CN114956629A - 采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料及其制备方法，按照质量份数，包括以下组分：再生砖粉1‑4份、再生混凝土粉1‑4份、胶结剂3‑7份、发泡剂母液0.03‑0.05份、水4.5‑4.7份。将发泡剂母液与水复掺，用水泥发泡机将其制备成泡沫；将胶结剂、再生砖粉、再生混凝土粉混合在一起后，加入水搅拌均匀制得浆体A；取提前制好的泡沫加入到浆体A中制得泡沫浆体B；泡沫浆体B通过裱花袋注入球形模具中，覆上塑料膜，烘箱干热养护后拆模；将制得人造骨料浸水养护24h，取出后自然养护至28d，得到混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料。本发明成本低，并高效利用固体废弃物资源，制得的免烧结人造骨料更加轻质，且强度符合规范要求。
Description
技术领域
本发明属于人造骨料制备领域，尤其涉及一种采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料及其制备方法。
背景技术
人造骨料是一种优秀的建筑材料，由于其内部多孔，故具有良好的保温隔热性，优异的耐火性，并且抗震性好，适应性强，在我国建筑领域中已广泛应用。目前，人造骨料的制备方法大多数是采用烧结法制备，但烧结法能耗高，浪费大量资源，违背我国绿色发展理念。而免烧人造骨料固体废弃物利用率高，后期强度可持续增长。因此免烧人造骨料才是未来发展的趋势所在。当前，免烧人造骨料所利用的大多数是粉煤灰、矿渣、污泥等固体废弃物，关于建筑垃圾再生微粉的相关研究较少，并且利用单一，使用时未将砖混分离。另外，免烧结人造骨料为了降低其密度等级而通常采用化学发泡法。化学发泡法是通过化学反应引入气泡，因而其气泡泡壁薄，稳定性差，气泡泡径影响因素较多，发泡过程迅速，难以控制。导致发泡效果不理想，密度等级偏高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种成本较低，密度等级小，能更有效的利用建筑垃圾的采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，按照质量份数，包括以下组分：再生砖粉1-4份、再生混凝土粉1-4份、胶结剂3-7份、发泡剂母液0.03-0.05份、水4.5-4.7份。
优选，所述再生砖粉2份、再生混凝土粉3份、胶结剂5份、发泡剂母液0.04份、水4.5份。
所述再生砖粉为将废弃建筑物中的废砖瓦研磨成粒径≤75μm的细粉料，所述废弃建筑物为砖混结构的旧建筑物。
所述再生混凝土粉为将废弃建筑物中的废混凝土块研磨成粒径≤75μm的细粉料，所述废弃建筑物为砖混结构的旧建筑物。
所述胶结剂为普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级。
所述发泡剂母液为LG-2258水泥发泡剂。
上述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照质量比1:50将上述发泡剂母液与水复掺，搅拌均匀后，用水泥发泡机将其制备成泡沫；
(2)按照质量比，将胶结剂、再生砖粉、再生混凝土粉混合在一起后，加入剩余的水搅拌均匀，制得浆体A；取步骤(1)制好的泡沫加入到浆体A中再次搅拌，直到泡沫在浆体中均匀分布，制得泡沫浆体B；然后将制好的泡沫浆体B通过裱花袋注入到球形模具中，覆上塑料膜，放入40℃烘箱干热养护24h后拆模；最后将所制得人造骨料浸水养护24h，取出后自然养护至28d，得到混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料。
所述球形模具为直径为2cm的球形硅胶模具。
本发明的有益效果是：
1、本发明利用了不同比例的建筑垃圾再生微粉，可以更进一步探明建筑垃圾再生微粉对人造骨料性能的影响；
2、与双氧水、铝粉等常见化学发泡方法相比，本发明采用的是水泥发泡剂LG-2258，并通过物理发泡的方法提前制得泡沫，发泡效果更加稳定，得到的人造骨料更加轻质，并且价格低廉，对环境无污染。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下将结合实例对混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料的制备方法进行详细的说明，但不能把他们理解成对本发明保护范围的限定。
下述实施例中，再生砖粉为将废弃建筑物中的废砖瓦研磨成粒径≤75μm的细粉料，再生混凝土粉为将废弃建筑物中的废混凝土块研磨成粒径≤75μm的细粉料，所述废弃建筑物为砖混结构的旧建筑物。
所述胶结剂为普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级。所述发泡剂母液为LG-2258水泥发泡剂。
实施例1
一种混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料，由以下物质按重量份组成：再生砖粉：3.0份；再生混凝土粉：4.0份；胶结剂：3份；发泡剂母液：0.03份；水4.6份。
其制备方法如下：
(1)泡沫的制备：按照质量比1:50将发泡剂母液与水复掺，搅拌均匀后，用水泥发泡机将其制备成泡沫；
(2)混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料的制备：将胶结剂，再生砖粉，再生混凝土粉混合在一起后，加入一定体积的水搅拌均匀，制得浆体A；将步骤(1)中制好的泡沫加入到浆体A中再次搅拌，直到泡沫在浆体中均匀分布，制得泡沫浆体B；然后将制好的泡沫浆体B通过裱花袋注入到直径为2cm的球形模具中，覆上塑料膜，放入40℃烘箱干热养护24h后拆模；最后将所制得人造骨料浸水养护24h，取出后自然养护28d，得到混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料。
根据《轻集料及其试验方法第2部分：轻集料实验方法GB/T17431.2-2010》中的方法，对本实验中用混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料进行性能测试，其堆积密度为506Kg·m-3，28d筒压强度为1.5MPa。
实施例2
一种混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料，由以下物质按重量份组成：再生砖粉：2份；再生混凝土粉：3份；胶结剂：5份；发泡剂母液：0.04份；水4.5份。
其制备方法如下：
(1)泡沫的制备：按照质量比1:50将发泡剂母液与水复掺，搅拌均匀后，用水泥发泡机将其制备成泡沫；
(2)混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料的制备：将胶结剂，再生砖粉，再生混凝土粉混合在一起后，加入一定体积的水搅拌均匀，制得浆体A；将步骤(1)中制好的泡沫加入到浆体A中再次搅拌，直到泡沫在浆体中均匀分布，制得泡沫浆体B；然后将制好的泡沫浆体B通过裱花袋注入到直径为2cm的球形模具中，覆上塑料膜，放入40℃烘箱干热养护24h后拆模；最后将所制得人造骨料浸水养护24h，取出后自然养护28d，得到混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料。
根据《轻集料及其试验方法第2部分：轻集料实验方法GB/T17431.2-2010》中的方法，对本实验用混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料进行性能测试，其堆积密度为437Kg·m-3，28d筒压强度为1.8MPa。
实施例3
一种混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料，由以下物质按重量份组成：再生砖粉：3.5份；再生混凝土粉：1.5份；胶结剂：5份；发泡剂母液：0.03份；水4.7份。
其制备方法如下：
(1)泡沫的制备：按照质量比1:50将发泡剂母液与水复掺，搅拌均匀后，用水泥发泡机将其制备成泡沫；
(2)混杂建筑垃圾再生微粉轻质免烧人造骨料的制备：将胶结剂，再生砖粉，再生混凝土粉混合在一起后，加入一定体积的水搅拌均匀，制得浆体A；取步骤(1)中制好的泡沫加入到浆体A中再次搅拌，直到泡沫在浆体中均匀分布，制得泡沫浆体B；然后将制好的泡沫浆体B通过裱花袋注入到直径为2cm的球形模具中，覆上塑料膜，放入40℃烘箱干热养护24h后拆模；然后将所制得人造骨料浸水养护24h，取出后自然养护至28d，得到混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料。
根据《轻集料及其试验方法第2部分：轻集料实验方法GB/T17431.2-2010》中的方法，对本实验用混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料进行性能测试，其堆积密度为326Kg·m-3，28d筒压强度为0.8MPa。
以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。
Claims (8)
1.一种采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，其特征在于，按照质量份数，包括以下组分：再生砖粉1-4份、再生混凝土粉1-4份、胶结剂3-7份、发泡剂母液0.03-0.05份、水4.5-4.7份。
2.根据权利要求1所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，其特征在于，所述再生砖粉2份、再生混凝土粉3份、胶结剂5份、发泡剂母液0.04份、水4.5份。
3.根据权利要求1或2所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，其特征在于，所述再生砖粉为将废弃建筑物中的废砖瓦研磨成粒径≤75μm的细粉料，所述废弃建筑物为砖混结构的旧建筑物。
4.根据权利要求1或2所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，其特征在于，所述再生混凝土粉为将废弃建筑物中的废混凝土块研磨成粒径≤75μm的细粉料，所述废弃建筑物为砖混结构的旧建筑物。
5.根据权利要求1或2所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，其特征在于，所述胶结剂为普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5级。
6.根据权利要求1或2所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料，其特征在于，所述发泡剂母液为LG-2258水泥发泡剂。
7.一种如权利要求1～6任一项所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按照质量比1:50将上述发泡剂母液与水复掺，搅拌均匀后，用水泥发泡机将其制备成泡沫；
(2)按照质量比，将胶结剂、再生砖粉、再生混凝土粉混合在一起后，加入剩余的水搅拌均匀，制得浆体A；取步骤(1)制好的泡沫加入到浆体A中再次搅拌，直到泡沫在浆体中均匀分布，制得泡沫浆体B；然后将制好的泡沫浆体B通过裱花袋注入到球形模具中，覆上塑料膜，放入40℃烘箱干热养护24h后拆模；最后将所制得人造骨料浸水养护24h，取出后自然养护至28d，得到混杂建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料。
8.根据权利要求7所述采用建筑垃圾再生微粉制备的轻质免烧人造骨料的制备方法，其特征在于，所述球形模具为直径为2cm的球形硅胶模具。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220830 |