CN114950274A - 一种氨水制备系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于氨水制备技术领域，尤其是一种氨水制备系统，针对现有的技术存在氨水制备系统在进行工作时，当物料进入过多时容易发生堵塞，同时当混合反应结束后需要工作人员手动进行收集，现提出如下方案，其包括制备系统外壳，所述制备系统外壳的左侧固定连接有控制设备箱，所述控制设备箱的底部内壁固定连接有控制电机，且控制电机输出轴的一端固定连接有半齿轮，通过控制电机的输出轴进行转动控制半齿轮进行同步转动，实现自动等量控制物料进入反应箱内进行混合反应，避免物料进入过多导致堵塞的情况发生，同时当反应结束后，可以对反应后的物料进行快速收集，无需工作人员手动进行控制，大大增加了工作的便捷性以及工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及氨水制备技术领域，尤其涉及一种氨水制备系统。
背景技术
现有技术中的氨水制备系统在进行工作时，难以做到自动对物料的进入进行准确的控制，当物料进入过多时容易发生堵塞，同时当混合反应结束后需要工作人员手动进行收集，大大增加了工作的繁琐性，所以我们提出一种氨水制备系统装置，用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在氨水制备系统在进行工作时，难以做到自动对物料的进入进行准确的控制，当物料进入过多时容易发生堵塞，同时当混合反应结束后需要工作人员手动进行收集，大大增加了工作的繁琐性的技术问题，本发明提出了一种氨水制备系统。
本发明提出的一种氨水制备系统，包括制备系统外壳，所述制备系统外壳的左侧固定连接有控制设备箱，所述控制设备箱的底部内壁固定连接有控制电机，且控制电机输出轴的一端固定连接有半齿轮，所述制备系统外壳的顶部固定连接有反应物料箱，且反应物料箱的底部延伸至制备系统外壳内，所述反应物料箱的底部滑动连接有进料限制门，所述制备系统外壳内固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有挡板，所述制备系统外壳的底部内壁滑动连接有物料收集箱，且物料收集箱的左侧固定连接有梯形板，所述挡板的右侧固定连接有反应箱，所述反应箱的底部固定连接有送料管，所述制备系统外壳内设有控制机构与收集机构。
优选的，所述控制机构包括引导齿条、螺纹柱、螺纹环、控制齿轮、L型推动板、连接控制板与滑动辅助板，所述引导齿条滑动连接在控制设备箱的前侧内壁，且引导齿条与半齿轮活动管啮合，所述螺纹柱转动连接在挡板的左侧，且螺纹柱的左端延伸至控制设备箱內，所述螺纹环固定连接在引导齿条的右侧，且螺纹环螺纹套设在螺纹柱的外壁，所述控制齿轮固定连接在螺纹柱的左端，所述L型推动板滑动连接在控制设备箱的右侧内壁，所述连接控制板转动连接在L型推动板的顶部，所述滑动辅助板滑动连接在制备系统外壳的顶部内壁，所述滑动辅助板的右侧与进料限制门的左侧固定连接，且滑动辅助板的左侧与连接控制板的右侧转动连接，通过设置控制机构，控制机构可以控制进料限制门进行开关，可以有效的控制物料单次的进入量，避免发生堵塞，可以增加整体装置使用的效率，防止由于堵塞造成工作上的延误，保证使用的便捷性。
优选的，所述引导齿条的底部固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与控制设备箱的前侧内壁固定连接，所述滑动辅助板的左侧固定连接有四号弹簧，且四号弹簧的一端与制备系统外壳的左侧内壁固定连接，通过设置一号弹簧与四号弹簧，通过一号弹簧的弹力可以拉动引导齿条进行回位，通过四号弹簧的弹力可以控制滑动辅助板进行回位。
优选的，所述收集机构包括空心辅助管、配合板、移动适配板与活动带，所述空心辅助管滑动连接在支撑板的顶部，且空心辅助管的右侧延伸至送料管内，所述配合板滑动连接在空心辅助管内，且配合板的底部与物料收集箱的顶部固定连接，所述移动适配板滑动连接在制备系统外壳的左侧内壁，所述活动带缠绕在螺纹柱的外壁，且活动带的一端与移动适配板的顶部固定连接，通过设置收集机构，收集机构可以与控制机构进行配合，对反应后的物料进行快速收集，同时收集完成后物料收集箱可以延伸至制备系统外壳外，方便使用人员对物料进行收集，方便后续进行使用，通过使用物料收集箱的收集方法，同时有效的防止工作人员的手部与物料进行接触，在防止物料发生污染的同时，可以大大保护工作人员自身，防止工作人员与物料进行接触受到伤害。
优选的，所述空心辅助管的右侧内壁固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与配合板的右侧固定连接，通过设置二号弹簧，通过二号弹簧的弹力可以推动配合板进行移动，方便适配物料收集箱进行移动。
优选的，所述移动适配板的右侧转动连接转轮，且转轮与梯形板的斜面相接触，通过转轮与梯形板的斜面进行配合，当转轮进行移动时，转轮通过梯形板的斜面可以推动梯形板进行移动，从而同步控制物料收集箱进行移动。
优选的，所述梯形板的顶部固定连接有三号弹簧，且三号弹簧的一端与制备系统外壳的左侧内壁固定连接，通过设置三号弹簧，通过三号弹簧的弹力可以拉动梯形板进行回位，方便控制物料收集箱回位对物料进行收集。
优选的，所述L型推动板的后侧设有齿纹，且L型推动板通过齿纹与控制齿轮相啮合，当控制齿轮进行转动时，控制齿轮通过L型推动板的齿纹可以控制L型推动板进行上下移动。
本发明的有益效果是：
1、通过控制电机的输出轴进行转动，控制电机的输出轴通过半齿轮控制引导齿条向右进行移动，此时引导齿条同步控制螺纹环进行移动，并且螺纹环通过自身螺纹控制螺纹柱进行转动，此时螺纹柱控制活动带进行移动，同时活动带拉动移动适配板进行上升，此时移动适配板通过转轮与梯形板的斜面进行接触，控制梯形板向右进行移动；
2、随着梯形板的移动梯形板推动物料收集箱向制备系统外壳外进行移动，并且制备系统外壳同步控制配合板推动空心辅助管向送料管内移动，对送料管进行关闭，同时螺纹柱控制控制齿轮进行转动，并且控制齿轮通过齿纹拉动L型推动板下降，此时L型推动板通过连接控制板拉动进料限制门打开，此时物料通过反应物料箱进入反应箱内进行反应；
3、当反应结束后，半齿轮与引导齿条脱离啮合，此时引导齿条通过一号引导齿条的弹力进行回位，同时引导齿条同步拉动螺纹环进行回位，并且螺纹环同步控制螺纹柱反转，此时螺纹柱控制控制齿轮反转，控制齿轮通过L型推动板与连接控制板推动进料限制门关闭，防止物料进入；
4、同时螺纹柱反转通过活动带与移动适配板取消对梯形板的限制，此时梯形板通过三号弹簧的弹力进行回位，并且拉动物料收集箱进行回位，同时物料收集箱同步通过配合板拉动版空心辅助管打开，此时物料收集箱对反应后的物料进行自动收集的效果。
通过控制电机的输出轴进行转动控制半齿轮进行同步转动，实现自动等量控制物料进入反应箱内进行混合反应，避免物料进入过多导致堵塞的情况发生，同时当反应结束后，可以对反应后的物料进行快速收集，无需工作人员手动进行控制，大大增加了工作的便捷性以及工作的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种氨水制备系统的结构三维图；
图2为本发明提出的一种氨水制备系统的正面剖视图；
图3为本发明提出的一种氨水制备系统的进料限制门、滑动辅助板与连接控制板的结构三维图；
图4为本发明提出的一种氨水制备系统的空心辅助管、配合板、物料收集箱与梯形板的结构示意图；
图5为本发明提出的一种氨水制备系统的L型推动板的结构三维图。
图中：1、制备系统外壳；2、控制设备箱；3、控制电机；4、半齿轮；5、引导齿条；6、一号弹簧；7、反应物料箱；8、支撑板；9、挡板；10、反应箱；11、送料管；12、空心辅助管；13、配合板；14、二号弹簧；15、物料收集箱；16、梯形板；17、三号弹簧；18、进料限制门；19、滑动辅助板；20、四号弹簧；21、连接控制板；22、螺纹柱；23、控制齿轮；24、L型推动板；25、活动带；26、移动适配板；27、螺纹环。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种氨水制备系统，包括制备系统外壳1，制备系统外壳1的左侧固定连接有控制设备箱2，控制设备箱2的底部内壁固定连接有控制电机3，且控制电机3输出轴的一端固定连接有半齿轮4，半齿轮4随着控制电机3的输出轴转动进行同步转动，当半齿轮4与引导齿条5的齿纹进行接触时，半齿轮4可以有效的控制引导齿条5向右进行移动，制备系统外壳1的顶部固定连接有反应物料箱7，且反应物料箱7的底部延伸至制备系统外壳1内，通过预先在反应物料箱7内防止需要混合反应的物料，方便后续与控制机构进行配合，实现循环定量进行进料混合反应的作用，反应物料箱7的底部滑动连接有进料限制门18，进料限制门18可以对反应物料进入制备系统外壳1内进行控制，方便做到循环定量控制的效果，制备系统外壳1内固定连接有支撑板8，且支撑板8的顶部固定连接有挡板9，挡板9起到支撑螺纹柱22的同时，方便螺纹柱22进行转动，从而便于螺纹柱22带动控制齿轮23进行同步转动的作用，制备系统外壳1的底部内壁滑动连接有物料收集箱15，物料收集箱15可以有效的对混合反应后的反应物料进行收集，避免工作人员与物料直接进行接触，在防止物料发生污染的同时，可以大大保护工作人员自身，防止工作人员与物料进行接触受到伤害，且物料收集箱15的左侧固定连接有梯形板16，梯形板16可以控制物料收集箱15进行横向移动，方便推动物料收集箱15延伸至制备系统外壳1外，将反应物料进行收集拿取，边要后续对反应物料进行使用，挡板9的右侧固定连接有反应箱10，反应箱10的底部固定连接有送料管11，送料管11方便将混合反应后的物料送入物料收集箱15内，边要物料收集箱15进行物料收集，制备系统外壳1内设有控制机构与收集机构。
本实施例中，控制机构包括引导齿条5、螺纹柱22、螺纹环27、控制齿轮23、L型推动板24、连接控制板21与滑动辅助板19，引导齿条5滑动连接在控制设备箱2的前侧内壁，且引导齿条5与半齿轮4活动管啮合，引导齿条5随着半齿轮4的引导进行移动，可以同步控制螺纹环27进行移动，螺纹环27通过自身的螺纹可以控制螺纹柱22进行转动，螺纹柱22转动连接在挡板9的左侧，且螺纹柱22的左端延伸至控制设备箱2內，螺纹环27固定连接在引导齿条5的右侧，且螺纹环27螺纹套设在螺纹柱22的外壁，控制齿轮23固定连接在螺纹柱22的左端，螺纹柱22随着螺纹环27的移动进行转动，可以同步带动控制齿轮23进行转动，从而可以控制L型推动板24进行纵向移动，L型推动板24滑动连接在控制设备箱2的右侧内壁，连接控制板21转动连接在L型推动板24的顶部，滑动辅助板19滑动连接在制备系统外壳1的顶部内壁，滑动辅助板19随着连接控制板21的移动进行滑动，可以控制进料限制门18进行横向移动，从而完成对反应物料的定量控制，滑动辅助板19的右侧与进料限制门18的左侧固定连接，且滑动辅助板19的左侧与连接控制板21的右侧转动连接，通过设置控制机构，控制机构可以控制进料限制门18进行开关，可以有效的控制物料单次的进入量，避免发生堵塞，可以增加整体装置使用的效率，防止由于堵塞造成工作上的延误，保证使用的便捷性。
本实施例中，引导齿条5的底部固定连接有一号弹簧6，且一号弹簧6的一端与控制设备箱2的前侧内壁固定连接，滑动辅助板19的左侧固定连接有四号弹簧20，且四号弹簧20的一端与制备系统外壳1的左侧内壁固定连接，通过设置一号弹簧6与四号弹簧20，通过一号弹簧6的弹力可以拉动引导齿条5进行回位，通过四号弹簧20的弹力可以控制滑动辅助板19进行回位。
本实施例中，收集机构包括空心辅助管12、配合板13、移动适配板26与活动带25，空心辅助管12滑动连接在支撑板8的顶部，且空心辅助管12的右侧延伸至送料管11内，配合板13滑动连接在空心辅助管12内，且配合板13的底部与物料收集箱15的顶部固定连接，移动适配板26滑动连接在制备系统外壳1的左侧内壁，活动带25缠绕在螺纹柱22的外壁，且活动带25的一端与移动适配板26的顶部固定连接，通过设置收集机构，收集机构可以与控制机构进行配合，对反应后的物料进行快速收集，同时收集完成后物料收集箱15可以延伸至制备系统外壳1外，方便使用人员对物料进行收集，方便后续进行使用，通过使用物料收集箱15的收集方法，同时有效的防止工作人员的手部与物料进行接触，在防止物料发生污染的同时，可以大大保护工作人员自身，防止工作人员与物料进行接触受到伤害。
本实施例中，空心辅助管12的右侧内壁固定连接有二号弹簧14，且二号弹簧14的一端与配合板13的右侧固定连接，通过设置二号弹簧14，通过二号弹簧14的弹力可以推动配合板13进行移动，方便适配物料收集箱15进行移动。
本实施例中，移动适配板26的右侧转动连接转轮，且转轮与梯形板16的斜面相接触，通过转轮与梯形板16的斜面进行配合，当转轮进行移动时，转轮通过梯形板16的斜面可以推动梯形板16进行移动，从而同步控制物料收集箱15进行移动。
本实施例中，梯形板16的顶部固定连接有三号弹簧17，且三号弹簧17的一端与制备系统外壳1的左侧内壁固定连接，通过设置三号弹簧17，通过三号弹簧17的弹力可以拉动梯形板16进行回位，方便控制物料收集箱15回位对物料进行收集。
本实施例中，L型推动板24的后侧设有齿纹，且L型推动板24通过齿纹与控制齿轮23相啮合，当控制齿轮23进行转动时，控制齿轮23通过L型推动板24的齿纹可以控制L型推动板24进行上下移动。
本实施例中，实际工作时，通过控制电机3的输出轴进行转动，控制电机3的输出轴控制半齿轮4进行转动，当半齿轮4进行转动时，半齿轮4通过齿纹控制引导齿条5向右进行移动，此时随着引导齿条5的移动，引导齿条5同步控制螺纹环27进行移动，当螺纹环27进行移动时，螺纹环27通过自身螺纹控制螺纹柱22进行转动，此时螺纹柱22控制活动带25进行移动，当活动带25进行移动时，活动带25拉动移动适配板26进行上升，当移动适配板26上升时，移动适配板26通过转轮与梯形板16的斜面进行接触，控制梯形板16向右进行移动，并且随着梯形板16的移动梯形板16推动物料收集箱15向制备系统外壳1外进行移动，并且制备系统外壳1同步控制配合板13推动空心辅助管12向送料管11内移动，对送料管11进行关闭，同时随着螺纹柱22的转动，螺纹柱22控制控制齿轮23进行转动，当控制齿轮23进行转动时，控制齿轮23通过齿纹拉动L型推动板24下降，此时随着L型推动板24的下降，L型推动板24通过连接控制板21与滑动辅助板19拉动进料限制门18打开，此时物料通过反应物料箱7进入反应箱10内进行反应，当反应结束后，半齿轮4与引导齿条5脱离啮合，此时引导齿条5通过一号弹簧6的弹力进行回位，当引导齿条5进行回位时，引导齿条5同步拉动螺纹环27进行回位，并且螺纹环27同步控制螺纹柱22反转，此时螺纹柱22控制控制齿轮23反转，控制齿轮23通过齿纹控制L型推动板24回位上升，此时L型推动板24通过连接控制板21与滑动辅助板19推动进料限制门18关闭，防止物料进入，同时螺纹柱22反转通过活动带25与移动适配板26取消对梯形板16的限制，此时梯形板16通过三号弹簧17的弹力进行回位，并且拉动物料收集箱15进行回位，当物料收集箱15进行回位时，物料收集箱15同步通过配合板13拉动版空心辅助管12打开，此时物料收集箱15对反应后的物料进行自动收集的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氨水制备系统，包括制备系统外壳(1)，其特征在于，所述制备系统外壳(1)的左侧固定连接有控制设备箱(2)，所述控制设备箱(2)的底部内壁固定连接有控制电机(3)，且控制电机(3)输出轴的一端固定连接有半齿轮(4)，所述制备系统外壳(1)的顶部固定连接有反应物料箱(7)，且反应物料箱(7)的底部延伸至制备系统外壳(1)内，所述反应物料箱(7)的底部滑动连接有进料限制门(18)，所述制备系统外壳(1)内固定连接有支撑板(8)，且支撑板(8)的顶部固定连接有挡板(9)，所述制备系统外壳(1)的底部内壁滑动连接有物料收集箱(15)，且物料收集箱(15)的左侧固定连接有梯形板(16)，所述挡板(9)的右侧固定连接有反应箱(10)，所述反应箱(10)的底部固定连接有送料管(11)，所述制备系统外壳(1)内设有控制机构与收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述控制机构包括引导齿条(5)、螺纹柱(22)、螺纹环(27)、控制齿轮(23)、L型推动板(24)、连接控制板(21)与滑动辅助板(19)，所述引导齿条(5)滑动连接在控制设备箱(2)的前侧内壁，且引导齿条(5)与半齿轮(4)活动管啮合，所述螺纹柱(22)转动连接在挡板(9)的左侧，且螺纹柱(22)的左端延伸至控制设备箱(2)內，所述螺纹环(27)固定连接在引导齿条(5)的右侧，且螺纹环(27)螺纹套设在螺纹柱(22)的外壁，所述控制齿轮(23)固定连接在螺纹柱(22)的左端，所述L型推动板(24)滑动连接在控制设备箱(2)的右侧内壁，所述连接控制板(21)转动连接在L型推动板(24)的顶部，所述滑动辅助板(19)滑动连接在制备系统外壳(1)的顶部内壁，所述滑动辅助板(19)的右侧与进料限制门(18)的左侧固定连接，且滑动辅助板(19)的左侧与连接控制板(21)的右侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述引导齿条(5)的底部固定连接有一号弹簧(6)，且一号弹簧(6)的一端与控制设备箱(2)的前侧内壁固定连接，所述滑动辅助板(19)的左侧固定连接有四号弹簧(20)，且四号弹簧(20)的一端与制备系统外壳(1)的左侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述收集机构包括空心辅助管(12)、配合板(13)、移动适配板(26)与活动带(25)，所述空心辅助管(12)滑动连接在支撑板(8)的顶部，且空心辅助管(12)的右侧延伸至送料管(11)内，所述配合板(13)滑动连接在空心辅助管(12)内，且配合板(13)的底部与物料收集箱(15)的顶部固定连接，所述移动适配板(26)滑动连接在制备系统外壳(1)的左侧内壁，所述活动带(25)缠绕在螺纹柱(22)的外壁，且活动带(25)的一端与移动适配板(26)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述空心辅助管(12)的右侧内壁固定连接有二号弹簧(14)，且二号弹簧(14)的一端与配合板(13)的右侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述移动适配板(26)的右侧转动连接转轮，且转轮与梯形板(16)的斜面相接触。
7.根据权利要求1所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述梯形板(16)的顶部固定连接有三号弹簧(17)，且三号弹簧(17)的一端与制备系统外壳(1)的左侧内壁固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种氨水制备系统，其特征在于，所述L型推动板(24)的后侧设有齿纹，且L型推动板(24)通过齿纹与控制齿轮(23)相啮合。
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