CN114958097A - 一种高分子渗透型防水涂料 - Google Patents

一种高分子渗透型防水涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN114958097A
CN114958097A CN202210842246.8A CN202210842246A CN114958097A CN 114958097 A CN114958097 A CN 114958097A CN 202210842246 A CN202210842246 A CN 202210842246A CN 114958097 A CN114958097 A CN 114958097A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
waterproof coating
agent
water
permeable waterproof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210842246.8A
Other languages
English (en)
Inventor
麻三勇
麻书玉
麻书华
麻林杰
麻林强
麻志勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jishida Construction Group Co ltd
Original Assignee
Jishida Construction Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jishida Construction Group Co ltd filed Critical Jishida Construction Group Co ltd
Priority to CN202210842246.8A priority Critical patent/CN114958097A/zh
Publication of CN114958097A publication Critical patent/CN114958097A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D121/00—Coating compositions based on unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D109/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09D109/06—Copolymers with styrene
    • C09D109/08—Latex
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/002—Priming paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C08K2003/282—Binary compounds of nitrogen with aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
    • C08K2003/3045—Sulfates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives

Abstract

本发明公开了一种高分子渗透型防水涂料，涉及防水涂料的技术领域。高分子渗透型防水涂料，包括渗透底漆、增强中漆和防裂面漆，以所述高分子渗透型防水涂料的总重量计，所述渗透底漆如下重量份的组分：SBR胶乳15‑30份，粉末15‑30份，消泡剂1‑3份，渗透结晶母料3‑8份，水10‑20份，所述增强中漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液40‑60份，交联助剂3‑6份，重钙粉10‑15份，纳米填料10‑15，消泡剂0.3‑0.8份，分散剂0.3‑0.8份，所述防裂面漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液25‑35份，水性环氧树脂10‑20份，固化剂5‑10份，消泡剂0.2‑0.5份，成膜助剂3‑5份，耐老化剂0.2‑0.6份。本申请的高分子渗透型防水涂料具有优异的防渗透性和防裂性能，而且防裂持久性更好。

Description

一种高分子渗透型防水涂料
技术领域
本发明涉及防水涂料的技术领域，尤其是涉及一种高分子渗透型防水涂料。
背景技术
目前常用的防水涂料包括聚氨酯类防水涂料和聚合物水泥基防水涂料两大类。聚氨酯类防水涂料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，毒性较大。聚合物水泥基防水涂料由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。
相关技术中，公开了一种乙烯-聚醋酸乙烯乳液型防水涂料，包括如下重量份的组分：乙烯-聚醋酸乙烯乳液20-70份、助剂3-10份，水10-20份，填料20-40份。助剂包括消泡剂、分散剂和成膜助剂等功能性助剂，填料为重钙粉。
针对上述中的相关技术，发明人认为乙烯-聚醋酸乙烯乳液的断裂伸长率小，使得上述防水涂料易开裂。
发明内容
为了改善防水涂料的防裂性能，本申请提供一种高分子渗透型防水涂料。
本申请提供一种高分子渗透型防水涂料，采用如下的技术方案：
一种高分子渗透型防水涂料，包括渗透底漆、增强中漆和防裂面漆，以所述高分子渗透型防水涂料的总重量计，所述渗透底漆如下重量份的组分：SBR胶乳15-30份，粉末15-30份，消泡剂1-3份，渗透结晶母料3-8份，水10-20份，所述增强中漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液40-60份，交联助剂3-6份，重钙粉10-15份，纳米填料10-15，消泡剂0.3-0.8份，分散剂0.3-0.8份，所述防裂面漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液25-35份，水性环氧树脂10-20份，固化剂5-10份，消泡剂0.2-0.5份，成膜助剂3-5份，耐老化剂0.2-0.6份。
通过采用上述技术方案，由于渗透底漆中含有粉末和渗透结晶母料，一方面可以增强渗透底漆的粘性，另一方面还可以增强渗透底漆的渗透性，使得渗透底漆可以渗透到混凝土基材的孔隙中，有助于渗透底漆牢固的粘附在混凝土基材上，还可以减少混凝土基材的泛碱和起砂现象。由于增强中漆中含有交联助剂，在交联助剂的作用下，SBR胶乳、水性高分子复合乳液和水性环氧树脂可以发生交联，生成交联结构，有助于提高渗透底漆、增强中漆和防裂面漆三者的抗拉伸强度，从而提高整个高分子渗透型防水涂料层的防裂性能。由于采用纳米填料，因此大大减少了重钙粉的用量，但是增强中漆仍保持较高的粘度，而且由于纳米填料的粒径较小，使得增强中漆更加均匀，形成的涂料膜层更加致密，有助于减少防水涂料膜层出现针眼、细孔和气泡等现象。由于防裂面漆采用水性环氧树脂和固化剂，而且不含固体填料，使得防裂面漆成膜后更加细腻、光滑，而且防透水性能更好，由于添加耐老化剂，有助于提高防裂面漆的耐老化性能，延长了高分子渗透型防水涂料层使用寿命。
因此，本申请将高分子渗透型防水涂料分成渗透底漆、增强中漆和防裂面漆三部分，渗透底漆可以渗透混凝土基材的孔隙中，增强中漆可以与渗透底漆和防裂面漆发生交联，防裂面漆防透水和耐老化性能更好，因此，制备的高分子渗透型防水涂料具有优异的防裂性能，而且防裂持久性更好。
在一个具体的可实施方案中，所述渗透结晶母料包括如下重量百分比的组分：15-35％碳酸镁钙、45-65％硫酸钠、1-4％硅酸钠、5-9％活性物、1-3％表面活性剂、0.3-0.8％消泡剂、1-3％减水剂、1-3％钙离子补偿剂、1-3％络合剂。
通过采用上述技术方案，发明人发现，采用上述原料配比制备的渗透结晶母料，有助于进一步提高高分子渗透型防水涂料的粘结性能和防裂性能。这可能是因为，碳酸镁钙、硫酸钠、硅酸钠和活性物均可以渗透到混凝土基材中，在钙离子补偿剂和络合剂的辅助下，能够与混凝土基材中的钙离子反应生成难溶性沉淀的物质，从而堵塞混凝土基材的孔隙，而且，表面活性剂有助于提高渗透结晶母料的渗透性，消泡剂和减水剂有助于减少渗透底漆出现气泡和气孔。
在一个具体的可实施方案中，所述粉末是粒径为200-2000nm的橡胶粉末。
通过采用上述技术方案，橡胶粉末可以在交联助剂的作用下，与水性高分子复合乳液发生交联反应，有助于进一步提高高分子渗透型防水涂料的粘结性能和防裂性能，而且，粒径在上述范围内的橡胶粉末，可以减少渗透底漆出现针眼、气孔或气泡。
在一个具体的可实施方案中，所述水性高分子复合乳液是丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳的混合物。
通过采用上述技术方案，丁苯胶乳的疏水性较好、氯丁胶乳的耐老化和耐低温性能更好、水性聚氨酯乳液更易发生交联，发明人发现，将上述三种乳液复配得到的复合乳液，有助于提高防水涂料的防水性能和防裂性能。
在一个具体的可实施方案中，所述交联助剂为多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂。
通过采用上述技术方案，发明人发现，在采用丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳的混合物作为水性高分子复合乳液时，采用多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂，制备的防水涂料具有更好的防裂性能，这可能是因为，多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂，有助于SBR胶乳与丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳发生交联。
在一个具体的可实施方案中，所述纳米填料为纳米硫酸钡、纳米碳化硅或纳米氮化铝中的一种。
通过采用上述技术方案，发明人发现，选用上述纳米填料，还能够提高防水涂料的导热性能，从而提高防水涂料的耐高低温性能，有助于减少防水涂料在高温或低温下开裂。
在一个具体的可实施方案中，所述增强中漆还包括pH调节剂0.3-1.5份。
通过采用上述技术方案，pH调节剂可以调节增强中期的pH值，从而有助于营造出便于发生交联反应的环境，进一步提高防水涂料的抗拉伸强度和防裂性能。
在一个具体的可实施方案中，所述耐老化剂为抗氧化剂、防腐剂和紫外线吸收剂的混合物。
通过采用上述技术方案，采用上述耐老化剂，可以提高防水涂料发生抗氧化、抗紫外线老化和防腐性能，从而延长防水涂料的使用寿命。
在一个具体的可实施方案中，所述防裂面漆还包括色浆1-3份。
通过采用上述技术方案，色浆可以调节防裂面漆的颜色，从而使得整个防水涂料层可以呈现使用者所需要的颜色。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请制备的高分子渗透型防水涂料具有优异的防裂性能，而且防裂持久性更好；
2.本申请将高分子渗透型防水涂料分成渗透底漆、增强中漆和防裂面漆三部分，渗透底漆可以渗透混凝土基材的孔隙中，增强中漆可以与渗透底漆和防裂面漆发生交联，防裂面漆防透水和耐老化性能更好；
3.本申请优选的水性高分子复合乳液与交联助剂配合，可以进一步提高防水涂料的防裂性能。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
水性高分子复合乳液的制备例
制备例1
本制备例提供一种水性高分子复合乳液，包括丁苯胶乳30kg、水性聚氨酯乳液40kg和氯丁胶乳30kg。将丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳混合，搅拌均匀，即得到水性高分子复合乳液。
制备例2
本制备例提供一种水性高分子复合乳液，本制备例与制备例1的区别在于，包括丁苯胶乳50kg和水性聚氨酯乳液50kg。
制备例3
本制备例提供一种水性高分子复合乳液，本制备例与制备例1的区别在于，包括丁苯胶乳50kg和氯丁胶乳50kg。
耐老化剂的制备例
制备例4
本制备例提供一种耐老化剂，包括40kg抗氧化剂1010、GM-BP型防腐剂30kg和BP-2型紫外线吸收剂30kg。将抗氧化剂、防腐剂和紫外线吸收剂混合，搅拌均匀后，得到耐老化剂。
制备例5
本制备例提供一种耐老化剂，本制备例与制备例4的区别在于，包括50kg抗氧化剂1010和BP-2型紫外线吸收剂50kg。
制备例6
本制备例提供一种耐老化剂，本制备例与制备例4的区别在于，包括50kg抗氧化剂1010和GM-BP型防腐剂50kg。
耐老化剂的制备例
制备例7
本制备例提供一种渗透结晶母料，包括如下组分：25kg碳酸镁钙、57kg硫酸钠、2.5kg硅酸钠、7kg活性物、2kg表面活性剂、0.5kg消泡剂、2kg减水剂、2kg钙离子补偿剂、2kg络合剂。
制备例8
本制备例提供一种渗透结晶母料，包括如下组分：15kg碳酸镁钙、65kg硫酸钠、4kg硅酸钠、8.5kg活性物、3kg表面活性剂、0.5kg消泡剂、1kg减水剂、1kg钙离子补偿剂、2kg络合剂。
制备例9
本制备例提供一种渗透结晶母料，包括如下组分：35kg碳酸镁钙、45kg硫酸钠、1kg硅酸钠、9kg活性物、2.5kg表面活性剂、0.5kg消泡剂、3kg减水剂、3kg钙离子补偿剂、1kg络合剂。
实施例
实施例1
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，包括渗透底漆、增强中漆和防裂面漆。
本实施例的渗透底漆包括如下原料：SBR胶乳22kg，粒径为200-2000nm的橡胶粉末22.5kg，2kg消泡剂FoamstarA10，制备例7制备的渗透结晶母料5kg，水15kg。将SBR胶乳、水和消泡剂加入搅拌釜中，搅拌均匀后，将粉末和渗透结晶母料加入反应釜中，继续搅拌至均匀，得到渗透底漆。
本实施例的增强中漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液50kg，PUC-3100型多异氰酸酯交联剂4.5kg，重钙粉12.5kg，纳米硫酸钡12.5kg，STA-760s型消泡剂0.55kg，BYK-23160型分散剂0.55kg。将水性高分子复合乳液、消泡剂和分散剂加入反应釜中，搅拌均匀后，再将多异氰酸酯交联剂、重钙粉和纳米硫酸钡加入反应釜中，继续搅拌均匀，得到增强中漆。
本实施例的防裂面漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液30kg，水性环氧树脂15kg，650型环氧树脂固化剂7.5kg，STA-760s型消泡剂0.35kg，Fexanol1951型成膜助剂4kg，制备例4制备的耐老化剂0.4kg。将水性高分子复合乳液、消泡剂、成膜助剂和耐老化剂加入反应釜中，搅拌均匀，再将水性环氧树脂和固化剂加入反应釜中，继续搅拌均匀，得到防裂面漆。
将渗透底漆涂覆在混凝土块的表面上，再将增强中漆喷涂在渗透底漆上，然后将防裂面漆喷涂在增强中漆上，待渗透底漆、增强中漆和防裂面漆均凝固后，得到高分子渗透型防水涂料层。
实施例2
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的渗透底漆包括如下原料：SBR胶乳15kg，粒径为200-2000nm的橡胶粉末15kg，1kg消泡剂FoamstarA10，制备例7制备的渗透结晶母料3kg，水10kg。
实施例3
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的渗透底漆包括如下原料：SBR胶乳30kg，粒径为200-2000nm的橡胶粉末30kg，3kg消泡剂FoamstarA10，制备例7制备的渗透结晶母料8kg，水20kg。
实施例4
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的增强中漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液40kg，PUC-3100型多异氰酸酯交联剂3kg，重钙粉10kg，纳米硫酸钡10kg，STA-760s型消泡剂0.3kg，BYK-23160型分散剂0.3kg。
实施例5
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的增强中漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液60kg，PUC-3100型多异氰酸酯交联剂6kg，重钙粉15kg，纳米硫酸钡15kg，STA-760s型消泡剂0.8kg，BYK-23160型分散剂0.8kg。
实施例6
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的防裂面漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液25kg，水性环氧树脂10kg，650型环氧树脂固化剂5kg，STA-760s型消泡剂0.2kg，Fexanol1951型成膜助剂3kg，制备例4制备的耐老化剂0.2kg。
实施例7
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的防裂面漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液35kg，水性环氧树脂20kg，650型环氧树脂固化剂10kg，STA-760s型消泡剂0.5kg，Fexanol1951型成膜助剂5kg，制备例4制备的耐老化剂0.6kg。
实施例8
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，水性高分子复合乳液为制备例2制备的水性高分子复合乳液。
实施例9
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，水性高分子复合乳液为制备例3制备的水性高分子复合乳液。
实施例10
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，渗透结晶母料为制备例8制备的渗透结晶母料。
实施例11
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，渗透结晶母料为制备例9制备的渗透结晶母料。
实施例12
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，耐老化剂为制备例5制备的耐老化剂。
实施例13
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，耐老化剂为制备例6制备的耐老化剂。
实施例14
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，粉末是粒径为3000-5000nm的橡胶粉末。
实施例15
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，用等量的RZP1000型氮丙啶交联剂替换多异氰酸酯交联剂。
实施例16
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，用等量的纳米碳化硅替换纳米硫酸钡。
实施例17
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，用等量的纳米氮化铝替换纳米硫酸钡。
实施例18
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，增强中漆还包括FD-301型pH调节剂0.7kg。
实施例19
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，增强中漆还包括FD-301型pH调节剂0.3kg。
实施例20
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，增强中漆还包括FD-301型pH调节剂1.5kg。
实施例21
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包括红色浆2kg。
实施例22
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包括黑色浆1kg。
实施例23
本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包括蓝色浆3kg。
对比例
对比例1
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，不包含防裂面漆。
对比例2
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，不包含增强中漆。
对比例3
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，不包含渗透底漆。
对比例4
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，渗透底漆不包含渗透结晶母料。
对比例5
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，渗透底漆不包含粉末。
对比例6
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，增强中漆不包含PUC-3100型多异氰酸酯交联剂。
对比例7
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，增强中漆不包含纳米填料。
对比例8
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包含纳米硫酸钡10kg。
对比例9
本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，防裂面漆不包含耐老化剂。
性能检测试验
针对实施例1-23和对比例1-9提供的防水涂料，按照JC/T2217-2014《环氧树脂防水涂料》，检测防水涂料层的抗渗压力、不透水性(0.3MPa，30min)和浸水后拉伸强度保持率。结果如表1和表2所示
表1
Figure BDA0003751599550000091
表2
Figure BDA0003751599550000092
Figure BDA0003751599550000101
结合实施例1和对比例1-9并结合表1和表2可以看出，相比于实施例1，对比例1、3、4、6和8均透水，对比例2、5、7和9的抗渗压力和浸水后拉伸强度保持率均较小。这说明，在实施例1的配比下，制备的防水涂料具有更好的防裂性能和防水性能。
结合实施例1-23并结合表1可以看出，实施例1-23均不透水，而且，抗渗压力均大于1.3MPa，浸水后拉伸强度保持率均98％。这说明，在实施例1-23的工艺条件范围内，制备的防水涂料均具有更好的防裂性能和防水性能。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：包括渗透底漆、增强中漆和防裂面漆，以所述高分子渗透型防水涂料的总重量计，所述渗透底漆如下重量份的组分：SBR胶乳15-30份，粉末15-30份，消泡剂1-3份，渗透结晶母料3-8份，水10-20份，所述增强中漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液40-60份，交联助剂3-6份，重钙粉10-15份，纳米填料10-15，消泡剂0.3-0.8份，分散剂0.3-0.8份，所述防裂面漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液25-35份，水性环氧树脂10-20份，固化剂5-10份，消泡剂0.2-0.5份，成膜助剂3-5份，耐老化剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述渗透结晶母料包括如下重量百分比的组分：15-35%碳酸镁钙、45-65%硫酸钠、1-4%硅酸钠、5-9%活性物、1-3%表面活性剂、0.3-0.8%消泡剂、1-3%减水剂、1-3%钙离子补偿剂、1-3%络合剂。
3.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述粉末是粒径为200-2000nm的橡胶粉末。
4.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述水性高分子复合乳液是丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳的混合物。
5.根据权利要求4所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述交联助剂为多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂。
6.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述纳米填料为纳米硫酸钡、纳米碳化硅或纳米氮化铝中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述增强中漆还包括pH调节剂0.3-1.5份。
8.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述耐老化剂为抗氧化剂、防腐剂和紫外线吸收剂的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种高分子渗透型防水涂料，其特征在于：所述防裂面漆还包括色浆1-3份。
CN202210842246.8A 2022-07-18 2022-07-18 一种高分子渗透型防水涂料 Pending CN114958097A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210842246.8A CN114958097A (zh) 2022-07-18 2022-07-18 一种高分子渗透型防水涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210842246.8A CN114958097A (zh) 2022-07-18 2022-07-18 一种高分子渗透型防水涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114958097A true CN114958097A (zh) 2022-08-30

Family

ID=82968921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210842246.8A Pending CN114958097A (zh) 2022-07-18 2022-07-18 一种高分子渗透型防水涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114958097A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102206444A (zh) * 2011-05-23 2011-10-05 开平市日固力涂料有限公司 一种混凝土外墙用防水隔热涂料
WO2017092570A1 (zh) * 2015-12-01 2017-06-08 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种防水材料
CN111205770A (zh) * 2020-01-03 2020-05-29 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 一种水性环保的改性沥青防水涂料液体卷材及其生产方法
CN111777899A (zh) * 2020-07-20 2020-10-16 哈尔滨猎客科技有限公司 一种隔热防水涂料专用高性能的混凝土基材封闭底漆配方及其制备方法
CN112409926A (zh) * 2020-11-26 2021-02-26 丽天防水科技有限公司 一种硅改性沥青橡胶防水涂料及其制备方法和应用
CN113668714A (zh) * 2021-08-20 2021-11-19 上海三棵树防水技术有限公司 渗透结晶防水涂料与防水卷材复合防水系统及其施工方法
CN114574016A (zh) * 2022-02-28 2022-06-03 北京建筑材料检验研究院有限公司 一种渗透结晶防水涂料及其制备与性能检测方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102206444A (zh) * 2011-05-23 2011-10-05 开平市日固力涂料有限公司 一种混凝土外墙用防水隔热涂料
WO2017092570A1 (zh) * 2015-12-01 2017-06-08 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种防水材料
CN111205770A (zh) * 2020-01-03 2020-05-29 中国化工株洲橡胶研究设计院有限公司 一种水性环保的改性沥青防水涂料液体卷材及其生产方法
CN111777899A (zh) * 2020-07-20 2020-10-16 哈尔滨猎客科技有限公司 一种隔热防水涂料专用高性能的混凝土基材封闭底漆配方及其制备方法
CN112409926A (zh) * 2020-11-26 2021-02-26 丽天防水科技有限公司 一种硅改性沥青橡胶防水涂料及其制备方法和应用
CN113668714A (zh) * 2021-08-20 2021-11-19 上海三棵树防水技术有限公司 渗透结晶防水涂料与防水卷材复合防水系统及其施工方法
CN114574016A (zh) * 2022-02-28 2022-06-03 北京建筑材料检验研究院有限公司 一种渗透结晶防水涂料及其制备与性能检测方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
翟红侠等: "《水泥基渗透结晶型防水材料的制备及性能研究》", 《安徽建筑大学学报》, pages 291 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5229438A (en) Two-component epoxy resin compositions
KR101954615B1 (ko) 세라믹계 조성물과 유리 플레이크를 이용한 강재 및 콘크리트 구조물용 세라믹 도장재 조성물 및 이를 이용한 도장 공법
US20090004468A1 (en) Primer for composite building materials
CN108548049B (zh) 具有防腐内涂层的球墨铸铁管及其生产工艺
CN111073461B (zh) 一种水性双组分环氧组合物及其制备方法和应用
KR100897417B1 (ko) 세라믹계 2액형 방식도료 조성물
CN107858078B (zh) 一种环氧木器封闭剂及其制备方法和应用
KR101715825B1 (ko) 무용제형 하도용 고방식 도료와 실란 함유 중상도용 고방식 도료 및 이를 이용한 이중도막 초내후성 강구조물 도장방법
KR101870910B1 (ko) 콘크리트의 중성화, 염해 방지를 위한 친환경 수용성 도료조성물 및 이를 이용한 시공방법
CN110655858A (zh) 一种单组分聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN113717599B (zh) 一种基础漆及麻彩石涂料
CN105061723A (zh) 一种聚氨酯胶泥及其制备方法
CN114958097A (zh) 一种高分子渗透型防水涂料
KR101866433B1 (ko) 친환경 도료를 이용한 교량의 강재 구조물 도장 공법
CN111040567A (zh) 一种环氧砂浆涂料及其制备方法
CN114149721A (zh) 一种组合涂料及其制备、涂装方法
KR101900590B1 (ko) 무용제 에폭시 바닥재 도료 조성물
CN110938336A (zh) 一种生态石涂料、制备方法及使用方法
CN112300670B (zh) 一种水性封闭聚酯底漆及其制备方法和应用
CN111253842A (zh) 一种预防及治理墙体泛碱的水性或无溶剂型涂料及制备方法
CN114539878B (zh) 湿碰湿专用水性环氧漆及其制备方法
CN114292571B (zh) 一种船舶防腐涂料及其制备、使用方法
CN109280470B (zh) 用于纤维增强环氧树脂复合材料的中涂漆及其制备方法
CN114015291A (zh) 耐候修补涂料组合物、耐候修补涂料及其制备方法和应用
CN110540789A (zh) 一种环氧富锌防腐底漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination