CN114948077A - 截骨工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种截骨工具，包括：安装基座，具有导航件安装部；调节组件，包括滑动件和翻转件，滑动件沿安装基座的前后方向可滑动地设置在安装基座上，翻转件设置在滑动件上，翻转件的前侧与滑动件的前侧相铰接，翻转件的后侧与滑动件的后侧之间设置有翻转结构，以使翻转件的后侧在上下方向上相对滑动件翻转；截骨件，位于调节组件的前侧，截骨件具有贯穿其上表面和下表面的截骨槽，在安装基座的左右方向上，翻转件的一端与截骨件相铰接，翻转件的另一端与截骨件之间设置有摆动结构，以使截骨件相对翻转件左右摆动。通过本申请提供的技术方案，能够解决利用外部支架对截骨工具进行调节，不能满足截骨工具的装配位置精度的要求的问题。

Description

截骨工具

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体而言，涉及一种截骨工具。

背景技术

随着技术进步，导航技术在人体手术领域内的应用逐渐兴起，各种类型导航器械的临床应用，对医学事业的发展起到了极大的促进作用。近年来，在骨科行业的人工关节置换领域内，导航技术的开发与应用倍受关注。

其中，在膝关节置换手术中，通过导航技术可以精准定位截骨位置，实时反馈手术状态，对手术过程进行全方位的指导。在相关技术中，现有截骨工具与膝关节角度和距离的调整只能借助外部支架进行，调整后再将截骨工具安装到病人骨骼上。

然而，利用外部支架对截骨工具进行角度和距离的二次调节，不能满足截骨工具的装配位置精度的要求。

发明内容

本发明提供一种截骨工具，以解决相关技术中的利用外部支架对截骨工具进行调节，不能满足截骨工具的装配位置精度的要求的问题。

本发明提供了一种截骨工具，截骨工具包括：安装基座，具有导航件安装部；调节组件，包括滑动件和翻转件，滑动件沿安装基座的前后方向可滑动地设置在安装基座上，翻转件设置在滑动件上，翻转件的前侧与滑动件的前侧相铰接，翻转件的后侧与滑动件的后侧之间设置有翻转结构，以使翻转件的后侧在上下方向上相对滑动件翻转；截骨件，位于调节组件的前侧，截骨件具有贯穿其上表面和下表面的截骨槽，在安装基座的左右方向上，翻转件的一端与截骨件相铰接，翻转件的另一端与截骨件之间设置有摆动结构，以使截骨件相对翻转件左右摆动。

进一步地，调节组件还包括第一旋钮以及偏心设置在第一旋钮的下端的第一连接销，第一旋钮沿竖向轴线可转动地设置在安装基座上，滑动件设置有沿安装基座的左右方向延伸的第一条形孔，第一连接销的下端可移动地插设于第一条形孔。

进一步地，安装基座设置有两个压紧槽，两个压紧槽均沿安装基座的前后方向延伸，两个压紧槽的槽口相对设置，滑动件的左侧和右侧分别可移动地设置在两个压紧槽内，滑动件的上表面与压紧槽的上侧壁间隙配合，滑动件的下表面与压紧槽的下侧壁相贴合。

进一步地，翻转结构包括第二旋钮和调节销，第二旋钮沿竖向轴线可转动地设置在滑动件上，第二旋钮的外侧壁具有沿其周向延伸的调节槽，调节槽的第一端到第二旋钮的底面的距离大于调节槽的第二端到第二旋钮的底面的距离，调节销设置在翻转件上，调节销的一端可移动地插设在调节槽内。

进一步地，翻转件的右侧壁设置有翻转槽，翻转槽沿翻转件的前后方向延伸，调节销的两端分别可移动地插设于调节槽和翻转槽。

进一步地，摆动结构包括第三旋钮以及偏心设置在第三旋钮的下端的第二连接销，第三旋钮沿竖向轴线可转动地设置在翻转件上，截骨件设置有第二条形孔，第二条形孔沿安装基座的左右方向延伸，第二连接销的下端可移动地插设于第二条形孔。

进一步地，截骨件包括相连接的截骨块和连接板，连接板沿安装基座的前后方向延伸，截骨槽贯穿截骨块的上表面和下表面，截骨块与翻转件的右端相铰接，第二条形孔设置在连接板上，翻转件具有沿其前后方向延伸的避让槽，连接板插设于避让槽，第二连接销的下端伸入避让槽并插设于第二条形孔。

进一步地，调节组件还包括水平设置的第一止退销以及沿竖向轴线可转动地设置在安装基座上的第一旋钮，第一旋钮能够驱动滑动件沿安装基座的前后方向滑动，第一旋钮的外侧壁设置有沿其周向延伸的第一环形槽，第一止退销插设于安装基座并与第一环形槽限位配合；调节组件还包括水平设置的第二止退销，翻转结构包括沿竖向轴线可转动地设置在滑动件上的第二旋钮，第二旋钮能够驱动翻转件相对滑动件翻转，第二旋钮的外侧壁设置有沿其周向延伸的第二环形槽，第二止退销插设于安装基座并与第二环形槽限位配合；调节组件还包括水平设置的第三止退销，摆动结构包括沿竖向轴线可转动地设置在翻转件上的第三旋钮，第三旋钮能够驱动截骨件相对翻转件摆动，第三旋钮的外侧壁设置有沿其周向延伸的第三环形槽，第三止退销插设于安装基座并与第三环形槽限位配合。

进一步地，安装基座包括基板以及设置在基板的上表面的第一安装座，第一安装座位于基板的前侧，第一旋钮可转动地设置在第一安装座内，第一止退销插设在第一安装座内，滑动件可滑动地设置在基板的上表面；滑动件包括滑动板以及设置在滑动板的上表面的第二安装座，第二安装座位于滑动板的右侧，第二旋钮可转动地设置在第二安装座内，第二止退销插设在第二安装座内；翻转件包括翻转板以及设置在翻转板的上表面的第三安装座，第三安装座位于翻转板的左侧，第三旋钮可转动地设置在第三安装座内，第三止退销插设在第三安装座内。

进一步地，截骨工具还包括第一压紧弹簧和设置在第一压紧弹簧的一端的第一滚珠，第一压紧弹簧沿竖向设置在安装基座内，调节组件包括沿竖向轴线可转动地设置在安装基座上的第一旋钮，第一旋钮能够驱动滑动件沿安装基座的前后方向滑动，第一旋钮的底部具有多个沿其周向间隔设置的第一球型凹槽，第一滚珠嵌设于第一球型凹槽；截骨工具还包括第二压紧弹簧和设置在第二压紧弹簧的一端的第二滚珠，翻转结构包括沿竖向轴线可转动地设置在滑动件上的第二旋钮，第二旋钮能够驱动翻转件相对滑动件翻转，第二压紧弹簧沿竖向设置在第二旋钮内，滑动件具有多个第二球型凹槽，第二球型凹槽对应第二旋钮的底部并沿第二旋钮的周向间隔设置，第二滚珠嵌设于第二球型凹槽；截骨工具还包括第三压紧弹簧和设置在第三压紧弹簧的一端的第三滚珠，第三压紧弹簧沿水平方向设置在翻转件内，摆动结构包括沿竖向轴线可转动地设置在翻转件上的第三旋钮，第三旋钮能够驱动截骨件相对翻转件摆动，第三旋钮的外周具有多个间隔设置并沿其轴向延伸的条形槽，条形槽沿第三旋钮的周向间隔设置，第三滚珠嵌设于条形槽。

进一步地，安装基座包括基板以及设置在基板的上表面的第一安装座，第一安装座位于基板的前侧，基板的上表面和第一安装座的下表面之间具有间隔，第一安装座具有沿其竖向轴线贯穿设置并与间隔相连通的安装孔，第一旋钮可转动地设置在安装孔内，第一连接销的下端伸入间隔内并插设于第一条形孔；和/或，基板上设置有第一固定孔，第一固定孔贯穿基板的上表面和下表面，截骨件上设置有第二固定孔，第二固定孔贯穿截骨件的上表面和下表面。

应用本发明的技术方案，在需要截骨时，将安装基座与患者的骨骼连接固定，由于翻转件设置在滑动件上，翻转件的前侧与滑动件的前侧相铰接，截骨件位于调节组件的前侧，翻转件的一端与截骨件相铰接，在滑动件沿安装基座的前后方向滑动时，滑动件能够带动截骨件沿安装基座的前后方向滑动，进而可以调节截骨件相对骨骼之间的距离。由于翻转件的后侧与滑动件的后侧之间设置有翻转结构，在翻转件的后侧在上下方向上通过翻转结构相对滑动件翻转时，翻转件能够带动截骨件在上下方向上翻转，进而可以调节截骨件相对骨骼之间的内外翻角。由于翻转件的另一端与截骨件之间设置有摆动结构，在截骨件通过摆动结构相对翻转件左右摆动时，可以调节截骨件相对骨骼之间的左右摆角。通过调节截骨件相对骨骼之间的距离、内外翻角以及左右摆角，进而可以使截骨件的截骨槽达到导航规划的位置，以便进行精准地截骨，从而保障假体的安放精度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的爆炸图；

图3示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的安装基座和调节组件的爆炸图；

图4示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的安装基座和滑动件的爆炸图；

图5示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的前视图；

图6示出了图5中的A-A处的剖视图；

图7示出了图6中的B-B处的剖视图；

图8示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的安装基座的结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的滑动件的结构示意图；

图10示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的翻转件的结构示意图；

图11示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的截骨件的俯视图；

图12示出了根据本发明实施例提供的截骨工具的第三旋钮的结构示意图；

图13示出了根据本发明实施例提供的截骨工具应用于胫骨和股骨的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、股骨；2、胫骨；3、固定钉；

10、安装基座；11、导航件安装部；12、压紧槽；13、基板；131、第一固定孔；14、第一安装座；

20、调节组件；21、滑动件；211、第一条形孔；212、滑动板；213、第二安装座；22、翻转件；221、翻转槽；222、避让槽；223、翻转板；224、第三安装座；23、第一旋钮；231、第一环形槽；24、第一连接销；25、第一止退销；26、第二止退销；27、第三止退销；

30、翻转结构；31、第二旋钮；311、调节槽；312、第二环形槽；32、调节销；

40、截骨件；41、截骨槽；42、第二条形孔；43、截骨块；44、连接板；45、第二固定孔；

50、摆动结构；51、第三旋钮；511、第三环形槽；512、条形槽；52、第二连接销；

61、第一压紧弹簧；62、第一滚珠；63、第二压紧弹簧；64、第二滚珠；65、第三压紧弹簧；66、第三滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图13所示，本发明实施例提供了一种截骨工具，截骨工具包括安装基座10、调节组件20以及截骨件40，安装基座10具有导航件安装部11，调节组件20包括滑动件21和翻转件22，滑动件21沿安装基座10的前后方向可滑动地设置在安装基座10上，翻转件22设置在滑动件21上，翻转件22的前侧与滑动件21的前侧相铰接，翻转件22的后侧与滑动件21的后侧之间设置有翻转结构30，以使翻转件22的后侧在上下方向上相对滑动件21翻转。截骨件40位于调节组件20的前侧，截骨件40具有贯穿其上表面和下表面的截骨槽41，在安装基座10的左右方向上，翻转件22的一端与截骨件40相铰接，翻转件22的另一端与截骨件40之间设置有摆动结构50，以使截骨件40相对翻转件22左右摆动。

应用本发明的技术方案，在需要截骨时，将安装基座10与患者的骨骼连接固定，由于翻转件22设置在滑动件21上，翻转件22的前侧与滑动件21的前侧相铰接，截骨件40位于调节组件20的前侧，翻转件22的一端与截骨件40相铰接，在滑动件21沿安装基座10的前后方向滑动时，滑动件21能够带动截骨件40沿安装基座10的前后方向滑动，进而可以调节截骨件40相对骨骼之间的距离。由于翻转件22的后侧与滑动件21的后侧之间设置有翻转结构30，在翻转件22的后侧在上下方向上通过翻转结构30相对滑动件21翻转时，翻转件22能够带动截骨件40在上下方向上翻转，进而可以调节截骨件40相对骨骼之间的内外翻角。由于翻转件22的另一端与截骨件40之间设置有摆动结构50，在截骨件40通过摆动结构50相对翻转件22左右摆动时，可以调节截骨件40相对骨骼之间的左右摆角。通过调节截骨件40相对骨骼之间的距离、内外翻角以及左右摆角，进而可以使截骨件40的截骨槽达到导航规划的位置，以便进行精准地截骨，从而保障假体的安放精度。

在本实施例中，安装基座10的导航件安装部11安装有导航的电子元件。

需要说明的是，滑动件21相对安装基座10之间设置有限位结构，以使翻转件22在相对滑动件21翻转的过程中，滑动件21能够相对安装基座10在上下方向上形成限位，进而在上下方向上保持相对固定状态。

其中，在需要截骨时，将截骨的刀具通过截骨槽41进行定位，并使截骨刀具穿过截骨槽41以对骨骼进行切割。

如图1、图2以及图4所示，调节组件20还包括第一旋钮23以及偏心设置在第一旋钮23的下端的第一连接销24，第一旋钮23沿竖向轴线可转动地设置在安装基座10上，滑动件21设置有沿安装基座10的左右方向延伸的第一条形孔211，第一连接销24的下端可移动地插设于第一条形孔211。通过转动第一旋钮23，可以使第一连接销24随着第一旋钮23的公转前后移动，进而通过第一条形孔211带动滑动件21相对安装基座10前后滑动，从而可以实现截骨件40的前后移动。

其中，第一旋钮23的上表面具有向下延伸的中心孔，通过工具插入中心孔可以实现第一旋钮23的转动。

需要说明的是，由于第一旋钮23可以实现无级转动，进而可以实现滑动件21前后移动过程中的无级调节，从而可以使截骨件40位于任意需要的位置。

在本实施例中，左侧压紧槽12的左侧壁、右侧压紧槽12的右侧壁可以与滑动件21的左侧壁和右侧壁形成限位配合，在第一连接销24通过第一条形孔211带动滑动件21相对安装基座10前后滑动时，可以使第一连接销24在第一条形孔211中左右滑动，进而可以防止滑动件21左右滑动，仅前后滑动。

如图3、图4以及图8所示，安装基座10设置有两个压紧槽12，两个压紧槽12均沿安装基座10的前后方向延伸，两个压紧槽12的槽口相对设置，滑动件21的左侧和右侧分别可移动地设置在两个压紧槽12内，滑动件21的上表面与压紧槽12的上侧壁间隙配合，滑动件21的下表面与压紧槽12的下侧壁相贴合。采用压紧槽12可以使滑动件21和安装基座10在竖向方向上形成限位配合，进而可以防止滑动件21相对安装基座10在竖向方向上发生相对移动。

在本实施例中，滑动件21的上表面设置有两个压块，两个压块分别位于滑动件21的左右两侧，压块相对设置并向滑动件21的中部延伸，进而压块与滑动件21的上表面形成压紧槽12。

如图4和图6所示，翻转结构30包括第二旋钮31和调节销32，第二旋钮31沿竖向轴线可转动地设置在滑动件21上，第二旋钮31的外侧壁具有沿其周向延伸的调节槽311，调节槽311的第一端到第二旋钮31的底面的距离大于调节槽311的第二端到第二旋钮31的底面的距离，调节销32设置在翻转件22上，调节销32的一端可移动地插设在调节槽311内。通过转动第二旋钮31可以使调节销32在调节槽311中的第一端和第二端之间滑动，进而可以使调节销32在竖向方向上移动，调节销32可以带动翻转件22的后侧在竖向方向上移动，由于翻转件22的前侧与滑动件21的前侧相铰接，进而可以实现截骨件40的在竖向方向的翻转。

在本实施例中，第二旋钮31与滑动件21之间设置有限位结构，以使第二旋钮31只能自转，并且在竖向方向上不能移动，进而可以使得调节销32在竖向方向上发生移动。

需要说明的是，在第二旋钮31转动的过程中，通过调节槽311能够实现调节销32的竖向移动，同时，还可以使调节销32沿着调节槽311前后移动，使调节销32在竖向移动和前后移动两个方向上不会形成干涉，以使翻转件22能够顺畅的翻转。

具体地，调节槽311为从第二旋钮31的底面螺旋上升的螺旋槽。

需要说明的是，由于第二旋钮31可以实现无级转动，进而可以实现翻转件22翻转过程中的无级调节，从而可以使截骨件40位于任意需要的位置。

如图2、图6以及图10所示，翻转件22的右侧壁设置有翻转槽221，翻转槽221沿翻转件22的前后方向延伸，调节销32的两端分别可移动地插设于调节槽311和翻转槽221。采用翻转槽221，可以使调节销32在竖向方向移动的同时，在翻转槽221中滑动，进而可以使调节销32的两端均同时在竖向方向上发生移动，从而可以使调节销32带动翻转件22的后侧翻转。

在本实施例中，翻转槽221设置在翻转件22的左侧面。

如图2和图7所示，摆动结构50包括第三旋钮51以及偏心设置在第三旋钮51的下端的第二连接销52，第三旋钮51沿竖向轴线可转动地设置在翻转件22上，截骨件40设置有第二条形孔42，第二条形孔42沿安装基座10的左右方向延伸，第二连接销52的下端可移动地插设于第二条形孔42。通过转动第三旋钮51，可以使第二连接销52随着第三旋钮51的公转前后移动，进而通过第二条形孔42带动截骨件40的右侧相对翻转件22前后滑动，由于翻转件22的左侧与截骨件40相铰接，从而可以实现截骨件40的左右摆动。

需要说明的是，由于第三旋钮51可以实现无级转动，进而可以实现截骨件40左右摆动过程中的无级调节，从而可以使截骨件40位于任意需要的位置。

如图2、图6以及图11所示，截骨件40包括相连接的截骨块43和连接板44，连接板44沿安装基座10的前后方向延伸，截骨槽41贯穿截骨块43的上表面和下表面，截骨块43与翻转件22的右端相铰接，第二条形孔42设置在连接板44上，翻转件22具有沿其前后方向延伸的避让槽222，连接板44插设于避让槽222，第二连接销52的下端伸入避让槽222并插设于第二条形孔42。采用上述结构的截骨件40可以利用连接板44推动截骨块43实现前后移动、左右摆动以及翻转，具有结构简单的优点。

在本实施例中，翻转件22包括由前至后依次连接的上翻转板、中间板以及下翻转板，上翻转板的下表面、中间板的左侧面以及下翻转板的上表面共同围成避让槽222，翻转槽221设置在中间板的右侧，滑动件21的前侧和下翻转板的前侧相铰接。其中，上翻转板的右侧设置有第一铰接孔，下翻转板的右侧设置有第二铰接孔，截骨块43的后侧设置有第三铰接孔，铰接销依次穿过第一铰接孔、第三铰接孔以及第二铰接孔将翻转件22和截骨件40连接。

如图4所示，调节组件20还包括水平设置的第一止退销25以及沿竖向轴线可转动地设置在安装基座10上的第一旋钮23，第一旋钮23能够驱动滑动件21沿安装基座10的前后方向滑动，第一旋钮23的外侧壁设置有沿其周向延伸的第一环形槽231，第一止退销25插设于安装基座10并与第一环形槽231限位配合，采用第一止退销25能够对第一旋钮23形成止退作用，使得第一旋钮23只能沿自身轴线转动，不能上下移动，进而可以通过第一连接销24带动滑动件21前后滑动。

如图4所示，调节组件20还包括水平设置的第二止退销26，翻转结构30包括沿竖向轴线可转动地设置在滑动件21上的第二旋钮31，第二旋钮31能够驱动翻转件22相对滑动件21翻转，第二旋钮31的外侧壁设置有沿其周向延伸的第二环形槽312，第二止退销26插设于安装基座10并与第二环形槽312限位配合，采用第二止退销26能够对第二旋钮31形成止退作用，使得第二旋钮31只能沿自身轴线转动，不能上下移动，进而可以通过调节销32带动翻转件22翻转。

如图2所示，调节组件20还包括水平设置的第三止退销27，摆动结构50包括沿竖向轴线可转动地设置在翻转件22上的第三旋钮51，第三旋钮51能够驱动截骨件40相对翻转件22摆动，第三旋钮51的外侧壁设置有沿其周向延伸的第三环形槽511，第三止退销27插设于安装基座10并与第三环形槽511限位配合。采用第三止退销27能够对第三旋钮51形成止退作用，使得第三旋钮51只能沿自身轴线转动，不能上下移动，进而可以通过第二连接销52带动截骨件40左右摆动。

如图3、图4以及图8所示，安装基座10包括基板13以及设置在基板13的上表面的第一安装座14，第一安装座14位于基板13的前侧，第一旋钮23可转动地设置在第一安装座14内，第一止退销25插设在第一安装座14内，滑动件21可滑动地设置在基板13的上表面，采用上述结构的安装基座10能够利用基板13起到定位作用，并利用第一安装座14对第一旋钮23起到限位作用，具有结构简单，便于加工的优点。

如图2、图4以及图9所示，滑动件21包括滑动板212以及设置在滑动板212的上表面的第二安装座213，第二安装座213位于滑动板212的右侧，第二旋钮31可转动地设置在第二安装座213内，第二止退销26插设在第二安装座213内，采用上述结构的滑动件21能够利用滑动板212实现前后滑动，并利用第二安装座213对第二旋钮31起到限位作用，具有结构简单，便于加工的优点。

如图2、图3以及图10所示，翻转件22包括翻转板223以及设置在翻转板223的上表面的第三安装座224，第三安装座224位于翻转板223的左侧，第三旋钮51可转动地设置在第三安装座224内，第三止退销27插设在第三安装座224内。采用上述结构的翻转件22能够利用翻转板223实现翻转，并利用第三安装座224对第三旋钮51起到限位作用，具有结构简单，便于加工的优点。

如图2和图8所示，截骨工具还包括第一压紧弹簧61和设置在第一压紧弹簧61的一端的第一滚珠62，第一压紧弹簧61沿竖向设置在安装基座10内，调节组件20包括沿竖向轴线可转动地设置在安装基座10上的第一旋钮23，第一旋钮23能够驱动滑动件21沿安装基座10的前后方向滑动，第一旋钮23的底部具有多个沿其周向间隔设置的第一球型凹槽，第一滚珠62嵌设于第一球型凹槽，采用第一压紧弹簧61能够使第一滚珠62与第一旋钮23的底面抵接，采用第一滚珠62能够在转动第一旋钮23的过程中形成反馈，以提示操作者是否操作到位。

如图4所示，截骨工具还包括第二压紧弹簧63和设置在第二压紧弹簧63的一端的第二滚珠64，翻转结构30包括沿竖向轴线可转动地设置在滑动件21上的第二旋钮31，第二旋钮31能够驱动翻转件22相对滑动件21翻转，第二压紧弹簧63沿竖向设置在第二旋钮31内，滑动件21具有多个第二球型凹槽，第二球型凹槽对应第二旋钮31的底部并沿第二旋钮31的周向间隔设置，第二滚珠64嵌设于第二球型凹槽，采用第二压紧弹簧63能够使第二滚珠64与第二球型凹槽抵接，采用第二滚珠64能够在转动第二旋钮31的过程中形成反馈，以提示操作者是否操作到位。

在本实施例中，第二球型凹槽设置在第二安装座213内并对应第二旋钮31的底部。

如图3所示，截骨工具还包括第三压紧弹簧65和设置在第三压紧弹簧65的一端的第三滚珠66，第三压紧弹簧65沿水平方向设置在翻转件22内，摆动结构50包括沿竖向轴线可转动地设置在翻转件22上的第三旋钮51，第三旋钮51能够驱动截骨件40相对翻转件22摆动，第三旋钮51的外周具有多个间隔设置并沿其轴向延伸的条形槽512，条形槽512沿第三旋钮51的周向间隔设置，第三滚珠66嵌设于条形槽512。采用第三压紧弹簧65能够使第三滚珠66与第三旋钮51抵接，采用第三滚珠66能够在转动第三旋钮51的过程中形成反馈，以提示操作者是否操作到位。

如图8所示，安装基座10包括基板13以及设置在基板13的上表面的第一安装座14，第一安装座14位于基板13的前侧，基板13的上表面和第一安装座14的下表面之间具有间隔，第一安装座14具有沿其竖向轴线贯穿设置并与间隔相连通的安装孔，第一旋钮23可转动地设置在安装孔内，第一连接销24的下端伸入间隔内并插设于第一条形孔211，采用间隔能够对滑动件21形成避让，进而可以使第一连接销24插设于第一条形孔211，具有便于设置的优点。

在本实施例中，基板13上设置有第一固定孔131，第一固定孔131贯穿基板13的上表面和下表面，截骨件40上设置有第二固定孔45，第二固定孔45贯穿截骨件40的上表面和下表面。利用第一固定孔131可以将基板13固定在人体的骨骼上，采用第二固定孔45可以将截骨件40固定在人体的骨骼上，具有便于连接的优点。

在本实施例中，基板13上具有多个第一固定孔131，多个第一固定孔131分别设置在基板13的左侧和右侧。截骨件40上设置有多个第二固定孔45，多个第二固定孔45分别设置在截骨件40左侧和右侧。截骨工具通过固定钉3穿设于第一固定孔131和第二固定孔45进行固定。

其中，第一固定孔贯穿压块和基板13，第二固定孔设置在截骨块43的后侧。

在本发明提供的具体实施例中，膝关节截骨工具包括对应设置的两个截骨工具，两个截骨工具分别对应股骨1和胫骨2设置，其中，截骨块43对应股骨1和胫骨2的外形尺寸进行调整，以使截骨块43能够与股骨1和胫骨2更好的贴合。

需要说明的是，为了更好的避让剥离的肌肉和韧带组织，在安装基座10的底面，只有中间部位设置为平面，通过该平面与股骨1或者胫骨2进行贴合，从中间部位的平面至安装基座的外边沿均设置为可以避让的斜面。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种截骨工具，其特征在于，所述截骨工具包括：

安装基座（10），具有导航件安装部（11）；

调节组件（20），包括滑动件（21）和翻转件（22），所述滑动件（21）沿所述安装基座（10）的前后方向可滑动地设置在所述安装基座（10）上，所述翻转件（22）设置在所述滑动件（21）上，所述翻转件（22）的前侧与所述滑动件（21）的前侧相铰接，所述翻转件（22）的后侧与所述滑动件（21）的后侧之间设置有翻转结构（30），以使所述翻转件（22）的后侧在上下方向上相对所述滑动件（21）翻转；

截骨件（40），位于所述调节组件（20）的前侧，所述截骨件（40）具有贯穿其上表面和下表面的截骨槽（41），在所述安装基座（10）的左右方向上，所述翻转件（22）的一端与所述截骨件（40）相铰接，所述翻转件（22）的另一端与所述截骨件（40）之间设置有摆动结构（50），以使所述截骨件（40）相对所述翻转件（22）左右摆动。

2.根据权利要求1所述的截骨工具，其特征在于，所述调节组件（20）还包括第一旋钮（23）以及偏心设置在所述第一旋钮（23）的下端的第一连接销（24），所述第一旋钮（23）沿竖向轴线可转动地设置在所述安装基座（10）上，所述滑动件（21）设置有沿所述安装基座（10）的左右方向延伸的第一条形孔（211），所述第一连接销（24）的下端可移动地插设于所述第一条形孔（211）。

3.根据权利要求2所述的截骨工具，其特征在于，所述安装基座（10）设置有两个压紧槽（12），两个所述压紧槽（12）均沿所述安装基座（10）的前后方向延伸，两个所述压紧槽（12）的槽口相对设置，所述滑动件（21）的左侧和右侧分别可移动地设置在两个所述压紧槽（12）内，所述滑动件（21）的上表面与所述压紧槽（12）的上侧壁间隙配合，所述滑动件（21）的下表面与所述压紧槽（12）的下侧壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的截骨工具，其特征在于，所述翻转结构（30）包括第二旋钮（31）和调节销（32），所述第二旋钮（31）沿竖向轴线可转动地设置在所述滑动件（21）上，所述第二旋钮（31）的外侧壁具有沿其周向延伸的调节槽（311），所述调节槽（311）的第一端到所述第二旋钮（31）的底面的距离大于所述调节槽（311）的第二端到所述第二旋钮（31）的底面的距离，所述调节销（32）设置在所述翻转件（22）上，所述调节销（32）的一端可移动地插设在所述调节槽（311）内。

5.根据权利要求4所述的截骨工具，其特征在于，所述翻转件（22）的右侧壁设置有翻转槽（221），所述翻转槽（221）沿所述翻转件（22）的前后方向延伸，所述调节销（32）的两端分别可移动地插设于所述调节槽（311）和所述翻转槽（221）。

6.根据权利要求1所述的截骨工具，其特征在于，所述摆动结构（50）包括第三旋钮（51）以及偏心设置在所述第三旋钮（51）的下端的第二连接销（52），所述第三旋钮（51）沿竖向轴线可转动地设置在所述翻转件（22）上，所述截骨件（40）设置有第二条形孔（42），所述第二条形孔（42）沿所述安装基座（10）的左右方向延伸，所述第二连接销（52）的下端可移动地插设于所述第二条形孔（42）。

7.根据权利要求6所述的截骨工具，其特征在于，所述截骨件（40）包括相连接的截骨块（43）和连接板（44），所述连接板（44）沿所述安装基座（10）的前后方向延伸，所述截骨槽（41）贯穿所述截骨块（43）的上表面和下表面，所述截骨块（43）与所述翻转件（22）的右端相铰接，所述第二条形孔（42）设置在所述连接板（44）上，所述翻转件（22）具有沿其前后方向延伸的避让槽（222），所述连接板（44）插设于所述避让槽（222），所述第二连接销（52）的下端伸入所述避让槽（222）并插设于所述第二条形孔（42）。

8.根据权利要求1所述的截骨工具，其特征在于，

所述调节组件（20）还包括水平设置的第一止退销（25）以及沿竖向轴线可转动地设置在所述安装基座（10）上的第一旋钮（23），所述第一旋钮（23）能够驱动所述滑动件（21）沿所述安装基座（10）的前后方向滑动，所述第一旋钮（23）的外侧壁设置有沿其周向延伸的第一环形槽（231），所述第一止退销（25）插设于所述安装基座（10）并与所述第一环形槽（231）限位配合；

所述调节组件（20）还包括水平设置的第二止退销（26），所述翻转结构（30）包括沿竖向轴线可转动地设置在所述滑动件（21）上的第二旋钮（31），所述第二旋钮（31）能够驱动所述翻转件（22）相对所述滑动件（21）翻转，所述第二旋钮（31）的外侧壁设置有沿其周向延伸的第二环形槽（312），所述第二止退销（26）插设于所述安装基座（10）并与所述第二环形槽（312）限位配合；

所述调节组件（20）还包括水平设置的第三止退销（27），所述摆动结构（50）包括沿竖向轴线可转动地设置在所述翻转件（22）上的第三旋钮（51），所述第三旋钮（51）能够驱动所述截骨件（40）相对所述翻转件（22）摆动，所述第三旋钮（51）的外侧壁设置有沿其周向延伸的第三环形槽（511），所述第三止退销（27）插设于所述安装基座（10）并与所述第三环形槽（511）限位配合。

9.根据权利要求8所述的截骨工具，其特征在于，

所述安装基座（10）包括基板（13）以及设置在所述基板（13）的上表面的第一安装座（14），所述第一安装座（14）位于所述基板（13）的前侧，所述第一旋钮（23）可转动地设置在所述第一安装座（14）内，所述第一止退销（25）插设在所述第一安装座（14）内，所述滑动件（21）可滑动地设置在所述基板（13）的上表面；

所述滑动件（21）包括滑动板（212）以及设置在所述滑动板（212）的上表面的第二安装座（213），所述第二安装座（213）位于所述滑动板（212）的右侧，所述第二旋钮（31）可转动地设置在所述第二安装座（213）内，所述第二止退销（26）插设在所述第二安装座（213）内；

所述翻转件（22）包括翻转板（223）以及设置在所述翻转板（223）的上表面的第三安装座（224），所述第三安装座（224）位于所述翻转板（223）的左侧，所述第三旋钮（51）可转动地设置在所述第三安装座（224）内，所述第三止退销（27）插设在所述第三安装座（224）内。

10.根据权利要求1所述的截骨工具，其特征在于，

所述截骨工具还包括第一压紧弹簧（61）和设置在所述第一压紧弹簧（61）的一端的第一滚珠（62），所述第一压紧弹簧（61）沿竖向设置在所述安装基座（10）内，所述调节组件（20）包括沿竖向轴线可转动地设置在所述安装基座（10）上的第一旋钮（23），所述第一旋钮（23）能够驱动所述滑动件（21）沿所述安装基座（10）的前后方向滑动，所述第一旋钮（23）的底部具有多个沿其周向间隔设置的第一球型凹槽，所述第一滚珠（62）嵌设于所述第一球型凹槽；

所述截骨工具还包括第二压紧弹簧（63）和设置在所述第二压紧弹簧（63）的一端的第二滚珠（64），所述翻转结构（30）包括沿竖向轴线可转动地设置在所述滑动件（21）上的第二旋钮（31），所述第二旋钮（31）能够驱动所述翻转件（22）相对所述滑动件（21）翻转，所述第二压紧弹簧（63）沿竖向设置在所述第二旋钮（31）内，所述滑动件（21）具有多个第二球型凹槽，所述第二球型凹槽对应所述第二旋钮（31）的底部并沿所述第二旋钮（31）的周向间隔设置，所述第二滚珠（64）嵌设于所述第二球型凹槽；

所述截骨工具还包括第三压紧弹簧（65）和设置在所述第三压紧弹簧（65）的一端的第三滚珠（66），所述第三压紧弹簧（65）沿水平方向设置在所述翻转件（22）内，所述摆动结构（50）包括沿竖向轴线可转动地设置在所述翻转件（22）上的第三旋钮（51），所述第三旋钮（51）能够驱动所述截骨件（40）相对所述翻转件（22）摆动，所述第三旋钮（51）的外周具有多个间隔设置并沿其轴向延伸的条形槽（512），所述条形槽（512）沿所述第三旋钮（51）的周向间隔设置，所述第三滚珠（66）嵌设于所述条形槽（512）。

11.根据权利要求2所述的截骨工具，其特征在于，

所述安装基座（10）包括基板（13）以及设置在所述基板（13）的上表面的第一安装座（14），所述第一安装座（14）位于所述基板（13）的前侧，所述基板（13）的上表面和所述第一安装座（14）的下表面之间具有间隔，所述第一安装座（14）具有沿其竖向轴线贯穿设置并与所述间隔相连通的安装孔，所述第一旋钮（23）可转动地设置在所述安装孔内，所述第一连接销（24）的下端伸入所述间隔内并插设于所述第一条形孔（211）；和/或，

所述基板（13）上设置有第一固定孔（131），所述第一固定孔（131）贯穿所述基板（13）的上表面和下表面，所述截骨件（40）上设置有第二固定孔（45），所述第二固定孔（45）贯穿所述截骨件（40）的上表面和下表面。

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