CN114950860B - 一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及点胶机技术领域，具体公开了一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机，包括双工位点胶机，所述双工位点胶机包括气压驱动组件、针头组件、夹持组件和支撑架，所述点胶机还包括针头更换组件，所述针头更换组件设于气压驱动组件和针头组件之间，所述针头更换组件与支撑架固定连接本发明通过双工位的点胶机，增加点胶效率，并且通过转盘类型的针头更换结构和四种不同类型的针头，解决了枪头堵胶、枪头出胶不均匀、断胶点胶和胶阀滴漏的的问题，并且解决了清洗针头时，点胶机不能工作的问题，通过转盘八个针头和针头固定机构的设置，实现多针头更换和针头损坏自动更换的问题，增加点胶机的实用性。

Description

一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机

技术领域

本发明涉及点胶机技术领域，具体公开了一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机。

背景技术

随着经济的飞速发展，现代社会对能源的需求与日俱增，研发出具有高性能的能量转换以及存储装置对于解决能源短缺问题具有重要意义，因此，研究新型储能装置与器件是一项重要的研究内容，现有的储能器件一般分为电池与电容器两大类，它们的组成基本包括：电极、电解液、隔膜等，其中电极材料是储能器件中的核心元素，是影响储能器件性能的关键,在运用镍碳胶加工电极材料时，经常会用到点胶机，但是因为镍碳胶的结构组成和其他非导电胶水构成不一样，所以在点胶机使用镍碳胶时，经常会出现枪头堵胶、枪头出胶不均匀和断胶点胶的情况，针对使用时出现的问题，研究一种新型点胶机，解决上述问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机，以解决点胶机的枪头堵胶、枪头出胶不均匀、断胶点胶和胶阀滴漏的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机，包括双工位点胶机，所述双工位点胶机包括气压驱动组件、针头组件、夹持组件和支撑架，所述气压驱动组件设于针头组件上侧且与针头组件上侧连接，所述夹持组件设于针头组件下侧，所述夹持组件与支撑架固定连接，所述点胶机还包括针头更换组件，所述针头更换组件设于气压驱动组件和针头组件之间，所述针头更换组件与支撑架固定连接，所述针头组件设有两个，两个所述针头组件并排设置，通过两个针头组件可以同时工作，增加工作效率，并且双工位的设置叶使得设备的其中一个工位损坏后，设备还能够继续运行，不会导致停工的情况，增加设备的安全性。

优选的，所述针头更换组件包括针头预备更换转盘结构、针头卡扣结构和滑动结构，所述针头卡扣结构设于针头组件上，所述针头预备更换转盘结构设于支撑架上，所述滑动结构下侧与针头预备更换转盘结构固定连接；

所述针头预备更换转盘结构由转盘、驱动机构、针头固定机构、针头和针头推动机构组成，所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴和轴承，所述传动轴穿过轴承且与轴承内壁固定连接，所述转盘上设有针孔、轴承孔和固定座预埋,所述轴承孔设于转盘的中轴线上，所述针孔设有八个，八个所述针孔以圆心为轴心呈均匀的圆周分布，所述固定座预埋孔是用于针头固定机构的安装，增加人机互动，避免误操作；

所述针头卡扣结构包括连接套筒、连接帽、卡扣和卡扣连接杆，所述连接帽与连接套筒活动连接，所述连接套筒的壁为中空壁，而且连接帽的向下延伸结构正好与连接套筒的中空一致，使得连接帽正好可以盖在连接套筒上，所述连接帽呈圆环状，使得连接帽不会影响镍碳胶的正常出胶，所述连接套筒的内壁下半部分由凸出圆环，所述凸出圆环的下侧设有贯穿槽，所述贯穿槽的两边设有穿孔，所述穿孔上设有转轴，所述转轴穿过卡扣连接杆固定于两边的穿孔内，使得卡扣连接杆可以旋转，进而实现卡扣的聚散，所述穿孔为方形圆边的穿孔，使得转轴可以在穿孔内上下移动，连接帽的下壁设有钢索，钢索的上下两端分别于连接帽和转轴连接，进而通过连接帽的上下移动，控制转轴上下移动，并通过转轴的上下移动控制卡扣的聚散，所述卡扣设有多个，单个卡扣的下半部分呈现梯台状并且梯台的斜边向内凸出，使得针头向上进入时不会受到卡扣的影响，在针头进入后，长底边的凸出会卡住针头不让针头掉落，多个卡扣聚拢呈圆环形扣；

所述滑动结构包括滑轨、滑块、滑块固定座和伸缩块，所述滑轨固定于支撑架上，所述伸缩块下侧与电机连接，所述滑块右侧链接有气缸，并且滑块的右侧面与气缸的伸缩轴连接，通过气缸来控制滑块的滑动，通过滑块来控制转盘的左右位置，伸缩块可以伸长和缩短，通过伸缩块来控制转盘的上下位置，增加设备的灵活性。

优选的，所述针头固定机构包括针头固定气缸、针头固定气缸杆、连杆、连杆座、拉伸杆、夹手和气缸座，所述夹手的末端设有拉伸结构，通过拉伸结构的移动，控制夹手的闭合与张开，所述连杆设有两个，第二个连杆的上端连接于第一个连杆的中间，第二个连杆的下端与连杆座连接，连杆座的下侧与针头固定气缸固定连接，通过针头固定气缸上的针头固定气缸杆的上下移动，带动连杆运动，并且通过连杆使得拉伸杆的前后移动，进而实现夹手的张开与闭合，进而实现替换针头的固定。

优选的，所述针头上设有针头固定器、锥形扣和弹簧，所述针头固定器与针头可拆卸连接，所述针头固定器由顶圈和底圈组成，顶圈和底圈在竖直方向上设有间隙，使得卡扣能够卡住顶圈的底面，并且顶圈的侧面设有四个内凹，锥形扣呈三棱锥状，锥形扣设于内凹内，弹簧用于连接内内凹的外侧面与锥形扣的内侧面，使得锥形扣在向内移动后有弹性，能够弹出，与卡扣相互配合，达到锁紧的目的，保证针头不会掉落，所述针头设有四种不同种类的出口，分别为扁平针头、锥形针头、斜口针头和平底针头，并且每种针头均设有两个，用于相互替换，在清洗针头时，不影响点胶机的正常运行，平底针头是常规针头，适用于大部分情况，扁平针头用于面积点胶且胶厚较薄的情况，锥形针头更适用于点性滴胶，并且可以解决胶体中有气泡，出现点胶和断胶的情况，斜口针头主要是解决出胶大小不一的情况，而胶头堵塞大都是因为使用设备后未清洗胶头，在使用更换胶头的情况下有效的防止胶头堵塞，增加设备的实用性。

优选的，所述针头推动机构包括推动气缸、推动汽缸头、推杆和垫片，所述推动气缸固定于转盘底面，所述推动气缸与推动汽缸头通过气缸轴连接，所述推杆有横杆和竖杆组成，针头推动机构设有八个，分别用于不同位置的针头推动，但是每个气缸都是通过并联电路连接，并且分别设有不同的开关，用于控制不同的气缸工作，垫片的位置正好与转盘上的针孔对应，并且垫片的材质为环氧树脂，保证再向上推动针头时，不会导致针头弯折和堵塞，增加设备的适用性。

本方案的工作原理及有益效果在于：

本发明通过双工位的点胶机，增加点胶效率，并且通过转盘类型的针头更换结构和四种不同类型的针头，解决了枪头堵胶、枪头出胶不均匀、断胶点胶和胶阀滴漏的的问题，并且解决了清洗针头时，点胶机不能工作的问题，通过转盘八个针头和针头固定机构的设置，实现多针头更换和针头损坏自动更换的问题，增加点胶机的实用性。

附图说明

图1为本发明一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机实施例中针头更换组件的结构示意图(状态一)；

图3为图2B处的放大示意图；

图4为图2A处的放大示意图；

图5为本发明一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机实施例中针头更换组件的结构示意图(状态一)；

图6为本发明一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机实施例中针头卡扣结构的结构示意图；

图7为图6C-C的剖视图；

图8为本发明一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机实施例中针头的结构示意图；

图9为图8D-D的剖视图。

附图中标记如下：双工位点胶机1、气压驱动组件2、针头组件3、夹持组件4、支撑架5、针头更换组件6、针头预备更换转盘结构601、转盘6011、针孔60111、轴承孔60112、固定座预埋60113、驱动机构6012、电机60121、减速机60122、传动轴60123、轴承60124、针头固定机构6013、针头固定气缸60131、针头固定气缸杆60132、连杆60133、连杆座60134、拉伸杆60135、夹手60136、气缸座60137、针头6014、针头固定器60141、锥形扣60142、弹簧60143、针头推动机构6015、推动气缸60151、推动汽缸头60152、推杆60153、垫片60154、针头卡扣结构602、连接套筒6021、连接帽6022、卡扣6023、卡扣连接杆6024、凸出圆环6025、贯穿槽6026、穿孔6027、转轴6028、滑动结构603、滑轨6031、滑块6032、滑块固定座6033、伸缩块6034。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

实施例

如图1-9所示，一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机，包括双工位点胶机1，双工位点胶机1包括气压驱动组件2、针头组件3、夹持组件4和支撑架5，气压驱动组件2设于针头组件3上侧且与针头组件3上侧连接，夹持组件4设于针头组件3下侧，夹持组件4与支撑架5固定连接，点胶机还包括针头更换组件6，针头更换组件6设于气压驱动组件2和针头组件3之间，针头更换组件6与支撑架5固定连接。针头组件3设有两个，两个针头组件3并排设置。进一步说明，通过两个针头组件3可以同时工作，增加工作效率，并且双工位的设置叶使得设备的其中一个工位损坏后，设备还能够继续运行，不会导致停工的情况，增加设备的安全性。

针头更换组件6包括针头预备更换转盘结构601、针头卡扣结构602和滑动结构603，针头卡扣结构602设于针头组件3上，针头预备更换转盘结构601设于支撑架5上，滑动结构603下侧与针头预备更换转盘结构601固定连接，针头卡扣结构602包括连接套筒6021、连接帽6022、卡扣6023和卡扣连接杆6024，连接帽6022与连接套筒6021活动连接，连接帽6022还与卡扣连接杆6024连接，卡扣连接杆6024下侧与卡扣6023连接。进一步说明，连接套筒6021的壁为中空壁，而且连接帽6022的向下延伸结构正好与连接套筒6021的中空一致，使得连接帽6022正好可以盖在连接套筒6021上，连接帽6022呈圆环状，使得连接帽6022不会影响镍碳胶的正常出胶，连接套筒6021的内壁下半部分由凸出圆环6025，凸出圆环的下侧设有贯穿槽6026，贯穿槽6026的两边设有穿孔6027，穿孔6027上设有转轴6028，转轴穿过卡扣连接杆6024固定于两边的穿孔6027内，使得卡扣连接杆6024可以旋转，进而实现卡扣6023的聚散，穿孔6027为方形圆边的穿孔，使得转轴6028可以在穿孔内上下移动，连接帽6022的下壁设有钢索，钢索的上下两端分别于连接帽6022和转轴连接，进而通过连接帽6022的上下移动，控制转轴上下移动，并通过转轴的上下移动控制卡扣6023的聚散，卡扣6023设有多个，单个卡扣的下半部分呈现梯台状并且梯台的斜边向内凸出，使得针头向上进入时不会受到卡扣的影响，在针头进入后，长底边的凸出会卡住针头不让针头掉落，多个卡扣聚拢呈圆环形扣。

针头预备更换转盘结构601由转盘6011、驱动机构6012、针头固定机构6013、针头6014和针头推动机构6015组成，驱动机构6012包括电机60121、减速机60122、传动轴60123和轴承60124，电机60121与减速机60122连接，减速机60122与传动轴60123连接，传动轴60123穿过轴承60124且与轴承60124内壁固定连接。进一步说明，转盘6011上设有针孔60111、轴承孔60112和固定座预埋60113,轴承孔60112设于转盘6011的中轴线上，针孔60111设有八个，八个针孔60111以圆心为轴心呈均匀的圆周分布，固定座预埋孔60113是用于针头固定机构6013的安装，增加人机互动，避免误操作。

滑动结构603包括滑轨6031、滑块6032、滑块固定座6033和伸缩块6034，滑轨6031固定于支撑架上，滑块6032与滑轨6031滑动连接，滑块固定座6033与滑块6032固定连接，伸缩块6034上侧与滑块固定座6033固定连接，伸缩块6034下侧与电机连接。进一步说明，滑块右侧链接有气缸，并且滑块的右侧面与气缸的伸缩轴连接，通过气缸来控制滑块的滑动，通过滑块来控制转盘6011的左右位置，伸缩块6034可以伸长和缩短，通过伸缩块6034来控制转盘6011的上下位置，增加设备的灵活性。

针头固定机构6013包括针头固定气缸60131、针头固定气缸杆60132、连杆60133、连杆座60134、拉伸杆60135、夹手60136和气缸座60137，针头固定气缸60131下侧与气缸座60137固定连接，针头固定气缸60131与针头固定气缸杆60132活动连接，针头固定气缸杆60132与连杆60133连接，连杆60133与连杆座60134活动连接，连杆60133还与拉伸杆60135连接，拉伸杆60135与夹手60136连接。进一步说明，夹手60136的末端设有拉伸结构，通过拉伸结构的移动，控制夹手的闭合与张开，连杆60133设有两个，第二个连杆的上端连接于第一个连杆的中间，第二个连杆的下端与连杆座60134连接，连杆座60134的下侧与针头固定气缸60131固定连接，通过针头固定气缸60131上的针头固定气缸杆60132的上下移动，带动连杆60133运动，并且通过连杆使得拉伸杆60135的前后移动，进而实现夹手的张开与闭合，进而实现替换针头的固定。

针头6014上设有针头固定器60141、锥形扣60142和弹簧60143，针头固定器60141与针头6014可拆卸连接，锥形扣60142与针头固定器60141活动连接，弹簧60143设于针头固定器60141和锥形扣60142之间。进一步说明，针头固定器60141由顶圈和底圈组成，顶圈和底圈在竖直方向上设有间隙，使得卡扣6023能够卡住顶圈的底面，并且顶圈的侧面设有四个内凹，锥形扣60142呈三棱锥状，锥形扣60142设于内凹内，弹簧60143用于连接内内凹的外侧面与锥形扣60142的内侧面，使得锥形扣60142在向内移动后有弹性，能够弹出，与卡扣6023相互配合，达到锁紧的目的，保证针头6014不会掉落，针头6014设有四种不同种类的出口，分别为扁平针头、锥形针头、斜口针头和平底针头，并且每种针头均设有两个，用于相互替换，在清洗针头时，不影响点胶机的正常运行，平底针头是常规针头，适用于大部分情况，扁平针头用于面积点胶且胶厚较薄的情况，锥形针头更适用于点性滴胶，并且可以解决胶体中有气泡，出现点胶和断胶的情况，斜口针头主要是解决出胶大小不一的情况，而胶头堵塞大都是因为使用设备后未清洗胶头，在使用更换胶头的情况下有效的防止胶头堵塞，增加设备的实用性。

针头推动机构6015包括推动气缸60151、推动汽缸头60152、推杆60153和垫片60154，推动气缸60151固定于转盘6011地面，推动气缸60151与推动汽缸头60152通过气缸轴连接，推动汽缸头60152与推杆6015固定连接，推杆60153上侧与垫片60154连接。进一步说明，推杆60153有横杆和竖杆组成，针头推动机构6015设有八个，分别用于不同位置的针头推动，但是每个气缸都是通过并联电路连接，并且分别设有不同的开关，用于控制不同的气缸工作，垫片60154的位置正好与转盘6011上的针孔60111对应，并且垫片60154的材质为环氧树脂，保证再向上推动针头时，不会导致针头弯折和堵塞，增加设备的适用性。

上述的一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机的使用方法，包括以下步骤：

S1,在点胶机完成一阶段工作后，伸缩块6034伸长，使得转盘6011向下移动，然后连接滑块6032的气缸工作，使得转盘6011移动至针头位置，通过电机60121工作，通过减速机60122和传动轴60123使得转盘6011转动，空余的针头固定机构6013夹紧点胶机上的针头，此时推动气缸60151工作，使得垫片60154上升，推动点胶机上的针头，使得针头的针头固定器60141上升，推动连接帽6022上升，连接帽上升通过钢索，使得转轴6028上升，进而使得多个卡扣6023散开，针头在重力的作用下落下，落入针孔60111内；

S2,在取下点胶机上的针头后，通过电机60121继续工作，通过减速机60122和传动轴60123使得转盘6011再次转动,使得另一个同型号的针头旋转至原针头位置，再次通过推动气缸60151工作，使得垫片60154上升，推动转盘上的针头向上移动，直至锥形扣60142滑入卡扣6023内，完成针头更换，在完成针头更换后，滑块6032移动，使得转盘在水平面上远离针头结构，最后伸缩块6034收缩，使得转盘上升，继续待命；

S3,在更换针头期间，还有针头固定机构6013的运行，通过针头固定气缸60131上的针头固定气缸杆60132的上下移动，带动连杆60133运动，并且通过连杆使得拉伸杆60135的前后移动，进而实现夹手的张开与闭合，实现替换针头的固定。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (2)

1.一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机的使用方法，其特征在于：包括双工位点胶机，所述双工位点胶机包括气压驱动组件、针头组件、夹持组件和支撑架，所述气压驱动组件设于针头组件上侧且与针头组件上侧连接，所述夹持组件设于针头组件下侧，所述夹持组件与支撑架固定连接，所述点胶机还包括针头更换组件，所述针头更换组件设于气压驱动组件和针头组件之间，所述针头更换组件与支撑架固定连接；

所述针头更换组件包括针头预备更换转盘结构、针头卡扣结构和滑动结构，所述针头卡扣结构固定设置在针头预备更换转盘结构上且沿其周向均匀布置，所述针头预备更换转盘结构设于支撑架上，所述滑动结构下侧与针头预备更换转盘结构固定连接，所述针头卡扣结构包括连接套筒、连接帽、卡扣和卡扣连接杆，所述连接帽与连接套筒活动连接，所述连接帽还与卡扣连接杆连接，所述卡扣连接杆下侧与卡扣连接；

所述针头预备更换转盘结构由转盘、驱动机构、针头固定机构、针头和针头推动机构组成，所述驱动机构包括电机、减速机、传动轴和轴承，所述电机与减速机连接，所述减速机与传动轴连接，所述传动轴穿过轴承且与轴承内壁固定连接；

所述滑动结构包括滑轨、滑块、滑块固定座和伸缩块，所述滑轨固定于支撑架上，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块固定座与滑块固定连接，所述伸缩块上侧与滑块固定座固定连接，所述伸缩块下侧与电机连接；

所述针头固定机构包括针头固定气缸、针头固定气缸杆、连杆、连杆座、拉伸杆、夹手和气缸座，所述针头固定气缸下侧与气缸座固定连接，所述针头固定气缸与针头固定气缸杆活动连接，所述针头固定气缸杆与连杆连接，所述连杆与连杆座活动连接，所述连杆还与拉伸杆连接，所述拉伸杆与夹手连接；所述针头上设有针头固定器、锥形扣和弹簧，所述针头固定器与针头可拆卸连接，所述锥形扣与针头固定器活动连接，所述弹簧设于针头固定器和锥形扣之间；所述针头推动机构包括推动气缸、推动汽缸头、推杆和垫片，所述推动气缸固定于转盘地面，所述推动气缸与推动汽缸头通过气缸轴连接，所述推动汽缸头与推杆固定连接，所述推杆上侧与垫片连接；

使用方法包括以下步骤：

S1,在点胶机完成一阶段工作后，伸缩块伸长，使得转盘向下移动，然后连接滑块的气缸工作，使得转盘移动至针头位置，通过电机工作，通过减速机和传动轴使得转盘转动，空余的针头固定机构夹紧点胶机上的针头，此时推动气缸工作，使得垫片上升，推动点胶机上的针头，使得针头的针头固定器上升，推动连接帽上升，连接帽上升通过钢索，使得转轴上升，进而使得多个卡扣散开，针头在重力的作用下落下，落入针孔内；

S2,在取下点胶机上的针头后，通过电机继续工作，通过减速机和传动轴使得转盘再次转动,使得另一个同型号的针头旋转至原针头位置，再次通过推动气缸工作，使得垫片上升，推动转盘上的针头向上移动，直至锥形扣滑入卡扣内，完成针头更换，在完成针头更换后，滑块移动，使得转盘在水平面上远离针头结构，最后伸缩块收缩，使得转盘上升，继续待命；

S3,在更换针头期间，还有针头固定机构的运行，通过针头固定气缸上的针头固定气缸杆的上下移动，带动连杆运动，并且通过连杆使得拉伸杆的前后移动，进而实现夹手的张开与闭合，实现替换针头的固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于镍碳胶加工工艺的点胶机的使用方法，其特征在于：所述针头组件设有两个，两个所述针头组件并排设置。