CN114947187B - 一种细支烟烟丝返剥装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种新型的细支烟烟丝返剥装置，包括废烟处理机，废烟处理机包括干蒸汽增温增湿装置和分离装置，分离装置的筛网下端设置第一输送带，第一输送带的末端下方设置一级振动筛分机，一级振动筛分机的上层振筛末端端口连接丝纸切断机，丝纸切断机出口下方设置纸屑烟丝振动分离筛，纸屑烟丝振动分离筛的筛盘末端连接提升机，提升机的出料口位于二级振动筛分机的上方；一级振动筛分机的下层筛板末端下方设置第二输送带，第二输送带的末端位于二级振动筛分机的端部上方；二级振动筛分机的接光谱除杂机。本发明能够降低返剥细支烟烟丝中的碎纸率，提高烟丝回收率、纯净度，得到符合质量标准的合格返剥烟丝。

Description

一种细支烟烟丝返剥装置

技术领域

本发明属于烟草生产技术领域，特别涉及一种新型的细支烟烟丝返剥装置。

背景技术

废烟支属于卷烟生产中无法避免出现的不合格产品，回收和利用废烟支的烟丝，有利于卷烟厂的节能降耗。同时，提高回收烟支的质量，降低损耗，是各烟厂共同关心的技术问题。目前国内各卷烟工厂对不合格烟支的处理方法主要有：(1)手剥式，该方法效率低、费工、费时，剥烟支时也会导致烟丝造碎 ,烟丝内易掺入碎纸屑，操作人员直接接触烟丝对卷烟产品质量安全卫生控制也十分不利。(2)气吹式，该方法对烟支的整齐度要求很高，需要人工将残次烟支按滤嘴端顺序排整齐后再吹出烟丝，处理效率很低，且咀棒中含有的降焦物质(如活性炭)易被压缩气吹进烟丝，烟丝水分变化较大，严重影响烟丝的品质。(3)蒸汽弹打式，该方法烟丝造碎大且含碎纸屑多，处理后的烟丝只能降级使用。(4)滚压式，该方法筛分后烟丝中含碎纸屑较多且分离出的烟支辅料中也含有烟丝，造成不必要的浪费。(5)激光式，该设备价值高、设备体积相对大，不宜放置在有温湿度保证的卷包车间，激光器运行成本高，需要有火花探测及消防装置，有安全隐患。

上述工序中，对残次烟支的处理方式都存在诸多不足之处。当前使用的FY37型废烟处理机是为原有粗支卷烟设计的，行业还没有针对细支卷烟设计的废烟处理机，现有技术中的卷烟废烟处理机在对中、细支卷烟处理效果并不理想，回收烟丝中碎纸屑含量较多，直接影响着回收烟丝的质量；废纸中残留烟丝含量较多，大约有20%左右，造成烟丝的大量浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型的细支烟烟丝返剥装置, 能够降低返剥细支烟烟丝中的碎纸率，提高烟丝回收率、纯净度，得到符合质量标准的合格返剥烟丝。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种新型的细支烟烟丝返剥装置，包括废烟处理机，废烟处理机包括干蒸汽增温增湿装置和分离装置，分离装置的壳体上部设置烟支进口，烟支进口处的下方设置干蒸汽增温增湿装置，采用干蒸汽对废烟支表面喷淋，增加烟支表面湿润度，减少烟支盘纸碎屑率，有利于滤棒、盘纸、烟丝分离，减少烟丝损耗，同时干蒸汽也可以提高烟丝膨胀性能，减少在后续处理过程的破损。分离装置包括两段式打辊，两段式打辊两侧设置墙板，两侧墙板通过下部均匀分布的弧形肋连接，弧形肋外部设置筛网，弧形肋起到支撑筛网的作用，墙板和筛网形成敞口腔室，细支烟在剥离过程始终于腔室内运转，筛网的筛孔尺寸小于滤棒，通过筛网的过滤将滤棒和烟丝分离，经打辊螺旋旋转，将分离出来的滤棒、盘纸送出至分离装置前端设置的滤棒输送通道，滤棒输送通道下方设置振动筛分机 ，振动筛分机设置单层筛板，震动筛分机的筛板孔径为4×4mm，经过振动筛分机的筛分，滤棒筛于筛板之上，振动筛分机的筛盘末端置于第三输送带首端上方，小于4×4mm的烟丝和盘纸落于筛盘上，然后随振动筛分机的振动落于第三输送带，振动筛分机最大限度的提升烟丝的回收率，筛出的小于4×4mm的烟丝和盘纸由第三输送带送至一级振动筛分机；分离装置的筛网下端设置第一输送带，第一输送带的末端置于一级振动筛分机上方，一级振动筛分机对处理后的烟丝和纸屑进行分离，一级振动筛分机为双层筛板结构，一级振动筛分机的上层振筛末端连接丝纸切断机，通过丝纸切断机使烟丝、盘纸分离打散，丝纸切断机的出口下方设置纸屑烟丝振动分离筛，纸屑烟丝振动分离筛为单层筛板，孔径为4×4mm，大于4×4mm的纸屑烟丝筛于筛板之上，然后回收于废纸箱，小于4×4mm的纸屑烟丝落于筛盘上，然后随纸屑烟丝振动分离筛的振动进入提升机，提升机的出料口位于二级振动筛分机的上方；一级振动筛分机的下层筛板末端下方设置第二输送带，第二输送带的末端位于二级振动筛分机的端部上方；二级振动筛分机为双层筛板结构，二级振动筛分机的下层筛板末端连接光谱除杂机，对进入的烟丝进行除杂。

上述所述的细支烟烟丝返剥装置，还具有这样的技术特征，两段式打辊设有打齿，打齿为围绕打辊轴线螺旋排布，滤棒能够通过旋转分布的打齿作用从分离装置的滤棒输送通道落入振动筛分机。前段打辊的转速高于后段打辊，后段打辊的打齿排布比前段打齿的排布疏散。两段打辊的转速、打齿数量及打齿分布方向、位置均不相同，前段打辊转速比后段打辊转速高，且打齿分布排列密度比后段打辊密度大，其目的是在废烟支进入时，能够快速将其旋转撕裂，使烟丝、盘纸、滤棒能够快速分离。后段打辊的转速减低，且打辊上的打齿分布排列也较前段打辊疏松，其目的减少烟丝破损，同时也再次对分离器内的废烟支处理后的混合物再次进行击打，增加烟丝、盘纸和滤棒的分离作业。

上述所述的细支烟烟丝返剥装置，还具有这样的技术特征，一级振动筛分机和二级振动筛分机的结构相同，不同点在于：一级振动筛分机的上层振筛板的孔径为5×5mm，下层振筛板的孔径为4×4mm的筛板；二级振动筛分机的上层振筛板的孔径为2×2mm，下层振筛板的孔径为1.2×1.2mm孔径的筛板，小于1.2×1.2mm的烟末落于槽体底部；二级振动筛分机主要作用是将汇入的烟丝进行提纯分离，将≤1.2mm的烟末剔除。一级振动筛分机和二级振动筛分机均包括槽体、机架和平衡体，通过摆杆将槽体、机架、平衡体连接，其中槽体内设上层振筛和下层振筛，机架设置第一电机支架，第一电机支架上架设第一电机，第一电机的轴端设置皮带轮，通过三角带将电机皮带轮与传动偏心总成输入轴上的皮带轮连接，在第一电机的作用下，从而带动传动偏心总成运作，使振动筛通过摆杆振动摇摆，从而实现振动筛分的功能。

上述所述的细支烟烟丝返剥装置，还具有这样的技术特征，丝纸切断机包括第二电机支架，第二电机支架侧面设置第二电机，第二电机支架上设置防护罩，防护罩内设置打辊，位于打辊的两侧，防护罩的内壁设置梳板，打辊在电机的作用下旋转，打辊的打片间隙为2mm，打片与梳板的间隙也为2mm。烟丝及盘纸通过打辊及梳板击打再次分离打散，使纸屑中的烟丝分离，截短便于后续筛分。

上述所述的细支烟烟丝返剥装置，还具有这样的技术特征，纸屑烟丝振动分离与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的一种新型的细支烟烟丝反剥装置，能够针对细支烟支进行剥离，干蒸汽增温增湿喷淋装置针对废烟支进行湿润，增加膨胀率，有利于滤棒、盘纸、烟丝分离，减少在后续处理过程的破损；两段式打辊能够对细烟废烟支进行精准剥离，增效烟丝、盘纸、滤棒的分离作业；逐级振动筛分机能够将废烟丝回收率达到最大化，振动筛分机的筛分板结构，使2mm以上的纸屑不进入光谱除杂机；通过丝纸切断机使纸屑中的烟丝分离截短，便于后续筛分。使用本发明的烟丝剥离装置能够降低返剥烟丝中的碎纸率，提高烟丝回收率、纯净度，得到符合质量标准的合格返剥烟丝，同时避免了原有FY37废烟处理机按照常规烟支对细支烟进行处理后期的人总工挑选步骤，降低的劳动效率。

附图说明

图1为一种新型的细支烟烟丝反剥装置的立体结构示意图；

图2为一种新型的细支烟烟丝反剥装置中废烟处理机的结构示意图；

图3为一种新型的细支烟烟丝反剥装置中分离装置的结构示意图；

图4为一种新型的细支烟烟丝反剥装置中一级或二级振动筛分机的结构示意图；

图5为一种新型的细支烟烟丝反剥装置中丝纸切断机的左视结构示意图；

图6为一种新型的细支烟烟丝反剥装置中丝纸切断机的正视结构示意图；

其中，1-定量喂料机；2-废烟处理机3-干蒸汽增温增湿装置；4-分离装置；41-两段式打辊；42-墙板；43-弧形肋；44-筛网；5-第一输送带；6-一级振动筛分机；7-滤棒输送通道；8-振动筛分机；9-第二输送带；10-丝纸切断机；11-纸屑烟丝振动分离筛；12-提升机；13-二级振动筛分机；14-第三输送带；15-光谱除杂机；16-上层振筛；17-下层振筛；18-槽体；19-第一电机；20-第一电机支架；21-平衡体；22-摆杆；23-传动偏心总成；24-第二电机；25-第二电机支架；26-防护罩；27-打辊；28-梳板，29-机架。

具体实施方式

下面结合附图1-6所示的实施例对本发明作进一步说明。

一种新型的细支烟烟丝返剥装置，包括废烟处理机2，废烟处理机包括干蒸汽增温增湿装置3和分离装置4，分离装置的壳体上部设置烟支进口，烟支进口的下方设置干蒸汽增温增湿装置，其中分离装置包括两段式打辊41，两段式打辊两侧设置墙板42，两侧墙板通过下部均匀分布的弧形肋43连接，弧形肋外部设置筛网44，筛网的筛孔尺寸小于滤棒，分离装置前端设置滤棒输送通道7，滤棒输送通道下方设置振动筛分机8 ，振动筛分机设置单层筛板，对筛出的滤棒进行回收，振动筛分机的筛盘末端置于第三输送带首端上方，筛出的烟丝盘纸落于振动筛分机的筛盘后，再由第三输送带14送至一级振动筛分机6；分离装置的筛网下端设置第一输送带5，第一输送带的末端下方设置一级振动筛分机6，一级振动筛分机为双层筛板结构，一级振动筛分机的上层振筛16末端端口连接丝纸切断机10，丝纸切断机出口下方设置纸屑烟丝振动分离筛11，纸屑烟丝振动分离筛为单层筛板，对筛于筛板之上的纸屑烟丝进行回收，纸屑烟丝振动分离筛的筛盘连接提升机12，提升机的出料口位于二级振动筛分机的上方；一级振动筛分机的下层筛板17末端下方设置第二输送带9，第二输送带的末端位于二级振动筛分机13的端部上方；二级振动筛分机为双层筛板结构，二级振动筛分机的下层筛板末端连接光谱除杂机15，对进入的烟丝进行除杂。

更进一步的，两段式打辊设有打齿，打齿为围绕打辊轴线螺旋排布，前段打辊的转速高于后段打辊，后段打辊的打齿排布比前段打齿的排布疏散。

更进一步的，一级振动筛分机和二级振动筛分机的结构相同，一级振动筛分机和二级振动筛分机均包括槽体18、机架29和平衡体21，通过摆杆22将槽体、机架、平衡体连接，其中槽体内设上层振筛16和下层振筛17，机架设置第一电机支架20，第一电机支架上架设第一电机19，第一电机的轴端设置皮带轮，通过三角带将电机皮带轮与传动偏心总成输入轴上的皮带轮连接，在第一电机的作用下，从而带动传动偏心总成运作，使振动筛通过摆杆振动摇摆，从而实现振动筛分的功能。

更进一步的，一级振动筛分机的上层振筛板的孔径为5×5mm，下层振筛板的孔径为4×4mm的筛板；二级振动筛分机的上层振筛板的孔径为2×2mm，下层振筛板的孔径为1.2×1.2mm孔径的筛板。

更进一步的，丝纸切断机包括第二电机支架，第二电机支架侧面设置第二电机，第二电机支架上设置防护罩、防护罩内设置打辊，位于打辊的两侧设置梳板，打辊的打片间隙为2mm，打片与梳板的间隙也为2mm。

更进一步的，振动筛分机的筛板孔径为4×4mm，纸屑烟丝振动分离筛的筛板孔径为4×4mm。

使用原理：细支烟废烟支经定量喂料机1通过烟支进口送入废烟处理机，干蒸汽增温增湿装置喷淋装置使用干蒸汽对废烟支表面喷淋，以达到增加烟支表面湿度，湿润后的废烟支进入废烟处理的分离装置3，由分离装置中安装的两段式打辊对废烟支进行处理，使烟丝、盘纸、滤棒能够快速分离，打散的烟支中≤5mm的烟丝及盘纸经筛网分筛出落入第一输送带，大于5mm的继续在分离器由打辊击打分离，同时由于滤棒直径大于筛网尺寸，所以滤棒是不能通过筛网流出的，滤棒则通过两段式打辊的螺旋转动作用，从分离装置前端的滤棒输送通道送出至振动筛分机，通过振动筛分机的筛分将大于4×4mm的滤棒，烟丝和盘纸筛于筛板之上，进行打包成块，小于4×4mm的烟丝和盘纸送至第三传输带，再经第三输送带送至一级振动筛分机。废烟处理机的筛网筛出的烟丝盘纸经第一输送带送至一级振动筛分机，经一级振动筛分机的双层筛板筛分，大于4×4mm小于5×5mm的烟丝和盘纸经下层筛板送至下方的第二输送带，再由第二输送带送至后方二级振动筛分机13。经过一级振动筛分机上层筛板筛分出来的大于5×5mm烟丝（其中含有长丝机盘纸）送至上层筛板末端的丝纸切断机，通过丝纸切断机中打刀的击打再次分离，将烟丝盘纸处理为≤2×2mm规格后，落入丝纸切断机下方安装的纸屑烟丝振动分离筛，经纸屑烟丝振动分离筛分离出的大于4×4mm烟丝盘纸进行回收，小于4×4mm的烟丝盘纸落于纸屑烟丝振动分离筛的筛盘，再经连接于筛盘的提升机12送入二级振动筛分机。二级振动筛分机下层筛板筛分出的介于2×2mm至1.2×1.2mm之间的烟丝盘纸输送至光谱除杂机15除杂后，装箱。分别对二级振动筛分机上层筛板分离出的大于2×2mm烟丝盘纸和落于槽体底部的小于1.2×1.2mm的粉末进行回收。

本发明的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围，则本发明的意图也包含这。

Claims (2)

1.一种细支烟烟丝返剥装置，包括废烟处理机（2），其特征在于：所述废烟处理机包括干蒸汽增温增湿装置（3）和分离装置（4），所述分离装置的壳体上部设置烟支进口，烟支进口处的下方设置干蒸汽增温增湿装置，其中所述分离装置包括两段式打辊（41），所述两段式打辊两侧设置墙板（42），所述两侧墙板通过下部均匀分布的弧形肋（43）连接，所述弧形肋外部设置筛网（44），所述筛网的筛孔尺寸小于滤棒，所述分离装置前端设置滤棒输送通道（7），所述输送通道下方设置振动筛分机（8） ，所述振动筛分机为单层筛板，振动筛分机的筛盘末端置于第三输送带（14）首端上方，所述第三输送带末端下方设置一级振动筛分机（6）；所述分离装置的筛网下端设置第一输送带（5），所述第一输送带的末端位于一级振动筛分机（6）上方，所述一级振动筛分机为双层筛板结构，所述一级振动筛分机的上层筛板（16）末端端口连接丝纸切断机（10），所述丝纸切断机的出口下方设置纸屑烟丝振动分离筛（11），所述纸屑烟丝振动分离筛为单层筛板，所述纸屑烟丝振动分离筛的筛盘末端连接提升机（12），提升机的出料口位于二级振动筛分机（13）的上方；所述一级振动筛分机的下层筛板（17）末端下方设置第二输送带（9），所述第二输送带的末端位于二级振动筛分机（13）的端部上方；二级振动筛分机为双层筛板结构，二级振动筛分机的下层筛板末端连接光谱除杂机（15）；

所述两段式打辊围绕打辊轴线螺旋排布打齿，前段打辊的转速高于后段打辊，后段打辊的打齿排布比前段打齿的排布疏散；

所述一级振动筛分机的上层筛板的孔径为5×5mm，所述下层筛板的孔径为4×4mm的筛板；二级振动筛分机的上层筛板的孔径为2×2mm，下层筛板的孔径为1.2×1.2mm孔径的筛板；

所述丝纸切断机包括第二电机支架（25），第二电机（24）支架侧面设置第二电机，第二电机支架上设置防护罩（26）、防护罩内设置打辊（27），位于打辊的两侧设置梳板（28），打辊的打片间隙为2mm，打片与梳板的间隙也为2mm；

所述振动筛分机的筛板孔径为4×4mm，纸屑烟丝振动分离筛的筛板孔径为4×4mm。

2.根据权利要求1所述的一种细支烟烟丝返剥装置，其特征在于，所述一级振动筛分机和二级振动筛分机结构相同，均包括槽体（18）、机架（29）和平衡体（21），通过摆杆将槽体、机架、平衡体连接，其中槽体内设上层筛板（16）和下层筛板（17），机架设置第一电机支架（20），第一电机支架上架设第一电机（19），第一电机的轴端设置皮带轮，通过三角带将电机皮带轮与传动偏心总成输入轴上的皮带轮连接。

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