定板一固定在定型箱上，所述固定板一的顶部开设有多个导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向杆，所述导向杆的底端与凹形架上，所述凹形架的凹口朝下，所述压辊的两端分别转动安装在凹形架的凹口两侧内壁上，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板一和凹形架接触，所述基准辊的两端均转动安装固定块，所述固定块的均固定定型箱上，所述基准辊位于压辊正下方。
优选的，所述宽度调节组件包括固定板三，所述固定板三固定在定型箱上，所述固定板三的顶部两侧位置均固定有固定板二，两个所述固定板二相对的一侧外壁固定有同一个横板，所述横板上滑动套设有两个移动块，所述移动块的顶部转动安装有接触辊，所述固定板三的顶部两侧位置均开设有滑槽口，两个所述滑槽口呈中心对称，两个所述移动块外壁上固定有滑块，
优选的，两个所述滑块分别与滑槽口接触，所述滑块的底部固定有齿条一，所述固定板三的底部中间位置处转动安装有传动齿轮一，两个所述齿条一均与传动齿轮一啮合。
优选的，所述风量调节组件包括固定方框，所述固定方框的顶部开设有多个等距离分布的转孔，所述转孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁套设固定有挡风板，所述挡风板位于所述固定方框内，所述转动杆的顶部固定有转动板，多个所述转动板的顶部转动安装有同一个连接板。
优选的，两个所述传动组件包括齿条二、传动齿轮二、基准板、传动齿轮三和齿条三，所述基准板固定在定型箱，所述基准板的外壁开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有转动轴，所述传动齿轮二和传动齿轮三分别同轴固定在转动轴两端上，所述齿条二的一端开设有T形槽，所述T形槽内滑动安装有T形导轨，所述T形导轨固定在定型箱上，所述齿条二与传动齿轮二相啮合，所述齿条三和传动齿轮三相啮合。
优选的，两个所述齿条三分别固定在凹形架和其中一个齿条一上，传动齿轮二的直径大于传动齿轮三的直径。
优选的，所述连接板的一侧外壁固定有连接杆，所述连接杆的顶部开设有直槽口，所述齿条二的顶部固定有圆柱块，所述圆柱块与滑口接触。
本发明通过改进在此提供一种环保印染定型装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过设置有布风组件，热风源从分布器进入到布风板的内部，热风在被分流板分流，一部风会沿着圆形下移并与分流板下方的风进行对冲，从而形涡流状，这样提高风在染布表面停留时间，提高传热时间，提供风中的热量传递率，提高整个装置的能量利用率，由图可知，两个布风板的风流传递方向相反，这样染布上下两端形成两个热量梯度，便于热量传递；
其二：本发明通过设置有厚度调节组件、宽度调节组件和风量调节组件，根据染布的厚度以及宽度，厚度调节组件和宽度调节组件进行对应的调节，厚度调节组件和宽度调节组件通过两个传动组件控制两个风量调节组件进行进风量调节，这样可以根据不同的染布，引进不同的风量大小，从而实现节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的第一视角立体结构示意图；
图2是本发明的第二视角立体结构示意图；
图3是本发明的第三视角立体结构示意图；
图4是图1的局部放大结构示意图；
图5是图2的局部放大结构示意图；
图6是本发明的正视结构示意图；
图7是图6的A-A剖切结构示意图；
图8是本发明的风量调节组件结构示意图；
图9是本发明的布风组件工作时空气流向示意图。
附图标记说明：
1、定型箱；2、分流管；3、厚度调节组件；301、固定板一；302、弹簧；303、导向杆；304、凹形架；305、压辊；306、基准辊；307、固定块；4、风量调节组件；401、固定方框；402、挡风板；403、转动板；404、连接板；405、连接杆；406、直槽口；5、宽度调节组件； 501、横板；502、移动块；503、固定板二；504、接触辊；505、固定板三；506、齿条一；507、传动齿轮一；6、传动组件；601、齿条二；602、传动齿轮二；603、基准板；604、传动齿轮三；605、齿条三；7、布风组件；701、布风板；702、分流板；703、通道；704、吹风口；705、通风腔；8、圆柱块。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种环保印染定型装置，本发明的技术方案是：
如图1-图9所示，一种环保印染定型装置，包括立于地面上的定型箱1，定型箱1为中空结构，定型箱1的顶部安装排气孔(图1)，定型箱1的两端中间位置处分别开设进布口和出布口，定型箱1外壁的进布口和出布口外侧均安装有厚度调节组件3，厚度调节组件3可以根据染布的厚度进行调节，便于对不同厚度的染布进行夹持，定型箱1外壁进布口外侧安装有宽度调节组件5，宽度调节组件5可以根据染布的宽度进行调节，便于对不同宽度的染布进行夹持，定型箱1 的外侧设置有两个呈上下分布的风量调节组件4，风量调节组件4用于调节风量大小，两个风量调节组件4与相邻所述的厚度调节组件3 以及所述宽度调节组件5，两个风量调节组件4安装有同一个集风罩，集风罩用于将风流汇合，集风罩的内壁安装有引风机，集风罩的一端插接有分流管2，对上述装置进行补充说明，热风源从两个风量调节组件4进入；
如图7和图9所示，两个用于对染布的表面进行吹风处理的布风组件7，两个布风组件7均安装在定型箱1内，两个布风组件7呈上下且左右颠倒，布风组件7包括布风板701，布风板701内部开设有多个呈等距离线性分布的通风腔705，相邻两个通风腔705之间设置有用于连通的通道703，通风腔705内侧壁开设有吹风口704，两个布风板701上的吹风口704相对设置，通风腔705的内部安装有分流板702，布风板701的一端安装有分布器，分流管2的分支端分别与两个分布器连通，将染布置于两个布风板701之间，热风源从分布器进入到布风板701的内部，热风在被分流板702分流，一部风会沿着圆形下移并与分流板702下方的风进行对冲，从而形涡流状，这样提高风在染布表面停留时间，提高传热时间，提供风中的热量传递率，提高整个装置的能量利用率，由图9可知，两个布风板701的风流传递方向相反，这样染布上下两端形成两个热量梯度，便于热量传递(以染布的一端为例，上方的布风板701风流与染布移动方向一致，到一端后，上方的布风板701传递的风流热量已经被染布吸收，而下方的布风板701才刚进入，由此形成温度差，热量便于穿过染布，提高热量传递)。
更进一步的，分流板702的一端横街面为圆形(风进入圆形趋于，一部风会沿着圆形下移)且另一端的横截面为三角形(即为尖端状，便于将风分流，这里进行补充说明，以图9中上方的分流板702为例，分流板702的顶部趋于水平，这样使得分流板702对风进行分流的时候，分流板702上方的流速快于下方)
进一步的，如图4所示，厚度调节组件3包括固定板一301、基准辊306、凹形架304和压辊305，固定板一301固定在定型箱1上，固定板一301的顶部开设有多个导向孔，导向孔内滑动安装有导向杆 303，导向杆303的底端与凹形架304上，凹形架304的凹口朝下，压辊305的两端分别转动安装在凹形架304的凹口两侧内壁上，导向杆303上套设有弹簧302，弹簧302的两端分别与固定板一301和凹形架304接触，基准辊306的两端均转动安装固定块307，固定块307 的均固定定型箱1上，基准辊306位于压辊305正下方，由上述机构或结构可知：(图3处于为压布的状态)将染布放置在基准辊306和压辊305之间，压辊305上移，压辊305带动凹形架304上移，弹簧 302被压缩，此时弹簧302产生对抗力，使压辊305将染布进行压紧。
进一步的，如图4和图5所示，宽度调节组件5包括固定板三 505，固定板三505固定在定型箱1上，固定板三505的顶部两侧位置均固定有固定板二503，两个固定板二503相对的一侧外壁固定有同一个横板501，横板501上滑动套设有两个移动块502，移动块502 的顶部转动安装有接触辊504，固定板三505的顶部两侧位置均开设有滑槽口，两个滑槽口呈中心对称，两个移动块502外壁上固定有滑块，两个滑块分别与滑槽口接触，滑块的底部固定有齿条一506，固定板三505的底部中间位置处转动安装有传动齿轮一507，两个齿条一506均与传动齿轮一507啮合，对上述结构进行补充说明，固定板三505的底部固定有液压杆，液压杆的伸缩端与其中一个齿条一506 固定，由上述机构或结构可知：当液压杆带动一个齿条一506进行直线移动，被带动齿条一506通过传动齿轮一507带动另一个齿条一506相反方向的直线移动，从而使两个接触辊504。
进一步的，如图8所示，风量调节组件4包括固定方框401，固定方框401的顶部开设有多个等距离分布的转孔，转孔内转动安装有转动杆，转动杆的外壁套设固定有挡风板402，挡风板402位于固定方框401内，转动杆的顶部固定有转动板403，多个转动板403的顶部转动安装有同一个连接板404，由上述机构或结构可知：连接板404 与多个转动板403形成一个平行四边形机构，所以当连接板404进行移动时候，多个转动板403同步进行转动，挡风板402随转动板403 同步转动。
进一步的，两个传动组件6包括齿条二601、传动齿轮二602、基准板603、传动齿轮三604和齿条三605，基准板603固定在定型箱1，基准板603的外壁开设有圆孔，所以圆孔内转动安装有转动轴，传动齿轮二602和传动齿轮三604分别同轴固定在转动轴两端上，齿条二601的一端开设有T形槽，T形槽内滑动安装有T形导轨，T形导轨固定在定型箱1上，齿条二601与传动齿轮二602相啮合，齿条三605和传动齿轮三604相啮合，两个齿条三605分别固定在凹形架 304和其中一个齿条一506上，传动齿轮二602的直径大于传动齿轮三604的直径(传动齿轮二602和传动齿轮三604不采用同规格，主要通过传动齿轮三604通过传动齿轮二602扩大传递位移，因为两个不同染布的厚度和宽度可能相差较小，由此需要将其变化放大，即扩大传递位移，利于调节风量调节组件4)，连接板404的一侧外壁固定有连接杆405，连接杆405的顶部开设有直槽口406，齿条二601 的顶部固定有圆柱块8，圆柱块8与滑口接触，由上述结构或机构，凹形架304上的齿条三605和齿条一506的齿条三605两者或其中之一发生移动，齿条三605带动与其啮合的传动齿轮三604进行转动，传动齿轮三604带动与其固定的传动齿轮二602转动，传动齿轮三 604带动与其啮合的齿条二601进行直线移动，齿条二601通过圆柱块8带动连接杆405移动。
综上可知：根据染布的厚度以及宽度，厚度调节组件3和宽度调节组件5进行对应的调节，厚度调节组件3和宽度调节组件5通过两个传动组件6控制两个风量调节组件4进行进风量调节，即凹形架 304上的齿条三605和齿条一506的齿条三605两者发生移动，齿条三605带动与其啮合的传动齿轮三604进行转动，传动齿轮三604带动与其固定的传动齿轮二602转动，传动齿轮三604带动与其啮合的齿条二601进行直线移动，齿条二601通过圆柱块8带动连接杆405 移动，连接板404进行移动时候，多个转动板403同步进行转动，挡风板402随转动板403同步转动，从而进行风量调节，然后热风源通过分流管2从分布器进入到布风板701的内部，热风在被分流板702 分流，一部风会沿着圆形下移并与分流板702下方的风进行对冲，从而形涡流状，这样提高风在染布表面停留时间，提高传热时间，提供风中的热量传递率，提高整个装置的能量利用率。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种环保印染定型装置，包括定型箱(1)，所述定型箱(1)为中空结构，所述定型箱(1)的顶部开设有排气孔，所述定型箱(1)的两端中间位置处分别开设进布口和出布口，其特征在于：所述定型箱(1)外壁的进布口和出布口外侧均安装有厚度调节组件(3)，所述定型箱(1)外壁进布口外侧安装有宽度调节组件(5)，所述定型箱(1)的外侧设置有两个呈上下分布的风量调节组件(4)，两个所述风量调节组件(4)与相邻所述的厚度调节组件(3)以及所述宽度调节组件(5)，两个所述风量调节组件(4)安装有同一个集风罩，所述集风罩的内壁安装有引风机，所述集风罩的一端插接有分流管(2)；
还包括两个所述布风组件(7)，两个所述布风组件(7)均安装在所述定型箱(1)内，两个所述布风组件(7)呈上下且左右颠倒，所述布风组件(7)包括布风板(701)，所述布风板(701)内部开设有多个呈等距离线性分布的通风腔(705)，相邻两个所述通风腔(705)之间设置有用于连通的通道(703)，所述通风腔(705)内侧壁开设有吹风口(704)，两个所述布风板(701)上的吹风口(704)相对设置，所述通风腔(705)的内部安装有分流板(702)，所述布风板(701)的一端安装有分布器，所述分流管(2)的分支端分别与两个分布器连通。
2.根据权利要求1所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：所述分流板(702)的一端横街面为圆形且另一端的横截面为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：所述厚度调节组件(3)包括固定板一(301)、基准辊(306)、凹形架(304)和压辊(305)，所述固定板一(301)固定在定型箱(1)上，所述固定板一(301)的顶部开设有多个导向孔，所述导向孔内滑动安装有导向杆(303)，所述导向杆(303)的底端与凹形架(304)上，所述凹形架(304)的凹口朝下，所述压辊(305)的两端分别转动安装在凹形架(304)的凹口两侧内壁上，所述导向杆(303)上套设有弹簧(302)，所述弹簧(302)的两端分别与固定板一(301)和凹形架(304)接触，所述基准辊(306)的两端均转动安装固定块(307)，所述固定块(307)的均固定定型箱(1)上，所述基准辊(306)位于压辊(305)正下方。
4.根据权利要求3所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：所述宽度调节组件(5)包括固定板三(505)，所述固定板三(505)固定在定型箱(1)上，所述固定板三(505)的顶部两侧位置均固定有固定板二(503)，两个所述固定板二(503)相对的一侧外壁固定有同一个横板(501)，所述横板(501)上滑动套设有两个移动块(502)，所述移动块(502)的顶部转动安装有接触辊(504)，所述固定板三(505)的顶部两侧位置均开设有滑槽口，两个所述滑槽口呈中心对称，两个所述移动块(502)外壁上固定有滑块，
5.根据权利要求4所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：两个所述滑块分别与滑槽口接触，所述滑块的底部固定有齿条一(506)，所述固定板三(505)的底部中间位置处转动安装有传动齿轮一(507)，两个所述齿条一(506)均与传动齿轮一(507)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：所述风量调节组件(4)包括固定方框(401)，所述固定方框(401)的顶部开设有多个等距离分布的转孔，所述转孔内转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁套设固定有挡风板(402)，所述挡风板(402)位于所述固定方框(401)内，所述转动杆的顶部固定有转动板(403)，多个所述转动板(403)的顶部转动安装有同一个连接板(404)。
7.根据权利要求6所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：两个所述传动组件(6)包括齿条二(601)、传动齿轮二(602)、基准板(603)、传动齿轮三(604)和齿条三(605)，所述基准板(603)固定在定型箱(1)，所述基准板(603)的外壁开设有圆孔，所述圆孔内转动安装有转动轴，所述传动齿轮二(602)和传动齿轮三(604)分别同轴固定在转动轴两端上，所述齿条二(601)的一端开设有T形槽，所述T形槽内滑动安装有T形导轨，所述T形导轨固定在定型箱(1)上，所述齿条二(601)与传动齿轮二(602)相啮合，所述齿条三(605)和传动齿轮三(604)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：两个所述齿条三(605)分别固定在凹形架(304)和其中一个齿条一(506)上，传动齿轮二(602)的直径大于传动齿轮三(604)的直径。
9.根据权利要求8所述的一种环保印染定型装置，其特征在于：所述连接板(404)的一侧外壁固定有连接杆(405)，所述连接杆(405)的顶部开设有直槽口(406，所述齿条二(601)的顶部固定有圆柱块(8)，所述圆柱块(8)与滑口接触。
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