CN114955962B - 一种保健口服液生产设备及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于灌装加工技术领域，具体是一种保健口服液生产设备及生产工艺，包括框架，所述框架上下水平段之间的位置设置有运输装置，运输装置的上方设置有卡接装置，所述框架上方水平段中间位置设置有活动装置，活动装置的下方位置设置有一级清理装置，一级清理装置的前后两端共同设置有二级清理装置；本发明通过卡接装置中的定位块以及弧形伸缩板对灌装瓶的位置进行限定，之后利用一级清理装置对经过长时间作业后的注射器外壁滋生出细菌的部位进行喷洒消毒剂，最后利用运输装置中的挤压板驱动二级清理装置中到达指定位置处的齿条带动与齿轮同轴的清洁刷对注射器外壁进行旋转刮除处理。

Description

一种保健口服液生产设备及生产工艺

技术领域

本发明属于灌装加工技术领域，具体涉及一种保健口服液生产设备及生产工艺。

背景技术

口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，并按注射剂安瓿灌封处理工艺制成的一种口服液体制剂，其具有服用剂量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易为患者所接受等优点，因此广泛应用于医学领域。

然而现有技术中在制造口服液时存在以下几点问题：1、现有技术中在制造口服液时一般采用传送带将待灌装的容器瓶传送到指定位置处，之后利用传送带与待灌装容器之间的摩擦力以及简单的导向对运输过程中的待灌装容器进行限位，因此在运输过程中待灌装容器存在翻倒的可能性，继而影响后续的灌装过程的连续性；2、现有技术中的注射器在经过长时间的工作后没有得到有效的保护或清理，而注射器在长时间得不到清理和防护的前提下会导致其表面产生大量的细菌，影响接下来口服液生产制造的安全性，进而直接影响消费者的生命安全。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种保健口服液生产设备，包括框架，所述框架上下水平段之间的位置设置有运输装置，运输装置的上方设置有卡接装置，所述框架上方水平段中间位置设置有活动装置，活动装置的下方位置设置有一级清理装置，一级清理装置的前后两端共同设置有二级清理装置；

所述活动装置包括隔板、曲柄、连杆、滑动座和伸缩气缸，所述框架上方水平段中间位置安装有隔板，隔板上端面中间位置活动安装有曲柄，曲柄远离隔板的一端均安装有连杆，连杆远离曲柄的一端安装有与框架上方水平段滑动配合安装的滑动座，后端所述滑动座的下端安装有伸缩气缸，且为伸缩气缸的伸缩端与滑动座下端相固连。

所述一级清理装置包括储水罐、固定板、一号导管、出液管、注射器、二号导管、U形管和花洒，所述框架上方水平段左右两侧均安装有储水罐，所述隔板下端面安装有固定板，且固定板与伸缩气缸的固定端固连，左侧所述储水罐的下端与固定板之间共同安装有一号导管，且一号导管的出水端伸出固定板的下端，一号导管的出水端安装有出液管，出液管的下端外壁自左往右安装有注射器，右侧所述储水罐的下端与出液管外壁共同安装有二号导管，所述出液管的前端外壁安装有与注射器位置相对应的U形管，U形管的出液端均安装有套设在注射器上端的花洒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述运输装置包括一号L形板、一号滚筒、二号滚筒、钢网传送带、安装座、调节杆、挡板、位移槽和滚珠，所述框架左右两侧竖直段相对面中间位置前后对称安装有一号L形板，两个所述一号L形板相对面且位于一号L形板的左右两端均固定安装有一号滚筒，两个所述一号滚筒之间的一号L形板上自左往右转动安装有前端为类齿形结构设计的二号滚筒，一号滚筒一号滚筒前后两端外壁通过转动连接方式设置有套环，且套环和二号滚筒之间共同安装有钢网传送带，所述一号L形板水平段上端面左右对称安装有安装座，安装座内部转动安装有调节杆，调节杆远离安装座的一端安装有挡板，所述框架左右两侧竖直段相对面均开设有与挡板相配合的位移槽，所述挡板相对面上下对称安装有自左往右均匀分布的滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述卡接装置包括卡环、圆柱槽、一号电磁铁、伸缩球、定位块、弧形槽、弧形伸缩板和灌装瓶，所述一号滚筒外壁中间位置均安装有卡环，所述一号滚筒的中间位置均开设有与卡环相配合的圆柱槽，圆柱槽内安装有一号电磁铁，所述圆柱槽与卡环之间共同安装有伸缩球，所述钢网传送带中间位置自左往右均匀安装有定位块，定位块内部沿周向开设有弧形槽，弧形槽中滑动安装有与伸缩球相配合的弧形伸缩板，所述定位块中卡接有灌装瓶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二级清理装置包括弧形座、二号L形板、通槽、伸缩杆、齿条、清洁刷、齿轮、键形块和风扇，所述滑动座的下端面安装有弧形座，弧形座的下端安装有二号L形板，前端所述二号L形板竖直段下端开设有通槽，通槽内部滑动安装有伸缩杆，伸缩杆靠近出液管的一端安装有齿条，所述二号L形板水平段靠近出液管的一端自左往右转动安装有与注射器数量一一对应且相配合的清洁刷，且清洁刷为半环形结构设计，清洁刷的下端外壁安装有与齿条相配合的齿轮，且齿轮的机构同样为半环形结构，所述出液管左右两侧外壁均安装有键形块，键形块相对面自上往下安装有风扇。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿轮的截断面左右对称开设有凹槽，凹槽内部安装有二号电磁铁，所述伸缩杆远离出液管的一端安装有凸起球，所述钢网传送带前侧边缘位置等距安装有与凸起球相配合的挤压板，且相邻挤压板之间的距离大于二号L形板的长度，所述固定板下端面左右对称安装有三号电磁铁，所述出液管上方外壁安装有与三号电磁铁相配合的铁片。

本发明还提供了一种保健口服液生产设备的处理工艺，包括以下步骤：S1:首先通过运输装置配合卡接装置将待灌装的容器位置进行初步限定，之后再利用运输装置将其平稳的移动至指定位置处；

S2:接着在经过长时间的工作过程后，利用一级清理装置对待处理部位进行初步的清理；

S3:最后在经过一级清理装置初步清理后的部位再利用二级清理装置在运输装置的协同作用下对待处理部位进行二次清理。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过卡接装置中的一号电磁铁在指定的时间对伸缩球进行间歇的控制，继而使伸缩球间歇的挤压定位块中的弧形伸缩板，接着弧形伸缩板对移动至指定位置处的灌装瓶在其径向方向上对灌装瓶的位置进行限定，之后通过操作人员手动调节位于后端的调节杆，使调节杆带动后端的一号L形板向前侧位置移动，最后利用该一号L形板上的滚珠对移动中的灌装瓶在前后水平方向上进行导向和限位，继而使灌装瓶在运输装置和卡接装置的联合作用下使灌装瓶能够平稳的移动至指定位置，降低灌装瓶在移动过程中翻倒的概率，进而保证口服液生产制造时的连续性。

2、本发明通过外接水泵将右侧储水罐中的消毒剂经二号导管和U形管导向花洒最后再经花洒喷洒向处于未工作状态的注射器外壁，接着再利用活动装置带动其下端二级清理装置中的清洁刷相向运动直至前后对称设置的清洁刷完全将处于未工作状态下的注射器外壁包裹，最后利用清洁刷的旋转对注射器外壁进行清理。

3、本发明通过运输装置中的钢网传送带在移动过程中带动其前端等距设置的挤压板在移动过程中间歇与二级清理装置中伸缩杆相接触挤压，继而使伸缩杆在受压后在左右水平方向上往复移动，通过与伸缩杆固连的齿条带动与其相啮合的齿轮转动，继而带动处于指定位置处的清洁刷旋转并对注射器待处理部位进行充分完整的清理，减少注射器外表面滋生的细菌，使口服液在灌装过程中始终复合制造工艺的要求，进而提高消费者的使用安全性，且通过运输装置与二级清理装置之间这种巧妙的机械联动，一方面使能源得到有效的利用，同时降低口服液生产流程中复杂电路系统的负荷，有利于提高生产制造时的安全性。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图。

图2是本发明俯视结构示意图。

图3是本发明附图2中A-A处剖视图。

图4是本发明运输装置的局部结构示意图。

图5是本发明附图4中B处放大示意图。

图6是本发明中卡接装置局部结构剖视图。

图7是本发明中二级清理装置局部结构第一视角结构图。

图8是本发明附图7中的C处放大示意图。

图9是本发明中二级清理装置局部结构第二视角结构图。

图10是本发明中一级清理装置和二级清理装置局部结构示意图。

图11是本发明附图10中的D处局部结构放大示意图。

图中标号：1、框架；2、运输装置；21、一号L形板；22、一号滚筒；23、二号滚筒；24、钢网传送带；241、挤压板；25、安装座；26、调节杆；27、挡板；28、位移槽；29、滚珠；3、卡接装置；31、卡环；32、圆柱槽；33、一号电磁铁；34、伸缩球；35、定位块；36、弧形槽；37、弧形伸缩板；38、灌装瓶；4、活动装置；41、隔板；42、曲柄；43、连杆；44、滑动座；45、伸缩气缸；5、一级清理装置；51、储水罐；52、固定板；521、三号电磁铁；53、一号导管；54、出液管；542、铁片；55、注射器；56、二号导管；57、U形管；58、花洒；6、二级清理装置；61、弧形座；62、二号L形板；63、通槽；64、伸缩杆；641、凸起球；65、齿条；66、清洁刷；67、齿轮；671、凹槽；672、二号电磁铁；68、键形块；69、风扇。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

参照图1、图2和图10可知，一种保健口服液生产设备，包括框架1，所述框架1上下水平段之间的位置设置有运输装置2，运输装置2的上方设置有卡接装置3，所述框架1上方水平段中间位置设置有活动装置4，活动装置4的下方位置设置有一级清理装置5，一级清理装置5的前后两端共同设置有二级清理装置6。

参照图1、图3和图4可知，所述运输装置2包括一号L形板21、一号滚筒22、二号滚筒23、钢网传送带24、安装座25、调节杆26、挡板27、位移槽28和滚珠29，所述框架1左右两侧竖直段相对面中间位置前后对称安装有一号L形板21，两个一号L形板21相对面之间且位于一号L形板21的左右两端均固定安装有一号滚筒22，两个一号滚筒22之间的一号L形板21上自左往右转动安装有前端为类齿形结构设计的二号滚筒23，一号滚筒22前后两端外壁通过转动连接方式设置有套环，且套环和二号滚筒23之间共同安装有钢网传送带24，所述一号L形板21水平段上端面左右对称安装有安装座25，安装座25内部转动安装有调节杆26，调节杆26远离安装座25的一端安装有挡板27，所述框架1左右两侧竖直段相对面均开设有与挡板27相配合的位移槽28，所述挡板27相对面上下对称安装有自左往右均匀分布的滚珠29。

操作人员通过调节前端调节杆26使与其相对应一号L形板21上的挡板27沿着位移槽28在前后方向上移动，从而配合挤压板241在前后方向上对钢网传送带24进行限位和挤压，使钢网传送带24在前后方向上始终保持张紧状态而不发生打滑现象；之后再通过调节后端的调节杆26以及与其相对应位置处的挡板27和挡板27上的滚珠29对跟随钢网传送带24向右侧移动中的灌装瓶38在左右水平方向上进行辅助限位和导向，通过外接电机驱动二号滚筒23转动，使二号滚筒23前端类齿形结构与钢网传送带24相对应位置网格进行配合，继而使钢网传送带24跟随二号滚筒23转动，并且通过一号滚筒22外壁的套环降低钢网传送带24运动过程中的摩擦力，降低灌装瓶38在移动过程中发生翻倒的概率，进而有利于提高口服液生产制造时的连续和稳定性。

参照图1、图5和图6可知，所述卡接装置3包括卡环31、圆柱槽32、一号电磁铁33、伸缩球34、定位块35、弧形槽36、弧形伸缩板37和灌装瓶38，所述一号滚筒22外壁中间位置均安装有卡环31，所述一号滚筒22的中间位置均开设有与卡环31相配合的圆柱槽32，圆柱槽32内安装有一号电磁铁33，所述圆柱槽32与卡环31之间共同安装有伸缩球34，所述钢网传送带24中间位置自左往右均匀安装有定位块35，定位块35内部沿周向开设有弧形槽36，弧形槽36中滑动安装有与伸缩球34相配合的弧形伸缩板37，所述定位块35中卡接有灌装瓶38。

定位块35在钢网传送带24的作用下移动至伸缩球34的正上方位置处时，始终处于固定不动状态的一号滚筒22及其内的伸缩球34在初始状态处于通电状态的一号电磁铁33联合卡环31将伸缩球34紧紧吸附在一号电磁铁33上，且此时伸缩球34所处位置不会对转动过程中的钢网传送带24进行阻挡，当将灌装瓶38移动至定位块35中间位置的瞬间，通过对一号电磁铁33作断电处理，伸缩球34在失去一号电磁铁33作用后向上运动直至与弧形伸缩板37接触并挤压弧形伸缩板37使其向弧形槽36中移动，继而使移动至定位块35中间位置的灌装瓶38处于弧形伸缩板37所包围的区域，与此同时再一次对一号电磁铁33通电，使一号电磁铁33再一次吸附伸缩球34并使其恢复至初始位置，弧形伸缩板37在失去伸缩球34挤压后向初始位置方向移动并在定位块35径向上对此时处于弧形伸缩板37包围区域的灌装瓶38位置进行限定，最后在运输装置2中后端的挡板27和滚珠29的联合作用下稳定的向右侧移动至指定位置，降低灌装瓶38在移动过程中发生翻倒的概率，进而使整个口服液制造过程保持高度的稳定性和连续性。

参照图1和图2可知，所述活动装置4包括隔板41、曲柄42、连杆43、滑动座44和伸缩气缸45，所述框架1上方水平段中间位置安装有隔板41，隔板41上端面中间位置活动安装有曲柄42，曲柄42远离隔板41的一端均安装有连杆43，连杆43远离曲柄42的一端安装有与框架1上方水平段滑动配合安装的滑动座44，后端所述滑动座44的下端安装有伸缩气缸45，且为伸缩气缸45的伸缩端与滑动座44下端相固连；通过伸缩气缸45的伸缩运动带动与其同端的滑动座44同步运动，并通过连杆43与曲柄42的配合同步带动前端的滑动座44运动。

参照图1、图2、图10和图11可知，所述一级清理装置5包括储水罐51、固定板52、一号导管53、出液管54、注射器55、二号导管56、U形管57和花洒58，所述框架1上方水平段左右两侧均安装有储水罐51，所述隔板41下端面安装有固定板52，且固定板52与伸缩气缸45的固定端固连，左侧所述储水罐51的下端与固定板52之间共同安装有一号导管53，且一号导管53的出水端伸出固定板52的下端，一号导管53的出水端安装有出液管54，出液管54的下端外壁自左往右安装有注射器55，右侧所述储水罐51的下端与出液管54外壁共同安装有二号导管56，所述二号导管56的前端外壁安装有与注射器55位置相对应的U形管57，U形管57的出液端安装有套设在注射器上端的花洒58；所述固定板52下端面左右对称安装有三号电磁铁521，所述出液管54上方外壁安装有与三号电磁铁521相配合的铁片542。

首先通过外接水泵将左侧储水罐51中的口服液试剂经过一号导管53导入进注射器55中，之后在利用注射器55将其内的口服液试剂依次灌装进移动至指定位置处的灌装瓶38内部；在注射器55经过长时间的工作过程后，操作人员将钢网传送带24上的定位块35拔出，使注射器55正下方处于相对空置状态，此时通过外接水泵将右侧储水罐51中的消毒剂经二号导管56和U形管57导入进花洒58中，之后花洒58通过其下端朝向注射器55轴心方向的孔洞将其内的消毒剂均匀洒向注射器55的外壁，继而对注射器55外壁滋生出细菌的部位进行消毒清理。

通过三号电磁铁521的通电与否控制其下端铁片542带动出液管54在竖直方向上移动，使注射器55在对灌装瓶38注射时有一个让位和进位的动作，进而避免注射器55与移动至指定位置处的灌装瓶38发生不必要的碰撞。

参照图7、图8、图9和图10可知，所述二级清理装置6包括弧形座61、二号L形板62、通槽63、伸缩杆64、齿条65、清洁刷66、齿轮67、键形块68和风扇69，所述滑动座44的下端面安装有弧形座61，弧形座61的下端安装有二号L形板62，前端二号L形板62竖直段下端开设有通槽63，通槽63内部滑动安装有伸缩杆64，伸缩杆64靠近出液管54的一端安装有齿条65，所述伸缩杆64远离出液管54的一端安装有凸起球641，所述钢网传送带24前侧边缘位置等距安装有与凸起球641相配合的挤压板241，且相邻挤压板241之间的距离大于二号L形板62的长度，所述二号L形板62水平段靠近出液管54的一端自左往右转动安装有与注射器55数量一一对应且相配合的清洁刷66，且清洁刷66为半环形结构设计，清洁刷66的下端外壁安装有与齿条65相配合的齿轮67，且齿轮67的机构同样为半环形结构，所述齿轮67的截断面左右对称开设有凹槽671，凹槽671内部安装有二号电磁铁672，所述出液管54左右两侧外壁均安装有键形块68，键形块68相对面自上往下安装有风扇69。

前后两端的二号L形板62在活动装置4的作用下相向运动至指定位置，前后两端半环形结构的清洁刷66组合成一个完整的圆环且将所对应位置处的注射器55完全包裹，并且通过前后两端两两相对应齿轮67中凹槽671内部的二号电磁铁672在同时通电的情况下将两个半环形结构的齿轮67组合成一个完整的齿轮结构，且此时前后对应的半环形清洁刷66紧紧挤压注射器55的外壁，有利于提高清洁刷66与注射器55外壁的有效接触面积，进而提高清洁刷66对注射器55外壁的清理效果，接着通过挤压板241在跟随钢网传送带24向右侧移动的过程中不断与凸起球641相接触挤压，继而使伸缩杆64在左右水平方向上带动与其同端的齿条65同步滑动，且在挤压板241与凸起球641脱离的瞬间，伸缩杆64在自身弹力的作用下恢复至初始位置，齿条65的往复移动带动与其啮合的齿轮67正反转动，作正反转的齿轮67带动与其同轴的清洁刷66同步转动，继而使清洁刷66对经过一级清理装置5中消毒剂所覆盖区域的注射器55外壁进行旋转刮除清理，并且通过运输装置2与二级清理装置6之间这种巧妙的机械联动，一方面使能源得到有效的利用，同时降低口服液生产流程中复杂电路系统的负荷，有利于提高生产制造时的安全性。

当清洁刷66完成对注射器55外壁的清理并在活动装置4的作用下作相背运动时，通过外接电源使风扇69向注射器55处理后的部位吹热源风，继而使注射器55外壁经过处理后的区域快速风干，避免影响口服液的生产制造。

本发明还提供了一种保健口服液生产设备的处理工艺，包括以下步骤：S1：首先通过卡接装置3中一号电磁铁33是否处于通电状态控制伸缩球34与弧形伸缩板37是否接触挤压，继而通过弧形伸缩板37对经过上级机构移动至定位块35中间位置处的灌装瓶38在定位块35径向方向上对灌装瓶38的位置进行限定，最后通过运输装置2后端的挡板27及其上的滚珠29对移动过程中的灌装瓶38进行辅助导向和限位；

S2：接着通过外接水泵将一级清理装置5中右侧储水罐51内部的消毒剂泵入进二号导管56和U形管57中，之后通过与U形管57相连通的花洒58向注射器55滋生出细菌的部位喷洒消毒剂，而源源不断喷洒向注射器55上端外壁的消毒剂在消毒剂自身重力和注射器55自身弧形外壁的作用下不断向下流动直至注射器55外壁滋生出细菌的部位都被消毒剂所覆盖；

S3：最后通过活动装置4带动其下端的二级清理装置6移动至指定位置处，此后再利用前后两端两两相对应位置处的齿轮67中的二号电磁铁672是否处于通电状态，进而使前后相对应位置的半环形结构清洁刷66对指定位置处的注射器55外壁进行包裹覆盖，通过运输装置2中挤压板241在跟随钢网传送带24移动过程中不断与伸缩杆64中凸起球641相接触挤压，使伸缩杆64带动与其固连的齿条65带动与齿条65相啮合的齿轮67转动，齿轮67在转动的过程中使清洁刷66对注射器55外壁滋生出细菌的部位进行旋转刮除。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种保健口服液生产设备，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）上下水平段之间的位置设置有运输装置（2），运输装置（2）的上方设置有卡接装置（3），所述框架（1）上方水平段中间位置设置有活动装置（4），活动装置（4）的下方位置设置有一级清理装置（5），一级清理装置（5）的前后两端共同设置有二级清理装置（6）；

所述活动装置（4）包括隔板（41）、曲柄（42）、连杆（43）、滑动座（44）和伸缩气缸（45），所述框架（1）上方水平段中间位置安装有隔板（41），隔板（41）上端面中间位置活动安装有曲柄（42），曲柄（42）远离隔板（41）的一端均安装有连杆（43），连杆（43）远离曲柄（42）的一端安装有与框架（1）上方水平段滑动配合安装的滑动座（44），后端所述滑动座（44）的下端安装有伸缩气缸（45），且为伸缩气缸（45）的伸缩端与滑动座（44）下端相固连；

所述一级清理装置（5）包括储水罐（51）、固定板（52）、一号导管（53）、出液管（54）、注射器（55）、二号导管（56）、U形管（57）和花洒（58），所述框架（1）上方水平段左右两侧均安装有储水罐（51），所述隔板（41）下端面安装有固定板（52），且固定板（52）与伸缩气缸（45）的固定端固连，左侧所述储水罐（51）的下端与固定板（52）之间共同安装有一号导管（53），且一号导管（53）的出水端伸出固定板（52）的下端，一号导管（53）的出水端安装有出液管（54），出液管（54）的下端外壁自左往右安装有注射器（55），右侧所述储水罐（51）的下端与出液管（54）外壁共同安装有二号导管（56），所述出液管（54）的前端外壁安装有与注射器（55）位置相对应的U形管（57），U形管（57）的出液端均安装有套设在注射器（55）上端的花洒（58）；

所述运输装置（2）包括一号L形板（21）、一号滚筒（22）、二号滚筒（23）、钢网传送带（24）、安装座（25）、调节杆（26）、挡板（27）、位移槽（28）和滚珠（29），所述框架（1）左右两侧竖直段相对面中间位置前后对称安装有一号L形板（21），两个所述一号L形板（21）相对面且位于一号L形板（21）的左右两端均固定安装有一号滚筒（22），两个所述一号滚筒（22）之间的一号L形板（21）上自左往右转动安装有前端为类齿形结构设计的二号滚筒（23），一号滚筒（22）前后两端外壁通过转动连接方式设置有套环，且套环和二号滚筒（23）之间共同安装有钢网传送带（24），所述一号L形板（21）水平段上端面左右对称安装有安装座（25），安装座（25）内部转动安装有调节杆（26），调节杆（26）远离安装座（25）的一端安装有挡板（27），所述框架（1）左右两侧竖直段相对面均开设有与挡板（27）相配合的位移槽（28），所述挡板（27）相对面上下对称安装有自左往右均匀分布的滚珠（29）；

所述二级清理装置（6）包括弧形座（61）、二号L形板（62）、通槽（63）、伸缩杆（64）、齿条（65）、清洁刷（66）、齿轮（67）、键形块（68）和风扇（69），所述滑动座（44）的下端面安装有弧形座（61），弧形座（61）的下端安装有二号L形板（62），前端所述二号L形板（62）竖直段下端开设有通槽（63），通槽（63）内部滑动安装有伸缩杆（64），伸缩杆（64）靠近出液管（54）的一端安装有齿条（65），所述二号L形板（62）水平段靠近出液管（54）的一端自左往右转动安装有与注射器（55）数量一一对应且相配合的清洁刷（66），且清洁刷（66）为半环形结构设计，清洁刷（66）的下端外壁安装有与齿条（65）相配合的齿轮（67），且齿轮（67）的机构同样为半环形结构，所述出液管（54）左右两侧外壁均安装有键形块（68），键形块（68）相对面自上往下安装有风扇（69）。

2.根据权利要求1所述的一种保健口服液生产设备，其特征在于：所述卡接装置（3）包括卡环（31）、圆柱槽（32）、一号电磁铁（33）、伸缩球（34）、定位块（35）、弧形槽（36）、弧形伸缩板（37）和灌装瓶（38），所述一号滚筒（22）外壁中间位置均安装有卡环（31），所述一号滚筒（22）的中间位置均开设有与卡环（31）相配合的圆柱槽（32），圆柱槽（32）内安装有一号电磁铁（33），所述圆柱槽（32）与卡环（31）之间共同安装有伸缩球（34），所述钢网传送带（24）中间位置自左往右均匀安装有定位块（35），定位块（35）内部沿周向开设有弧形槽（36），弧形槽（36）中滑动安装有与伸缩球（34）相配合的弧形伸缩板（37），所述定位块（35）中卡接有灌装瓶（38）。

3.根据权利要求1所述的一种保健口服液生产设备，其特征在于：所述齿轮（67）的截断面左右对称开设有凹槽（671），凹槽（671）内部安装有二号电磁铁（672），所述伸缩杆（64）远离出液管（54）的一端安装有凸起球（641），所述钢网传送带（24）前侧边缘位置等距安装有与凸起球（641）相配合的挤压板（241），且相邻挤压板（241）之间的距离大于二号L形板（62）的长度，所述固定板（52）下端面左右对称安装有三号电磁铁（521），所述出液管（54）上方外壁安装有与三号电磁铁（521）相配合的铁片（542）。

4.根据权利要求1所述的一种保健口服液生产设备，其特征在于：上述一种保健口服液生产设备的处理工艺包括以下步骤：

S1:首先通过运输装置（2）配合卡接装置（3）将待灌装的容器位置进行初步限定，之后再利用运输装置（2）将其平稳的移动至指定位置处；

S2:接着在经过长时间的工作过程后，利用一级清理装置（5）对待处理部位进行初步的清理；

S3:最后在经过一级清理装置（5）初步清理后的部位再利用二级清理装置（6）在运输装置（2）的协同作用下对待处理部位进行二次清理。