CN114945753A - 连接组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接组件(10)，包括第一部件(12)和第二部件(14)，该第一部件和第二部件可以从它们彼此分离的拆卸状态开始沿着平行于部件(12、14)的相应延伸平面的相对运动平面(16)彼此连结，并且可以运动到它们彼此连接的组装状态，并且再次运动到拆卸状态，在每种情况下，至少一个锁止元件(18、19)被布置在相对运动平面的两侧上的第一部件(12)上，并且两个锁止元件容纳部(20、21)被布置在第二部件(14)上并且在组装状态下各自与两个锁止元件(18、19)中的一个锁止元件的锁止区域(36、38)相互作用。

Description

连接组件
发明内容
本发明涉及一种具有权利要求1的特征的连接组件。
该连接组件优选地适用于细长体形式的部件，特别适用于型材元件、条、板条或面板。
连接组件还特别适用于结构型材形式的细长体(例如，德国索林根的itemIndustrietechnik GmbH公司的所谓“ITEM”型材、或德国美因河畔洛尔的Bosch RexrothAG公司的所谓“BOSCH”型材)。
在从属权利要求和优选实施例的以下描述中阐述了有利实施例。
根据本发明，提供了两个运动路径，两个闩锁元件的闩锁部分可沿着运动路径运动，每个运动路径都具有至少一个平行于相对运动轴线的分量。从闩锁元件的未变形静止状态开始，其相应闩锁部分可各自在两个相反的方向上运动。在本文中，术语“拆卸方向”和“组装方向”是指第二部件相对于第一部件的运动，假设第一部件是静止的。至少每个闩锁元件的闩锁部分的相应运动路径的第一部分(该第一部分相对于静止状态指向拆卸方向)由相应的止动表面限制，相应的闩锁元件在拆卸部件的过程中抵靠在该止动表面上。
两个止动表面由第一部件的两个分开的部分形成，这两个部分布置在相对运动平面的相对侧上。有利地，止动表面横向于、优选地垂直于相对运动平面延伸。
通过为两个闩锁元件的闩锁部分提供上述运动可能性，连结连接组件所需的组装力相对较小。设置止动表面使得可以阻碍连接组件的拆卸，使得在连接组件处于组装状态下时，高保持力起作用。因此，为了释放连接组件，必须施加相对高的拆卸力。
如果闩锁部分的运动路径的第一部分的长度不同于该闩锁部分的运动路径的第二部分的长度，使得不同的组装和拆卸力可以由各自运动路径的长度预先确定，则是有利的。特别优选的是，运动路径的第一部分的长度比运动路径的第二部分的长度短。这特别与用于释放连接组件的拆卸力高于用于连结连接组件的组装力相关联。
有利地，闩锁元件整体或至少在其一部分中是弹性的。优选的是，闩锁元件或其至少一部分由弹性材料制成，例如由热塑性弹性体制成。然而，闩锁元件也可以由其它塑料材料或金属材料制成。
此外，优选的是，闩锁元件在相对于相对运动平面处于其静止状态时沿着倾斜或垂直于相对运动平面的平面延伸。通过这种定向，组装力与拆卸力之间的比例可能会受到另外的影响。
进一步地，优选的是，当在垂直于相对运动平面的横截面中观察时，闩锁元件各自在安装部分与自由端之间延伸，相应的安装部分连接到第一部件，并且相应的自由端可相对于相应的安装部分沿着或平行于相应的运动路径枢转。这使得闩锁元件能够稳定地附接到第一部件。
优选的是，闩锁元件的与第二部件的闩锁元件容纳部协作的闩锁部分布置在闩锁元件的自由端的区域中或者与其相邻。
对于如上所述的闩锁元件的横截面形状，对应于相应运动路径的相应第一部分的第一枢转角度可以是至少约5°和/或不大于约100°。在所述角度范围内，可以将高保持力与中等的拆卸力相结合。
还提出对应于相应运动路径的相应第二部分的第二枢转角度至少为大约10°。这样，可以获得相对低的组装力。
有利地，闩锁元件容纳部由第二部件的相应材料突出部形成，每个材料突出部都具有用于容纳相应闩锁元件的相应闩锁部分的底切部。
有利地，连接组件的闩锁元件被定向为使得其不与相对运动平面相交并且各自专门布置在相对运动平面的两侧中的相应一侧上。由此，连接组件不具有任何延伸穿过相对运动平面的闩锁元件。
根据从属权利要求4至8的实施例涉及制造部件的优选几何形状和方法，至少一个部件被构造为细长体，例如被构造为结构型材，特别是具有ITEM型材或Bosch型材的形式。
结合从属权利要求9的特征的根据从属权利要求10的实施例具有增加的拆卸阻力的优点。
结合从属权利要求9的特征的根据从属权利要求11的实施例促进了第一部件和第二部件的容易组装。
根据从属权利要求12的各个替代方案的实施例涉及优选的部件构造，其中，当拆卸比组装更困难时是特别有利的。
根据从属权利要求13的实施例具有可以相对于彼此调节部件位置的优点。这种可调节性特别可以用于拆卸两个相互连接的部件(从属权利要求14)和/或补偿两个部件之间的组装间隙(从属权利要求15)。
根据从属权利要求16的实施例有助于增加组装状态的稳定性。
根据从属权利要求17的实施例特别适用于结构型材(例如ITEM型材或Bosch型材)形式的细长体。
本发明还涉及一种包括至少两个前述连接组件的连接系统。在这方面，优选地，(至少一个)第一部件或(至少一个)第二部件同时与两个连接组件相关联。这种连接系统对于包括在拐角区域中彼此邻接的部件的布置特别有利。
附图说明
在附图中:
图1是示出了处于组装状态的连接组件的第一实施例的立体图；
图2是示出了处于组装状态的图1的连接组件的截面视图；
图3是拆卸期间的与图2对应的截面视图；
图4a是示出了处于组装状态的连接组件的第二实施例的立体图；
图4b是图4a的连接组件的截面视图；
图5是图1的连接组件的截面视图；
图6是示出了处于组装状态的连接组件的第三实施例的立体图；
图7是示出了处于组装状态的图6的连接组件的截面视图；
图8是拆卸期间的与图7对应的截面视图；
图9是图6的连接组件的截面视图；
图10是连接组件的另一实施例的立体图，其中，一个部件被构造为板状扁平体；
图11是连接组件的另外实施例的立体图，其中，一个部件具有踢脚板的形式；
图12是包括多个连接组件的连接系统的实施例的立体图，其中，每个连接组件的部件中的至少一个具有连续型材的形式，特别是具有结构型材的形式；
图13是连接组件的另一实施例的立体图，其部件形成链式连接组件；
图14a和图14b是示出了处于组装状态和拆卸阶段的包括相对位置调节装置的连接组件的另外实施例的立体图；
图15是包括适配器状中间件的连接组件的另一实施例的立体图；
图16a是连接组件的另一实施例的立体图，其中，一个部件被构造为板状、弹性柔性扁平体；
图16b是图16a的连接组件的截面视图；
图16c是示出了替代实施例的对应于图16b的视图；
图17a是示出了具有两个连接组件的连接系统的实施例的立体图；
图17b是图17a的连接组件的分解图；
图17c是图17a的连接系统的截面视图；
图18至图21是具有两个连接组件的连接系统的另外实施例的截面视图；
图22a、图22b是示出了具有相对位置调节装置的连接组件的另一实施例的立体图；和
图22c、图22d是图22a、图22b的连接组件的截面视图。
具体实施方式
在附图中，图1至图3例示的连接组件的第一实施例整体上由附图标记10标示。连接组件10包括细长体形式的第一部件12和细长体形式的第二部件14。部件12、14各自沿着相应的纵向延伸轴线2、4延伸。纵向延伸轴线2和4优选地彼此平行延伸。
第一部件12具有平行于纵向延伸轴线2延伸的腹板22。第二部件14具有平行于纵向延伸轴线4延伸的腹板容纳部24。
在第一部件12的横截面中(垂直于纵向延伸轴线2截取)，腹板22从自由端54一直延伸到两个材料突出部46，两个材料突出部46由腹板杆45的相应向内偏移的侧表面44邻接。优选地平行于纵向延伸轴线2延伸的闩锁元件18、19各自布置在相应的材料突出部46与腹板杆45之间的相应过渡区域中。
闩锁元件18、19由相应的安装部分34固定地紧固在第一部件12的所述区域中并且各自在相应的平面40中延伸(参见图2)。两个平面40可以相对于两个部件12和14的相对运动平面16倾斜并且可以相对于相对运动平面16镜像对称地定向。
闩锁元件18、19包括闩锁部分36、38，其相对于闩锁元件的安装部分34向外布置。
平面40的定向指的是闩锁元件18、19的未变形静止状态。从闩锁元件18、19的相应静止状态开始，闩锁部分36、38可围绕或相对于相应的安装部分34沿着运动路径52的第一部分52a一直枢转到由腹板22的相应材料突出部46形成的相应止动表面30。此外，闩锁部分36、38可从其相应静止状态开始沿着运动路径52的第二部分52b(即沿朝向腹板杆45的方向)枢转。
第二部件14具有两个优选倾斜的斜坡表面106和107，其平行于纵向延伸轴线4延伸并引导进入腹板容纳部24的入口26。入口26由两个相对的侧表面28、29界定。侧表面28、29中的每一个都由向内延伸的材料突出部108、109形成，每个材料突出部108、109都具有形成在其背对相应斜坡表面106、107的侧部上的底切表面110、111(参见图3)。底切表面110、111中的每一个都从相应的侧表面28、29向外一直延伸到腹板容纳部24的相对边界表面32、33。底切表面110、111中的每一个都形成用于闩锁元件18、19的相应闩锁部分36、38的闩锁元件容纳部20、21。
第一部件12和第二部件14可以从连接组件10的拆卸状态开始连结在一起。在这种情况下，平行于相对运动平面16定向的组装方向50是相对于第二部件14的。然而，当然也可以的是，第二部件14不移动而仅第一部件移动，或者两个部件12和14朝向彼此移动。然而，当从第二部件14查看时，所得到的组装方向50总是图2所示的方向，并且指的是第二部件14相对于第一部件12的运动。
从分离的拆卸状态开始，如上所述的部件12和/或14的运动导致闩锁元件18、19的闩锁部分36、38在组装过程期间与相应的斜坡表面106、107接触，并从闩锁元件18、19的相应未变形静止状态开始沿着运动路径52的第二部分52b围绕或相对于其各自的安装部分34枢转。
在随后的组装阶段，腹板22插入腹板容纳部24中，达到以下程度：使得闩锁元件18、19的闩锁部分36、38不再与斜坡表面106、107接触，而是已经沿着它们的运动路径52的第二部分52b枢转到一个点，在该点处，闩锁部分进入由侧表面28、29界定的腹板容纳部24的入口26中。
在组装过程结束时，腹板22已经被容纳到腹板容纳部24中，达到闩锁元件18、19的闩锁部分36、38运动脱离与材料突出部108、109的侧表面28、29的接合并且闩锁部分中的每一个都被容纳在相应闩锁元件容纳部20、21中的程度。当这种情况发生时，闩锁元件18、19优选地再次呈现未变形(松弛)的静止状态。
在图2所示的连接组件10的这种组装状态下，闩锁部分36、38可接触底切表面110、111或与这些底切表面110、111间隔开一小段距离。这种距离例如可以通过腹板22的端面54靠在腹板容纳部24的边界表面56上和/或通过布置密封条57a、57b来限定，这些密封条布置在相对运动平面16的两侧，并且在第一部件12与第二部件14之间提供密封效果(参见图2)。
从图2所示的连接组件10的组装状态开始，沿由58表示的拆卸方向相对于第二部件14进行拆卸。如上所述，可以的是，在连接组件10的组装状态下，闩锁部分36、38可以与相应底切表面110、111接触或与相应底切表面110、111隔开一定距离。在提供这种距离的情况下，该距离在第一拆卸阶段中减小，直到闩锁部分36、38与相应底切表面110、111接触为止。在该阶段期间，闩锁元件18、19保持在其相应未变形的静止状态。一旦闩锁部分36、38与底切表面110、111接触，部件12和14沿着相对运动平面16的进一步相对运动导致闩锁部分36、38沿着其运动路径52的相应第一部分52a变形，直到闩锁元件18、19或闩锁部分36、38接触由材料突出部46形成的止动表面30、31为止(参见图3)。
部件12和14沿着相对运动平面16进一步运动超过图3所示的状态导致闩锁部分36、38运动脱离与底切表面110、111的接触，然后进入腹板容纳部24的入口26区域，从而各自布置在侧表面28、29中的一个和第一部件12的一个材料突出部46上或它们之间。根据相对尺寸，在该过程期间，闩锁部分36和38也可以暂时被挤压在腹板22的相应材料突出部46与腹板容纳部24的相应材料突出部108、109之间的间隙中。
然后，进一步的相对运动导致闩锁部分36、38运动脱离与相应的侧表面28、29的接合，并且最后与相应的斜坡表面106、107隔开一段距离，使得闩锁元件18、19可以再次呈现其相应的未变形静止状态。
与前述实施例相比，图4a和图4b所示的第二实施例具有以下特定特征：第二部件14的腹板容纳部24由扁平体6的槽孔8形成，扁平体6本身未设置有任何另外的闩锁装置，诸如突出部或底切部。图1至图3所示的底切表面110、111在此由与槽孔相邻的扁平体的材料形成。扁平体6的厚度和腹板22的长度必须以如下这种方式匹配：在产生根据本发明的连接之后，闩锁元件18、19可以再次呈现在两个部件12、14相互接合之前普遍存在的未变形静止状态(拆卸状态)。
图5以示例的方式示出了与部件12和14的闩锁接合相关的一些尺寸。字母A到M表示以下尺寸：
A＝槽隙尺寸
B＝用于唇部支撑的腹板端部
C＝腹板收缩
D＝唇部厚度
E＝腹板宽度
F＝总尺寸
G＝腹板插入深度
H＝唇部长度
I＝用于唇部支撑的腹板收缩长度
K＝唇部距支撑表面的距离
L＝狭槽宽度
M＝腹板收缩的总长度
在所示示例中，上述槽隙尺寸表示腹板容纳部24的入口26的孔隙尺寸；即，垂直于相对运动平面16测量的在侧表面28和29(参见图1)之间界定的入口26的入口宽度A。
上述尺寸B“用于唇部支撑的腹板端部”对应于垂直于相对运动平面16测量的腹板22的最大头部宽度。
上述尺寸C“腹板收缩”对应于在两个安装部分34的水平处垂直于相对运动平面16测量的腹板22的腹板杆45的宽度。
上述尺寸D“唇部厚度”对应于在未变形静止状态下平行于相对运动平面16测量的闩锁元件18、19的闩锁部分36、38的厚度。
上述尺寸E“腹板宽度”对应于垂直于相对运动平面16测量的在腹板22的腹板基部45的扩大部200的外表面之间的距离，这些外表面彼此背对。
上述尺寸F“总尺寸”对应于垂直于相对运动平面16测量的在闩锁元件18和19的闩锁部分36和38的相应端面之间的距离。
上述尺寸G“腹板插入深度”指示提供闩锁元件18、19的闩锁功能所需的相对于尺寸H的最小尺寸。
上述尺寸H“唇部长度”对应于在未变形静止状态下垂直于相对运动平面16测量的闩锁元件18和19的长度。
上述尺寸I“用于唇部支撑的腹板收缩长度”对应于平行于相对运动平面16测量的尺寸M和K之间的差。
上述尺寸K“唇部距支撑表面的距离”对应于在未变形静止状态下平行于相对运动平面16测量的闩锁元件18、19距相应的相邻止动表面30、31的距离。
上述尺寸L“狭槽宽度”对应于垂直于相对运动平面16测量的腹板容纳部宽度(腹板容纳部24的边界表面32和33之间的距离)。
上述尺寸M“腹板收缩的总长度”对应于平行于相对运动平面16测量的腹板22的腹板杆45的高度。
具体地，各个尺寸之间的以下比率对于组装过程(即，部件12和14的闩锁接合或连结)或拆卸过程(即，部件12和14的脱离接合或分离)是有利的：
接合函数：
Figure BDA0003675696970000081
接合函数：
Figure BDA0003675696970000082
接合函数：
Figure BDA0003675696970000091
脱离接合函数：
Figure BDA0003675696970000092
脱离接合函数：
Figure BDA0003675696970000093
接合和脱离接合函数：L≥C+2H
在这方面，条件F/A>1构成了部件12、14闩锁接合的先决条件。
图6至图8所示的连接组件10的第三实施例与前述实施例的不同之处在于，第一部件12具有腹板容纳部24，而第二部件14具有腹板22。闩锁元件18、19被布置为与腹板容纳部24上的入口26相邻。止动表面30、31由第一部件12的相应材料突出部108、109形成。闩锁元件容纳部20、21布置在腹板22上。
从图5的解释中获得的关于尺寸规则的知识类似地适用于图6至图8中普遍存在的情况。例如，在图6至图8的示例性实施例的情况下，适用的是，条件F/B<1是部件12、14(也参见图9)闩锁接合的先决条件。
图10所示的连接组件10的另外实施例包括呈板状扁平体6形式的第一部件12。扁平体6采用例如底板的形式。
优选地，扁平体6具有相对于彼此偏移的多个腹板22a、22b，并且多个腹板中的每一个都具有闩锁元件18、19。至于闩锁元件18、19的设计和功能，具体参考上文与图1至图5有关的描述。
第二部件14具有多个腹板容纳部24a、24b，其相对于彼此偏移并且各自用于容纳腹板22a、22b中的一个。
如图11所示的连接组件10特别适于在墙壁202与地板204之间的安装区域中使用。连接组件10的第一部件12具有踢脚板206的形式。该部件具有包括闩锁元件18、19的腹板22。第二部件14被构造为连接到墙壁202的安装条208。该安装条208包围腹板容纳部24。
为了安装踢脚板206，将踢脚板在平行于地板204的延伸平面的方向上推向墙壁202，使得闩锁元件18和19与安装条208闩锁接合(具体参见上文关于图1至图5的描述)。
图12示出了包括多个连接组件10(在图12中标示为10a和10b)的连接系统300。连接组件10a、10b的相应第一部件12被构造为双腹板条，各个双腹板条具有两对闩锁元件18和19。双腹板条在一端与连接组件10a、10b的相应第二部件14闩锁接合，并且在另一端与连接面板310闩锁接合(至于闩锁接合，具体参见上文关于图1至图5的描述)。
第二部件14被构造为结构型材，特别是ITEM或Bosch型材。第二部件14各自沿着各自平行的纵向延伸轴线212延伸。
图13所示的连接系统300被构造为链式连接组件320。优选地，所有部件12和14是相同的。这意味着部件12、14中的每一个都具有腹板22和腹板容纳部24两者，实际的闩锁接合是借助于闩锁元件18和19以上面参照图1至图5描述的方式实现的。
图14a和图14b示出了包括相对位置调节装置214的连接组件10的示例。该相对位置调节装置214包括至少一个推出元件216，其例如布置在第二部件14上并且可相对于该部件运动。
至少一个推出元件216具有至少一个推出面218，该推出面与另一部件(在此为第一部件12)的表面直接接触，以便使第一部件12相对于第二部件14运动，特别是能够将第一部件12及其腹板22推出第二部件14的腹板容纳部24。由此，相对位置调节装置214用作拆卸装置。当第一部件12与第二部件14之间的稳定连接不通过仅具有能够与第二部件14的单对闩锁元件容纳部20、21闩锁接合的单对闩锁元件18、19的第一部件12来建立，而是通过提供相应的多对闩锁元件和多对闩锁元件容纳部(参见图14a和图14b)来建立时，这是特别有利的。至于闩锁接合，具体参见上文关于图1至图5的描述。
图15所例示的连接组件10的实施例包括呈适配器状中间件220形式的第一部件12。该适配器状中间件220大致是U形的并且界定用于第二部件14的腹板22的腹板容纳部24。适配器状中间件220又优选地被保持在附加部件222上，例如结构型材，特别是ITEM型材或Bosch型材。
在图15所示的示例性实施例中，适配器状中间件220承载闩锁元件18和19，使得适配器状中间件220对应于连接组件10的第一部件12。这种布置对应于根据图6至图8的示例性实施例。然而，也可以的是可以使用根据图1至图5的示例性实施例的闩锁元件18、19和闩锁元件容纳部20、21的构造。
图16a至图16c所示的连接组件10的实施例中的每一个都包括呈板状扁平体6形式的第一部件12，其覆盖呈结构型材(特别是ITEM型材或Bosch型材)形式的第二部件14的长侧。
扁平体6可以由刚性、非柔性材料(参见图16a)或弹性柔性材料(参见图16b)制成。
例如，扁平体6可以由弹性体材料制成。为了拆卸这种扁平体6，将其更深地推入腹板22区域中的第二部件14的腹板容纳部24中就足够了，从而释放闩锁元件18、19。为了增加拆卸力，可以使用作用在闩锁元件18和19之间的销或楔形元件224。该销或楔形元件224可以从第一部件12的背对第二部件14的外侧226插入(也向后)。在组装状态下，销或楔形元件224稳定了闩锁元件18和19之间垂直于相对运动平面16测量的距离(参见图16c)。至于闩锁接合的设计和功能，具体参照上文关于图1至图5的描述。
图17a至图17c所示的连接组件的示例性实施例包括呈结构型材形式的两个第二部件14a和14b。这些结构型材沿着彼此垂直的相应纵向延伸轴线212延伸。
在图17b中标示为22的第一部件12的腹板具有纵向狭缝226，其允许将第一部件12简化安装到第二部件14a。至于闩锁接合的设计和功能，具体参照上文关于图1至图5的描述。
为了提高组装状态的稳定性(参见图17c)，可以使用销或楔形元件224，其可以具有螺钉的形式并且能够螺纹连接到第一部件12的螺钉容纳部228。
为了将第一部件12连接到第二部件14b，第一部件12具有背对第二部件14并具有环形闩锁唇部251的环形闩锁容纳部250。闩锁唇部251与中间件254的闩锁头252闩锁接合，闩锁头借助于螺钉256连接到第二部件14b的端部。
图18至图21示出了具有至少两个连接组件10a、10b的不同连接系统300。在每种情况下，部件12、14中的一个与两个连接组件10a和10b相关联。在图18和图19的示例中，这是第二部件14。在图20和图21的示例中，这是第一部件12。
图18至图21所示的布置特别适用于端部相互邻接的拐角接头，例如两个第一部件12a、12b(参见图18和图19)或两个第二部件14a和14b(参见图20和图21)。在每种情况下，由两个连接组件10a、10b共享的部件优选地呈结构型材的形式，该结构型材优选地具有腹板容纳部24a、24b，腹板容纳部优选地在偏移90°的方向上打开(参见图18和图19).腹板22a、22b可以通过使用销或楔形元件224以上述方式(参见图18)或者也可以例如通过使用粘合接头230(参见图19)固定到第一部件12a、12b。
在其端部相互邻接布置的第二部件14a、14b具有腹板容纳部24a、24b的情况下(参见图20和图21)，腹板22a、22b可以使用销或楔形元件224固定到第一部件12，尤其是在第一部件12为实心型材、特别是木材型材的形式时(参见图21)。
在第一部件12为结构型材形式的情况下，这种型材的腹板容纳部24a、24b可用于容纳紧固元件234，紧固元件用于将承载闩锁元件18、19的腹板22a、22b固定就位，优选地借助于销或楔形元件224(参见图21)。
至于图18至图21的示例性实施例的闩锁元件18、19的闩锁接合的设计和功能，具体参见上文关于图1至图5的描述。
在图22a至图22d所示的连接组件10中，提供了至少一个第一部件12，其具有可相对于彼此移动的部分。第一部分由腹板22形成，该腹板承载闩锁元件18和19。还提供了中间部分240，其覆盖了第二部件14及其腹板容纳部24。最后，提供了致动部分242，其延伸穿过中间部分240并且具有可相对于腹板22旋转的提升挡块244。
中间部分240在其面向第二部件14的外侧上具有间隔元件246。这些间隔元件246与致动部分242的间隙补偿元件248协作。由此，根据图22a至图22d的连接组件10具有相对位置调节装置214，其包括元件242、246和248。
为了组装第一部件12和第二部件14，将第一部件12的腹板22插入腹板容纳部24中。如果在该过程中选择致动部分242的旋转位置，使得间隙补偿元件248和间隔元件246在旋转方向上相对于彼此偏移(参见图22c)，那么腹板22可以如此深地插入到腹板容纳部24中，使得闩锁元件18、19与第二部件14的闩锁元件容纳部20、21隔开一段距离。
在随后的间隙补偿步骤中，可以提升和旋转致动部分242，使得间隙补偿元件248相对于间隔元件246被定位成使得它们靠在彼此上。在该位置中，致动部分242的提升挡块244将腹板22保持在其中闩锁元件18、19与第二部件14的闩锁元件容纳部22、21接触的位置上。

Claims (18)

1.一种连接组件(10)，所述连接组件(10)包括第一部件(12)和第二部件(14)，所述第一部件(12)和所述第二部件(14)能够从分离的拆卸状态开始沿着平行于所述部件(12、14)的相应延伸平面的相对运动平面(16)连结在一起，进入互连的组装状态，并且能够转换回到所述拆卸状态，所述第一部件(12)在所述相对运动平面的任一侧上设置有至少一个闩锁元件(18、19)，并且所述第二部件(14)设置有两个闩锁元件容纳部(20、21)，当处于所述组装状态时，每一个闩锁元件容纳部都与所述两个闩锁元件(18、19)中的一个闩锁元件的相应闩锁部分(36、38)协作，所述闩锁元件(18、19)的每个闩锁部分(36、38)都能够从未变形的静止状态开始沿着运动路径(52)运动，所述运动路径具有平行于所述相对运动平面(16)的至少一个分量，所述运动路径(52)的第一部分(52a)指向相对于所述静止状态的拆卸方向(58)，并且所述运动路径(52)的第二部分(52b)指向与相对于所述静止状态的所述拆卸方向(58)相反的组装方向(50)，所述运动路径的所述第一部分(52a)由止动表面(30、31)限制，在拆卸所述部件(12、14)的过程中，相应的闩锁元件(18，19)抵靠所述止动表面(30、31)。
2.根据权利要求1所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述连接组件(10)的所述闩锁元件(18、19)被定向成使得其不与所述相对运动平面(16)相交，和/或所述闩锁元件(18、19)各自仅布置在所述相对运动平面(16)的两侧中的相应一侧上，和/或所述连接组件(10)不具有延伸穿过所述相对运动平面(16)的任何闩锁元件。
3.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述止动表面(30、31)中的每一个都横向于所述相对运动平面(16)延伸。
4.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述部件(12、14)中的至少一个是细长体、特别是结构型材。
5.根据权利要求4所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述细长体沿着优选平行于所述相对运动平面(16)的纵向延伸轴线(2、4)延伸。
6.根据权利要求5所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述细长体的沿着所述细长体的所述纵向延伸轴线(2、4)彼此偏移的横截面是相同的。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述细长体通过将连续体切割成一定长度来产生。
8.根据权利要求7所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述连续体通过挤出产生。
9.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述部件(12或14)中的一个具有槽形腹板容纳部(24)，所述槽形腹板容纳部(24)具有垂直于所述相对运动平面(16)测量的腹板容纳部宽度(L)，所述腹板容纳部(24)能够通过入口(26)接近所述部件(12或14)中的另一个的腹板(22)的自由端(54)，所述入口(26)具有垂直于所述相对运动平面(16)测量的入口宽度(A)，所述自由端(54)具有垂直于所述相对运动平面(16)测量的最大头部宽度(B)，所述自由端(54)被布置成与横截面减小的腹板杆(45)相邻，所述腹板杆(45)具有垂直于所述相对运动平面(16)测量的宽度(C)，所述闩锁元件(18、19)的所述闩锁部分(36、38)各自具有平行于所述相对运动平面(16)测量的厚度(D)。
10.根据权利要求9所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述厚度(D)的两倍至少等于所述入口宽度(A)与所述头部宽度(B)之间的差。
11.根据权利要求9或10所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述厚度(D)的两倍不大于所述入口宽度(A)与所述杆宽度(C)之间的差，和/或所述厚度(D)的两倍不大于所述腹板容纳部宽度(L)与所述头部宽度(B)之间的差。
12.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述部件(12、14)中的至少一个是具体板状的扁平体(6)或踢脚板(206)，或者由双腹板条(210)或适配器状的中间件(220)形成，或者具有两个部件(12、14)形成链式连接组件(320)的链式连接。
13.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，设置有相对位置调节装置(214)，所述相对位置调节装置(214)至少间接地连接到所述第一部件(12)或所述第二部件(14)，当所述连接组件(10)处于所述组装状态时，所述第一部件(12)的至少一部分和所述第二部件(14)的至少一部分的相对位置可借助于所述相对位置调节装置(214)沿着平行于所述相对运动平面(16)的组装/拆卸轴线来调节。
14.根据权利要求13所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述相对位置调节装置(214)用作拆卸装置，所述连接组件(10)能够通过所述拆卸装置从所述组装状态转换成所述拆卸状态。
15.根据权利要求13所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述相对位置调节装置(214)用作间隙补偿装置，借助于所述间隙补偿装置能够补偿所述闩锁元件(18、19)与相应的闩锁元件容纳部(20、21)之间的组装间隙。
16.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，提供了作用在所述闩锁元件(18和19)之间的销或楔形元件(224)，用于调节所述闩锁元件(18、19)之间的距离。
17.根据前述权利要求中任一项所述的连接组件(10)，
其特征在于，所述连接组件包括至少两个细长体形式的部件(14、14a、14b)，所述部件(14、14a、14b)的纵向延伸轴线(212)彼此垂直、平行或共线。
18.一种连接系统(300)，所述连接系统(300)包括至少两个根据权利要求1至17中任一项所述的连接组件(10a、10b)，其中，优选地，第一部件(12)或第二部件(14)同时与两个连接组件(10)相关联。
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