CN114945805A - 传感器屏蔽 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于在部件周围形成液密密封的密封组件。所述密封组件包括端盖、套筒、垫圈和密封夹具。还提供了保持器,其与所述密封组件的端盖配合,以将所述部件和密封组件保持在大致水平的位置达一段时间。
Description
背景技术
诸如pH传感器、溶解氧传感器、电容传感器、电导传感器和氧化还原电位传感器的传感器被用于测量和检测容器、管道、流通室等中的某些条件的各种领域。例如,化学、生物技术、制药、食品和饮料等领域通常都需要在生产或质量控制测试期间使用一或多个传感器。
虽然这些行业和其他行业中的许多应用已经开始向一次性产品过渡,但传感器通常仍配置为可重复使用。然而,在原位清洗(CIP)应用之外,由于传感器中包含敏感的电气部件,许多传感器已被证明难以清洗。因此,虽然配置为重复使用,但由于考虑到产品残留和可清洗性,许多传感器在每次使用之后都会被丢弃。手动清洗通常效率低、效果差或者需要昂贵且耗时的设备,这一事实进一步加剧了这一问题。
因此,为一或多个上述问题提供解决方案将是有益的。例如,提供用于保护待清洗部件的电气部件(诸如传感器)的液密组件是有益的,该组件使部件的剩余部分暴露在外。提供可用于许多或大多数现有传感器的液密组件将是进一步的改进。此外,在一方面,提供组件也将是有益的,该组件保护部件的电气部件,并且其形状和尺寸也与标准零件洗涤器(诸如自动零件自动洗涤器)兼容。进一步的改进是提供可拆卸地固定到部件上,同时保持液密的组件。
发明内容
本公开总体上涉及密封组件,其用于在清洗过程中在部件周围提供液密密封。在一方面,密封组件包括端盖、套筒、密封垫圈和密封夹具。端盖具有第一端和第二端,其中第一端包括开口并且第二端被完全封闭,并且空腔从开口向第二端延伸。密封组件还包括具有第一端和第二端的套筒,其中套筒包括第一端中的开口和第二端中的开口,并且在它们之间限定了空腔。进一步,端盖中的空腔和由套筒限定的空腔对准并配置为在其中接收部件。
在另一方面,端盖、套筒或端盖与套筒两者都包括基座,该基座具有围绕相应套筒或端盖的基座周向延伸的凹槽。此外,在一方面,端盖、套筒或端盖与套筒两者都包括从基座延伸到相应套筒或端盖的第二端的凸出部分。此外,在一方面,套筒、端盖或端盖与套筒两者的基座的直径约为相应端盖或套筒的凸出部分的内径的1.5倍或更大。在一方面,套筒、端盖或端盖与套筒两者的凸出部分的内径约为15mm或更大。进一步,在一方面,套筒、端盖或端盖与套筒两者的基座直径约为35mm或更大。在另一方面,端盖的凸出部分从第一端到第二端的长度为约25mm至约75mm。此外,在一方面,套筒的凸出部分在第一端和第二端之间具有为约1mm至约25mm的长度。
附加地或可替代地,在一方面,垫圈包括围绕垫圈周向延伸的脊。在一方面,脊位于端盖、套筒或端盖与套筒两者的凹槽中。
在又一方面,密封组件还包括保持器。在一方面,保持器包括直径为约17.5mm至约45mm的一或多个孔。
本公开总体上还可以涉及用于清洗包含电气部件的传感器的设备。设备包括密封组件和保持器。密封组件包含端盖、套筒、密封垫圈和密封夹具。端盖包括第一端和第二端,其中第一端具有开口并且第二端被完全封闭,其中空腔从开口向第二端延伸。套筒具有第一端和第二端,其中套筒包括第一端中的开口和第二端中的开口,并且在它们之间限定了空腔。此外,端盖中的空腔和由套筒限定的空腔对准并配置为在其中接收部件。
在一方面,设备的保持器包括直径为约17.5mm至约45mm的一或多个孔。进一步,在一方面,端盖具有外径为约17.5mm至约45mm的凸出部分。在另一方面,端盖可释放地保持在保持器的孔中。
尽管如此,本公开总体上还涉及清洗需要液密密封的部件的方法。方法包括:通过具有第一端和第二端的套筒中的空腔放置部件来将密封组件组装在部件上,其中套筒包括第一端中的开口和第二端中的开口以及限定在它们之间的空腔,将密封垫圈放置在部件上,将部件的远端放置在具有第一端和第二端的端盖的空腔中,其中第一端包括开口并且第二端被完全封闭,并且其中空腔从开口向第二端延伸,以及将夹具放置在套筒、密封垫圈和端盖周围。
附加地或可替代地,在一方面,端盖可释放地保持在保持器的孔中。此外,在一方面,保持器将部件保持在大致水平的位置。在又一方面,在组装密封组件之后,将部件放置到自动洗涤器中。
本公开的其他特征和方面将在下面更详细地讨论。
附图说明
在说明书的剩余部分(包括参考附图),更具体地阐述了本公开的完整和可实现的公开,其中:
图1是根据本公开的部件上的密封组件的一方面的俯视图;
图2A是根据本公开的方面的套筒和端盖的俯视图;
图2B是根据本公开的方面的密封垫圈的俯视图;
图3A是根据本公开的方面的端盖的侧视图;
图3B是图3A的端盖的顶部透视图;
图3C是图3A的端盖的底部透视图;
图3D是图3A的端盖的仰视图;
图3E是图3A的端盖的俯视图;
图4A是根据本公开的方面的套筒的侧视图;
图4B是图4A的套筒的底部透视图;
图4C是图4A的套筒的顶部透视图;
图4D是图4A的套筒的仰视图;
图4E是图4A的套筒的俯视图;
图5是根据本公开的位于部件上的套筒的侧视图;
图6A是根据本公开的夹具的顶部透视图;
图6B是根据本公开的方面的夹具的侧视图;
图6C是根据本公开的方面的夹具的底部透视图;
图7A是根据本公开的一方面的保持器的俯视图;
图7B是根据图7A的保持器的正视图;
图7C是根据图7A的保持器的侧视图;
图7D是根据图7A的保持器的侧面透视图;
图7E是根据图7A的保持器的后透视图;
图8A是根据本公开的一方面的保持器的前透视图,其中密封组件以分解图示出;以及
图8B是根据本公开的一方面的保持器的透视图;
在本说明书和附图中的附图标记的重复使用是为了表示本发明的相同或类似的特征或元件。
定义
应当理解,本文所使用的术语仅出于描述特定实施例的目的,并且不旨在限制本发明的范围。在这一说明书和随后的权利要求书中,将提到许多术语,这些术语将被定义为具有以下含义:
如本文所用,术语“约”、“近似”或“大致”,当用于修饰一个值时,表示值可以提高或降低10%,并保持在所公开的实施例内。
具体实施方式
本领域普通技术人员应当理解,本讨论仅是对示例性实施例的描述,并不旨在限制本公开的更广泛的方面。
一般来说,本公开涉及密封组件,其包括具有完全封闭端的端盖、套筒、密封垫圈以及密封夹具。此外,在另一方面,本发明总体上还可以涉及密封组件和保持器,保持器配置为可释放地接收端盖的至少一部分,其中保持器配置为将部件和密封组件保持在大致水平的位置,诸如在清洗循环期间的自动零件洗涤器中。此外,本公开总体上还可以涉及清洗诸如传感器的部件的方法。例如,将套筒放置在部件上,其基座端面向部件的远端,将密封垫圈放置在套筒和部件的远端之间,以及将端盖放置在部件的远端上,其基座面向套筒的基座。特别是,本公开已经发现,通过仔细地配置根据本公开的密封组件,可以形成一种尺寸适合许多或大多数同时仍然保持液密的用于传感器的密封组件。
例如,在一方面,密封组件包括具有基座和凸出部分的端盖。凸出部分包括具有开口的第一端和完全封闭的第二端,其中空腔从开口向第二端延伸。在一方面,基座配置为与套筒的基座或密封垫圈或者套筒的基座与密封垫圈两者相配合,以便在诸如传感器的部件的远端(例如,远离测量端的部件的一端,或者待保护的电气部件所处的一端)周围提供液密密封。例如,端盖的形状和尺寸可以设置成具有开口端和完全封闭端,从而可释放地设置在部件的远端上。
此外,在一方面,端盖的凸出部分可以具有大致圆柱形的形状,其中一端是封闭的,另一端(即相对端)连接到基座。当然,应该理解,端盖还可以具有多种横截面,诸如正方形、椭圆形、矩形等,并且在一方面,可以具有基于要覆盖的传感器或部件的横截面选择的横截面。一般来说,基座可以具有与凸出部分相同的横截面,但不一定具有相同的直径或宽度,但是在一方面,基座和凸出部分可以选择具有不同的横截面。
不管所选择的横截面如何,在一方面,基座的直径(或者宽度,如果使用非圆形横截面的话)通常可以是凸出部分内径直径的约1.5倍或更大,诸如凸出部分内径直径的约2倍或更大,诸如凸出部分内径直径的约2.3倍或更大。
不管直径比如何,在一方面,凸出部分可具有约15mm或更大的内径(或宽度),诸如约17.5mm或更大,诸如约20mm或更大,诸如约22mm或更大,诸如约40mm或更小,诸如约35mm或更小,诸如约32.5mm或更小,诸如约30mm或更小,诸如约27.5mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约20mm至约25mm的内径。
此外,凸出部分可具有约17.5mm或更大的外径,诸如约20mm或更大,诸如约22mm或更大,诸如约25mm或更大,诸如约30mm或更大,诸如约45mm或更小,诸如约40mm或更小,诸如约35mm或更小,诸如约32.5mm或更小,诸如约30mm或更小,诸如约27.5mm或更小,诸如约25mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约20mm至约30mm的外径。
在一方面,基座可具有约35mm或更大的直径,诸如约40mm或更大,诸如约45mm或更大,诸如约50mm或更大,诸如约70mm或更小,诸如约65mm或更小,诸如约60mm或更小,诸如约55mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约45mm至约55mm的直径。
不管选择的横截面和直径如何,在一方面,凸出部分从邻近基座的第一端到完全封闭的第二端的长度可以为约25mm或更大,诸如约30mm或更大,诸如约35mm或更大,诸如约40mm或更大,诸如约42.5mm或更大,诸如约75mm或更小,诸如约70mm或更小,诸如约65mm或更小,诸如约60mm或更小,诸如约55mm或更小,诸如约50mm或更小,诸如约45mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约35mm至约50mm的长度。
此外,在一方面,端盖的基座还可以包括位于基座圆周或边缘周围的凹槽。例如,凹槽可邻近基座的外边缘形成,并且通常可具有约15mm或更小的凹槽宽度或直径,诸如约12.5mm或更小,诸如约10mm或更小,诸如约7.5mm或更小,诸如约1mm或更大,诸如约2.5mm或更大,诸如约5mm或更大,或者其间的任何范围或值。凹槽还可以位于距基座外边缘约15mm内,诸如距基座外边缘约10mm,诸如距基座外边缘约7.5mm,诸如距基座外边缘约5mm,诸如距基座外边缘约1mm或更多,诸如距基座外边缘约2.5mm或更多,或其间的任何范围或值。
虽然上面已经详细讨论了各种大小和尺寸,但是在一方面,端盖可以具有高度、凸出部分内径和外径、基座直径和横截面,其大小和选择基于部件的大小,具体地,包含电气部件的部件的远端。例如,在一方面,端盖的内径被选择为大于部件远端的外径,同时将部件的远端可拆卸地保持在端盖内。例如,内径可以仅略大于部件远端的外径,使得端盖一旦放置在传感器上就不会倾斜或转动。
附加地或可替代地,虽然已经讨论了基座的各种直径和形状,但是在一方面,基座的直径和形状是基于垫圈来选择的,垫圈可以位于端盖和套筒的相对面之间,反之亦然。也就是说,在一方面,基座的直径和/或形状以及垫圈的直径和/或形状可以被选择为彼此互补。例如,当使用圆形底座时,可以选择圆形垫圈。此外,垫圈的直径可以选择为具有与端盖基座和套筒基座中的一或多个相同或类似的外径。此外,在端盖基座包括凹槽的方面,垫圈可以具有对应于凹槽的脊,其中选择脊的宽度和形状以保持在端盖基座的凹槽中,以便形成液密密封。
因此,在一方面,根据本公开的密封组件可以包括密封垫圈。在一方面,密封垫圈可以具有大致圆形的形状,并且可以具有约35mm或更大的直径,诸如约40mm或更大,诸如约45mm或更大,诸如约50mm或更大,诸如约70mm或更小,诸如约65mm或更小,诸如约60mm或更小,诸如约55mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约45mm至约55mm的直径。
此外,在一方面,密封垫圈还可以包括位于垫圈圆周或边缘周围的脊。例如,脊可邻近脊的外边缘形成,并且通常可具有约15mm或更小的宽度,诸如约12.5mm或更小,诸如约10mm或更小,诸如约7.5mm或更小,诸如约1mm或更大,诸如约2.5mm或更大,诸如约5mm或更大,或者其间的任何范围或值。脊还可以位于距垫圈外边缘约15mm内,诸如距垫圈外边缘约10mm,诸如距垫圈外边缘约7.5mm,诸如距垫圈外边缘约5mm,诸如距垫圈外边缘约1mm或更多,诸如距垫圈外边缘约2.5mm或更多,或其间的任何范围或值。
在一方面,与端盖的基座不同,垫圈可以具有从垫圈的第一面和相对的第二面对称突出的脊。以此类方式,脊可以从第一面和相对的第二面延伸或突出,其中从第一面和相对的第二面突出的脊具有如上所述的宽度和间距。此外,在一方面,脊在第一面和相对的第二面上对称地间隔和定尺寸。
不管垫圈的尺寸如何,在一方面,垫圈由能够在端盖和套筒之间形成液密密封的材料形成,并且在高温和强化学环境中也是稳定的。在一方面,密封垫圈可以由抗破裂橡胶或弹性体化合物形成。例如,在一方面,密封垫圈由三元乙丙橡胶(EPDM)、硅乙烯基甲基硅橡胶(MVQ)、聚四氟乙烯(PTFE)、合成橡胶和含氟聚合物弹性体(FKM)、全氟弹性体化合物(FFKM)或其组合形成。附加地或可替代地,垫圈还可以由塑料或石墨形成,诸如聚偏二氟乙烯(PVDF)、柔性石墨/丁腈橡胶(Buna-N)、聚砜或其组合。当然,在可替代方面,垫圈可以由本领域已知的替代材料形成,并基于温度和清洗期间使用的化学物质进行选择。
虽然到目前为止已经详细讨论了端盖和密封垫圈,但是根据本公开的密封组件还可以包括套筒。套筒还可以具有基座和凸出部分,其中套筒的凸出部分还可以从邻近基座的第一端延伸到第二端,然而,邻近基座的凸出部分的第一端和凸出部分的第二端两者都可以包含开口。此外,套筒可以限定从第一端中的开口延伸到第二端中的开口的空腔。如上所述,凸出部分可以具有圆柱形横截面,然而,如上所述的,可以选择任何其他横截面,并且可以基于要覆盖的传感器的横截面。此外,在一方面,套筒的空腔和凸出部分的空腔可以形成为具有大致相同的形状和尺寸,使得当套筒的基座和凸出部分的基座放置在一起时,空腔可以对齐。例如,以此类方式,部件可以同时放入两个空腔中。
尽管如此,在一方面,套筒的凸出部分还可以是具有开口的第一和第二端的大致圆柱形。在一方面,第一端和第二端中的开口以及由此其间的空腔可具有大致相同的直径(或宽度),例如,约5mm或更大的内径,诸如约7.5mm或更大,诸如约10mm或更大,诸如约12.5mm或更大,诸如约14mm或更大,诸如约30mm或更小,诸如约25mm或更小,诸如约22.5mm或更小,诸如约20mm或更小,诸如约17.5mm或更小,诸如约15mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约10mm至约20mm的直径。当然,根据上述直径,每个开口可以选择为具有相同的直径或不同的直径。在一方面,开口具有大致相同的直径,然而,在一方面,套筒(或端盖)的凸出部分可以具有锥形横截面(例如,圆锥形,如果通常是球形横截面的话),使得远端开口的直径不同于近端开口的直径。
此外,套筒的凸出部分可具有约17.5mm或更大的外径,诸如约20mm或更大,诸如约22mm或更大,诸如约25mm或更大,诸如约30mm或更大,诸如约45mm或更小,诸如约40mm或更小,诸如约35mm或更小,诸如约32.5mm或更小,诸如约30mm或更小,诸如约27.5mm或更小,诸如约25mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约20mm至约30mm的内径。
此外,不考虑为套筒选择的横截面和直径,在一方面,套筒的基座通常可以具有约为凸出部分内径的1.5倍的直径(或宽度,如果使用非圆形横截面),诸如约为内径的2倍,诸如约为凸出部分内径的2.4倍,诸如约为凸出部分内径的2.7倍,诸如约为凸出部分内径的3倍,诸如约为凸出部分内径的3.5倍。
不管直径的比例如何,在一方面,套筒的基座可具有约35mm或更大的直径,诸如约40mm或更大,诸如约45mm或更大,诸如约50mm或更大,诸如约70mm或更小,诸如约65mm或更小,诸如约60mm或更小,诸如约55mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约45mm至约55mm的直径。此外,在一方面,套筒基座的直径通常与端盖基座的直径相同。附加地或可替代地,如上所述,套筒的基座可以选择为具有与密封垫圈大致相同的尺寸和形状。
此外,不管为套筒选择的横截面和直径如何,在一方面,套筒的凸出部分在第一端和第二端之间的长度可以为约1mm或更大,诸如约2.5mm或更大,诸如约5mm或更大,诸如约7.5mm或更大,诸如约10mm或更大,诸如约12mm或更大,诸如约25mm或更小,诸如约22.5mm或更小,诸如约20mm或更小,诸如约17.5mm或更小,诸如约15mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约7.5mm至约15mm的长度。
附加地或可替代地,在一方面,套筒的基座还可以包括位于基座圆周或边缘周围的凹槽。例如,凹槽可邻近基座的外边缘形成,并且通常可具有约15mm或更小的凹槽宽度或直径,诸如约12.5mm或更小,诸如约10mm或更小,诸如约7.5mm或更小,诸如约1mm或更大,诸如约2.5mm或更大,诸如约5mm或更大,或者其间的任何范围或值。凹槽还可以位于距基座外边缘约15mm内,诸如距基座外边缘约10mm,诸如距基座外边缘约7.5mm,诸如距基座外边缘约5mm,诸如距基座外边缘约1mm或更多,诸如距基座外边缘约2.5mm或更多,或其间的任何范围或值。在一方面,套筒的凹槽可以具有与端盖的凹槽相同的尺寸。在另一方面,套筒的凹槽和端盖的凹槽的尺寸和方向可以设置成接收密封垫圈中对应的脊。
虽然上面已经详细讨论了各种大小和尺寸,但是在一方面,套管可以具有基于传感器的大小来确定和选择的高度、内径、基座直径和横截面,具体地,邻近要保护的电气部件的部件主体的部分,其开始包含电气部件的段(例如,当从传感器的近端测量端到包含电气部件的远端移动时,邻近电气部件并位于电气部件之前的传感器主体的部分)。例如,在一方面,套筒的内径被选择为大于邻近电气部件的部件主体的部分的外径,使得套筒可以围绕传感器主体放置,而且形成液密密封。例如,套筒凸出部分的空腔的内径可以仅略大于邻近电气部件的传感器的部分的外径,使得套筒一旦放置在部件或传感器上就不会倾斜或转动。
尽管套筒凸出部分具有上述直径,但在一方面,套筒的形状和大小被设置成围绕传感器主体放置,使得套筒的基座直接位于传感器的电气部件下方。(参见例如图5)。因此,在这一方面,端盖可以从传感器的远端延伸到套筒的基座,使得端盖的基座面向套筒的基座。
附加地或可替代地,在一方面,套筒凸出部分的内表面可以在其表面上或表面中具有蚀刻或以其他方式图案化的肋状或螺纹图案。例如,在一方面,套筒可以具有肋状设计或表面图案,以便更牢固地与传感器主体相关联,同时保持可移除。在可替代的方面,内表面可以具有螺纹凹槽图案,该螺纹凹槽图案与邻近电气部件的传感器的主体上的螺纹凹槽互补。当然,如上所述,在一方面,内表面没有任何图案或蚀刻。
不管所选择的端盖和套筒的形状和尺寸如何,端盖和套筒通常可以由抗破裂材料形成,诸如上面讨论的密封垫圈材料。然而,在一方面,端盖和套筒可以替代地由对强化学物质和高温具有良好抵抗力的金属或其合金形成。例如,在一方面,端盖和套筒可以由不锈钢形成。当然,应当理解,在一方面,端盖和套筒可以由不同的材料形成。
虽然上面已经详细讨论了套筒、端盖和密封垫圈,但在一方面,密封组件还包括夹具。例如,在一方面,夹具可以是单销、双销、高压、安全、锁紧、3段或本领域已知的其他工艺夹具。不管所选择的夹具类型如何,权利要求配置为至少接触套筒和端盖,以便于端盖和套筒之间的液密密封。此外,在一方面,夹具可以是能够形成液密密封的单销夹具。
不管为夹具选择的类型和材料如何,在一方面,夹具可以具有约17.5mm或更大的内径,诸如约20mm或更大,诸如约22mm或更大,诸如约25mm或更大,诸如约30mm或更大,诸如约45mm或更小,诸如约40mm或更小,诸如约35mm或更小,诸如约32.5mm或更小,诸如约30mm或更小,诸如约27.5mm或更小,诸如约25mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约20mm至约30mm的内径。一般来说,夹具可以选择成具有对应于套筒和/或端盖外径的大小,以便于与密封组件进行液密密封。
尽管选择了夹具的类型,在一方面,夹具通常可以由抗破裂的刚性塑料形成。然而,在一方面,夹具可以替代地由对强化学物质和高温具有良好抵抗力的金属或其合金形成。例如,在一方面,夹具可以由不锈钢形成。当然,应当理解,本领域已知的其他材料也可以用于形成夹具。
虽然说明书到目前为止已经讨论了密封组件的特征,但是在一方面,根据本公开的密封组件可以进一步包括保持器,该保持器配置为与端盖配合,以便将部件或传感器保持在大致水平的位置达一段时间。特别地,如本领域通常已知的,许多自动清洗机构利用上部和下部清洗机构来适当地清洗部件。因此,进一步的益处是提供协同工作的保持器,与密封组件一起工作,以将传感器保持在大致水平的位置达一段时间。
因此,在一方面,本公开进一步包括具有保持器主体的保持器,保持器主体中具有一或多个孔。保持器主体可以具有大致矩形形状,其中两个第一相对侧壁的长度长于两个第二相对侧壁的长度。例如,两个第一相对侧壁可具有约100mm至约600mm的长度,诸如约150mm至约550mm,诸如约200mm至约500mm,诸如约250mm至约450mm,诸如约300mm至约400mm,或其间的任何范围或值。当然,应当理解,两个第一相对侧壁的长度可以根据需要支撑的传感器的数量而增加或减少。
此外,在一方面,第二相对侧壁可具有约25mm至约200mm的高度,诸如约50mm至约175mm,诸如约50mm至约150mm,诸如约75mm至约125mm,或其间的任何范围或值。当然,如上所述,还应当理解,如果使用更多数量的传感器,或者更大或更小的传感器,第二相对侧壁的长度可以相应地增加或减少。
此外,在一方面,保持器主体可具有约5mm至约25mm的厚度,诸如约7.5mm至约22.5mm,诸如约10mm至约20mm,诸如约12.5mm至约17.5mm,或其间的任何范围或值。然而,尽管保持器主体和一或多个臂可以具有相同的厚度,但在一方面,保持器主体和一或多个臂可以具有不同的厚度,而每个厚度可以根据上述内容。此外,在一方面,保持器主体具有宽度为保持器主体宽度的约1.1倍的支脚,诸如约1.2倍宽度,诸如约1.4倍宽度,诸如约1.6倍宽度,诸如约1.8倍宽度诸如约2倍保持器主体宽度。因此,在一方面,保持器主体的支脚可具有约15mm至约45mm的宽度,诸如约20mm至约40mm,诸如约25mm至约35mm,或者其间的任何范围或值。
附加地或可替代地,保持器还可以包括后主体,该后主体具有根据保持器主体的上述讨论的大小、形状和部件。在这一方面,后主体可以通过一或多个臂连接到保持器主体,这将在下面更详细地讨论。因此,在这一方面,保持器可以具有大致四边形的形状,其中保持器主体与后主体相对,形成保持器的第一和第二侧,并且至少一个臂与可选的第二臂相对,形成保持器的相对的第三侧和第四侧。当然,在一方面,如上所述,后主体可以是可选的。
不管侧壁的大小如何,保持器也可以包括至少一个孔,诸如至少两个孔,诸如至少三个孔,诸如至少四个孔,诸如至少五个孔,诸如十个孔或更少,诸如九个孔或更少,诸如八个孔或更少,诸如七个孔或更少,诸如六个孔或更少,诸如五个孔或更少,诸如四个孔或更少。在一方面,保持器具有两个至四个孔。
不管孔的数量如何,在一方面,至少一个孔的直径通常等于端盖凸出部分的外径。以此类方式,端盖的凸出部分可以被放置到保持器的孔中,并且延伸穿过该孔,以便将端盖的凸出部分保持在孔中。因此,在一方面,至少一个孔可具有约17.5mm或更大的直径,诸如约20mm或更大,诸如约22mm或更大,诸如约25mm或更大,诸如约30mm或更大,诸如约45mm或更小,诸如约40mm或更小,诸如约35mm或更小,诸如约32.5mm或更小,诸如约30mm或更小,诸如约27.5mm或更小,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有约20mm至约30mm的外径。
此外,当使用两个或更多个孔时,孔的中心到中心的间距可为约60mm至约300mm,诸如约75mm至约250mm,诸如约85mm至约200mm,诸如约100mm至约150mm,或其间的任何范围或值。
在一方面,孔可以是未封闭的,并且可以简单地由保持器主体或后主体中的切口形成,该切口具有与端盖的横截面相对应的横截面。在这一方面,可以选择保持器主体或后主体的厚度以及孔的直径,以将端盖支撑在孔中。然而,在另一方面,孔可以是封闭的,并且可以包括形成在保持器主体和后主体中的一或多个中的近端,并且可以延伸到远端,在它们之间形成空腔,该空腔具有至少足够长的长度以接收端盖的凸出部分。在这一方面,远端可以邻近位于近端的保持器主体和后主体的相对侧。
附加地或可替代地,在一方面,当使用两个或更多个孔时,一或多个孔的近端可以形成在保持器主体中,并且一或多个孔的近端可以形成在后主体中。因此,在这一方面,放置在保持器主体中具有近端的孔中的第一端盖可以从放置在后主体中具有近端的孔中的端盖沿相对的方向延伸。当然,在另一方面,所有的孔可以在大致相同的方向上延伸。
在一方面,保持器可以具有从保持器主体和/或后主体的第一相对侧壁的一个或两个端延伸的一或多个臂,并且在一方面,一或多个臂可以是从保持器主体和/或后主体的第一相对侧壁的相对端部延伸的两个臂。特别地,一或多个臂可以从保持器主体和/或后主体沿大致垂直的方向延伸,诸如成约45°至约135°的角度,诸如约55°至约125°,诸如约65°至约115°,诸如约75°至约105°诸如约80°至约100°,或者其间的任何范围或值。
一或多个臂通常可具有约25mm至约200mm的长度,诸如约50mm至约175mm,诸如约50mm至约150mm,诸如约75mm至约125mm,或其间的任何范围或值。此外,在一方面,一或多个臂的长度可以选择为约为或大于端盖的凸出部分的长度,以便为传感器提供足够的稳定性,并且如上所述,在一方面,可以将保持器主体连接到后主体。
尽管如此,一或多个臂可以具有约25mm至约200mm的高度,诸如约50mm至约175mm,诸如约50mm至约150mm,诸如约75mm至约125mm,或者其间的任何范围或值,并且在一方面,可以具有与保持器主体的第二相对壁的长度/高度大致相同的高度。
此外,在一方面,一或多个臂可以具有与保持器主体的宽度大致相同的宽度,诸如上述范围中的一个。类似地,在一方面,一或多个臂、保持器主体和/或后主体可各自具有支脚,使得臂、保持器主体或后主体以及支脚的总宽度为臂保持器主体或后主体的宽度的约1.1倍,诸如约1.2倍宽度,例如约1.4倍宽度,诸如约1.6倍宽度,诸如约1.8倍宽度诸如约2倍臂、保持器主体或后主体的宽度。因此,在一方面,一或多个臂、保持器主体或后主体可各自具有约15mm至约45mm宽度的支脚,诸如约20mm至约40mm,诸如约25mm至约35mm,或者其间的任何范围或值。此外,在一方面,一或多个支脚可以延伸一或多个臂、保持器主体或后主体的整个长度,或者可替代地,可以仅在臂和保持器主体和/或后主体的相交处形成突起。
附加地或可替代地,在一方面,一或多个支脚可以具有这样的形状,以便与第二保持器的一或多个支脚可释放地互锁。在这一方面,保持器可以堆叠,使得第二保持器可释放地固定在第一保持器上方。因此,在这一方面,保持器可以具有在臂和保持器主体和/或后主体的相交处向下延伸的一或多个支脚,并且还可以具有在臂和保持器主体和/或后主体的相交处向上延伸的一或多个支脚。在另一方面,一或多个支脚可以具有相反的形状,使得第一保持器的一或多个支脚可以与第二保持器的一或多个支脚中的任何一个互换。
例如,如将在下面更详细讨论关于图8A和图8B,在一方面,支脚可以具有宽度,其中凸出部分和凹陷部分都包含在支脚的宽度内。在这一方面,在远离保持器主体、后主体或一或多个臂的支脚的端处包含凹陷部分和凸出部分。因此,以此类方式,第一保持器上的支脚的凹陷部分可以接收第二保持器上的支脚的凸出部分,反之亦然。
虽然到目前为止已经讨论了各个方面,但是基于以下对附图的讨论,可以进一步理解本公开。
例如,如图1中所示,根据本公开的密封组件100通常可包括密封夹具102、端盖104和套筒106。如上所述,端盖104包括位于远离端盖104的基座112的凸出部分110上的第二完全封闭端108(在图2A和图2B中更清楚地示出)。此外,套筒106包括具有开口远端116的凸出部分114,使得套筒106可以容纳穿过空腔120的传感器118(在图2A和图2B中更清楚地示出)。
特别地,如图2A中所示,端盖104具有基座122和凸出部分110,套筒106具有凸出部分114和基座124。此外,如图2中所示,套筒106的基座124包括凹槽126,端盖104的基座122包括凹槽128。如上所述和如图2中所示,在一方面,套筒106的凹槽126和端盖104的凹槽128可以具有大致相同的大小和形状,以便与垫圈130配合以形成液密密封,如图2B中所示。此外,如图2A和其它图中大致所示,套筒106的空腔120可具有与端盖104的空腔121大致相同的形状和大小,使得空腔120、121可以对齐。以此类方式,传感器118可以通过套筒106的空腔120放置,并且同时放置到主体盖104的空腔121。
例如,如上所述,在一方面,密封垫圈130可以包括脊132,脊的形状和大小与套筒106的凹槽126和端盖104的凹槽128配合,以便在夹紧时形成液密密封。因此,在一方面,脊132可以具有对应于凹槽126、128的直径或宽度的宽度w,并且可以位于距离垫圈的外边缘142的宽度w2处。因此,如图2B中所示,在一方面,脊142可以在圆周方向上位于垫圈130周围,并且可以位于距离外边缘142的恒定宽度w2处。
如上所述,密封垫圈130可具有内径d1,其通常与套筒和/或端盖的内径相同,这将在图3D和图4D中更详细地示出和讨论。此外,密封垫圈130可具有外径d2,其通常与套筒和/或端盖的外径相同,这将在图3D和图4D中更详细地示出和讨论。
尽管如此,现在将在图3A至图3E中更详细地讨论端盖104。例如,如图3A和图3B中所示,端盖104具有基座122和凸出部分110。凸出部分具有第一端134和完全封闭的第二端108,以及外径d3。此外,在一方面,第二端108可以具有将凸出部分110过渡到第二端108的锥形部分136。附加地,如图3A和图3B中所示,基座122具有外径d6,并且在一方面,基座122具有可大致平行于凸出部分110的唇缘138,虽然不是必需的,但这可提供进一步改进的密封表面。尽管如此,在一方面,当基座122包括唇缘138时,基座可以具有成角度的部分140,该成角度的部分可以是大致平坦的,或者可替代地是凸起的,并且可以将基座从凸出部分110的第一端134过渡到唇缘122。
此外,参考图3C和图3D,其分别示出了端盖104的底部透视图和仰视图,在一方面,端盖104的基座122包括在大致圆周方向上位于基座122周围的凹槽128。如图3D中大致示出,凹槽128可以具有直径d5(该直径可以大致对应于垫圈130的脊132的宽度w),并且可以位于距基座122的外边缘144的距离w3(该距离可以大致等于垫圈130的对应脊132位于距垫圈130的外边缘142的距离w2)处。附加地,如上所述,基座122可以具有外径d6,在一方面,该外径可以与垫圈130的外径d2大致相同。此外,由于凸出部分110具有完全封闭的第二端108,图3D提供了凸出部分110的内径d4的最清晰视图。
最后,图3E示出了端盖104的俯视图。特别地,端盖104具有具有外径为d6的基座122和具有外径为d3的凸出部分110。此外,如前所述,在一方面,完全封闭的第二端108可以具有锥形部分136。
虽然到目前为止已经详细讨论了端盖104,但是现在将参照图4A至图4E进一步详细地描述套筒106。例如,如图4A和图4B中所示,套筒106具有基座124和凸出部分114。凸出部分114具有第一端146和第二端148,以及外径d7。如上所述,套筒114还包括从第一端延伸到第二端的空腔120,并且具有直径d12(在图4D中更清楚地示出),其可大致对应于端盖104的凸出部分110的内径d4和/或与根据本发明的密封组件100一起使用的部件或传感器118的外径。此外,如上所述,在一方面,空腔120可以包括螺纹或螺纹凹槽,通常由附图标记154表示。
附加地,如图4A至图4C中所示,基座124具有外径d8,并且在一方面,基座124具有可大致平行于凸出部分114的唇缘150,虽然不是必需的,但这可提供进一步改进的密封表面。尽管如此,在一方面,当基座124包括唇缘150时,基座124可以具有成角度的部分152,该成角度的部分可以是大致平坦的,或者可替代地是凸起的,并且可以将基座124从凸出部分114的第一端146过渡到唇缘150。
此外,参考图4B和图4D,其分别示出了套筒106的底部透视图和仰视图,在一方面,套筒106的基座124包括在大致圆周方向上位于基座124周围的凹槽126。如图4D中大致示出,凹槽126可以具有直径d9,该直径可以大致对应于垫圈130的脊132的宽度w和/或端盖104的脊128的直径d5,并且可以位于离基座124的外边缘156的距离w4处,该距离通常等于垫圈130的对应脊132距垫圈130的外边缘142的距离w2,或者端盖104的对应凹槽128距其相应外边缘144的距离w3。附加地,如上所述,基座124可以具有外径d8,在一方面,该外径可以与垫圈130的外径d2或端盖104的基座122的外径d6大致相同。
最后,图4E示出了套筒106的俯视图。特别地,套筒106具有具有外径为d8的基座124和具有外径为d7的凸出部分114。此外,如前所述,开口120延伸穿过套筒106,使得传感器等可以放置在开口内或穿过开口放置。
例如,参考图5,密封组件的一部分被示出为围绕邻近电气部件156的传感器118的一部分。特别地,如上所述,套筒106被放置在传感器118周围,并被放置在邻近电气部件156的传感器158的远端。套筒106的基座106的凹槽126面向电气部件156,使得当放置在电气部件156上时,端部105的对应凹槽128和/或垫圈130的脊132可以接触套筒106的凹槽126。
接下来,参考图6A至图6C,将更详细地讨论根据本公开的夹具102。例如,在本方面,示出了具有手动拧紧的封闭件160的两段式夹具。例如,在这一方面,两段式夹具可以通过转动封闭件160直到用手拧紧而被拧紧,从而在套筒106、端盖104和密封垫圈130之间产生液密密封。当然,如上所述,可以使用各种类型的夹具和封闭件。附加地,在一方面,夹具102可具有内径d10,该内径可大致等于套筒106凸出部分114的外径d7和/或端盖104凸出部分110的外径d3。此外,如图6B中所示,夹具102还可包括凹槽162,其形状和大小适于在凹槽中容纳套筒106、端盖104和密封垫圈130。
最后,虽然上面已经非常详细地讨论了密封组件100的一或多个方面,但在另一方面,保持器200可以用于将传感器118和清洗组件100保持在大致水平的位置达一段时间。例如,参考图7A至图7E,保持器200可包括长度为l、高度为h的其中具有一或多个孔204的保持器主体202(为了参考,示出了插入孔204的近端210中的端盖104)。保持器200还可以包括一或多个具有长度l2的臂206,其从保持器主体202沿大致垂直的方向延伸。如图所示,保持器主体202和一或多个臂206可各自具有厚度t。此外,如上所述,在一方面,一或多个臂206和保持器主体202可各自具有从一或多个臂206和/或保持器主体202的底部(表面接触)侧延伸的支脚208。例如,如图所示,当使用时,一或多个支脚可以具有厚度t2(该厚度大约是臂206或保持器主体202的厚度t的两倍),并且延伸保持器主体的整个长度l。无论如何,保持器200能够将密封组件和传感器保持在大致垂直于保持器主体202并且平行于保持器202放置的表面的位置。
接下来参考图8A和图8B,如上所述,在一方面,保持器300可以具有一或多个配置为接收端盖304(示出了端盖304插入孔302的近端306中)的孔302。此外,如分解图中所示,密封垫圈308、密封夹具310和套筒312可以一起协作以形成密封组件。如图8A和图8B中所示,在一方面,孔302可以是封闭的。在这一方面,近端306可以是开放的,远端322可以是封闭的,其中空腔(未示出)从近端306延伸到远端322。此外,如图8A和图8B中所示,在一方面,一个孔302的近端306可以形成在保持器主体314中,第二孔302可以具有形成在后主体316中的其近端306,使得孔在相对的方向上延伸。
尽管如此,如图8A和图8B中所示,保持器300可以具有保持器主体314、后主体316和一或多个臂318。附加地,如图8A和图8B中所示,支脚320可以形成从保持器主体314与一或多个臂318或者后主体316与一或多个臂318的相交处延伸的突起。如上所述,在一方面,一或多个支脚320可以具有宽度w,其中凹陷部分324和凸出部分326形成在宽度w中。以此类方式,如图8B中所示,两个或更多个保持器300可以通过互锁支脚320的凸出326和凹进324部分来堆叠。例如,在这一方面,第二保持器300的后主体316可以设置在第一保持器300的保持器主体314上方,使得支脚的凸出326和凹进324部分可以互锁,以将第二保持器300可释放地保持在第一保持器300上方的适当位置。如图8B中所示,在这一方面,6个部件(每个保持器三个)可以在清洗周期中保持在水平位置。
在不脱离本发明的精神和范围的情况下,本领域普通技术人员可以实施对本发明的这些和其他修改和变化,本发明的精神和范围在所附权利要求中更具体地阐述。此外,应当理解,各种实施例的方面可以整体或部分互换。此外,本领域普通技术人员将会理解,前面的描述仅仅是示例性的,并不旨在限制在所附权利要求中进一步描述的本发明。
Claims (20)
1.一种用于在清洗过程中在部件周围提供液密密封的密封组件,包含:
端盖,所述端盖具有第一端和第二端,其中所述第一端包含开口并且所述第二端被完全封闭,并且空腔从所述开口向所述第二端延伸;
套筒,所述套筒具有第一端和第二端,其中所述套筒包含所述第一端中的开口和所述第二端中的开口,并且在它们之间限定了空腔;
密封垫圈;以及
密封夹具;
其中所述端盖中的所述空腔和由所述套筒限定的所述空腔对准并配置为在其中接收部件。
2.根据权利要求1所述的密封组件,其中所述端盖、所述套筒或所述端盖与所述套筒两者进一步包含基座,所述基座具有围绕相应套筒或端盖的所述基座周向延伸的凹槽。
3.根据权利要求2所述的密封组件,其中所述端盖、所述套筒或所述端盖与所述套筒两者进一步包含凸出部分,所述凸出部分从所述基座延伸至所述相应套筒或端盖的所述第二端。
4.根据权利要求1所述的密封组件,其中所述垫圈包括脊,所述脊围绕所述垫圈周向延伸。
5.根据权利要求2或4所述的密封组件,其中所述脊位于所述端盖、所述套筒或所述端盖与所述套筒两者的所述凹槽中。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的密封组件,其中所述套筒、所述端盖或所述端盖与所述套筒两者的所述基座的直径约为相应端盖或套筒的所述凸出部分的内径的1.5倍或更大。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的密封组件,其中所述套筒、所述端盖或所述端盖与所述套筒两者的所述凸出部分的所述内径约为15mm或更大。
8.根据权利要求2至7中任一项所述的密封组件,其中所述套筒、所述端盖或所述端盖与所述套筒两者的所述基座的所述直径约为35mm或更大。
9.根据权利要求2至8中任一项所述的密封组件,其中所述端盖的所述凸出部分从所述第一端到所述第二端的长度为约25mm至约75mm。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的密封组件,进一步包含保持器。
11.根据权利要求10所述的密封组件,其中所述保持器包括直径为约17.5mm至约45mm的一或多个孔。
12.根据权利要求2至12中任一项所述的密封组件,其中所述套筒的所述凸出部分在所述第一端和所述第二端之间具有约1mm至约25mm的长度。
13.一种用于清洗包含电气部件的传感器的设备,所述设备包含:
密封组件,所述密封组件包含
端盖,所述端盖具有第一端和第二端,其中所述第一端包含开口并且所述第二端被完全封闭,并且空腔从所述开口向所述第二端延伸;
套筒,所述套筒具有第一端和第二端,其中所述套筒包含所述第一端中的开口和所述第二端中的开口,并且在它们之间限定了空腔;
密封垫圈;以及
密封夹具;
其中所述端盖中的所述空腔和由所述套筒限定的所述空腔对准并配置为在其中接收部件,以及
保持器。
14.根据权利要求13所述的设备,其中所述保持器包含直径为约17.5mm至约45mm的一或多个孔。
15.根据权利要求13或14所述的设备,其中所述端盖进一步包含外径为约17.5mm至约45mm的凸出部分。
16.根据权利要求13至15所述的设备,其中所述端盖可释放地保持在所述保持器的孔中。
17.一种用于清洗需要液密密封的部件的方法,包含:
通过以下步骤将密封组件组装在部件上:
通过具有第一端和第二端的套筒中的空腔放置部件,其中所述套筒包含所述第一端中的开口和所述第二端中的开口,其中所述空腔限定在它们之间;
将密封垫圈放置在部件上;
将所述部件的远端放置在具有第一端和第二端的端盖中的空腔中,其中所述第一端包含开口并且所述第二端被完全封闭,其中所述空腔从所述开口向所述第二端延伸;以及
将夹具放置在所述套筒、所述密封垫圈和所述端盖周围。
18.根据权利要求17所述的方法,其中所述端盖可释放地保持在保持器的孔中。
19.根据权利要求18所述的方法,其中所述保持器将所述部件保持在大致水平的位置。
20.根据权利要求17至19中任一项所述的方法,其中在组装所述密封组件之后,将所述部件放置到自动洗涤器中。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 40080057 Country of ref document: HK |