CN114951003B - 基于距离检测的分拣方法及装置 - Google Patents

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CN114951003B CN202210485897.6A CN202210485897A CN114951003B CN 114951003 B CN114951003 B CN 114951003B CN 202210485897 A CN202210485897 A CN 202210485897A CN 114951003 B CN114951003 B CN 114951003B
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Abstract

本发明揭示了一种基于距离检测的分拣方法及装置,物体基本为方形,分拣方法包括步骤:获取传送带的移动信息,当接收到物体抵达边界的到达信号时,记录第一距离信息,当第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第二距离信息;当接收到物体离开边界的离开信号时,记录第三距离信息;根据移动信息、第一距离信息、第二距离信息和第三距离信息,确定物体的中心位置和/或旋转角度。该分拣方法基于距离检测物体与第一标定位置之间的距离,确定出物体的中心位置和/或旋转角度,从而确定分拣信息对其分拣,尤其适用于内容单一的分拣目标物,例如目标物都是方形的盒子,省去了视觉识别设备的成本,且满足了生产和使用要求。

Description

基于距离检测的分拣方法及装置
技术领域
本发明涉及智能分拣领域,尤其涉及一种基于距离检测的分拣方法及装置。
背景技术
在食品分拣、打包装箱、物流分发等涉及分拣的行业中,为了降低人力分拣的成本,越来越多的企业使用机器人对物品智能分拣。现有通过视觉识别技术对目标物的图像信息的获取,分拣机器人基于视觉识别进行分拣的方案。
在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题
一方面,视觉识别技术需要提前对目标物的大量图片进行训练;另一方面,视觉识别技术方案本身的成本相对较高。在有些场合中分拣目标物的内容单一,例如物流、打包装箱等场合下,目标物都是方形的盒子,视觉识别的很多性能用不上导致浪费。
发明内容
为解决上述的现有技术中智能分拣成本高的问题,本发明的目的在于提供一种成本相对更低、且满足机器人对物品智能分拣需求的基于距离检测的分拣方法及装置。
为实现上述发明目的,本发明一实施方式提供一种基于距离检测的分拣方法,包括如下步骤:
获取传送带的移动信息,其中,所述移动信息是关于所述传送带的运行速度或运行位移的信息;
当接收到物体抵达边界的到达信号时,持续获取所述物体与第一标定位置之间的第一间距,并记录第一距离信息,其中,所述第一距离信息为物体抵达所述边界的部位与所述第一标定位置之间的距离,所述第一间距的测量方向、所述边界均垂直于所述传送带的传送方向,所述物体在平行于所述传送带的截面上基本为方形;
当所述第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第一间距在突变时的第二距离信息;
当接收到所述物体离开所述边界的离开信号时,记录第一间距在离开时的第三距离信息;
根据所述移动信息、所述第一距离信息、所述第二距离信息和所述第三距离信息,确定所述物体的中心位置和/或旋转角度;
根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息。
作为本发明的进一步改进,所述边界由第一距离组件确定,所述第一距离组件设置于所述第一标定位置。
作为本发明的进一步改进,所述步骤“接收到物体抵达边界的到达信号”包括:
接收到所述第一间距从初始距离突变为小于所述初始距离的距离信号。
作为本发明的进一步改进,所述步骤“接收到物体抵达边界的到达信号”包括:
接收到所述第一间距从小于初始距离突变为等于所述初始距离的距离信号。
作为本发明的进一步改进,所述分拣信息包括位置信息和/角度信息;
所述步骤“根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息”包括:
根据所述中心位置和所述移动信息,输出位置信息,其中,所述位置信息用于使抓取机构运动至所述物体正上方;
和/或,
根据所述旋转角度,输出角度信息,其中,所述角度信息用于使抓取机构旋转至与所述物体相同的角度。
作为本发明的进一步改进,还包括步骤:
当所述抓取机构根据所述位置信息运动到位时,获取高度信息,其中,所述高度信息是所述抓取机构与所述物体的上表面的距离。
作为本发明的进一步改进,所述中心位置为:
((m3-m1)/2+a,(D-d1-d3)/2+b),
其中,d1为所述第一距离信息,m1为获取所述第一距离信息时基于移动信息确定的位移,d3为所述第三距离信息,m3为获取所述第三距离信息时基于移动信息确定的位移,D为所述传送带的宽度距离,a和b为所述物体与分拣坐标系的坐标原点的位置关系的修正参数。
作为本发明的进一步改进,
时,
所述旋转角度为:β=(artan((m2-m1)/(d1-d2))+c)°;
时,
所述旋转角度为:β=(artan((m2-m1)/(d1-d2))+90+c)°;
其中,d1为所述第一距离信息,m1为获取所述第一距离信息时基于移动信息确定的位移,d2为所述第二距离信息,m2为获取所述第二距离信息时基于移动信息确定的位移,d3为所述第三距离信息,m3为获取所述第三距离信息时基于移动信息确定的位移,c为所述物体与分拣坐标系的坐标原点的角度关系的修正参数。
作为本发明的进一步改进,还包括步骤:
当预设时间段内的所述第一间距的变化量小于最小阈值时,记录所述物体的旋转角度为0度或90度。
作为本发明的进一步改进,还包括步骤:
当接收到物体抵达边界的到达信号时,持续获取所述物体与第二标定位置之间的第二间距,其中,所述第一标定位置设置于所述传送带的传送方向的一侧、所述第二标定位置设置于所述传送带的传送方向的另一侧,所述第二间距的测量方向垂直于所述传送带的传送方向;
当所述物体的旋转角度为0度或90度时,根据所述移动信息、所述第一间距、所述第二间距,确定所述物体的中心位置和/或旋转角度。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施例提供了一种基于距离检测的分拣装置,包括:
第一获取模块,用于获取传送带的移动信息,其中,所述移动信息是关于所述传送带的运行速度或运行位移的信息;
第二获取模块,用于当接收到物体抵达边界的到达信号时,持续获取所述物体与第一标定位置之间的第一间距,并记录第一距离信息,其中,所述第一距离信息为物体抵达所述边界的部位与所述第一标定位置之间的距离,所述第一间距的测量方向、所述边界均垂直于所述传送带的传送方向,所述物体在平行于所述传送带的截面上基本为方形;
第二获取模块,还用于当所述第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第一间距在突变时的第二距离信息;
第二获取模块,还用于当接收到所述物体离开所述边界的离开信号时,记录第一间距在离开时的第三距离信息;
计算模块,还用于根据所述移动信息、所述第一距离信息、所述第二距离信息和所述第三距离信息,确定所述物体的中心位置和/或旋转角度;
输出模块,用于根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施例提供了一种电子设备,包括:
存储模块,存储计算机程序;
处理模块,执行所述计算机程序时可实现上述的基于距离检测的分拣方法中的步骤。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施例提供了一种基于距离检测的分拣装置,包括:
机器人,其包括用于抓取物体的抓取机构;
物料输送系统,其包括传送带;
编码器,其用于获取所述传送带的移动信息;
距离传感模块,其包括第一距离组件、第二距离组件和第三距离组件
控制系统,其包括上述的电子设备。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施例提供了一种可读存储介质,其存储有计算机程序,该计算机程序被处理模块执行时可实现上述的基于距离检测的分拣方法中的步骤。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:该分拣方法基于距离检测物体与第一标定位置之间的距离,确定出物体的中心位置和/或旋转角度,从而确定分拣信息对其分拣,尤其适用于内容单一的分拣目标物,例如目标物都是方形的盒子,省去了视觉识别设备的成本,且满足了生产和使用要求。
附图说明
图1是本发明一实施例的基于距离检测的分拣装置的结构示意图;
图2是本发明一实施例基于距离检测的分拣方法的流程图;
图3是本发明另一实施例的基于距离检测的分拣方法的流程图;
图4是本发明一实施例的基于距离检测的分拣方法的步骤S40的流程图;
图5是本发明一实施例的物体的三个位置的示意图;
图6是本发明一实施例的计算旋转角度的示意图;
图7是本发明另一实施例的物体0度或90度传送的示意图;
图8是本发明一实施例的基于距离检测的分拣装置的模块示意图;
图9是本发明一实施例的控制系统的结构框图;
其中,11、第一距离组件;12、第二距离组件;13、第三距离组件;20、传送带;30、编码器;40、机器人;41、抓取机构;50、物体;60、控制系统;61、处理模块;62、存储模块;63、信号传输模块;64、通信总线。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
应该理解,本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
本发明一实施例提供一种成本相对更低、且满足机器人对物品智能分拣需求的基于距离检测的分拣方法及装置。
本实施例的基于距离检测的分拣装置,可以包括控制系统60、机器人40、物料输送系统、编码器30和距离传感模块。机器人40包括用于抓取物体50的抓取机构41,所述物料输送系统包括传送带20,编码器30用于获取传送带20的移动信息,所述距离传感模块包括第一距离组件11、第二距离组件12和第三距离组件13。控制系统60与机器人40、物料输送系统、编码器30和距离传感模块通信连接,获取各设备上的信息,并发出控制指令。
如图1所示,传送带20的上表面可以传送若干的物体50,物体50可以是包装盒、快递盒、打包盒等,物体50在平行于传送带20的截面上基本为方形,物体50的表面可以有小范围的凹凸不平,例如快递盒,基本上横截面为方形,在边缘、棱、角的局部位置可以有相对整体尺寸较小的凹陷或凸起。
第一距离组件11设置于传送带20的传送方向的一侧、第二距离组件12设置于传送带20的传送方向的另一侧,第一距离组件11和第二距离组件12的测量方向垂直于传送带20的传送方向;第三距离组件13的测量方向垂直于传送带20表面。第一距离组件11、第二距离组件12和第三距离组件13可以都是距离传感器,通过发出激光测距。
为清楚地表达本实施例中所描述的位置与方向,在本实施例中,定义传送带20的传送方向为左,反方向定义为右,参照重力方向定义下方,物体50在重力的作用下,落在传送带20的上方,结合上下左右,定义图1中传送带20的传送方向的图1所示的上方为后,传送方向的另一侧为前,也就是说,第一距离组件11设置于传送带20的后方,第二距离组件12设置于传送带20的前方,第三距离组件13设置于传送带20的上方,物体50位于第三距离组件13的下方。
控制系统60可以与机器人40集成,也可以是外界的服务器、手机端、计算机终端等,还可以是云端的服务器。
下面结合图2~图3,说明本发明一实施例提供的一种基于距离检测的分拣方法,虽然本申请提供了如下述实施方式或流程图所示的方法操作步骤,但是基于常规或者无需创造性的劳动,所述方法在逻辑性上不存在必要因果关系的步骤中,这些步骤的执行顺序不限于本申请实施方式中所提供的执行顺序。例如下文的步骤S10可以与步骤S30执行前的任意步骤调整顺序或与某一步骤同时进行,步骤S20和步骤S20’与所有步骤都可以同时进行,不区分时间顺序上的先后。
具体地,基于距离检测的分拣方法参图2~4的流程图,包括如下步骤:
步骤S10:获取传送带20的移动信息,其中,所述移动信息是关于传送带20的运行速度或运行位移的信息;
移动信息可以通过编码器30获取,通过编码器30可以获得电机转动的速度,再结合传送带20的尺寸,就能得到传送带20的运行速度的信息,再结合时间就能得出相应的运行位移的信息,也就是物体50在一定时间内运动的位移。
步骤S211:判断是否接收到物体50抵达边界的到达信号。
步骤S211的运行,可以基于光电传感器,待光电传感器检测到物体50,再开始下述的步骤,例如开始步骤S20或步骤S20’。也可以基于第一距离组件11,在步骤S10之前即开始步骤S20或步骤S20’,下文以基于第一距离组件11为例具体说明。
所述边界由第一距离组件11确定,第一距离组件11发出激光测距,在没有物体50经过时,测得的距离为初始距离,当物体50经过时,测得的距离瞬间减小,此时判断为接收到物体50抵达边界的到达信号。
步骤S20:持续获取物体50与第一标定位置之间的第一间距。
所述第一距离组件11设置于所述第一标定位置,第一标定位置可以参考图1和图5中的第一距离组件11的位置,在图5中,d1、d2、d3都是第一间距。
步骤S212:当接收到物体50抵达边界的到达信号时,记录第一距离信息。
其中,所述第一距离信息为物体50抵达所述边界的部位与所述第一标定位置之间的距离,所述第一间距的测量方向、所述边界均垂直于传送带20的传送方向。在图5中,A处的d1即为第一距离信息。
步骤S221:判断所述第一间距从逐渐减小是否突变为逐渐增大。
步骤S222:当所述第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第一间距在突变时的第二距离信息。
其中,所述第二距离信息为物体50的一个角与第一距离组件11对齐时的距离,在该角的位置,发生了第一间距从逐渐减小到逐渐增大的突变。在图5中,B处的d2即为第二距离信息。
步骤S231:判断是否接收到物体50离开所述边界的离开信号。
步骤S232:当接收到物体50离开所述边界的离开信号时,记录第一间距在离开时的第三距离信息。
接收到物体50离开所述边界的离开信号,指的是接收到所述第一间距从小于初始距离突变为等于所述初始距离的距离信号。当物体50离开时,测得的距离瞬间增大为初始距离,此时判断为接收到物体50离开边界的离开信号。
在图5中,C处的d3即为第三距离信息。
步骤S30:根据所述移动信息、所述第一距离信息、所述第二距离信息和所述第三距离信息,确定物体50的中心位置和/或旋转角度。
下文中,d1为所述第一距离信息,m1为获取所述第一距离信息时基于移动信息确定的位移,d2为所述第二距离信息,m2为获取所述第二距离信息时基于移动信息确定的位移,d3为所述第三距离信息,m3为获取所述第三距离信息时基于移动信息确定的位移,a和b为物体50与分拣坐标系的坐标原点的位置关系的修正参数。c为物体50与分拣坐标系的坐标原点的角度关系的修正参数,传送带20的宽度距离为D。
另外,参图1所示,本实施例中,可以以机器人40位置为原点,建立分拣坐标系,机器人40所在的分拣区域的左右临界线,分别在X方向的坐标为-S1、S2。第一距离组件11和第二距离组件12分别相对设置,两者检测到的初始距离均为传送带20的宽度D。第一距离组件11和第二距离组件12在X方向的坐标为的-DX
参图5所示,A处的坐标确定为:
B处的坐标确定为:
C处的坐标确定为:
则所述中心位置为:
当分拣坐标系的坐标原点不在上述的位置,则对中心位置根据坐标原点的位置进行调整,在X轴方向调整量为a,在Y轴方向调整量为b,调整后中心位置为:
((m3-m1)/2+a,(D-d1-d3)/2+b)。
继续参图6所示,假设物品的边ab与皮带线运行方向平行时,物品的转角为0,当物品在皮带线上的位置如a'b'c'd'时,物品的转角为:
时,此时a'd'<a'b',
所述旋转角度为:β=(artan((m2-m1)/(d1-d2))+c)°;
时,此时a'd'>a'b',
所述旋转角度为:β=(artan((m2-m1)/(d1-d2))+90+c)°;
其中,c为物体50与分拣坐标系的坐标原点的角度关系的修正参数,c在上述的机器人40位置为原点的分拣坐标系中可以为0,上述表达式变为:
时,此时a'd'<a'b',
所述旋转角度为:β=(artan((m2-m1)/(d1-d2)))°;
时,此时a'd'>a'b',
所述旋转角度为:β=(artan((m2-m1)/(d1-d2))+90)°。
在另一实施例中,参图3所示,步骤S20还可以是步骤S20’:持续获取物体50与第一标定位置之间的第一间距,且持续获取物体50与第二标定位置之间的第二间距。
步骤S241:判断预设时间段内的所述第一间距的变化量是否小于最小阈值。
最小阈值是根据物体50表面的粗糙度、第一距离组件11和第二距离组件12的精度进行调节的参数,因为物品基本上为方形,局部地方可能有凹陷或凸起,所以最小阈值是避免这种误差导致的误判。
步骤S242:当预设时间段内的所述第一间距的变化量小于最小阈值时,记录物体50的旋转角度为0度或90度。
也就是说,当预设时间段内的所述第一间距的变化量大于等于最小阈值时,记录物体50的旋转角度不为0度或90度。
步骤S30还可以是步骤S30’:当物体50的旋转角度为0度或90度时,根据所述移动信息、所述第一间距、所述第二间距,确定物体50的中心位置和/或旋转角度。
仍以上述的分拣坐标系进行说明,此时,如图7所示,d1为物体50进入边界时的第一距离信息,m1为获取所述第一距离信息时基于移动信息确定的位移,d1’为物体50进入边界时的第二间距。d3为物体50离开边界时的第三距离信息,m3为获取所述第三距离信息时基于移动信息确定的位移,此时不存在中间的突变,即少了上述的d2和m2。
中心位置为:
另外,当分拣坐标系的坐标原点不在上述的位置,则对中心位置根据坐标原点的位置进行调整,在X轴方向调整量为a,在Y轴方向调整量为b,中心位置进行相应调整:
((m3-m1)/2+a,(d1’-d1)/2+b)。
旋转角度为:当m3-m1>D-d1-d1’时,边ab>ad,此时物品的转角为β=0°;
当m3-m1<D-d1-d1’时,边ab<ad,此时物品的转角为β=90°。
步骤S40:根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息。
步骤S40的具体步骤参图4所示,可以包括如下步骤:
步骤S401:根据所述中心位置和所述移动信息,输出位置信息。
其中,所述位置信息用于使抓取机构41运动至物体50正上方。
随着物品的不断前进,假设从物体50离开边界后,经过T秒,移动信息对应的位移量为mT,则抓取机构41需要抓取的物体50的中心位置为:
步骤S402:根据所述旋转角度,输出角度信息。
其中,所述角度信息用于使抓取机构41旋转至与物体50相同的角度。
角度信息,与上述对物体50旋转角度一致,抓取机构41旋转相应的角度,对物体50抓取,防止随意角度抓取物体50时,例如抓取对角线导致抓取不牢,或者无法张开过大的开合角度导致抓取失败。
步骤S403:抓取机构41运动至物体50正上方。
步骤S404:抓取机构41旋转至与物体50相同的角度。
步骤S405:当所述抓取机构41根据所述位置信息运动到位时,获取高度信息,其中,所述高度信息是所述抓取机构41与物体50的上表面的距离。
高度信息通过第三距离组件13获取,抓取机构41根据高度信息,确认抓取机构41从上向下抓取时,需要下移的位移量。
步骤S406:控制抓取机构41抓取物体50。
经历了上述步骤,从而完成了整个分拣的控制方法,实现了对物体50的检测和抓取。
与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:
该分拣方法基于距离检测物体50与第一标定位置之间的距离,确定出物体50的中心位置和/或旋转角度,从而确定分拣信息对其分拣,尤其适用于内容单一的分拣目标物,例如目标物都是方形的盒子,省去了视觉识别设备的成本,且满足了生产和使用要求。
在一个实施例中,提供了一种基于距离检测的分拣装置,如图所示。该基于距离检测的分拣装置可以包括的模块、以及各模块具体功能如下:
第一获取模块,用于获取传送带20的移动信息,其中,所述移动信息是关于传送带20的运行速度或运行位移的信息;
第二获取模块,用于当接收到物体50抵达边界的到达信号时,持续获取物体50与第一标定位置之间的第一间距,并记录第一距离信息,其中,所述第一距离信息为物体50抵达所述边界的部位与所述第一标定位置之间的距离,所述第一间距的测量方向、所述边界均垂直于传送带20的传送方向,物体50在平行于传送带20的截面上基本为方形;
第二获取模块,还用于当所述第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第一间距在突变时的第二距离信息;
第二获取模块,还用于当接收到物体50离开所述边界的离开信号时,记录第一间距在离开时的第三距离信息;
计算模块,还用于根据所述移动信息、所述第一距离信息、所述第二距离信息和所述第三距离信息,确定物体50的中心位置和/或旋转角度;
输出模块,用于根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息。
在一个实施例中,第二获取模块接收所述第一间距从初始距离突变为小于所述初始距离的距离信号。
在一个实施例中,第二获取模块接收所述第一间距从小于初始距离突变为等于所述初始距离的距离信号。
在一个实施例中,输出模块根据所述中心位置和所述移动信息,输出位置信息,其中,所述位置信息用于使抓取机构41运动至物体50正上方;
和/或,
输出模块根据所述旋转角度,输出角度信息,其中,所述角度信息用于使抓取机构41旋转至与物体50相同的角度。
在一个实施例中,基于距离检测的分拣装置还包括第四获取模块,当所述抓取机构41根据所述位置信息运动到位时,第四获取模块获取高度信息,其中,所述高度信息是所述抓取机构41与物体50的上表面的距离。
在一个实施例中,第二获取模块,还用于当预设时间段内的所述第一间距的变化量小于最小阈值时,记录物体50的旋转角度为0度或90度。
在一个实施例中,基于距离检测的分拣装置还包括第三获取模块,当接收到物体50抵达边界的到达信号时,第三获取模块持续获取物体50与第二标定位置之间的第二间距。
需要说明的是,本发明实施例的基于距离检测的分拣装置中未披露的细节,请参照本发明实施例的基于距离检测的分拣方法中所披露的细节。
本领域技术人员可以理解,所述模块示意图仅仅是测距装置的示例,并不构成对基于距离检测的分拣装置的终端设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件,例如基于距离检测的分拣装置还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
基于距离检测的分拣装置还可以包括计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备,以及包括但不限于处理模块61、存储模块62、以及存储在存储模块62中并可在处理模块61上运行的计算机程序,例如上述的基于距离检测的分拣方法程序。所述处理模块61执行所述计算机程序时实现上述各个基于距离检测的分拣方法实施例中的步骤,例如图1~3所示的步骤。
另外,本发明还提出了一种电子设备,其包括存储模块62和处理模块61,处理模块61执行所述计算机程序时可实现上述的基于距离检测的分拣方法中的步骤,也就是说,实现上述基于距离检测的分拣方法中的任意一个技术方案中的步骤。
该电子设备可以是集成于基于距离检测的分拣装置内的一部分、或者是本地的终端设备、还可以是云端服务器的一部分。
处理模块61可以是中央处理单元(Central Processing Unit,CPU),还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器,也可以是任何常规的处理器。处理模块61是基于距离检测的分拣装置的控制中心,利用各种接口和线路连接整个基于距离检测的分拣装置的各个部分。
存储模块62可用于存储所述计算机程序和/或模块,处理模块61通过运行或执行存储在存储模块62内的计算机程序和/或模块,以及调用存储在存储模块62内的数据,实现基于距离检测的分拣装置的各种功能。存储模块62可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等。此外,存储模块62可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如硬盘、内存、插接式硬盘,智能存储卡(Smart Media Card,SMC),安全数字(Secure Digital,SD)卡,闪存卡(FlashCard)、至少—个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
示例性的,所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元,所述一个或者多个模块/单元被存储在存储模块62中,并由处理模块61执行,以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,该指令段用于描述所述计算机程序在基于距离检测的分拣装置中的执行过程。
本实施例的基于距离检测的分拣装置,还可以包括控制系统60、机器人40、物料输送系统、编码器30和距离传感模块。所述控制系统60包括上述的电子设备、控制器和驱动器等,机器人40包括用于抓取物体50的抓取机构41,所述物料输送系统包括传送带20,编码器30用于获取传送带20的移动信息,所述距离传感模块包括第一距离组件11、第二距离组件12和第三距离组件13。
控制系统60还可以包括信号传输模块63和通信总线64。信号传输模块63用于将数据发送至处理模块61或服务器,机器人40、距离传感模块和信号传输模块63可以通过有线或无线连接的形式传输数据,通信总线64用于将信号传输模块63、处理模块61与存储模块62之间建立连接,通信总线64可包括一通路,在上述的信号传输模块63、处理模块61与存储模块62之间传送信息。
根据本发明的基于距离检测的分拣装置,基于距离检测物体50与第一标定位置之间的距离,确定出物体50的中心位置和/或旋转角度,从而确定分拣信息对其分拣,尤其适用于内容单一的分拣目标物,例如目标物都是方形的盒子,省去了视觉识别设备的成本,且满足了生产和使用要求。
进一步地,本发明一实施例提供了一种可读存储介质,其存储有计算机程序,该计算机程序被处理模块61执行时可实现上述的基于距离检测的分拣方法中的步骤,也就是说,实现上述基于距离检测的分拣方法中的任意一个技术方案中的步骤。
所述基于距离检测的分拣方法集成的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,该计算机程序在被处理模块61执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。
其中,所述计算机程序包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、∪盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random AccessMemory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减,例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种基于距离检测的分拣方法,其特征在于,包括如下步骤:
获取传送带的移动信息,其中,所述移动信息是关于所述传送带的运行速度或运行位移的信息;
当接收到物体抵达边界的到达信号时,持续获取所述物体与第一标定位置之间的第一间距,并记录第一距离信息,其中,所述第一距离信息为物体抵达所述边界的部位与所述第一标定位置之间的距离,所述第一间距的测量方向、所述边界均垂直于所述传送带的传送方向,所述物体在平行于所述传送带的截面上基本为方形;
当所述第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第一间距在突变时的第二距离信息;
当接收到所述物体离开所述边界的离开信号时,记录第一间距在离开时的第三距离信息;
根据所述移动信息、所述第一距离信息、所述第二距离信息和所述第三距离信息,确定所述物体的中心位置和/或旋转角度,其中,当预设时间段内的所述第一间距的变化量小于最小阈值时,记录所述物体的旋转角度为0度或90度,当预设时间段内的所述第一间距的变化量大于等于最小阈值时,记录物体(50)的旋转角度不为0度或90度;
根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息,其中,所述分拣信息包括位置信息和/角度信息,该步骤包括:
根据所述中心位置和所述移动信息,输出位置信息,其中,所述位置信息用于使抓取机构运动至所述物体正上方;
和/或,
根据所述旋转角度,输出角度信息,其中,所述角度信息用于使抓取机构旋转至与所述物体相同的角度。
2.根据权利要求1所述的分拣方法,其特征在于,所述边界由第一距离组件确定,所述第一距离组件设置于所述第一标定位置。
3.根据权利要求2所述的分拣方法,其特征在于,所述步骤接收到所述物体离开所述边界的离开信号包括:
接收到所述第一间距从初始距离突变为小于所述初始距离的距离信号。
4.根据权利要求2所述的分拣方法,其特征在于,所述步骤接收到物体抵达边界的到达信号包括:
接收到所述第一间距从小于初始距离突变为等于所述初始距离的距离信号。
5.根据权利要求1所述的分拣方法,其特征在于,还包括步骤:
当所述抓取机构根据所述位置信息运动到位时,获取高度信息,其中,所述高度信息是所述抓取机构与所述物体的上表面的距离。
6.根据权利要求1所述的分拣方法,其特征在于,当预设时间段内的所述第一间距的变化量大于等于最小阈值时,所述中心位置为:
((m3-m1)/2+a, (D-d1-d3)/2+b),
其中,d1为所述第一距离信息,m1为获取所述第一距离信息时基于移动信息确定的位移,d3为所述第三距离信息,m3为获取所述第三距离信息时基于移动信息确定的位移,D为所述传送带的宽度距离,a和b为所述物体与分拣坐标系的坐标原点的位置关系的修正参数。
7.根据权利要求1所述的分拣方法,其特征在于,当预设时间段内的所述第一间距的变化量大于等于最小阈值时,
</>时,
所述旋转角度为:
>/>时,
所述旋转角度为:
其中,d1为所述第一距离信息,m1为获取所述第一距离信息时基于移动信息确定的位移,d2为所述第二距离信息,m2为获取所述第二距离信息时基于移动信息确定的位移,d3为所述第三距离信息,m3为获取所述第三距离信息时基于移动信息确定的位移,c为所述物体与分拣坐标系的坐标原点的角度关系的修正参数。
8.根据权利要求1所述的分拣方法,其特征在于,还包括步骤:
当接收到物体抵达边界的到达信号时,持续获取所述物体与第二标定位置之间的第二间距,其中,所述第一标定位置设置于所述传送带的传送方向的一侧、所述第二标定位置设置于所述传送带的传送方向的另一侧,所述第二间距的测量方向垂直于所述传送带的传送方向;
当所述物体的旋转角度为0度或90度时,根据所述移动信息、所述第一间距、所述第二间距,确定所述物体的中心位置和/或旋转角度。
9.一种基于距离检测的分拣装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于获取传送带的移动信息,其中,所述移动信息是关于所述传送带的运行速度或运行位移的信息;
第二获取模块,用于当接收到物体抵达边界的到达信号时,持续获取所述物体与第一标定位置之间的第一间距,并记录第一距离信息,其中,所述第一距离信息为物体抵达所述边界的部位与所述第一标定位置之间的距离,所述第一间距的测量方向、所述边界均垂直于所述传送带的传送方向,所述物体在平行于所述传送带的截面上基本为方形;
第二获取模块,还用于当所述第一间距从逐渐减小突变为逐渐增大时,记录第一间距在突变时的第二距离信息;
第二获取模块,还用于当接收到所述物体离开所述边界的离开信号时,记录第一间距在离开时的第三距离信息;
计算模块,还用于根据所述移动信息、所述第一距离信息、所述第二距离信息和所述第三距离信息,确定所述物体的中心位置和/或旋转角度,其中,当预设时间段内的所述第一间距的变化量小于最小阈值时,记录所述物体的旋转角度为0度或90度,当预设时间段内的所述第一间距的变化量大于等于最小阈值时,记录物体(50)的旋转角度不为0度或90度;
输出模块,用于根据所述中心位置和/或所述旋转角度,输出分拣信息,其中,所述分拣信息包括位置信息和/角度信息,该步骤包括:
根据所述中心位置和所述移动信息,输出位置信息,其中,所述位置信息用于使抓取机构运动至所述物体正上方;
和/或,
根据所述旋转角度,输出角度信息,其中,所述角度信息用于使抓取机构旋转至与所述物体相同的角度。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:
存储模块,存储计算机程序;
处理模块,执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任意一项所述的基于距离检测的分拣方法中的步骤。
11.一种基于距离检测的分拣装置,其特征在于,包括:
机器人,其包括用于抓取物体的抓取机构;
物料输送系统,其包括传送带;
编码器,其用于获取所述传送带的移动信息;
距离传感模块,其包括第一距离组件、第二距离组件和第三距离组件
控制系统,其包括权利要求10所述的电子设备。
12.一种可读存储介质,其存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理模块执行时实现权利要求1至8中任意一项所述的基于距离检测的分拣方法中的步骤。
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