CN117512900B - 一种羽绒服内羽高效清洁保养装置 - Google Patents

一种羽绒服内羽高效清洁保养装置 Download PDF

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Abstract

本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,涉及羽绒服清洁领域,包括支撑模型、喷气部、第一驱动机构和第二驱动机构,支撑模型的底部固定有底座,支撑模型的侧面均匀开设分布有多个气孔,多个喷气部分布在支撑模型的内部,喷气部用于将携带有保养液的气体在支撑模型内的各个位置喷出,第一驱动机构驱动多个喷气部将携带有保养液的气体以旋转的方式喷出,第二驱动机构用于将携带有保养液的气体不断输送至多个喷气部,本发明使得气体中的保养液能够进行内羽的清洁保养,气体向外排出的过程中能够同时去除异味,另外通过气体由内向外的输送,保证内羽的蓬松状态,提高了羽绒服的穿着体验。

Description

一种羽绒服内羽高效清洁保养装置
技术领域
本发明涉及羽绒服领域,特别是涉及一种羽绒服内羽高效清洁保养装置。
背景技术
在羽绒服饰加工过程中,因羽绒的化学组成是一种蛋白质,并伴有动物脂防,虽经反复脱脂、清洗,仍不能完全消除杂质及细菌,因此在闷热、潮湿的条件下,羽绒服饰容易生菌、长霉、发出异味,所以对于羽绒服饰,需要定期消毒杀菌清洁,保证穿着卫生安全。
发明专利CN202110922632.3一种基于羽绒服饰的蒸汽除味方法公开了一种采用蒸汽除味实现羽绒服保养和维护的方法,该方法的蒸汽祛味的过程中“将蓬松后的羽绒服饰置于祛味蒸汽环境中,对羽绒服进行祛味处理”,上述方法存在以下缺陷:1、将羽绒服饰置于祛味蒸汽环境中,利用分子的自由扩散,实现衣服夹层中的异味祛除,该过程非常缓慢,祛除效果很差;2、羽绒服的外层更加防风,因此将羽绒服饰置于祛味蒸汽环境中,对于羽绒服的内羽的清洁效果甚微,无法满足清洁需求;3、采用静置法对羽绒服进行清洁,清洁之后的羽绒服无法保持蓬松状态,影响穿着体验。
针对上述方法存在的技术问题,本发明设计一种保养装置,用于提升羽绒服的内羽的清洁保养,一方面提高清洁效果,另一方面提高清洁效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种从羽绒服内部充气,对羽绒服内羽进行充分浸润清洁,祛除异味并保持羽绒服蓬松的自动化羽绒服内羽清洁保养装置。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,包括支撑模型、喷气部、第一驱动机构和第二驱动机构,其特征在于:
所述支撑模型的底部固定有底座,所述支撑模型的侧面均匀开设分布有多个气孔;
多个所述喷气部分布在所述支撑模型的内侧,所述喷气部用于将携带有保养液的气体在所述支撑模型内的不同位置喷出;
所述第二驱动机构用于将携带有保养液的气体输送至多个所述喷气部。
所述第一驱动机构包括电机、输出轴、驱动轮、矩形框、第一导轨、第一连杆、第一喷气管和第一喷口;
所述底座与所述电机固定连接,所述电机的输出轴穿过所述支撑模型的底部与所述驱动轮非同轴固定,所述驱动轮配置在所述矩形框内并沿其移动,所述矩形框配置在所述第一导轨内并沿其移动,所述第一导轨与所述支撑模型的内表面固定连接;
所述矩形框与所述第一连杆的一端固定连接,所述第一连杆的另一端与所述第一喷气管固定连接,所述第一喷气管沿周向均匀开设有多个所述第一喷口,所述第一喷气管的左右两端分别与所述喷气布固定连接并连通。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述第二驱动机构包括第二连杆、第一齿条、第二齿条、第二导轨、第三连杆、压缩活塞、活塞缸、气体发生室、单向阀、分流器和输气管道;
所述矩形框与所述第二连杆的一端固定连接,所述第二连杆的另一端与所述第一齿条固定连接,所述第一齿条与所述第二齿条啮合,所述第二齿条配置在所述第二导轨内并沿其移动,所述第二导轨与所述支撑模型内表面固定连接;
所述第二齿条的底端与所述第三连杆的一端固定连接,所述第三连杆的另一端与所述压缩活塞的一端固定连接,所述压缩活塞密封配置在所述活塞缸内并沿其移动,所述活塞缸的另一端与所述气体发生室的侧面顶部固定连接并连通,所述气体发生室的顶部与所述单向阀的进气端固定连接并连通,所述单向阀的出气端与所述输气管道的一端固定连接并连通,所述输气管道的另一端与多个所述喷气布的进气口固定连接并连通;
所述气体发生室的底部同轴固定有所述分流器,所述分流器上开设有多个出气孔,所述分流器的进气口与另一组所述单向阀的出气端固定连接并连通,另一组所述单向阀的进气端与外界连通。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述喷气部包括第一管道、输气桶、长条孔、第二管道、第一通孔、螺形凹槽、第一销轴、第四连杆、第二喷气管和第二喷口;
所述输气管道的另一端与所述第一管道的一端固定连接并连通,所述第一管道的另一端与所述输气桶的侧面固定连接并连通,所述输气桶的内侧壁沿其周向均匀开设有多个所述长条孔,所述输气桶内配置有沿其移动的所述第二管道,所述第二管道侧面沿其周向开设有多个所述第一通孔,所述第一通孔能够与所述长条孔连通;
所述第二管道靠近中间的一端与所述第一喷气管固定连接并连通,所述第二管道的另一端内表面开设有所述螺形凹槽,所述螺形凹槽内配置有沿其移动的所述第一销轴,所述第一销轴与所述第四连杆的一端固定连接,所述第四连杆与所述第二喷气管的一端固定连接,所述第二喷气管密封套设在所述第二管道外并沿其移动和转动,所述第二喷气管通过轴承安装在所述支撑模型的内表面上,所述第二喷气管的侧壁和底部开设有多个所述第二喷口。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述驱动轮的外表面与所述矩形框两个长边的内表面始终贴合,所述矩形框两个短边分别配置在所述第一导轨内并沿其移动。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述第一齿条与所述第二齿条垂直配置。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述第二齿条的后部安装有另外一组所述喷气部。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述螺形凹槽的轨迹形状为螺纹型。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其中所述长条孔的长度大于所述第一喷气管左右运动的行程。
本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置与现有技术不同之处在于:1、本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置通过由内部通气,从而穿过羽绒服内衬的方式,使得带有保养液或者清洁剂的气体穿过羽绒服,从而对羽绒服内羽进行清洁保养,该方式通过羽绒服内衬进入气体,使得其清洁保养效果更好;2、通过多个喷气部进行多部位同时送气,保证羽绒服的肘部、躯干等部位均匀充气,使得羽绒服内羽清洁和保养的均匀性;3、通过气体送气清洁保养的方式,保证清洁保养后的羽绒服更加蓬松舒适;4、通过气体单向循环的方式,使得外部气体首先携带部分保养液或者清洁液,然后进入羽绒服的内部,该方式能够通过制造羽绒服内外的压力差,促进气体穿过羽绒服内羽,加快羽绒服内羽清洁和保养的速度。
下面结合附图对本发明的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置作进一步说明。
附图说明
图1是一种羽绒服内羽高效清洁保养装置的主视图;
图2是图1所示一种羽绒服内羽高效清洁保养装置的轴测图;
图3是图1内部零部件的主视图;
图4是图3第一视角的正等轴测图;
图5是图4中输气部第二视角局部剖切的轴测图;
图6是图4的局部放大图;
图7是沿图3中A-A线的剖视图;
图8是图7的局部放大图;
图9是沿图7中B-B线的剖视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、6所示,本发明一种羽绒服内羽高效清洁保养装置包括支撑模型101、喷气部400、第一驱动机构200和第二驱动机构300,其特征在于:
所述支撑模型101的底部固定有底座102,所述支撑模型101的侧面均匀开设分布有多个气孔103;
多个所述喷气部400分布在所述支撑模型101的内侧,所述喷气部400用于将携带有保养液的气体在所述支撑模型101内的不同位置喷出;
所述第二驱动机构300用于将携带有保养液的气体输送至多个所述喷气部400。
所述第一驱动机构200包括电机201、输出轴202、驱动轮203、矩形框204、第一导轨205、第一连杆206、第一喷气管207和第一喷口208;
所述底座102与所述电机201固定连接,所述电机201的输出轴202穿过所述支撑模型101的底部与所述驱动轮203非同轴固定,所述驱动轮203配置在所述矩形框204内并沿其移动,所述矩形框204配置在所述第一导轨205内并沿其移动,所述第一导轨205与所述支撑模型101的内表面固定连接;
所述矩形框204与所述第一连杆206的一端固定连接,所述第一连杆206的另一端与所述第一喷气管207固定连接,所述第一喷气管207沿周向均匀开设有多个所述第一喷口208,所述第一喷气管207的左右两端分别与所述喷气布400固定连接并连通。
本发明所述第二驱动机构300将携带有保养液的气体不断输送至所述喷气部400,并结合所述第一驱动机构200,使得携带有保养液的气体以旋转的方式喷射在所述支撑模型101内部的各个位置,该气体通过所述气孔103向外溢出,从而穿过包裹在所述支撑模型101外侧的羽绒服内衬,通过所述支撑模型101内外两侧形成的压力差,使得该气体穿过羽绒服的内衣从外表面排出,通过该方法使得气体中的保养液能够进行内羽的清洁保养,气体向外排出的过程中能够同时去除异味,另外通过气体由内向外的输送,保证内羽的蓬松状态,提高了羽绒服的穿着体验。
本发明所述电机201驱动了所述第一喷气管207的左右运动,通过所述第一喷气管207的左右运动进一步驱动了所述喷气部400气体喷射旋转的驱动,并且驱动所述第一喷气管207左右运动过程中通过所述第一喷口208向外同步喷射气体,完成对羽绒服躯干上部位置的保养清洁。
本发明所述电机201通过输出轴202带动了所述驱动轮203的偏心转动,并通过所述驱动轮203侧面与所述矩形框204内表面的搭接,驱动了所述矩形框204沿着所述第一导轨205长度方向的往复滑动,并通过所述矩形框204的滑动带动了所述第一喷气管207同步左右运动,所述第一喷气管207左右运动过程中通过所述第一喷口208持续向外喷射携带有保养液的气体,从而完成对羽绒服躯干上部部位的清洁保养。
其中,多个所述喷气部400分布在躯干的上部,下部和躯干左右两侧的手肘部位,因此通过所处喷气部400能够充分进行羽绒服各个位置的清洁保养。
其中,所述第一连杆206关于所述第一喷口208的中心左右对称分布两组,本发明保证所述矩形框204驱动所述第一喷气管207运动的过程中更加稳定。
作为本发明的进一步解释,参见图4、6、7、8,
所述第二驱动机构300包括第二连杆301、第一齿条302、第二齿条303、第二导轨304、第三连杆305、压缩活塞306、活塞缸307、气体发生室308、单向阀309、分流器310和输气管道311;
所述矩形框204与所述第二连杆301的一端固定连接,所述第二连杆301的另一端与所述第一齿条302固定连接,所述第一齿条302与所述第二齿条303啮合,所述第二齿条303配置在所述第二导轨304内并沿其移动,所述第二导轨304与所述支撑模型101内表面固定连接;
所述第二齿条303的底端与所述第三连杆305的一端固定连接,所述第三连杆305的另一端与所述压缩活塞306的一端固定连接,所述压缩活塞306密封配置在所述活塞缸307内并沿其移动,所述活塞缸307的另一端与所述气体发生室308的侧面顶部固定连接并连通,所述气体发生室308的顶部与所述单向阀309的进气端固定连接并连通,所述单向阀309的出气端与所述输气管道311的一端固定连接并连通,所述输气管道311的另一端与多个所述喷气布400的进气口固定连接并连通;
所述气体发生室308的底部同轴固定有所述分流器310,所述分流器310上开设有多个出气孔,所述分流器310的进气口与另一组所述单向阀309的出气端固定连接并连通,另一组所述单向阀309的进气端与外界连通。
本发明中所述电机201进一步驱动所述压缩活塞306的上下运动,驱动外部气体间歇的进入所述分流器310内并通过所述输气管道311输送至所述喷气部400完成对羽绒服内羽的清洁保养,该过程中通过外部气体与所述气体发生室308内保养液的混合,使得气体携带保养液。
本发明中所述矩形框204沿着所述第一导轨205左右运动过程中,进一步带动了所述第一齿条302的同步左右运动,并通过所述第一齿条302与所述第二齿条303的啮合驱动了所述第二齿条303沿着所述第二导轨304长度方向的上下运动,所述第二齿条303进一步通过所述第三连杆305带动所述压缩活塞306上下运动,进而改变所述活塞缸307和所述气体发生室308内的气压,当所述气体发生室308内气压变小时,外部的气体通过底部的所述单向阀309和所述分流器310进入所述气体发生室308内,完成与所述气体发生室308内保养液的混合,当所述气体发生室308内气压变大时,所述气体发生室308内的气体通过上部的所述单向阀309进入所述输气管道311内输送至所述喷气部400,因此通过上述结构实现了气体与保养液的混合,并且间歇的向所述喷气部400的输送。
其中,所述第二连杆301关于所述第一齿条302的中心左右对称分布两个,保证所述第一齿条302的左右运动更加平稳。
其中,所述气体发生室308内盛放有保养液,该保养液能够是水和清洁剂、杀菌剂的混合液,也能够是保持羽绒服香味的芳香烃物质。
其中,所述单向阀309的结构包括第一进气管312、密封球313、压缩弹簧314、第一传输管315;
所述气体发生室308的顶部与所述第一进气管312的一端固定连接并连通,所述第一进气管312的另一端密封配置在所述第一传输管315内,并且所述第一进气管312的另一端能够与所述密封球313密封搭接,所述密封球313与所述压缩弹簧314的一端固定连接,所述压缩弹簧314的另一端与所述第一传输管315的内表面固定连接,所述第一传输管315的另一端与所述输气管道311的一端固定连接并连通。
本发明通过上述结构使得所述气体发生室308内的气体只能沿着所述输气管道311向上运动,并且外界的气体只能通过所述气体发生室308底部的所述单向阀309进入所述气体发生室308内,进而完成所述喷气部400内气体的补充。
作为本发明的进一步解释,参见图4、5,
所述喷气部400包括第一管道401、输气桶402、长条孔403、第二管道404、第一通孔405、螺形凹槽406、第一销轴407、第四连杆408、第二喷气管409和第二喷口410;
所述输气管道311的另一端与所述第一管道401的一端固定连接并连通,所述第一管道401的另一端与所述输气桶402的侧面固定连接并连通,所述输气桶402的内侧壁沿其周向均匀开设有多个所述长条孔403,所述输气桶402内配置有沿其移动的所述第二管道404,所述第二管道404侧面沿其周向开设有多个所述第一通孔405,所述第一通孔405能够与所述长条孔403连通;
所述第二管道404靠近中间的一端与所述第一喷气管207固定连接并连通,所述第二管道404的另一端内表面开设有所述螺形凹槽406,所述螺形凹槽406内配置有沿其移动的所述第一销轴407,所述第一销轴407与所述第四连杆408的一端固定连接,所述第四连杆408与所述第二喷气管409的一端固定连接,所述第二喷气管409密封套设在所述第二管道404外并沿其移动和转动,所述第二喷气管409通过轴承安装在所述支撑模型101的内表面上,所述第二喷气管409的侧壁和底部开设有多个所述第二喷口410。
本发明中所述第一喷气管207带动所述第二管道404左右运动,并通过所述第二管道404的左右运动驱动了所述第二喷气管409的同步转动,与此同时所述输气管道311通过所述第一管道401将气体输送至所述第二喷气管409,通过所述第二喷口410喷出,使得气体以旋转的方式喷出,对羽绒服内衬更多的面积进行覆盖,保证羽绒服的保养清洁效果更佳。
其中,所述输气管道311通过所述第一管道401将气体传输至所述输气桶402内,所述输气桶402内的气体通过所述长条孔403和所述第一通孔405顺利到达所述第二管道404内,并沿着所述第二管道404传输至所述第二喷气管409内部,最终通过所述第二喷口410向外喷出,并且所述第一喷气管207的左右往复运动带动了所述第二管道404的同步运动,所述第二管道404的左右往复运动过程中,通过所述螺形凹槽406与所述第一销轴407的配置关系,带动了所述第四连杆408和所述第二喷气管409的同步转动,进而实现了所述第二喷口410的旋转喷气。
作为本发明的进一步解释,参见图1~8,
所述驱动轮203的外表面与所述矩形框204两个长边的内表面始终贴合,所述矩形框204两个短边分别配置在所述第一导轨205内并沿其移动。
本发明使得所述驱动轮203在偏心转动的过程中顺利驱动了所述矩形框204沿着所述第一导轨205长度方向的往复滑动。
所述第一齿条302与所述第二齿条303垂直配置。
本发明实现了所述第一齿条302的水平左右运动驱动了所述第二齿条303的上下运动。
所述第二齿条303的后部安装有另外一组所述喷气部400。
本发明中所述第二齿条303在上下运动的过程中,驱动该组所述喷气部400完成对羽绒服躯干部位的清洁保养。
所述螺形凹槽406的轨迹形状为螺纹型。
本发明保证所述第二管道404的左右运动能够顺利驱动所述第二喷气管409和所述第四连杆408的转动。
所述长条孔403的长度大于所述第一喷气管207左右运动的行程。
本发明保证所述输气桶402内的气体始终能够通过所述长条孔403和所述第一通孔405进入所述第二管道404内。
作为本发明的进一步解释,参见图4、7、9,
所述电机201的输出轴202还驱动有添加机构500,所述添加机构500包括第一齿轮501、第二齿轮502、第一转轴503、第一齿圈504、第一圆环505、第一拨杆506、第二拨杆507、第二圆环508、第二通孔509、加料软管510、环形弹簧511、锥齿圈512、锥齿轮513、第二转轴514和搅拌叶片515;
所述电机201的输出轴202与所述第一齿轮501同轴固定,所述第一齿轮501与所述第二齿轮502啮合,所述第二齿轮502与所述第一转轴503同轴固定,所述第一转轴503通过轴承安装在所述支撑模型101的底部,所述第二齿轮502与所述第一齿圈504啮合,所述第一齿圈504通过轴承安装在所述第一圆环505上,所述第一圆环505与所述支撑模型101的底部固定连接;
所述第一齿圈504的外表面与所述第一拨杆506的一端固定连接,所述第一拨杆506的侧面能够有所述第二拨杆507的侧面搭接,所述第二拨杆507的一端与所述第二圆环508的外表面固定连接,所述第二圆环508通过轴承安装在所述气体发生室308的外表面,并且所述第二圆环508的内表面与所述气体发生室308的外表面密封搭接,所述气体发生室308与所述第二圆环508密封搭接的位置开设有所述第二通孔509,所述第二通孔509能够与所述加料软管510对其并连通,所述加料软管510的一端穿过所述气体发生室308,所述加料软管510的另一端与保养液料箱固定连接并连通,所述第二圆环508的侧面还与所述环形弹簧511的一端固定连接,所述环形弹簧511的另一端与所述支撑模型101的底部固定连接;
所述第一齿圈504与所述锥齿圈512同轴固定,所述锥齿圈512与所述锥齿轮513啮合,所述锥齿轮513与所述第二转轴514同轴固定,所述第二转轴514与所述气体发生室308的侧壁可转动的密封连接,所述第二转轴514沿周向均匀固定有多个所述搅拌叶片515,所述搅拌叶片515配置在所述气体发生室308内。
本发明所述电机201通过输出轴202驱动了所述第一齿圈504的转动,并通过所述第一拨杆506与所述第二拨杆507的搭接关系,带动了所述第二圆环508的间歇转动,实现了所述加料软管510与所述第二通孔509的间歇接通,从而向所述气体发生室308内间歇的添加保养液,另一方面通过所述锥齿圈512与所述锥齿轮513的啮合带动了所述搅拌叶片515的同步转动,使得所述搅拌叶片515能够将所述气体发生室308内多种原材料进行充分混合,另外方便气体与保养液的充分混合。
其中,所述电机201通过输出轴202带动所述第一齿轮501转动,并通过所述第一齿轮501与所述第二齿轮502的啮合关系以及所述第二齿轮502与所述第一齿圈504的啮合关系,带动了所述第一齿圈504的同步转动,所述第一齿圈504转动,通过所述第一拨杆506与所述第二拨杆507的搭接,驱动所述第二圆环508转动一定角度至所述加料软管510与所述第二通孔509对齐并接通,当所述第一拨杆506与所述第二拨杆507搭接失效时,在所述环形弹簧511的弹力作用下,所述第二通孔509与所述加料软管510错开,另外所述第一齿圈504带动了所述锥齿圈512的同步转动,进一步驱动了所述锥齿轮513、第二转轴514和所述搅拌叶片515的同步转动,使得所述搅拌叶片515能够将所述气体发生室308内多种原材料进行充分混合,方便气体与保养液的充分混合。
其中,所述第二齿轮502和所述第一转轴503组成的结构体关于输出轴202的轴心中心对称分布多组。
其中,所述第一齿轮501、第二齿轮502、第一齿圈504组成行星齿轮结构,从而实现所述第一齿圈504的减速效果。
其中,如图9所示,所述第二拨杆507的左侧位置设置有限位块,从而保证所述第二拨杆507恢复原位时,所述第二拨杆507与该限位块搭接,方便第一拨杆506转动一周之后的下一次与所述第二拨杆507的搭接。
其中,所述环形弹簧511始终处于被压缩状态,本发明保证所述第一拨杆506与所述第二拨杆507搭接失效时,所述环形弹簧511能够顺利驱动所述第二圆环508转动至原位置,即驱动所述加料软管510与所述第二通孔509错开。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,包括支撑模型(101)、喷气部(400)、第一驱动机构(200)和第二驱动机构(300),其特征在于:
所述支撑模型(101)的底部固定有底座(102),所述支撑模型(101)的侧面均匀开设分布有多个气孔(103);
多个所述喷气部(400)分布在所述支撑模型(101)的内部,所述喷气部(400)用于将携带有保养液的气体在所述支撑模型(101)内的不同位置喷出;
所述第二驱动机构(300)用于将携带有保养液的气体输送至多个所述喷气部(400);
所述第一驱动机构(200)包括电机(201)、输出轴(202)、驱动轮(203)、矩形框(204)、第一导轨(205)、第一连杆(206)、第一喷气管(207)和第一喷口(208);
所述底座(102)与所述电机(201)固定连接,所述电机(201)的输出轴(202)穿过所述支撑模型(101)的底部与所述驱动轮(203)非同轴固定,所述驱动轮(203)配置在所述矩形框(204)内并沿其移动,所述矩形框(204)配置在所述第一导轨(205)内并沿其移动,所述第一导轨(205)与所述支撑模型(101)的内表面固定连接;
所述矩形框(204)与所述第一连杆(206)的一端固定连接,所述第一连杆(206)的另一端与所述第一喷气管(207)固定连接,所述第一喷气管(207)沿周向均匀开设有多个所述第一喷口(208),所述第一喷气管(207)的左右两端分别与所述喷气部(400)固定连接并连通;
所述第二驱动机构(300)包括第二连杆(301)、第一齿条(302)、第二齿条(303)、第二导轨(304)、第三连杆(305)、压缩活塞(306)、活塞缸(307)、气体发生室(308)、单向阀(309)、分流器(310)和输气管道(311);
所述矩形框(204)与所述第二连杆(301)的一端固定连接,所述第二连杆(301)的另一端与所述第一齿条(302)固定连接,所述第一齿条(302)与所述第二齿条(303)啮合,所述第二齿条(303)配置在所述第二导轨(304)内并沿其移动,所述第二导轨(304)与所述支撑模型(101)内表面固定连接;
所述第二齿条(303)的底端与所述第三连杆(305)的一端固定连接,所述第三连杆(305)的另一端与所述压缩活塞(306)的一端固定连接,所述压缩活塞(306)密封配置在所述活塞缸(307)内并沿其移动,所述活塞缸(307)的另一端与所述气体发生室(308)的侧面顶部固定连接并连通,所述气体发生室(308)的顶部与所述单向阀(309)的进气端固定连接并连通,所述单向阀(309)的出气端与所述输气管道(311)的一端固定连接并连通,所述输气管道(311)的另一端与多个所述喷气部(400)的进气口固定连接并连通;
所述气体发生室(308)的底部同轴固定有所述分流器(310),所述分流器(310)上开设有多个出气孔,所述分流器(310)的进气口与另一组所述单向阀(309)的出气端固定连接并连通,另一组所述单向阀(309)的进气端与外界连通。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其特征在于:
所述喷气部(400)包括第一管道(401)、输气桶(402)、长条孔(403)、第二管道(404)、第一通孔(405)、螺形凹槽(406)、第一销轴(407)、第四连杆(408)、第二喷气管(409)和第二喷口(410);
所述输气管道(311)的另一端与所述第一管道(401)的一端固定连接并连通,所述第一管道(401)的另一端与所述输气桶(402)的侧面固定连接并连通,所述输气桶(402)的内侧壁沿其周向均匀开设有多个所述长条孔(403),所述输气桶(402)内配置有沿其移动的所述第二管道(404),所述第二管道(404)侧面沿其周向开设有多个所述第一通孔(405),所述第一通孔(405)能够与所述长条孔(403)连通;
所述第二管道(404)靠近中间的一端与所述第一喷气管(207)固定连接并连通,所述第二管道(404)的另一端内表面开设有所述螺形凹槽(406),所述螺形凹槽(406)内配置有沿其移动的所述第一销轴(407),所述第一销轴(407)与所述第四连杆(408)的一端固定连接,所述第四连杆(408)与所述第二喷气管(409)的一端固定连接,所述第二喷气管(409)密封套设在所述第二管道(404)外并沿其移动和转动,所述第二喷气管(409)通过轴承安装在所述支撑模型(101)的内表面上,所述第二喷气管(409)的侧壁和底部开设有多个所述第二喷口(410)。
3.根据权利要求2所述的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其特征在于:所述驱动轮(203)的外表面与所述矩形框(204)两个长边的内表面始终贴合,所述矩形框(204)两个短边分别配置在所述第一导轨(205)内并沿其移动。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其特征在于:所述第一齿条(302)与所述第二齿条(303)垂直配置。
5.根据权利要求4所述的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其特征在于:所述第二齿条(303)的后部安装有另外一组所述喷气部(400)。
6.根据权利要求5所述的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其特征在于:所述螺形凹槽(406)的轨迹形状为螺纹型。
7.根据权利要求6所述的一种羽绒服内羽高效清洁保养装置,其特征在于:所述长条孔(403)的长度大于所述第一喷气管(207)左右运动的行程。
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