CN114953412B - 用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置。所述用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，包括：支座；安装架，所述安装架固定安装于所述支座上；玻璃板，所述玻璃板安装于所述安装架上；限位机构，所述限位机构包括限位滑板、连接板和锁紧螺轴。本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，冲击锤能够在重力作用下向下转动锤击冲击针，冲击针对安装后的玻璃板进行冲击放电，以保障玻璃板制作利希滕贝格图样的稳定性，可伸缩调节的限位滑板，方便对安装后的玻璃板进行压紧和限位，保障冲击是玻璃板的稳定性，同时能够适应不同尺寸的玻璃板进行安装和使用。

Description

用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置

技术领域

本发明涉及利希滕贝格图样技术领域，尤其涉及用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置。

背景技术

电子束作用在介质上时，材料的微观缺陷、各向异性或是偶极电荷的作用等都会使注入电荷在介质内部积累，大量沉积于材料内部的注入电荷在针尖诱发脱阱过程中形成永久的树枝闪电状样，这种图样由德国物理学家利希滕贝格曾首次记录，故称为利希滕贝格图样。

目前为获得利希滕贝格图样的方法多为使用变压器获得超高压电流通过材料两端设置尖端金属物如铁钉通电，当电压大于2000V左右时，在材料表明涂抹合适的导电物质后，最终在材料表面烧灼形成闪电状的利希滕贝格图形，该制作方法原理简单，然而制作过程具有非常大的的安全风险，且制作出来的利希滕贝格图样层焦黑状，美观度差，重现性差。

为了增强利希滕贝格图样成型的稳定性和安全性，采用高能电子束辐照制作用更加安全可靠，在支座的过程中，需要使用到锤击装置，在现有技术中，现有的锤击方式采用手动锤击，手动锤击时锤击的力度不方便控制，每次锤击的力度不同，导致获得的利希滕贝格图样不同。

因此，有必要提供用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，解决了手动锤击的力度不方便控制问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，包括：

支座；

安装架，所述安装架固定安装于所述支座上；

玻璃板，所述玻璃板安装于所述安装架上；

限位机构，所述限位机构包括限位滑板、连接板和锁紧螺轴，所述限位滑板滑动安装于所述安装架上，所述限位滑板上固定安装有连接板，所述安装架上螺纹安装有锁紧螺轴，所述锁紧螺轴的轴端与所述限位滑板抵接；

冲击针，所述冲击针滑动安装在所述连接板上，所述冲击针上安装有连接弹簧，所述连接弹簧连接所述连接板；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述支座上；

冲击机构，所述冲击机构包括转动杆和冲击锤，所述转动杆转动安装于所述支撑架上，所述转动杆上固定安装有冲击锤。

优选的，所述限位滑板为硬性塑料板，厚度为2mm。

优选的，所述连接板为硬性塑料板，厚度为3mm。

优选的，所述安装架为绝缘塑料板结构，厚度为5mm。

优选的，所述冲击针为金属针尖，尖端抵接在所述玻璃板的边缘。

优选的，所述玻璃板为有机玻璃，规格为20cm*20cm*5mm。

优选的，所述支撑架为绝缘板，厚度为15mm。

优选的，所述转动杆的外表面设置有防滑纹，防滑纹为内凹的网球球面结构。

优选的，所述冲击锤为橡胶锤，所述冲击锤的表面与所述冲击针抵接。

优选的，所述转动杆上滑动安装有配重滑块，所述配重滑块上螺纹安装有调节螺丝，所述调节螺丝的轴端与所述转动杆抵接。

与相关技术相比较，本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置具有如下有益效果：

本发明提供用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，可转动调节的冲击锤方便使用时向上转动调节至对应的高度，松开后冲击锤能够在重力作用下向下转动锤击冲击针，冲击针对安装后的玻璃板进行冲击放电，以保障玻璃板制作利希滕贝格图样的稳定性，可伸缩调节的限位滑板，方便对安装后的玻璃板进行压紧和限位，保障冲击是玻璃板的稳定性，同时能够适应不同尺寸的玻璃板进行安装和使用。

附图说明

图1为本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置的第一实施例的三维图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的冲击机构抬起状态的结构示意图；

图4为本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置的第二实施例的三维图；

图5为图4所示的配重滑块调节状态的结构示意图；

图6为本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置的优化方案的三维图。

图中标号：

1、支座；

2、安装架；

3、玻璃板；

4、限位机构，41、限位滑板，42、连接板，43、锁紧螺轴；

5、冲击针，51、连接弹簧；

6、支撑架；

7、冲击机构，71、转动杆，72、冲击锤；

8、配重滑块，81、调节螺丝；

9、联动杆，91、定位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置的第一实施例的三维图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的冲击机构抬起状态的结构示意图。

用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，包括：

支座1；

安装架2，所述安装架2固定安装于所述支座1上；

玻璃板3，所述玻璃板3安装于所述安装架2上；

限位机构4，所述限位机构4包括限位滑板41、连接板42和锁紧螺轴43，所述限位滑板41滑动安装于所述安装架2上，所述限位滑板41上固定安装有连接板42，所述安装架2上螺纹安装有锁紧螺轴43，所述锁紧螺轴43的轴端与所述限位滑板41抵接；

冲击针5，所述冲击针5滑动安装在所述连接板42上，所述冲击针5上安装有连接弹簧51，所述连接弹簧51连接所述连接板42；

支撑架6，所述支撑架6固定安装于所述支座1上；

冲击机构7，所述冲击机构7包括转动杆71和冲击锤72，所述转动杆71转动安装于所述支撑架6上，所述转动杆71上固定安装有冲击锤72。

通过可转动调节的冲击锤72方便使用时向上转动调节至对应的高度，松开后冲击锤72能够在重力作用下向下转动锤击冲击针5，冲击针5对安装后的玻璃板3进行冲击放电，以保障玻璃板制作利希滕贝格图样的稳定性，可伸缩调节的限位滑板41，方便对安装后的玻璃板3进行压紧和限位，保障冲击是玻璃板3的稳定性，同时能够适应不同尺寸的玻璃板3进行安装和使用。

采用可转动调节的冲击锤72，方便对每次锤击的力度进行把握，只需要每次锤击前将冲击锤72向上抬起至相同的高度即可，不同的高度对应不同的力度，冲击锤72向上转动调节的范围为0～120°。

所述限位滑板41为硬性塑料板，厚度为2mm。

锁紧螺轴43方便对限位滑板41调节后进行锁定；

锁紧螺轴43旋松时，限位滑板41能够在安装架2上稳定的滑动调节，限位滑板41向安装架2内移动时方便对安装后的玻璃板3进行遮挡和限位；

限位滑板41向远离安装架2的方向移动时，限位滑板41脱离玻璃板3的安装范围，方便玻璃板3的上料或下料。

所述连接板42为硬性塑料板，厚度为3mm。

连接板42安装在限位滑板41上，限位滑板41的移动能够同步带动连接板42移动，冲击针5通过连接弹簧51安装在连接板42上，连接板42能够同步带动冲击针5移动调节，冲击针5在安装和使用时能够通过连接弹簧51稳定的抵接在玻璃板3的边缘。

所述安装架2为绝缘塑料板结构，厚度为5mm。

安装架2为玻璃板3的上料或下料提供足够的活动空间，方便玻璃板3的安装和拆卸。

所述冲击针5为金属针尖，尖端抵接在所述玻璃板3的边缘。

所述玻璃板3为有机玻璃，规格为20cm*20cm*5mm。

玻璃板3处理时采用利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作方法，方法如下：

S1.利用蒙特卡洛MCNP程序模拟不同能量电子束在有机玻璃材料中的电子深度剂量分布，找到不同能量电子束的电荷理论分布峰值；

S2.将有机玻璃板置干燥箱内50℃烘干3小时后自然冷却后分别缠薄膜包装；

S3.选择不同厚度的有机玻璃板进行叠放，置于电子加速器辐照装置束下小车，上表面距离出束钛窗约25cm高；

S4.分别设定电子加速器参数为出束能量1.75Mev，束流40mA，束下小车运行速度1.25cm/s后开机辐照；

S5.辐照完成后停机等待臭氧排除5min后，取出辐照完成的有机玻璃板；

S6.将不接地的尖锐金属针尖置于理论电荷分布峰值深度处有机玻璃板的边缘，使用橡皮锤敲击针尖部位，产生放电；

S7.有机玻璃板伴随放电过程，保存下来闪电状的利希滕贝格图形。

所述支撑架6为绝缘板，厚度为15mm。

所述转动杆71的外表面设置有防滑纹，防滑纹为内凹的网球球面结构。

防滑纹用于增加转动杆71手动向上抬起时的稳定性，防止滑动脱手。

所述冲击锤72为橡胶锤，所述冲击锤72的表面与所述冲击针5抵接。

本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置的工作原理如下：

安装使用时，优先旋松锁紧螺轴43，向外拉动限位滑板41，限位滑板41脱离安装架2内，将玻璃板3上料至安装架2内；

向内拉动限位滑板41，限位滑板41移动至安装后的玻璃板3的正上方，冲击针5抵在玻璃板3的边缘，形成对玻璃板3的遮挡和限位，旋紧锁紧螺轴43，为冲击做准备；

向上拉动转动杆71，转动杆71转动至水平状态时，松开转动杆71，冲击锤72围绕转动杆71向下转动锤击，冲击锤72稳定的冲击在冲击针5上，为玻璃板3的放电提供支持。

与相关技术相比较，本发明提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置具有如下有益效果：

可转动调节的冲击锤72方便使用时向上转动调节至对应的高度，松开后冲击锤72能够在重力作用下向下转动锤击冲击针5，冲击针5对安装后的玻璃板3进行冲击放电，以保障玻璃板制作利希滕贝格图样的稳定性，可伸缩调节的限位滑板41，方便对安装后的玻璃板3进行压紧和限位，保障冲击是玻璃板3的稳定性，同时能够适应不同尺寸的玻璃板3进行安装和使用。

第二实施例：

请参阅图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，本申请的第二实施例提出另一种用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置的不同之处在于：

所述转动杆71上滑动安装有配重滑块8，所述配重滑块8上螺纹安装有调节螺丝81，所述调节螺丝81的轴端与所述转动杆71抵接。

通过在转动杆71上滑动安装有配重滑块8，配重滑块8能够在转动杆71上进行滑动调节，用于增加冲击锤72的锤击作用力，可移动调节的配重滑块8方便对该作用力进行调节，以满足不同锤击作用力的使用需求。

本发明提供的第二实施例的工作原理：

当需要对锤击作用力进行调节时，优先旋松调节螺丝81，调节螺丝81的轴端脱离与转动杆71的接触；

手动抬起配重滑块8，配重滑块8在转动杆71上滑动至所需使用的点位，再拧紧调节螺丝81即可。

本发明提供的第二实施例的有益效果：

通过在转动杆71上滑动安装有配重滑块8，配重滑块8能够在转动杆71上进行滑动调节，用于增加冲击锤72的锤击作用力，可移动调节的配重滑块8方便对该作用力进行调节，以满足不同锤击作用力的使用需求。

进一步的，参阅图6，所述配重滑块8上固定安装有联动杆9，所述联动杆9为L型结构，所述联动杆9的底端固定安装有定位板91，所述定位板91抵接安装在所述支座1上。

联动杆9连接配重滑块8和定位板91，使得配重滑块8在移动时能够同步带动定位板91移动，定位板91为橡胶板，用于增加与支座1接触时的稳定性。

在配重滑块8向下移动调节时，配重滑块8方便带动联动杆9同步向下移动，联动杆9向下移动时能够同步带动定位板91向下移动，定位板91抵接在支座1上，形成对配重滑块8的抵接限位，配重滑块8通过调节螺丝81锁定后，转动杆71固定在收起的状态，无法向上转动抬起，从而方便设备的收起和防护。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，其特征在于，包括：

支座；

安装架，所述安装架固定安装于所述支座上；

玻璃板，所述玻璃板安装于所述安装架上；

限位机构，所述限位机构包括限位滑板、连接板和锁紧螺轴，所述限位滑板滑动安装于所述安装架上，所述限位滑板上固定安装有连接板，所述安装架上螺纹安装有锁紧螺轴，所述锁紧螺轴的轴端与所述限位滑板抵接；

冲击针，所述冲击针滑动安装在所述连接板上，所述冲击针上安装有连接弹簧，所述连接弹簧连接所述连接板；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述支座上；

冲击机构，所述冲击机构包括转动杆和冲击锤，所述转动杆转动安装于所述支撑架上，所述转动杆上固定安装有冲击锤；

所述冲击针为金属针尖，尖端抵接在所述玻璃板的边缘；

所述玻璃板为有机玻璃，规格为20cm*20cm*5mm；

所述冲击锤为橡胶锤，所述冲击锤的表面与所述冲击针抵接；

所述转动杆上滑动安装有配重滑块，所述配重滑块上螺纹安装有调节螺丝，所述调节螺丝的轴端与所述转动杆抵接。

2.根据权利要求1所述的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，其特征在于，所述限位滑板为硬性塑料板，厚度为2mm。

3.根据权利要求1所述的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，其特征在于，所述连接板为硬性塑料板，厚度为3mm。

4.根据权利要求1所述的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，其特征在于，所述安装架为绝缘塑料板结构，厚度为5mm。

5.根据权利要求1所述的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，其特征在于，所述支撑架为绝缘板，厚度为15mm。

6.根据权利要求1所述的用于利希滕贝格图样的高能电子束辐照制作用冲击装置，其特征在于，所述转动杆的外表面设置有防滑纹，防滑纹为内凹的网球球面结构。