CN213266832U - 一种赛络纺生产线上的精准调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种赛络纺生产线上的精准调节装置，包括滑轮组件，滑轮组件下方设有主动辊组，主动辊组下设有限位盘，所述限位盘下方设有分散盘，限位盘背面设有电机，电机与分散盘轴心轴连接，分散盘下方设有棉筒，棉筒底部设有移动组件，移动组件包括出筒轨道，出筒轨道包括水平部和倾斜部，水平部下方设有卡接平台，卡接平台下方设有支撑平台，电机置于支撑平台上，且与卡接平台轴连接，所述支撑平台下方设置导向座，所述导向座上设有第一气缸，且第一气缸与支撑平台连接，使其竖直运动，所述导向座下面与导向槽接触，第二气缸与导向座连接，使其水平运动。本实用新型的有益效果是结构简单、方便移除和精准缠绕棉线。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，尤其是涉及一种赛络纺生产线上的精准调节装置。
背景技术
棉纺工序，包括开清棉、梳棉、并条、粗疏、粗纱、细纱等。梳棉是对棉料进行梳理和除杂，使棉料成为伸直的单纤维状，去除其中的破籽及短绒等。经过梳棉后棉料需要存放在棉筒中，梳棉机输出后需要缠绕，然后移走，但现有技术中缠绕设备比较复杂，移出也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题而提供一种结构简单、方便移除和缠绕的赛络纺生产线上的精准调节装置。
本实用新型的技术方案是：一种赛络纺生产线上的精准调节装置，包括滑轮组件，所述滑轮组件下方设有主动辊组，主动辊组下设有限位盘，所述限位盘下方设有分散盘，限位盘背面设有电机，电机与分散盘轴心轴连接，所述分散盘下方设有棉筒，所述棉筒底部设有移动组件，所述移动组件包括出筒轨道，出筒轨道包括水平部和倾斜部，水平部下方设有卡接平台，卡接平台下方设有支撑平台，电机置于支撑平台上，且与卡接平台轴连接，所述支撑平台下方设置导向座，所述导向座上设有第一气缸，且第一气缸与支撑平台连接，使其竖直运动，所述导向座下面与导向槽接触，第二气缸与导向座连接，使其水平运动。
进一步的，所述主动辊组包括两个导辊，其中一个与电机连接。
进一步的，所述限位盘上设有通孔，棉线穿过通孔并通过其限位。
进一步的，所述分散盘上表面中心位置向边缘位置厚度逐渐变薄，且起表面设有螺旋形凹陷。
进一步的，所述卡接平台为圆柱，圆柱上面设有卡接柱，所述卡接柱与棉筒内径配合卡接。
进一步的，所述卡接柱侧表面设有凸筋，棉筒内设有与之配合的卡槽，两者配合卡接固定。
进一步的，所述支撑平台侧面设有导向凸棱，导向座内设有与之对应的导轨槽。
进一步的，所述导向座为圆桶。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1.本实用新型主动辊组牵引棉线，限位盘对棉线进行限位，通过分散盘的转动，和棉筒的转动实现棉线的盘绕，而分散盘中间高、边缘低的设置方便了棉线的下落，通过本装置可以精准调节棉线的下落位置，使棉筒可以精准接住棉线；
2.本实用新型移动组件的设置使得棉筒可以上下移动，从而固定或松开棉筒；前后移动使得棉筒方便移出，提高移动效率。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型上料部分的结构示意图；
图3是本实用新型移动组件的结构示意图。
图中：
1、第一滑轮 2、第二滑轮 3、主动辊组
4、限位盘 5、分散盘 6、棉筒
7、出筒轨道 8、卡接平台 9、卡接柱
10、支撑平台 11、导向座 12、第一气缸
13、导向槽 14、第二气缸
具体实施方式
如图1-3所示，一种赛络纺生产线上的精准调节装置，包括滑轮组件，所述滑轮组件包括第一滑轮1和第二滑轮2，二者水平设置并通过支架固定。所述滑轮组件下方设有主动辊组3，所述主动辊组3包括两个导辊，其中一个与电机连接(图中未示出)。主动辊组3下设有限位盘4，所述限位盘4上设有通孔，棉线穿过通孔并通过其限位。所述限位盘4下方设有分散盘5，限位盘4背面设有电机，电机与分散盘5轴心轴连接。需要说明的是所述分散盘5上表面中心位置向边缘位置厚度逐渐变薄，且起表面设有螺旋形凹陷。
所述分散盘5下方设有棉筒6，所述棉筒6底部设有移动组件，所述移动组件包括出筒轨道7，出筒轨道7包括水平部和倾斜部，水平部下方设有卡接平台8。所述卡接平台8为圆柱，圆柱上面设有卡接柱9，所述卡接柱9与棉筒6内径配合卡接。需要说明的是，所述卡接柱9侧表面设有凸筋，棉筒内设有与之配合的卡槽，两者配合卡接固定。卡接平台8下方设有支撑平台10，电机置于支撑平台10上，且与卡接平台8轴连接，所述支撑平台10下方设置导向座11，所述导向座11上设有第一气缸12，且第一气缸12与支撑平台10连接，使其竖直运动，所述导向座11下面与导向槽13接触，第二气缸14与导向座11连接，使其水平运动。需要说明的是，所述支撑平台10侧面设有导向凸棱，导向座11内设有与之对应的导轨槽。所述导向座11为圆桶。
需要说明的是，本实用新型移动组件中各滑动位置结构均未画出，包括但不限于上述描述中的结构。
本实例的工作过程：棉线经过第一滑轮1上升到棉筒6上方，经第二滑轮2传递到主动辊组3中，通过电机的转动带动主动辊组3转动，实现棉线的供给。经主动辊组3棉线进入到限位盘4的通孔中，限位盘4通过支架固定，电机带动分散盘5转动，使棉线旋转落下，又因为分散盘5中间厚，边缘薄，上表面螺旋形凹陷的设置大大方便了棉线的下落和缠绕。棉筒6在电机的带动下匀速旋转，使棉线可以在棉筒6内整齐的放置缠绕的棉线。
当需要移动棉筒6时，第一气缸12使得支撑平台10向上移动，从而使得卡接柱9上的凸筋与棉筒6的卡槽配合固定，然后第二气缸14带动导向座11向前运动，使得棉筒6沿出筒轨道7的水平部移动到倾斜部。这时，第一气缸12使得支撑平台10向下移动，从而使得卡接柱9与棉筒6解除固定，棉筒6自动滑下，二气缸14带动导向座11向后运动，回到初始位置。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于，包括滑轮组件，所述滑轮组件下方设有主动辊组，主动辊组下设有限位盘，所述限位盘下方设有分散盘，限位盘背面设有电机，电机与分散盘轴心轴连接，所述分散盘下方设有棉筒，所述棉筒底部设有移动组件，所述移动组件包括出筒轨道，出筒轨道包括水平部和倾斜部，水平部下方设有卡接平台，卡接平台下方设有支撑平台，电机置于支撑平台上，且与卡接平台轴连接，所述支撑平台下方设置导向座，所述导向座上设有第一气缸，且第一气缸与支撑平台连接，使其竖直运动，所述导向座下面与导向槽接触，第二气缸与导向座连接，使其水平运动。
2.根据权利要求1所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述主动辊组包括两个导辊，其中一个与电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述限位盘上设有通孔，棉线穿过通孔并通过其限位。
4.根据权利要求1所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述分散盘上表面中心位置向边缘位置厚度逐渐变薄，且起表面设有螺旋形凹陷。
5.根据权利要求1所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述卡接平台为圆柱，圆柱上面设有卡接柱，所述卡接柱与棉筒内径配合卡接。
6.根据权利要求5所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述卡接柱侧表面设有凸筋，棉筒内设有与之配合的卡槽，两者配合卡接固定。
7.根据权利要求1所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述支撑平台侧面设有导向凸棱，导向座内设有与之对应的导轨槽。
8.根据权利要求1所述的一种赛络纺生产线上的精准调节装置，其特征在于：所述导向座为圆桶。
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021785204.8U patent/CN213266832U/zh active Active
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