CN114947659A - 防堵转滚刷和扫地机 - Google Patents

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CN114947659A CN202210643779.3A CN202210643779A CN114947659A CN 114947659 A CN114947659 A CN 114947659A CN 202210643779 A CN202210643779 A CN 202210643779A CN 114947659 A CN114947659 A CN 114947659A
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Abstract

本申请的提供的一种防堵转滚刷,包括滚刷本体和离合组件,当未发生堵转时,在所述驱动装置的驱动作用下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动,当发生堵转时,所述离合组件可相对所述滚刷本体转动,离合组件不会影响扫地机正常工作时驱动装置与滚刷本体转动时的同步性,当滚刷发生堵转时,离合组件又可相对滚刷本体转动,因此,不会造成滚刷抱死导致电机的工作电流越来越大,可有效避免因滚刷堵转导致电机负载过大被烧毁的问题。

Description

防堵转滚刷和扫地机
技术领域
本申请涉及智能清洁设备领域,具体涉及一种防堵转滚刷和扫地机。
背景技术
扫地机是常用的家庭清洁设备,在扫地机移动的过程中,依靠其内部设置的滚刷和风机之间的配合,即可将地面的杂物收集到扫地机内部的尘盒中;
但在家庭环境中,经常有譬如头发、毛线等线状垃圾,在滚刷转动时,线状垃圾容易缠绕到滚刷上,滚刷若被缠住,容易抱死而导致堵转,但发生堵转时电机转仍旧在工作,这种情况下,电机的工作电流会变大,可能导致电机负载过大被烧毁。
发明内容
本申请提供的防堵转滚刷和扫地机,旨在解决现有技术中线状垃圾容易缠绕滚刷使滚刷堵转,导致电机被烧毁的问题。
第一方面,本申请提供了一种防堵转滚刷,包括:滚刷本体和离合组件,所述离合组件设置在所述滚刷本体的端部,所述离合组件的第一端与所述滚刷本体连接,所述离合组件的第二端与驱动装置连接,当未发生堵转时,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动,当发生堵转时,所述离合组件与所述滚刷本体分离,所述离合组件相对所述滚刷本体转动。
优选的,所述防堵转滚刷还包括固定端盖,所述固定端盖与所述滚刷本体的端部可拆卸连接,所述滚刷本体的端部内设置有安装槽,所述离合组件的第一端设置在所述安装槽内且与所述安装槽的侧壁连接,所述离合组件的第二端穿过所述固定端盖后与所述驱动装置连接;
其中,当未发生堵转时,所述离合组件的第一端与所述安装槽的侧壁紧密连接,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动;
当发生堵转时,在所述离合组件自身作用下,所述离合组件的第一端与所述安装槽的侧壁分离,所述离合组件在所述安装槽内相对所述滚刷本体同步转动。
优选的,所述离合组件包括离合轴套、离合臂和弹性件,所述离合轴套的第一端安装在所述安装槽内,所述离合轴套的第二端穿过所述固定端盖后与所述驱动装置连接,所述离合臂安装在所述离合轴套的第一端,并可相对所述离合轴套的第一端转动,其中,所述离合臂的第一端与所述离合轴套的第一端连接,所述离合臂的第二端与所述弹性件的第一端连接,所述弹性件的第二端与所述离合轴套的第一端连接;
其中,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述离合臂与所述安装槽的侧壁接触并产生相互摩擦力,所述相互摩擦力使所述离合臂与所述安装槽的侧壁紧密贴合,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动;
当发生堵转时,所述驱动装置的驱动作用力变大,所述驱动作用力克服所述离合臂与所述安装槽的侧壁之间的相互摩擦力和所述弹性件的弹性作用力,使所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离,所述离合组件在所述安装槽内相对所述滚刷本体转动。
优选的,所述离合轴套包括连接轴和轴盘,所述轴盘安装在所述安装槽内,所述连接轴的第一端与所述轴盘连接,所述连接轴的第二端穿过所述固定端盖后与所述驱动装置连接;所述轴盘中设置有定位柱,所述离合臂的第一端上设置有与所述定位柱适配的定位孔,所述离合臂通过所述定位孔套设在所述定位柱,所述离合臂可相对所述定位柱转动,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述离合臂与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述离合臂的第二端相对所述定位柱朝向所述轴盘的中心方向转动,所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离。
优选的,所述离合臂包括固定部和延伸部,所述定位孔设置在所述固定部,所述固定部通过所述定位孔套设在所述定位柱上,所述延伸部的一端与所述固定部连接,所述延伸部的另一端沿着所述轴盘的圆周线延伸排布,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述延伸部与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述延伸部与所述安装槽的侧壁相对移动,所述延伸部与所述安装槽的侧壁分离。
优选的,所述轴盘上设置有抵持平台,所述弹性件的第一端与延伸部连接,所述弹性件的第二端与所述抵持平台连接,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述延伸部与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述延伸部与所述安装槽的侧壁相对移动,使所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离。
优选的,所述离合臂、所述弹性件、所述定位柱和所述抵持平台成组设置形成臂力组件,所述臂力组件设置至少两组,所述臂力组件均匀布局在所述轴盘上。
优选的,所述延伸部上设置有第一限位部,所述抵持平台上设置有第二限位部,所述弹性件的第一端抵持在所述第一限位部,所述弹性件的第二端抵持在所述第二限位部。
优选的,所述安装槽的侧壁或所述延伸部与所述安装槽的侧壁的接触处中的其中一个上设置有离合齿,所述安装槽的侧壁或所述延伸部与所述安装槽的侧壁的接触处中的另一个上设置有与所述离合齿匹配的齿槽,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述离合齿与所述齿槽紧密接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述离合齿与所述齿槽相对移动,使所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离。
第二方面,本申请还提供一种扫地机,所述扫地机上设置有如上任意一项中所述的防堵转滚刷。
本申请的提供的一种防堵转滚刷,包括滚刷本体和离合组件,当未发生堵转时,在所述驱动装置的驱动作用下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动,当发生堵转时,所述离合组件可相对所述滚刷本体转动,离合组件不会影响扫地机正常工作时驱动装置与滚刷本体转动时的同步性,当滚刷发生堵转时,离合组件又可相对滚刷本体转动,因此,不会造成滚刷抱死导致电机的工作电流越来越大,可有效避免因滚刷堵转导致电机负载过大被烧毁的问题。
附图说明
图1为一实施例的防堵转滚刷的结构示意图;
图2为一实施例的防堵转滚刷的爆炸图;
图3为一实施例的离合组件的结构示意图;
其中,1、滚刷本体;11、齿槽;12、限位槽;2、离合组件;21、离合轴套;211、连接轴;212、轴盘;2121、定位柱;213、抵持平台;214、第一限位部;215、第二限位部;22、离合臂;221、离合齿;23、弹性件;3、固定端盖;4、转轴。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-图3,第一方面,本申请提供了一种防堵转滚刷,包括:滚刷本体1和离合组件2,所述离合组件2设置在所述滚刷本体1的端部,所述离合组件2的第一端与所述滚刷本体1连接,所述离合组件2的第二端与驱动装置连接,当未发生堵转时,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件2与所述滚刷本体1同步转动,当发生堵转时,所述离合组件2与所述滚刷本体1分离,所述离合组件2相对所述滚刷本体1转动。
如上所述,本实施例中所提供的滚刷,包括:滚刷本体1和离合组件2,滚刷本体1优选设置为圆形棒状,滚刷本体1的外表面均匀设置有用于清扫地面的毛刷,离合组件2可以设置在滚刷本体1的任意一端部,离合组件2的第一端与滚刷本体1连接,离合组件2的第二端则与驱动装置连接,驱动装置优选为电机,用于给滚刷提供滚动的动力,其中离合组件2的第二端与驱动装置的连接方式可以是嵌套连接(离合组件2的第二端与驱动装置两者的连接处中,其中一个是凸出结构的,另一个则是内陷形成一个与凸出结构配合的槽体,两者通过凸出结构和这个槽体相配合以实现传动),两者之间也可以是采用齿轮传动或者皮带传动,这里不对离合组件2与驱动装置的连接形式做任何具体限制,当未发生堵转时,在所述驱动装置的驱动作用下,离合组件2与所述滚刷本体1紧密连接,两者同步转动,当发生堵转时,在离合组件2自身结构作用下,离合组件2与滚刷本体1的接触处发生相对分离,使离合组件2可相对滚刷本体1转动,因此,当滚刷本体1堵转时,离合组件2会跟随驱动装置空转,不会造成因滚刷抱死导致驱动装置的电流过大导致驱动装置被烧毁。
在一个实施例中,所述防堵转滚刷还包括固定端盖3,所述固定端盖3与所述滚刷本体1的端部可拆卸连接,所述滚刷本体1的端部内设置有安装槽,所述离合组件2的第一端设置在所述安装槽内且与所述安装槽的侧壁连接,所述离合组件2的第二端穿过所述固定端盖3后与所述驱动装置连接;
其中,当未发生堵转时,所述离合组件2的第一端与所述安装槽的侧壁紧密连接,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件2与所述滚刷本体1同步转动;
当发生堵转时,在所述离合组件2自身作用下,所述离合组件2的第一端与所述安装槽的侧壁分离,所述离合组件2在所述安装槽内相对所述滚刷本体1同步转动。
如上所述,防堵转滚刷还包括固定端盖3,固定端盖3设置在滚刷本体1的端部,其中固定端盖3与滚刷本体1的连接方式可以是螺纹连接、螺钉连接,也可以是嵌套连接或者是通过限位结构配合连接,具体的连接方式本实施例不做具体限制,滚刷本体1与固定端盖3连接的端部中设置有安装槽,离合组件2的一端安装在安装槽内,且处于安装槽内的离合组件2的侧沿会与安装槽的侧壁接触,固定端盖3圆心处设置一个通孔,离合组件2的第二端穿过这个通孔后与驱动装置连接,当滚刷本体1正常转动时,处于安装槽内的离合组件2与安装槽的侧壁紧密贴合,两者之间产生的摩擦力可以使滚刷本体1与滚刷本体1同步转动,当发生堵转时,流向驱动装置的电流会变大,则驱动装置的驱动力会越来越大,对离合组件2的扭力也越来越大,当大到一定程度时,离合组件2的扭力可以克服离合组件2与安装槽之间的摩擦力,进而驱使处于安装槽内的离合组件2与安装槽的侧壁分离,所述离合组件2在所述安装槽内相对所述滚刷本体1转动,即离合组件2会跟随驱动装置在所述安装槽内空转,这样就可以避免发生堵转时流向驱动装置的电流会变大导致烧毁电机。
参照图2,在一个实施例中,所述离合组件2包括离合轴套21、离合臂22和弹性件23,所述离合轴套21的第一端安装在所述安装槽内,所述离合轴套21的第二端穿过所述固定端盖3后与所述驱动装置连接,所述离合臂22安装在所述离合轴套21的第一端,并可相对所述离合轴套21的第一端转动,其中,所述离合臂22的第一端与所述离合轴套21的第一端连接,所述离合臂22的第二端与所述弹性件23的第一端连接,所述弹性件23的第二端与所述离合轴套21的第一端连接;
其中,当未发生堵转时,在所述弹性件23的弹性作用力下,所述离合臂22与所述安装槽的侧壁接触并产生相互摩擦力,所述相互摩擦力使所述离合臂22与所述安装槽的侧壁紧密贴合,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件2与所述滚刷本体1同步转动;
当发生堵转时,所述驱动装置的驱动作用力变大,所述驱动作用力克服所述离合臂22与所述安装槽的侧壁之间的相互摩擦力和所述弹性件23的弹性作用力,使所述离合臂22与所述安装槽的侧壁分离,所述离合组件2在所述安装槽内相对所述滚刷本体1转动。
如上所述,离合组件2包括离合轴套21、离合臂22和弹性件23,离合轴套21的第一端安装在所述安装槽内,离合轴套21的第二端会穿过固定端盖3后从安装槽伸出,并与驱动装置连接,离合臂22安装在离合轴套21的第一端上,并且,离合臂22可在安装槽内相对离合轴套21转动,弹性件23为压簧,弹性件23的一端与离合轴套21连接,另一端则与离合臂22连接,在未发生堵转时,在弹性件23的作用下,弹性件23可以使离合臂22与安装槽的侧壁紧密贴合,两者之间可产生相互摩擦力,在相互摩擦力的作用下,离合组件2可与滚刷本体1同步转动,当发生堵转时,流向驱动装置的电流会变大,则驱动装置的驱动力会越来越大,对离合组件2的扭力也越来越大,当大到一定程度时,离合组件2的扭力可以克服离合组件2与安装槽之间的相互摩擦力,进而可以压缩弹性件23,使离合臂22与安装槽的侧壁分离,因此,离合组件2就会在安装槽内相对滚刷本体1转动,即空转。
参照图3,在一个实施例中,所述离合轴套21包括连接轴211和轴盘212,所述轴盘212安装在所述安装槽内,所述连接轴211的第一端与所述轴盘212连接,所述连接轴211的第二端穿过所述固定端盖3后与所述驱动装置连接;所述轴盘212中设置有定位柱2121,所述离合臂22的第一端上设置有与所述定位柱2121适配的定位孔,所述离合臂22通过所述定位孔套设在所述定位柱2121,所述离合臂22可相对所述定位柱2121转动,当未发生堵转时,在所述弹性件23的弹性作用力下,所述离合臂22与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件23被压缩,所述离合臂22的第二端相对所述定位柱2121朝向所述轴212的中心方向转动,所述离合臂22与所述安装槽的侧壁分离。
如上所述,离合轴套21包括连接轴211和轴盘212,轴盘212优选为圆状,轴盘212处于安装槽内,而连接轴211则穿过固定端盖3从安装槽内伸出后与驱动装置连接,在轴盘212上设置有与连接轴211方向平行的定位柱2121,离合臂22的一端设置有一个与定位柱2121的直径相同的定位孔,离合臂22的一端通过定位孔与定位柱2121的配合固定在轴盘212上,并可以定位柱2121为圆心逆时针或顺时针转动,而离合臂22的另一端则与弹性件23的一端连接,弹性件23的另一端也固定在轴盘212上,当未发生堵转时,在所述弹性件23的弹性作用力下,所述离合臂22会与所述安装槽的侧壁紧密接触,两者之间的相互摩擦力可以支撑滚刷本体1跟随离合组件2同步转动,当发生堵转时,流向驱动装置的电流会变大,则驱动装置的驱动力会越来越大,对离合组件2的扭力也越来越大,当大到一定程度时,离合组件2的扭力可以克服离合臂22与安装槽之间的相互摩擦力,进而可以压缩弹性件23,使离合臂22与安装槽的侧壁分离,因此,离合组件2就会在安装槽内相对滚刷本体1转动。
在一个实施例中,所述离合臂22包括固定部和延伸部,所述定位孔设置在所述固定部,所述固定部通过所述定位孔套设在所述定位柱2121上,所述延伸部的一端与所述固定部连接,所述延伸部的另一端沿着所述轴盘212的圆周线延伸排布,当未发生堵转时,在所述弹性件23的弹性作用力下,所述延伸部与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件23被压缩,所述延伸部与所述安装槽的侧壁相对移动,所述延伸部与所述安装槽的侧壁分离。
如上所述,离合臂22包括固定部和延伸部,其中,固定部并非是将离合臂22固定在轴盘212上不能转动,而是通过在固定部上的定位孔将离合臂22套设在定位柱2121上,使离合臂22可相对定位柱2121进行顺时针或逆时针转动,延伸部与固定部连接,其本体则沿着轴盘212的圆周线延伸排布,整体呈现圆弧形,弹性件23的两端分别与延伸部和轴盘212连接,在未发生堵转时,在弹性件23的作用下,弹性件23可以使延伸部与安装槽的侧壁紧密贴合,两者之间可产生相互摩擦力,在相互摩擦力的作用下,离合组件2可与滚刷本体1同步转动,当发生堵转时,流向驱动装置的电流会变大,则驱动装置的驱动力会越来越大,对离合组件2的扭力也越来越大,当大到一定程度时,离合组件2的扭力可以克服延伸部与安装槽之间的相互摩擦力,进而可以压缩弹性件23,使延伸部与安装槽的侧壁分离,因此,离合组件2就会在安装槽内相对滚刷本体1转动。
在一个实施例中,所述轴盘212上设置有抵持平台213,所述弹性件23的第一端与延伸部连接,所述弹性件23的第二端与所述抵持平台213连接,当未发生堵转时,在所述弹性件23的弹性作用力下,所述延伸部与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件23被压缩,所述延伸部与所述安装槽的侧壁相对移动,使所述离合臂22与所述安装槽的侧壁分离。
如上所述,轴盘212上设置有抵持平台213,抵持平台213与定位柱2121对称设置在轴盘212上,弹性件23的一端与延伸部连接或抵持在延伸部上,另一端与抵持平台213连接或抵持在抵持平台213上,当未发生堵转时,在弹性件23的弹性作用力下,延伸部可以与安装槽的侧壁接触产生相互摩擦力,在相互摩擦力的作用下,离合组件2可与滚刷本体1同步转动,当发生堵转时,离合组件2的扭力可以克服延伸部与安装槽之间的相互摩擦力,弹性件23被压缩,使延伸部与安装槽的侧壁分离,进而使离合组件2在安装槽内相对滚刷本体1转动。
在一个实施例中,所述离合臂22、所述弹性件23、所述定位柱2121和所述抵持平台213成组设置形成臂力组件,所述臂力组件设置至少两组,所述臂力组件均匀布局在所述轴盘212上。
如上所述,离合臂22可以设置多个,则对应的弹性件23、定位柱2121和抵持平台213也设置多个,其中一个离合臂22与一个弹性件23、定位柱2121和抵持平台213形成一组臂力组件,当臂力组件为多组时,多组臂力组件会均匀分布在轴盘212上,使延伸部与安装槽侧壁紧密贴合到分离的形态转变过程中,能更加平稳,而不会出现过大的摆动。
在一个实施例中,所述延伸部上设置有第一限位部214,所述抵持平台213上设置有第二限位部215,所述弹性件23的第一端抵持在所述第一限位部214,所述弹性件23的第二端抵持在所述第二限位部215。
如上所述,延伸部朝向抵持平台213的一侧上设置有第一限位部214,抵持平台213上设置有第二限位部215,其中第一限位部214、第二限位部215可以是一个凸出柱体,也可以是内陷的槽体,当弹性件23抵持在凸出柱体或内陷的槽体内时,凸出柱体和内陷的槽体对弹性件23具有限位作用,可以防止弹性件23在伸缩过程中失位。
在一个实施例中,所述安装槽的侧壁或所述延伸部与所述安装槽的侧壁的接触处中的其中一个上设置有离合齿221,所述安装槽的侧壁或所述延伸部与所述安装槽的侧壁的接触处中的另一个上设置有与所述离合齿221匹配的齿槽11,当未发生堵转时,在所述弹性件23的弹性作用力下,所述离合齿221与所述齿槽11紧密接触;当发生堵转时,所述弹性件23被压缩,所述离合齿221与所述齿槽11相对移动,使所述离合臂22与所述安装槽的侧壁分离。
如上所述,延伸部或安装槽的侧壁的其中一个上设置有离合齿221,而在另一个上设置有与离合齿221匹配的齿槽11,当未发生堵转时,在弹性件23的弹性作用力下,离合齿221与所述齿槽11紧密接触,当发生堵转时,离合组件2的扭力大到一定程度时可以克服延伸部与安装槽之间的相互摩擦力作用到弹性件23上,使弹性件23不断地被压缩和复位,因此齿槽11和离合齿221也不断地贴合、分离,进而使离合组件2可相对滚刷本体1转动。
在一个实施例中,所述防堵转滚刷还包括转轴4,所述转轴4的第一端与所述连接轴211连接,所述转轴4的第二端与所述安装槽的底部连接,所述连接轴211可相对所述转轴4转动。
如上所述,防堵转滚刷还包括转轴4,转轴4的第一端与连接轴211连接,转轴4的第二端与安装槽的底部连接,连接轴211可相对所述转轴4转动,且在转动过程中,连接轴211只能以转轴4的轴心转动,不会出现摆动。
在一个实施例中,所述连接轴211为多棱柱体,所述驱动装置的输出轴上设置有与所述连接轴211匹配的多棱柱槽,所述连接轴211与所述驱动装置连接时,所述多棱柱体嵌入所述多棱柱槽内。
如上所述,连接轴211伸出于离合轴套21与驱动装置连接的部分可以设置成多棱柱体,驱动装置的输出轴上设置有与连接轴211伸出部分匹配的多棱柱槽,传动时,多棱柱体嵌入所述多棱柱槽实现两者的连接,多棱柱体和多棱柱槽相互配合可以使离合轴套21与驱动装置的输出轴同步转动。
在一个实施例中,所述滚刷本体1或所述固定端盖3中的其中一个上设置有限位槽12,所述限位槽12为L形状,所述滚刷本体1或所述固定端盖3中的另一个上设置有与所述限位槽12匹配的限位凸起,所述限位槽12与所述限位凸起相配合使所述滚刷本体1与所述固定端盖3连接。
如上所述,滚刷本体1与固定端盖3两者之间可以通过螺纹连接,作为一个优选,两者之间通过限位结构连接,其中,限位结构包括限位槽12和限位凸起,限位槽12设置在滚刷本体1或固定端盖3的其中一个上,限位凸起则设置在另一个上,当两者连接时,固定端盖3盖住滚刷本体1的端部,并使限位凸起落在限位槽12中,因此,两者之间可通过限位槽12和限位凸起进行限位和固定,作为一个优选实施方式,限位槽12设置为L形状,其中,包括水平槽和周向槽,水平槽与滚刷的轴心平行,周向槽则周向设置在滚刷本体1与固定端盖3接触的端部,且水平槽与固定端盖3接触的一端设有开口,当将两者进行连接时,先将限位凸起对准水平槽的开口处,然后推动固定端盖3,使限位凸起到达周向槽处,在转动固定端盖3就可以将滚刷本体1与固定端盖3连接,无论两者之间是通过限位结构或螺纹结构还是其他别的连接方式,均需保证固定端盖3与滚刷本体1松开的方向与滚刷的旋转方向相反,避免在转动时两者出现松动。
第二方面,本申请还提供一种扫地机,所述扫地机上设置有如上任意一项中所述的防堵转滚刷。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变,所述的连接可以是直接连接,也可以是间接连接。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防堵转滚刷,其特征在于,包括:滚刷本体和离合组件,所述离合组件设置在所述滚刷本体的端部,所述离合组件的第一端与所述滚刷本体连接,所述离合组件的第二端与驱动装置连接,当未发生堵转时,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动,当发生堵转时,所述离合组件与所述滚刷本体分离,所述离合组件相对所述滚刷本体转动。
2.如权利要求1所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述防堵转滚刷还包括固定端盖,所述固定端盖与所述滚刷本体的端部可拆卸连接,所述滚刷本体的端部内设置有安装槽,所述离合组件的第一端设置在所述安装槽内且与所述安装槽的侧壁连接,所述离合组件的第二端穿过所述固定端盖后与所述驱动装置连接;
其中,当未发生堵转时,所述离合组件的第一端与所述安装槽的侧壁紧密连接,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动;
当发生堵转时,在所述离合组件自身作用下,所述离合组件的第一端与所述安装槽的侧壁分离,所述离合组件在所述安装槽内相对所述滚刷本体同步转动。
3.如权利要求2所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述离合组件包括离合轴套、离合臂和弹性件,所述离合轴套的第一端安装在所述安装槽内,所述离合轴套的第二端穿过所述固定端盖后与所述驱动装置连接,所述离合臂安装在所述离合轴套的第一端,并可相对所述离合轴套的第一端转动,其中,所述离合臂的第一端与所述离合轴套的第一端连接,所述离合臂的第二端与所述弹性件的第一端连接,所述弹性件的第二端与所述离合轴套的第一端连接;
其中,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述离合臂与所述安装槽的侧壁接触并产生相互摩擦力,所述相互摩擦力使所述离合臂与所述安装槽的侧壁紧密贴合,在所述驱动装置的驱动作用力下,所述离合组件与所述滚刷本体同步转动;
当发生堵转时,所述驱动装置的驱动作用力变大,所述驱动作用力克服所述离合臂与所述安装槽的侧壁之间的相互摩擦力和所述弹性件的弹性作用力,使所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离,所述离合组件在所述安装槽内相对所述滚刷本体转动。
4.如权利要求3所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述离合轴套包括连接轴和轴盘,所述轴盘安装在所述安装槽内,所述连接轴的第一端与所述轴盘连接,所述连接轴的第二端穿过所述固定端盖后与所述驱动装置连接;所述轴盘中设置有定位柱,所述离合臂的第一端上设置有与所述定位柱适配的定位孔,所述定位孔套设在所述定位柱,所述离合臂可相对所述定位柱转动,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述离合臂与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述离合臂的第二端相对所述定位柱朝向所述轴盘的中心方向转动,所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离。
5.如权利要求4所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述离合臂包括固定部和延伸部,所述定位孔设置在所述固定部,所述固定部通过所述定位孔套设在所述定位柱上,所述延伸部的一端与所述固定部连接,所述延伸部的另一端沿着所述轴盘的圆周线延伸排布,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述延伸部与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述延伸部与所述安装槽的侧壁相对移动,所述延伸部与所述安装槽的侧壁分离。
6.如权利要求5所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述轴盘上设置有抵持平台,所述弹性件的第一端与延伸部连接,所述弹性件的第二端与所述抵持平台连接,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述延伸部与所述安装槽的侧壁接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述延伸部与所述安装槽的侧壁相对移动,使所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离。
7.如权利要求6所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述离合臂、所述弹性件、所述定位柱和所述抵持平台成组设置形成臂力组件,所述臂力组件设置至少两组,所述臂力组件均匀布局在所述轴盘上。
8.如权利要求6所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述延伸部上设置有第一限位部,所述抵持平台上设置有第二限位部,所述弹性件的第一端抵持在所述第一限位部,所述弹性件的第二端抵持在所述第二限位部。
9.如权利要求5所述的防堵转滚刷,其特征在于,所述安装槽的侧壁或所述延伸部与所述安装槽的侧壁的接触处中的其中一个上设置有离合齿,所述安装槽的侧壁或所述延伸部与所述安装槽的侧壁的接触处中的另一个上设置有与所述离合齿匹配的齿槽,当未发生堵转时,在所述弹性件的弹性作用力下,所述离合齿与所述齿槽紧密接触;当发生堵转时,所述弹性件被压缩,所述离合齿与所述齿槽相对移动,使所述离合臂与所述安装槽的侧壁分离。
10.一种扫地机,其特征在于,所述扫地机上设置有如权利要求1至9任意一项中所述的防堵转滚刷。
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