CN114953106A - 一种空心砖原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空心砖原料处理技术领域，具体涉及一种空心砖原料处理装置包括底架外围四角处焊接有外板，所述的外板上表面固定安装有第一伸缩杆，所述的底架上表面均匀焊接有四根支柱，所述的支柱顶端处焊接有料板；所述的架体上两侧均焊接有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆顶端处敢接有固定件，所述的固定件一端处通过固定螺栓固定安装有腔体；所述的腔体内侧顶端处均匀焊接有四个安装杆；经过料板与支柱的设置，在使用时实现了对于物料未挤压的情况发生，在使用时配合压板的设置，在使用时大大实现了对于挤压的效果，最终经过第一伸缩杆的设置，在使用时大大实现了其使用时方便出料的效果。
Description
技术领域
本发明涉及空心砖原料处理技术领域，尤其涉及一种空心砖原料处理装置。
背景技术
空心砖和实心砖相比，减轻运输重量，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数降低造价；随着时间的发展空心砖的运用越来越广泛，其中在空心砖生产时由于其本身所需的方式一般是先进行原料制作成砖胚。
现有技术中的在对于空心砖在生产时，对于原料处理时由于本身结构的缺陷在使用时难以实现其快速出料，以及在使用时不够完善，并且在压时难以实现其使用时的挤压排水的效果，从而出现物料干燥困难的情况发生，出料时容易散落，从而无法满足现有技术所需。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种空心砖原料处理装置，以解决压时难以实现其使用时的挤压排水的效果，从而出现物料干燥困难的情况发生，出料时容易散落的问题。
基于上述目的，本发明提供了一种空心砖原料处理装置，包括底架外围四角处焊接有外板，所述的外板上表面固定安装有第一伸缩杆，所述的底架上表面均匀焊接有四根支柱，所述的支柱顶端处焊接有料板。
所述的架体上两侧均焊接有第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆顶端处敢接有固定件，所述的固定件一端处通过固定螺栓固定安装有腔体。
所述的腔体内侧顶端处均匀焊接有四个安装杆，所述的安装杆一端处通过固定件固定安装有第三伸缩杆，所述的第三伸缩杆低端处安装有压板。
可选的，所述的压板还包括：定位螺栓、凹槽和堵块，所述的第三伸缩杆通过定位螺栓与压板固定安装，所述的压板对应定位螺栓处开设有凹槽，所述的凹槽下表面螺纹安装有堵块。
可选的，所述的料板还包括：密封垫，所述的料板外围靠近低端处黏贴有密封垫。
可选的，所述的压板还包括：塑胶垫和密封圈，所述的压板外围中部处镶嵌有塑胶垫，所述的塑胶垫上方的压板外围黏贴有密封圈。
可选的，所述的腔体内壁顶端处宽度小于低端处的尺寸。
可选的，所述的料板选用木质材料，所述的料板厚度为三厘米。
可选的，所述的压板选用金属材质，所述的压板的厚度为五厘米。
可选的，所述的架体选用大理石材料，所述的架体的厚度八厘米。
本发明的有益效果：经过料板与支柱的设置，在使用时实现了对于物料未挤压的情况发生，在使用时配合压板的设置，在使用时大大实现了对于挤压的效果，最终经过第一伸缩杆的设置，在使用时大大实现了其使用时方便出料的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体主视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A区域放大结构示意图；
图3为本发明整体主视结构示意图；
图4为本发明架体俯视结构示意图。
图中标记为：
1、底架；11、外板；12、第一伸缩杆；2、架体；21、料孔；22、料板；23、支柱；24、密封垫；3、第二伸缩杆；31、固定件；32、固定螺栓；33、腔体；4、压板；41、第三伸缩杆；42、固定件；43、安装杆；44、定位螺栓；45、凹槽；46、堵块；47、塑胶垫；48、密封圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一：
如图1、图3和图4所示，一种空心砖原料处理装置，包括底架1外围四角处焊接有外板11，所述的外板11上表面固定安装有第一伸缩杆12，所述的底架1上表面均匀焊接有四根支柱23，所述的支柱23顶端处焊接有料板22。
其中，在使用时经过料板22与支柱23的设置，在使用时实现了对于物料未挤压的情况发生，在使用时配合压板4的设置，在使用时大大实现了对于挤压的效果。
所述的架体2上两侧均焊接有第二伸缩杆3，所述的第二伸缩杆3顶端处敢接有固定件31，所述的固定件31一端处通过固定螺栓32固定安装有腔体33。
其中，在使用时经过腔体33的设置，在使用时配合固定件31，配合第二伸缩杆3的设置，实现其使用时的抬升的使用效果，方便其对内部进行清洗处理。
所述的腔体33内侧顶端处均匀焊接有四个安装杆43，所述的安装杆43一端处通过固定件42固定安装有第三伸缩杆41，所述的第三伸缩杆41低端处安装有压板4。
其中，在使用时经过压板4的设置，配合第三伸缩杆41的设置，在使用时大大实现了其使用时的挤压的效果，避免了其使用时出现出料的情况发生。
所述的料板22还包括：密封垫24，所述的料板22外围靠近低端处黏贴有密封垫24。
其中，在使用时经过密封垫24的设置，在使用时大大实现了对于底部密封的效果，避免了其中出现漏料的情况发生。
所述的腔体33内壁顶端处宽度小于低端处的尺寸。
其中，在使用时经过其结构的设置，在使用时方便了对于腔体33的分离的效果。
所述的料板22选用木质材料，所述的料板22厚度为三厘米。
其中，在使用时经过木质材料的设置，在使用时大大实现了其使用时的防护以及吸水的效果。
所述的压板4选用金属材质，所述的压板4的厚度为五厘米。
其中，在使用时经过压板4的设置，配合其中的使用效果。
所述的架体2选用大理石材料，所述的架体2的厚度八厘米。
其中，在使用时经过大理石的材料加强其使用时的重量以及其，降低其成本以及其稳定性的效果。
实施例二：
如图1、图3和、图3图4所示，一种空心砖原料处理装置，包括底架1外围四角处焊接有外板11，所述的外板11上表面固定安装有第一伸缩杆12，所述的底架1上表面均匀焊接有四根支柱23，所述的支柱23顶端处焊接有料板22。
其中，在使用时经过料板22与支柱23的设置，在使用时实现了对于物料未挤压的情况发生，在使用时配合压板4的设置，在使用时大大实现了对于挤压的效果。
所述的架体2上两侧均焊接有第二伸缩杆3，所述的第二伸缩杆3顶端处敢接有固定件31，所述的固定件31一端处通过固定螺栓32固定安装有腔体33。
其中，在使用时经过腔体33的设置，在使用时配合固定件31，配合第二伸缩杆3的设置，实现其使用时的抬升的使用效果，方便其对内部进行清洗处理。
所述的腔体33内侧顶端处均匀焊接有四个安装杆43，所述的安装杆43一端处通过固定件42固定安装有第三伸缩杆41，所述的第三伸缩杆41低端处安装有压板4。
其中，在使用时经过压板4的设置，配合第三伸缩杆41的设置，在使用时大大实现了其使用时的挤压的效果，避免了其使用时出现出料的情况发生。
所述的料板22还包括：密封垫24，所述的料板22外围靠近低端处黏贴有密封垫24。
其中，在使用时经过密封垫24的设置，在使用时大大实现了对于底部密封的效果，避免了其中出现漏料的情况发生。
所述的腔体33内壁顶端处宽度小于低端处的尺寸。
其中，在使用时经过其结构的设置，在使用时方便了对于腔体33的分离的效果。
所述的料板22选用木质材料，所述的料板22厚度为三厘米。
其中，在使用时经过木质材料的设置，在使用时大大实现了其使用时的防护以及吸水的效果。
所述的压板4选用金属材质，所述的压板4的厚度为五厘米。
其中，在使用时经过压板4的设置，配合其中的使用效果。
所述的架体2选用大理石材料，所述的架体2的厚度八厘米。
其中，在使用时经过大理石的材料加强其使用时的重量以及其，降低其成本以及其稳定性的效果。
所述的压板4还包括：定位螺栓44、凹槽45和堵块46，所述的第三伸缩杆41通过定位螺栓44与压板4固定安装，所述的压板4对应定位螺栓44处开设有凹槽45，所述的凹槽45下表面螺纹安装有堵块46。
其中，在使用时经过压板4以及定位螺栓44的配合使用，在使用时大大实现了其使用时的固定安装的效果，并且其中在使用时经过堵块46的设置，防止其使用时出现影响物料产品的质量的情况发生。
所述的压板4还包括：塑胶垫47和密封圈48，所述的压板4外围中部处镶嵌有塑胶垫47，所述的塑胶垫47上方的压板4外围黏贴有密封圈48。
其中，在使用时经过塑胶垫47与密封圈48的设置，在使用时实现了其使用时更加有效的进行密封的效果。
工作原理：经过压板4以及定位螺栓44的配合使用，在使用时大大实现了其使用时的固定安装的效果，并且其中在使用时经过堵块46的设置，防止其使用时出现影响物料产品的质量的情况发生，经过料板22与支柱23的设置，在使用时实现了对于物料未挤压的情况发生，在使用时配合压板4的设置，在使用时大大实现了对于挤压的效果，最终经过第一伸缩杆12的设置，在使用时大大实现了其使用时方便出料的效果。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空心砖原料处理装置，包括底架(1)外围四角处焊接有外板(11)，所述的外板(11)上表面固定安装有第一伸缩杆(12)，其特征在于，所述的底架(1)上表面均匀焊接有四根支柱(23)，所述的支柱(23)顶端处焊接有料板(22)；
所述的架体(2)上两侧均焊接有第二伸缩杆(3)，所述的第二伸缩杆(3)顶端处敢接有固定件(31)，所述的固定件(31)一端处通过固定螺栓(32)固定安装有腔体(33)；
所述的腔体(33)内侧顶端处均匀焊接有四个安装杆(43)，所述的安装杆(43)一端处通过固定件(42)固定安装有第三伸缩杆(41)，所述的第三伸缩杆(41)低端处安装有压板(4)。
2.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的压板(4)还包括：
定位螺栓(44)、凹槽(45)和堵块(46)，所述的第三伸缩杆(41)通过定位螺栓(44)与压板(4)固定安装，所述的压板(4)对应定位螺栓(44)处开设有凹槽(45)，所述的凹槽(45)下表面螺纹安装有堵块(46)。
3.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的料板(22)还包括：
密封垫(24)，所述的料板(22)外围靠近低端处黏贴有密封垫(24)。
4.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的压板(4)还包括：
塑胶垫(47)和密封圈(48)，所述的压板(4)外围中部处镶嵌有塑胶垫(47)，所述的塑胶垫(47)上方的压板(4)外围黏贴有密封圈(48)。
5.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的腔体(33)内壁顶端处宽度小于低端处的尺寸。
6.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的料板(22)选用木质材料，所述的料板(22)厚度为三厘米。
7.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的压板(4)选用金属材质，所述的压板(4)的厚度为五厘米。
8.根据权利要求1所述的空心砖原料处理装置，其特征在于，所述的架体(2)选用大理石材料，所述的架体(2)的厚度八厘米。
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